临近既有线施工方案.doc

部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 目 录 1 1 编制说明编制说明 1 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 编制范围 1 1 4 主要技术标准 1 2 2 工程概况及主要工程数量工程概况及主要工程数量 3 3 2 1 工程简介 3 2 2 工程数量 3 2 3 工程特点 3 2 4 工程地质情况 3 2 5 临近既有线施工的桥墩与既有线关系 4 3 3 组织机构组织机构 5 5 3 1 组织管理机构 5 3 2 安全管理机构 5 4 4 工期安排工期安排 6 6 4 1 施工进度计划安排 6 4 2 施工进度横道图 6 5 5 施工方案施工方案 7 7 5 1 施工准备 7 5 2 桩基施工 7 5 3 地系梁施工 11 5 4 墩柱施工 13 5 5 盖梁施工 14 5 6 箱梁架设 16 5 7 后连续施工 21 6 6 主要劳动力及机具设备安排主要劳动力及机具设备安排 2626 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 6 1 劳动力安排 26 6 2 机械设备安排 26 7 7 临近既有线施工方案临近既有线施工方案 2727 7 1 施工程序 27 7 2 施工工点防护 27 7 3 临近既有线施工人员职责 27 7 3 1 现场施工负责人职责 27 7 3 2 专职防护员职责 27 7 3 3 现场安全员职责 28 7 3 4 驻站联络员职责 28 7 3 5 现场领工员 28 7 4 临近既有线施工防护 29 7 5 大型机械施工安全措施 29 8 8 封锁施工封锁施工 3131 8 1 封锁及慢行施工计划 31 8 2 封锁施工防护措施 31 8 3 封锁施工程序 32 8 4 安全防护用品及设置标准 33 8 5 封锁施工设置或撤除移动停车信号防护的程序 33 9 9 减少对既有线干扰的措施减少对既有线干扰的措施 3434 1010 安全保证体系及措施安全保证体系及措施 3535 10 1 安全目标 35 10 2 安全保证体系 35 10 3 加强管理 确保人身安全 36 10 4 安全保证措施 37 10 4 1 基坑施工安全保障措施 37 10 4 2 钻孔桩施工安全保障措施 37 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 10 4 3 墩柱施工作业安全保障措施 37 10 4 4 架梁施工安全保证措施 38 10 4 5 高空作业安全保证措施 38 10 5 封锁施工安全措施 39 10 6 架梁安全注意事项 40 10 7 确保运梁和架设过程施工安全 40 10 8 确保接触网线的安全 41 10 9 防火 用电安全保证措施 41 10 9 1 防火安全保障措施 41 10 9 2 用电安全保证措施 42 10 9 3 对既有线设施损坏或影响列车安全运行 42 10 9 4 夜间施工安全保障措施 42 10 10 文明施工的组织与管理 42 11 11 质量保证措施质量保证措施 4444 11 1 钻孔桩施工质量保证措施 44 11 2 地系梁施工质量保证措施 45 11 3 墩台身施工质量保证措施 45 11 4 盖梁施工质量保证措施 46 11 5 预制箱梁质量保证措施 46 11 6 雨季施工措施 47 11 7 夏季的施工安排 48 11 7 1 混凝土拌制和运输 48 11 7 2 混凝土浇筑和修整及温控措施 49 11 7 3 混凝土的养护 49 12 12 应急救援预案应急救援预案 5151 12 1 应急预案及措施 51 12 1 1 成立安全生产事故处理及应急救援领导小组 51 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 12 1 2 应急资源配备 51 12 2 防范措施 救援方案 52 12 2 1 挖断管线应急预案 52 12 2 2 桩基塌孔等造成线路变形超限应急预案 53 12 2 3 大型机械设备倾覆应急预案 54 12 2 4 针对可能发生的紧急抢救情况制定的对策 54 12 4 紧急救援措施 56 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 1 1 编制说明编制说明 1 11 1 编制依据编制依据 1 玉山县城至高铁玉山南站连接线跨沪昆铁路立交工程施工招标 投标文件和合 同文件 2 玉山县城至高铁玉山南站连接线跨沪昆铁路立交工程施工图设计第一册 第二 册 3 公路桥涵施工技术规范 JGJ041 2011 公路工程质量检验评定标准 JTG F8011 2004 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 等相关施工技术 规范和规程 4 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB 10303 2009 铁路路基工程施工安 全技术规程 TB 10302 2009 铁路工程桩基检测技术规程 TB 10218 2008 5 铁路营业线施工安全管理办法 铁运 2012 280 号 6 铁路工务安全规则 铁运 2006 177 号 7 南昌铁路局营业线施工及安全管理细则 8 铁路跨线桥及现场踏勘调查所获得的详细资料 9 本单位长期从事铁路即有线施工所获得的丰富施工经验 1 21 2 编制原则编制原则 1 安全第一 预防为主的原则 2 结合铁路既有线工程施工特点 运用流水作业和网络技术 做好机械设备 劳力 材料等的综合调配 综合考虑工程施工的质量 工期 安全 经济效益等目标 保证对铁路运营影响时间最短的原则 3 运用新工艺 新材料及新方法 使编制的施工方案合理 经济和实用 4 结合现场实际情况 充分考虑各种不利因素 最大限度地压缩既有铁路封锁 时间和次数 确保施工对既有线行车影响最小 安全保证最大化 1 31 3 编制范围编制范围 本标段为玉山县城至高铁玉山南站连接线跨沪昆铁路立交桥工程 其设计范围内 的工程施工招标 主要内容为 上跨桥梁的主体结构的预制及安装施工 含上部结构 下部结构 附属结构等内容 及引道工程 大临及过渡工程 1 1 4 4 主要技术标准主要技术标准 道路等级 城市主干道 设计年限 100 年 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 设计行车速度 50km h 车道荷载 城市 A 级 人群荷载等级 3 5KN m2 坡度 行车道横坡 2 0 人行道横坡 1 5 线路最大纵坡为 2 46 最小纵坡 2 3 路面结构 行车道 沥青混凝土路面 人行道 路基人行道板采用 6cm 厚吸水砖 24 12 6cm 铺装 缝宽 5mm 桥梁采用 C30 砼预制人行道板 桥梁限界 公路桥梁底距既有沪昆线轨面 8 5m 限界顶最高点到梁底最低点 1 69m 能够满足施工过程及铁路运输要求 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 2 2 工程概况工程概况及主要工程数量及主要工程数量 2 12 1 工程工程简介简介 跨铁路一联桥面全宽 28m 布置形式为 0 5m 防撞墙 2 0m 人行道 0 5m 防撞墙 11 0m 机动车道 11 0m 机动车道 0 5m 防撞墙 2 0m 人行道 0 5m 防撞墙 28 0m 铁路跨布置为 左幅采用 3 40m 30m 右幅采用 3 40m 35m 先简支后连 续预应力小箱梁 上部结构采用跨径 40m 35m 梁高 2 0m 30m 梁高 2 0m 小箱梁 3 种梁型 混凝土强度等级为 C50 本标段 K1 500 K1 556 2 为挖方路基 根据设计图纸和施工现场调查 0 台 1 0 台 1 墩跨越沪昆铁路 0 台 0 台 1 1 墩下部结构及上部结构施工都属于临近既有线施工 2 22 2 工程数量工程数量 工程数量表 序号项目名称单位数量 1桩 基根12 2桥 台个2 3盖 梁个2 4墩 柱个6 540m 箱梁片10 2 32 3 工程特点工程特点 1 本工程上跨既有营运线 行车密度大 如何合理调度 周密安排 确保梁片在封 锁点内安全完成 是本项工程的重点 2 上跨既有线架梁如何采取可靠的措施 防止出现落物 影响行车 确保既有线 施工安全 3 如何对每个工作环节进行详细的施工组织和周密的施工安排 为保证在要点时间内完成指定的架梁任务 4 如何协调各影响行车安全的辅助工序 中横梁施工 湿接缝施工 防撞墙施 工 平行施工 争取在不影响架梁的情况下 利用架梁封锁时间完成箱梁辅助施工作 业 尽可能减少要点次数 2 42 4 工程地质情况工程地质情况 按其成因 岩性及其工程特性 自上而下依次划分 耕植土 Q4ml 素填土 Q4ml 粉质粘土 Q3al 粉质粘土 Q3dl 1强风化板岩 2中风化 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 板岩 0 墩台 0 墩台 1 墩 1 墩处主要为耕植土 素填土和粉质粘土 耕 植土 灰黄色 软塑状 粘性较强 见少许植物根系 揭露层后0m 0 7m 平均厚度 0 54m 层顶高程97 6 99 2m 素填土 棕红色 杂色 松散 土质不均匀 主要由粘 土 风化岩块及碎石块人工回填而成 粉质粘土 棕黄色夹棕红色 可塑 硬塑 无摇 震反应 稍有光泽 中等韧性 中等干强度 2 52 5 临近既有线施工的桥墩与既有线关系临近既有线施工的桥墩与既有线关系 本工程道路设计中心线与沪昆上 下行线相交 下行里程为 K518 950 夹角为 60 道路交叉桩号为 K1 583 513 分左右两幅布置 墩台桩基外边缘距既有线挡墙 最小距离 3 8m 距既有线最小距离为 11 9m 详见图 2 1 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 3 3 组织机构组织机构 3 13 1 组织管理机构组织管理机构 图3 1 组织管理机构 3 23 2 安全管理机构安全管理机构 图3 2 安全管理机构图 咨询 汇报 监管 指导 交通部和江西省劳动生产安 全管理部门 建设单位 监 理单位安全管理部门 项目部安全管理领导小组 钱勇 曹喜敏 现场专职安全员 桥 墩 赵杰勇 安全质量部 曹喜敏 安全信息采集 管理 安全生产的评估与管 理 各种紧急情况的 预警方案 项目副经理 钱勇项目总工程师 王 军 项目经理 李永平项目书记 鄢琼梅 工程管理部 张王平 技术管理 进 度 质量 工 期 计划财务部 王 军 计划统计 合 同 造价 财 务等 物资设备部 王 杰 物资 设备管 理等 安全质量环保部 安全 质量 检 测试验 工艺标 准 环保 文明 施工 综合管理部 谢彬 人事劳资 后 勤保卫 综合 管理等 工地试验室 测量组 路基工程架子队 综合架子队 桥梁下部架子队 制架箱梁架子队 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 4 4 工期安排工期安排 4 14 1 施工进度计划安排施工进度计划安排 0 台 0 台 1 墩 1 墩下部结构拟于 2014 年 6 月 1 日开工建设 下部结构 2014 年 9 月 20 施工完毕 11 台 1 墩箱梁架设完毕 最后架设 1 墩 0 台 1 墩 0 台待箱梁架设完毕后及时进行桥面附属结构施工 施工安排如下 防护排架搭设 2014 6 1 2014 6 15 0 台土方开挖 2014 6 16 2104 7 15 基础施工 2014 6 16 2014 8 4 1 墩地系梁施工 2014 7 16 2014 8 1 墩台身施工 2014 7 20 2104 8 20 盖梁施工 2014 8 21 2014 9 20 箱梁架设 2015 1 18 2015 1 27 桥面附属施工 2015 1 28 2015 2 7 4 24 2 施工进度横道图施工进度横道图 施工进度横道图祥见图 4 1 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 5 5 施工方案施工方案 5 15 1 施工准备施工准备 1 1 边坡防护排架搭设 边坡防护排架搭设 搭设防护排架 在既有铁路路堑挡墙顶每隔2m用风镐凿出30cm 30cm 30cm的方坑 把长度为5m直径为48mm的钢管竖向插入挡墙顶方坑 钢管下端再用C25砼浇筑 横向钢 管每隔1m布置并用扣件连接 钢管内侧用竹夹板绑扎到钢管上 外侧用钢丝网绑扎布 满 再在边坡上适当位置打入22锚杆 用 16钢筋焊接连接竖向钢管 然后用钢管做 斜撑一端用扣件连接在防护排架上 另一端固定在边坡坡脚防止防护排架倾倒 防护 排架全长40m 详见图5 1临近既有线钢管防护排架示意图 2 2 泥浆池设置泥浆池设置 0 台 0 台 1 墩 1 墩临近既有沪昆铁路边坡上 0 台 0 台泥浆池设置在 边坡外侧新建公路小里程方向左侧 1 墩 1 墩泥浆池设置在 1 墩 2 墩 1 墩 2 墩之间 以免泥浆外溢流入既有铁路 钻机左右拉揽风绳并且钻机沿沪昆线垂直方向 摆放减小对既有线行车的安全风险 在泥浆池周围四角打入 1 5m 长钢筋并用绿色防护 网绑扎钢筋上围护 挂上 泥浆池危险 注意安全 警示牌 具体见下图 5 25 2 桩基桩基施工施工 钻孔桩基础采用冲击钻钻进 采用十字型或管形冲击钻头以冲击法钻进 钻孔采 用钢护筒 泥浆护壁 钻孔桩水下砼采用垂直导管法灌筑 成桩采用无破损大小应变 动测法进行检测 经检验合格后 再进行系梁施工 钢筋笼的下放采用8T或16T吊机进行 钢筋的焊接采用单面 双面焊 焊接长度按 规范要求执行 施工放样施工放样 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 钻孔开钻前 首先要平整场地 局部垫设方木 确保钻进过程中钻机平稳 保证 垂直度符合要求 开钻前 由测量人员用全站仪放出桩位 同时埋设护桩 护桩距离 护筒以2 3m为宜 经监理复核无误后方准开钻施工 护筒埋设护筒埋设 采用钢护筒 钢板厚5mm 护筒内径应比桩径大40cm 埋设时 护筒中心轴线应对 正测量标定的桩位中心 其偏差控制在5cm之内 应保证护筒底不透水 稳固 护筒四 周用素土分层夯实 护筒顶面应高出地下水位或施工中水位1 5 2m 高出工作平台 50cm 护筒埋置深度视地质条件及各桥具体情况而定 护筒倾斜率小于1 泥浆制备泥浆制备 采用现场自制泥浆的方法 制备的泥浆主要技术指标为 相对密度1 1 1 30 粘稠度16 22S 静切力1 0 2 5S 含砂率 4 胶体率 90 95 失水率 25mL 30m 酸碱度 ph值 8 10 钻孔时 泥浆应始终高出孔外水位或地下水位 为了回收泥浆 减少环境污染 设置泥浆循环池和泥浆排放池 泥浆池每隔一孔设置在两个桥墩之间 根据现场条件 间隔设置 不能随意排放泥浆 钻孔钻孔 钻孔必须按照规范和招标技术文件中的规定和要求施工 钻进过程中须符合下列 要求 钻孔应连续进行 并及时填写施工记录 严格交接班制度 经常对泥浆进行检查 以确保泥浆稠度 在地层变化处应捞取样渣 判明土层 记入表中 以便核对地层地质剖面柱状图 及时调整钻进速度及泥浆稠度 钻进时要平衡 钻锥提出井口应防止碰撞护筒 孔壁和勾挂护筒底部 拆装钻杆 要迅速 必须正确并慢速推进 待导向部位全部进入土层后 方可全速钻进 用冲击钻机钻孔 开钻时 应先启动泥浆泵 转盘 待泥浆进入钻孔一定数量后 方可开机钻进 进度适当控制 钻孔采用减压钻进 即钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力 孔底承受的钻压 不超过钻杆 钻头 压块重力之和 扣除浮力 的80 以避免和减少斜孔 弯孔等现 象 清孔排渣 提钻头除土 停机时应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度 以防塌 孔 对于相邻两桩距离在5m以内的桩 采用间隔施工的方法 确保在前一棵砼灌注桩 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 砼灌注24小时以上 方准开钻 以减小对已灌注砼的影响 施工工艺流程图见下图 清孔清孔 清孔时孔内水位应在地下水位或河流水位以上1 5 2 0m 清孔后钻孔沉淀物厚度不大于10cm 清孔采用换浆法 钻孔完成后 控制钻头离孔底10 30cm高 把泥浆含碴率降至 规范规定的限度内 然后逐步注入清水稀释原浆 控制泥浆比重和孔底沉渣厚度符合 规范的要求 清孔后泥浆比重不大于1 1 保证孔内水位高于地下水位1 5m以上 控制 注入清水的速度 使泥浆缓慢稀释 稠度控制在17 20s范围内 含砂率小于4 孔内 沉淀物厚度不大于10cm 为防止塌孔 缩颈 换浆时间约为4 8h 验收验收 钻孔应经成孔质量检验合格后 方可开始灌注混凝土 应符合下列要求 平面位置 中心偏差不大于5cm 钻孔直径 不小于桩的设计直径 倾斜度 不大于1 孔深 不小于设计图示或监理工程师批示的深度 制备泥浆 拔除护筒 浇筑水下砼 导管使用前试拼装 做密封试验 制作钢筋笼移至孔位 安装导管 吊放钢筋笼 测量孔深 孔径 斜度 清孔 钻进 钻机就位 对中 安放护筒 桩位放样 平整场地 输送砼 制备砼试件 钻孔桩施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程图 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 清孔后泥浆指标 相对密度不大于1 1 粘度17 20s 含砂率 4 在钻孔过程 中 应用探孔器对直径进行检查 探孔器直径不小于桩的直径 长度为桩径的4倍 钢筋笼的绑扎与安装钢筋笼的绑扎与安装 钢筋在加工前除锈 调直 擦洗油污 钢筋下料前按图分段计算下料长度 并 考虑到焊接接头的位置 钢筋在钢筋加工场分段制作 钢筋笼骨架在现场分段绑扎 根据桩的深度对钢筋骨架分节 每节长度按12m 笼体要完整牢固 钢筋笼要按每根桩 每段进行编号挂上标志牌 钢筋的间距要严格控制 先应把圆形箍筋和主筋焊接成一 个整体 这样形成一个整体骨架后再缠绕螺旋筋 螺旋筋用铁丝绑扎固定 绑丝甩头 一律向内 主钢筋的制作要控制好接头 在同一截面接头面积不能大于50 焊接强度 应符合规范要求 钢筋笼节与节焊接采用单面搭接焊 搭接长度为钢筋直径的10d 钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 骨架外 径 10mm 骨架倾斜度 0 5 骨架保护层厚度 20mm 骨架中心平面位置20mm 骨架顶 端高程 20mm 骨架底端高程 50mm 在钢筋笼施工中 同时按设计安装超声波检测管 为使钢筋笼有足够的刚度以保证在吊放过程中不产生变形 每隔2m用 20mm钢 筋设置一道加强钢筋 骨架顶端采用 20螺纹钢筋设置对称吊环 对起吊处的加强钢 筋必须补焊牢固 钢筋笼钢筋的绑扎 焊接 安装应符合规范要求 同时还要做到 所有桩的钢筋笼应在混凝土浇筑前 整体放入孔内 并且顶面用有效方法进行固 定 防止钢筋笼开口 上浮 移位和倾斜 钢筋笼事先安设好保证与孔壁间距的间隔钢筋 沿桩长每隔2m排列 混凝土导管拔出时应防止钢筋笼上升 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 混凝土由搅拌罐车运输 吊车或钻架配吊斗提升混凝土 拌制混凝土的材料 应符合规范要求 同时水下混凝土也要符合下列要求 粗骨料碎石级配良好 骨料最大粒径4cm 砂率宜为40 50 坍落度18 22cm 水泥用量不小于350kg m3 水灰比宜为0 5 0 6 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 灌注前 对孔底沉淀厚度应再进行一次测定 如厚度超过规定不多 可用喷射 法向孔底喷射3 5min 使沉渣悬浮 然后立即灌注首批混凝土 混凝土运至灌注地点 应检查混凝土的和易性 均匀性和坍落度 是否符合要 求 首批混凝土的浇筑量应认真进行计算 确保能满足埋入导管1m以上 1 5m直径 首次灌注混凝土数量不小于3 0m3 1 7m直径不小于3 5m3 浇注时应将导管上提至离孔 底30cm 首批混凝土灌注封底后 立即测孔内混凝土面高度 测算出导管内埋设深度 如符合要求 即可继续灌注 浇筑混凝土用的导管 直径可采用20 30cm 浇筑前要做水密 承压 接头抗拉 试验 钢筋笼安放好后 应立即浇筑混凝土 并应紧凑地 连续地进行 严禁中途停 工 浇筑过程中 当导管内混凝土不满 含有空气时 后续混凝土要徐徐灌入 不 可整斗地灌入漏斗和导管 以免在导管内形成高压气囊 挤出管节间的橡皮垫致使导 管漏水 混凝土浇筑过程中 导管应始终埋入先前浇筑的混凝土内2 6m 当混凝土面上升到钢筋骨架下端时 为防止钢筋笼被混凝土顶托上升 可采用 以下措施 当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时 应保持较深导管 并徐徐灌注混凝土 以 减小混凝土从导管底口出来后向上的冲力 当孔内混凝土面进入钢筋骨架1 2m以后 适当提升导管 减小导管埋置深度 不 得小于1m 以增加骨架在导管底口以下的埋置深度 从而增加混凝土对骨架的握裹力 浇注混凝土时溢出的泥浆 应引流至适当的地点 以防污染周围环境 桩基监测桩基监测 每个墩的桩基全部完成后 及时开挖地系梁基坑及凿除桩头 然后对桩按设计要 求进行无破损检测 合格后方可进行下道工序 5 35 3 地系梁施工地系梁施工 地系梁的施工采用砼灌车进行水平运输 用插入式振捣器振捣 因施工需要模板 采用2套钢模板 由于基坑位于既有运营道路边 且距离铁路管线 通讯电缆等较近 施工场地狭小又受土质 地下水位 荷载等因素影响 不具备放坡开挖的条件 基坑 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 开挖时为防止边坡失稳及造成临近管线沉降 开裂 测向位移或管道出现漏水等 为 保证铁路运营安全和施工安全 故采取垂直开挖并对开挖边坡进行支护 在施工时基 坑靠近既有铁路一侧采用钢板桩支护 1 1 工艺流程工艺流程 施工工艺流程图见下图 地系梁施工工艺流程图地系梁施工工艺流程图 2 2 桩头处理桩头处理 准确放出地系梁地面轴线位置 人工配合挖掘机开挖地系梁基坑 开挖宽度为地 系梁底宽度加两侧工作宽度 0 5m 2 深度至地系梁底标高 平整基坑 有水时用 汇水井抽水法排水 同时做好防止基坑坍塌工作 凿除桩头混凝土达到设计标高 人 工整理桩头钢筋 清理表面附着的泥渣 混凝土 并纠正其钢筋笼的中心 安装绑扎钢筋笼安装绑扎钢筋笼 将钢筋焊接在整理完的并且桩基检测合格的桩基钢筋笼上 施工中要严格控制钢 筋垂直度 用水准仪控制其高程满足要求 钢筋绑扎时确定墩柱钢筋的预埋位置 并 将墩柱预埋钢筋固定好 保证其垂直稳固 绑扎时要搭设临时钢管支架 并四角拉设 地锚以保证立柱钢筋的顺直 位置的准确和安全 钢筋加工 安装质量应符合规范要 求 受力钢筋间距误差在 20mm以内 同一截面内筋接头截面面积不大于该截面钢筋 总面积的50 构造筋间距误差在 20mm以内 保护层厚度误差在 10mm以内 脚手架脚手架 采用脚手架搭设工作平台 在脚手架搭设过程中 要注意脚手架各个构件不能接 触立柱模板 并且要稳固可靠 模板安装模板安装 测量放样 砼输送车 基坑开挖 凿除桩头 安装模板 基坑排水 砼浇注 拆模养护 拌合砼 钢筋绑扎 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 地系梁模板采用定型钢模板 地系梁四周模板用钢管加固 摸板中间位置安装横 向对拉杆 保证浇筑混凝土时摸板不移位 加固钢管用扣件连接 摸板立好后复测地 系梁的高程和平面位置 保证位置及垂直度 混凝土浇筑混凝土浇筑 混凝土浇筑过程中随时观测 防止模板发生移位及倾斜 边浇筑混凝土边振捣密 实 施工工艺要严格控制 主要控制好分层厚度 振捣是否规范 避免立柱表面出现 混凝土离析 泌水现象 杜绝局部混凝土有漏振 过振 分层现象 养生养生 拆模后用塑料薄膜绑扎洒水养护 养护时间不少于14d 为弥补混凝土表面的局部 缺陷 不能用砂浆 干水泥或水泥净浆在表面涂抹 形成较大的色差 要对有缺陷的 立柱进行全面分析 对不符合要求的构件要凿除后重新浇筑 5 45 4 墩柱施工墩柱施工 为保证墩台身混凝土表面质量 墩柱采用自行设计的定型钢模板 分节吊装 一 次拼装成型 桥台采用木模板组合成型 模板内贴PVC或宝丽板 墩柱均采用分层的浇 筑方法 墩柱低于10m时一次浇筑 当墩柱高度大于10m时应分多次浇筑 如果桩基直 径大于墩柱直径 在直径变化处先浇筑1 5m高的过渡段 然后再安装墩柱摸板浇筑墩 柱 1 1 施工工艺流程施工工艺流程 施工工艺流程图见下图 墩柱施工工艺流程图墩柱施工工艺流程图 c 2 2 施工方法施工方法 测量放样 清洗地系梁表面 架立支架 钢筋绑扎 立模 砼灌注 拆模养护 钢筋加工 模板加工 砼拌制 运输制做混凝土试件 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 测量定位 使用全站仪精确定出墩中心 水平仪测出地系梁顶高程 仔细复核后 在地系梁表面进行标记 做为施工时的依据 模板加工及支立 模板采用特定加工的整体钢模 模板的面板 横肋及竖肋加 工时应满足刚度要求 模板之间夹橡胶条以防止漏浆 并用螺栓连接紧固 为减少砼 接缝 保证砼表面的美观 模板使用16T吊车一次组立到位 顶部四周用缆风绳固定 防止其偏斜 为便于操作 在桥墩模板周围搭设钢管脚手架 其基础应位于可靠的地 基上 3 3 钢筋绑扎及砼灌注钢筋绑扎及砼灌注 将地系梁表面进行凿毛处理 灌注前洒水将砼表面润湿 使新旧砼较好连接 模上设置串筒 便于砼灌注 按设计及规范要求精确制作及绑扎钢筋 钢筋应具有出厂合格证 钢筋表面洁 净 使用前应将表面油腻 漆皮 鳞锈等清除干净 钢筋骨架绑扎适量的垫块 以保 持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度 砼采用自动计量拌合站拌和 砼输送车输送 灌注砼时应对称进行 防止砼偏 压过大而造成模板移位 砼灌注时采用分层振捣 每层厚度约30cm 人工使用插入式振捣棒捣固 捣固 时插入点要均匀 做到快插慢拔 直至砼表面呈现平坦且不再有气泡排出为止 待砼强度达到要求后拆除模板 并及时用塑料薄膜包围 养护 施工质量控制施工质量控制 把好水泥 碎石 砂等的进料关 坚决做到不合格材料不验收 不使用 混凝土的浇注应连续进行 如因故必须间断时 其间断时间应小于前层砼的初 凝时间 若超过允许间断时间 须按工作缝处理 随时观察所设置的预埋螺栓 预留孔 预埋支座的位置是否移动 若发现移位 应及时校正 安全措施安全措施 在灌注过程中 应注意模板 支架等支撑情况 设专人检查 如有变形 移位或 沉陷应立即校正 5 55 5 盖梁施工盖梁施工 1 模板制作 在摸板厂家预订三个墩柱箍圈 在箍圈前后留有 30cm 的牛腿 再前后牛腿上各放 一片贝雷架 两片贝雷架横向用钢丝绳连接 贝雷架上铺放截面尺寸为 10cm 的工字钢 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 盖梁模板采用定型钢模板 模板拼装必须保证足够的强度和刚度 并保证模板的平整 度满足技术规范要求 对模板的固定要牢固可靠 盖梁底模采用在工字钢上先铺设一 排方木 间距为 50cm 上方利用木模加钢板 其中木模厚度不小于 2 5cm 钢板厚度 不小于 3mm 边模采用大块组合钢模 背面加槽钢支撑 以提高边模的强度和刚度 拼 装好后整体吊至施工现场 进行安装 2 钢筋制作与安装 钢筋加工 钢筋在加工场地集中加工 钢筋原材进场要通过试验 合格后方能投入使用 钢 筋焊接试验室要按频率进行抽检 严格按图纸下料 加工成型好的钢筋按规格 长度 堆放整齐 并注意防雨 防锈 最后集体运至现场绑扎 成型 钢筋加工时 还应着 重注意以下几点 钢筋表面应洁净 使用前应将表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 应避免在结构的最大应力处设置接头 并应尽可能使接头交错排列 接头间距互 错开的距离大于 50cm 焊接点与弯曲处的间距应大于 10d d 为钢筋直径 焊接时存留的焊渣应除去 布筋 盖梁钢筋施工时 钢筋弯曲要符合规范要求 尽量避免在接头处弯起钢筋 盖梁 底面 边侧的保护层利用垫块来保证 主筋 箍筋间距要依据图纸要求进行 焊接时 焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎 安装 同时要注意预埋件的设置 3 立模 盖梁模板运至现场后 在现场先将底模吊至工字钢上 注意接缝及模板两边与中 心轴线的距离 再安装边模板 吊装前涂刷脱模剂 然后用吊车按顺序将各边模板吊 起进行整体拼装 为保证模板的整体稳定 模板整体拼装后 安装加劲和对拉螺杆 外用拉锚固定盖梁整体位置 拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保 护层 防止漏浆和露筋 4 砼浇筑及养护 浇筑混凝土前 应对支架 模板 钢筋和预埋件进行检查 符合设计要求后 方 可进行砼浇注 模板内的杂物 积水和钢筋上的污垢应清理干净 模板如有缝隙 应 用海绵或泡沫塑料填塞严密 浇筑混凝土前 模板内面要涂刷脱模剂 砼浇注前检查 混凝土的均匀性的坍落度 按设计要求控制坍落度 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 混凝土应按一定的厚度 顺序 和方向分层浇筑 应在下层混凝土初凝或能重塑 前浇筑完上层混凝土 分层应水平 分层厚度不宜超过 30cm 墩柱浇筑时 砼自由下 落高度一般不宜超过 2m 以防发生离析 否则应通过串筒 溜槽等设施卸浇混凝土 在每层混凝土浇筑过程中 随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣 对每一 振动部位 必须振动到该部位混凝土密实为止 密实的标志是混凝土停止下沉 不再 冒出气泡 表面呈现平坦 泛浆 浇筑混凝土过程中 设专人检查支架 模板 钢筋 和预埋件 当发现有松动 变形 移位时 应及时处理 浇筑完毕时 要进行收浆 并及时向表面洒水养护 水质与拌和用水相同 洒水 养护时间一般为 7d 当承台与流动性地表水或地下水接触时 应采取防水措施 混凝 土在浇筑后 7d 不受水的冲刷侵袭 混凝土强度达到 2 5Mpa 前 不得使其承受各种外 加荷载 5 拆模 混凝土浇筑完成后 待其强度达到规范要求后 拆除模板 拆除的模板必须立即 进行清理和修整 涂上脱模剂 转到下个结构物施工 非承重侧模板在混凝土强度能 保证拆模时不损坏表面及棱角 一般以混凝土强度达到 2 5Mpa 为准 承台拆除模板后 基坑还必须及时进行回填 回填时保证基底无渗漏无积水 回填土必须符合要求 盖 梁 台帽可先拆边模 底模须混凝土达到 70 强度后方可拆除 5 65 6 箱梁箱梁架设架设 根据现场实际情况及总体施工组织安排 玉山县城至高铁玉山南站连接线跨沪 昆铁路立交工程制梁场设在 11 桥台 11 桥台大里程方向新建路基上 所有梁片均在 梁场生产 存放 本工程最长梁长 40m 单片中梁重量为 151 05t 采用 200t 架桥机 可以满足箱梁架设需要 1 1 箱梁架设顺序及程序 箱梁架设顺序及程序 桥梁架设时采用 2 台 150T 龙门吊在吊装区将梁片吊放至运梁台车上 由 2 台运 梁台车通过运梁通道将箱梁运至 11 桥台后 从 11 桥台 11 桥台开始 架设 11 台 10 墩 11 台 10 墩 10 墩 9 墩 10 墩 9 墩 从大里程方向向小里程方向依 次架设箱梁 最后架设 0 台 1 0 台 1 墩箱梁 0 台 1 0 台 1 墩跨越沪 昆铁路 梁片的纵横向位移均由架桥机自身的走行系统完成 架设跨越既有铁路梁片 应提前 1 个月向向南昌铁路局申请封锁计划 采用封锁 线路架设梁片 按照批复的封锁计划 每一个封锁点内完成架桥机过孔或架设 1 片梁 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 根据架桥纵导梁和横梁的走行速度结合 0 台 1 0 台 1 墩跨架梁经验确定 架桥机过孔 封锁线路时间 60 分钟 架桥机架 1 片箱梁 封锁线路时间 60 分钟 架 梁时接触网不停电 横隔板及湿接缝施工时 封锁线路施工 封锁线路时间 60 分钟 接触网停电 60 分钟 2 2 架梁前的各项准备工作 架梁前的各项准备工作 对作为架梁设备拼装场地的位置 地形地貌 交通道路及水电供应情况等进行 调查 提前做好桥梁中线贯通测量工作 核实桥梁支座十字线 垫石高程 支座安装 预埋钢板等设置情况 测量设置架梁作业需要的基桩 标线 清除垫石表面的杂物 标示箱梁支座垫 石十字中心线 经监理工程师检测合格后安装好支座 做好照明灯光保障及各项架梁前安全措施保障 对所有参加既有线施工人员进行既有线安全教育 岗前培训 车上 通过运梁车运至架桥机进 4 4 箱梁运输 箱梁运输 在箱梁的起吊点用钢丝绳绑好 采用梁厂龙门吊起吊箱梁 运梁平车开到起吊箱 梁底部 龙门吊落梁到运梁平车上 通过运梁车运至架桥机进行喂梁 5 5 架梁前需要注意的事项 架梁前需要注意的事项 待架梁的时候 盖梁顶部杂物清理干净 在盖梁上准确弹出每片梁的支座中心线 操作人员技术熟练 证件齐全 起重工熟悉施工方法 起重设备的性能 所起重物 的特点和确切重量以及施工安全的要求 起重钢丝绳完好 无断丝 钢丝绳千斤卡环符合安全规程要求 对所有起重机械进行指挥的信号员 应专人指挥 统一指挥信号 哨音清晰 手 势和旗语准确 不得用喊叫指挥 如遇有妨碍司机视线处 应增加传递信号人员 起 重臂下严禁站人 对千斤顶 千斤绳 倒链 滑车 卡环 拖绳 溜绳都要进行严格的详细检查 安全合格后方可使用 6 6 架桥机拼装前准备工作 架桥机拼装前准备工作 架桥机部件运至施工现场前期 认真检查核实所有部件及随机文件和有关技术资 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 料是否准备齐全 运输车辆装车时应绑扎牢固 装卸过程要按顺序进行 以免造成部 件损坏变形 影响安装 认真组织安装人员学习阅读使用说明书 熟悉技术资料和图纸 安装前 应对设备散件进行全面检查 清理 如发现有损伤 腐蚀或其它缺陷 应在安装前予以处理 合格后方可安装 安装前必备工具 a 50t 吊机两台 b 常用标准工具如下 序号名 称规 格数 量 1活动扳手150 300 350 450各 2 把 2梅花扳手各 2 把 3套筒扳手1 套 4钳工工具1 套 5电工工具1 套 6起吊工具2 套 7钢卷尺5m 50m各 1 把 8安全带6 条 9枕木2 5m150 根 10手锤5 磅 10 磅各 2 把 11撬杠10 根 c 需备 380V 电源 d 备电焊机 1 台 7 7 架桥机架梁 架桥机架梁 喂梁 a 运梁平车运梁 启动运梁平车 把预制梁运到后支位置 让预制梁前吊装孔正好在 前天车正下方 b 天车起吊梁片 起吊高度以预制梁隔板能过运梁平车为准 c 喂梁 同时启动后运梁平车和前天车 以同一速度吊梁前行 直到后天车到后支位 置 让预制梁后吊装孔正好在后天车正下方 d 后天车起吊梁片 起吊高度以预制梁隔板能过运梁平车为准 天车吊运 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 吊梁前行 同时启动前 后天车以同一速度吊梁前行 直到预制梁正好在两桥墩正上方 落梁 卷扬机动作松绳 如果已有架好的梁片 落梁让钢丝绳或横担梁距预制梁顶面 100mm 如果桥机喂梁位置桥墩上没有梁片 落梁让梁底面距临时支座 100mm 横移架梁 起重小车横移 启动天车横移机构 把两台起重小车横移到天车梁上的架边梁位置 调整钢丝绳 直到钢丝绳垂直靠近主梁下弦为宜 落梁 摆放好橡胶垫板 卷扬机松绳 调整前横移轮组和中横移轮组位置 安放预制梁 天车返回 起重小车横移 拆吊吊具 收起钢丝绳 两起重小车横移到天车梁中间 天车返回 天车返回到后支位置 作好架下一片梁的准备 箱梁梁固定 每一片就位后 都要进行加固处理 特别是第1片箱梁中梁就位后 在梁的两端端横梁下 加垫枕木头 枕木头与端横梁之间用斜木榫榫紧 双侧均采用 80mm圆木支撑 后续梁片就 位后 应在封锁时间内对箱梁横梁和湿接缝钢筋进行焊接 使之成为一个整体 增加稳定性 边梁就位后在梁的两端内侧端横梁下加垫枕木头 枕木头与端横梁之间用斜木榫紧 内侧均 采用 80mm圆木支撑 两端用10T的链条葫芦固定在已架好的梁上 详见梁片固定图 8 8 架梁安装注意事项 架梁安装注意事项 a 架桥机组拼时要按厂家图纸要求控制预拱度 架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高 度要求对应水平 保持平衡 前 中 后支腿各横向运行轨道要求水平 并严格控制 间距 四条轨道必须平行 b 前支腿横移轨道与平车轨道交叉处设一 2m 长轨道 平车喂梁时 将该段横移 轨道拆除 喂梁后再安装上 c 架桥机纵向位移要做好一切准备工作 要求一次到位 不允许中途停顿 d 架桥机起吊天车携带梁纵向运行时 前支腿部位要求用手拉葫芦 5t 与横移 轨道接紧固定 加强稳定性 e 由于该桥有纵向坡度 架桥机纵向移位时要采用三角垫木在轮子前后作防 特别是中支腿离梁端较近 移位时必须注意控制 f 架桥机组拼后一定要进行吊重试运行 也可用混凝土梁试吊后 架桥机再运 行到位开始安装作业 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 g 架桥机安装作业时 要经常注意安全检查 每安装一孔必须进行一次全面安 全检查 发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业 不允许机械及电气带病工 作 h 安装作业不准超负荷运行 不得提吊提升作业 i 五级风以上时严禁作业 并用索具稳固小车和架桥机 架桥机停止工作时要 切断电源 以防发生意外 雨天禁止使用 雨后使用前必须全面检查 j 中支腿纵横向运行转换 先转换后部 1 号行走箱 再转换 2 号行走箱 k 架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸 确保梁安装顺利就位 l 架桥机作业时必须分工明确 统一指挥 设专职操作员 专职电工和专职安 全员 确保施工安全 m 悬臂移梁时 上部两起吊天车必须后退 前起吊天车退至后支腿处 后起吊 天车退至后支腿和后顶高腿中间 n 用边梁挂架架设边梁时 两起吊天车必须退至中腿后部 o 中顶高支腿顶高时 前起吊天车必须退至前支腿处 后起吊天车必须退至后 支腿处 p 前支腿或后顶高支腿顶高时 两起吊天车必须退至中腿附近 q 前支腿顶高就位后 必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧 以免千斤顶长时 间受力 r 架桥机必须设避雷装置 s 架梁作业人员 必须经过培训合格后 持证上岗 从事起重专业的人员还得 取得国家经贸颁发的特种作业操作证 严格执行岗位责任制 熟悉本岗技术要求和操 作规程 熟记 应知 应会 熟悉掌握操作规程 坚持标准化作业 t 架梁前 在 0 台后用钢管埋设一道防护栏 设置标示牌 派专人防守 防止非施 工人员进入已架好的梁上 杜绝高空坠落事故发生 9 9 横隔梁 湿接缝施工 横隔梁 湿接缝施工 箱梁横隔梁和湿接缝施工 模板制作采用竹胶板 预先按照横隔板的尺寸制作好 钢筋焊接好后采用人工进行模板安装 用对拉螺杆固定好 在架完 2 片箱梁后利用下 一个架梁封锁点同步进行横隔梁 湿接缝的施工 为保证施工在 封锁时间内进行必须配备足够的作业人员和焊接设备 计划在封锁期间配电焊工 10 人 模板工 10 人 混凝土工 6 人 配电焊机 12 台 横隔梁底 侧模板均采用 15 竹胶板 加工 湿接缝的底膜采用竹胶板 在竹胶板上每隔 1m 打孔穿入拉杆 拉杆外侧用 PVC 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 管包好 在两片梁之间横放钢管 将拉杆固定在钢管上 砼采用拌合站搅拌 砼罐车 运送至工地 用滑槽送至模板内 采用插入式振捣器振捣 模板安装 将打好孔并穿入拉杆的模板从梁板中间放入 并将拉杆固定在钢管 上 拉杆外侧用 PVC 管包好 钢筋焊接和绑扎 将湿接缝预留的钢筋按照图纸焊接和绑扎好 并报监理工程 师验收 为了保证焊渣不掉落到钢轨上 模板安装后再进行钢筋的焊接 钢筋焊接和 绑扎完毕后将焊渣等清除干净 砼浇筑和振捣 砼采用罐车将运送至工地 采用滑槽送至模板内 插入式振捣 器进行振捣 养生 养生采用覆盖土工布养生的办法进行养生 养生时间不少于 7 天 拆模 砼达到一定强度后 将预留铁丝与绳子相连 缓缓放下绳子 将模板拆 除 5 7 5 7 后连续施工后连续施工 1 1 施加预应力 施加预应力 主筋采用钢绞线束 钢绞线强度级别为1860MPa低松驰钢绞线 千斤顶必须经过校 正 校正系数不得大于1 05 才允许使用 千斤顶校正后的有效使用期限 不应超过 一个月且不超过200次张拉作业 在特殊情况下 如千斤顶常压漏油或串缸 应及时检 修 每次检修后 都必须经过校正后才允许使用 油表应为防震型 精度不得低于1 0级 高压油表必须经过校正后才允许使用 在 一般情况下 油表校正有效期为一周 在特殊情况下 如张拉过程中预应力筋突然断 裂或发现油表指针松动 无油压下和无自重影响下的指针不回零或其它异常现象时 均应拆换重校 常用油压应在表盘最大读数的三分之一至三分之二之间为宜 当混凝土强度达到设计要求后 进行预应力筋张拉 张拉前测量管道摩阻 并及 时调整张拉力 预应力筋张拉分 个阶段进行 待梁体受力稳定后 2台千斤顶分三次张拉到 k 每次达到该阶段规定值后 2台千斤顶全部锁定 待梁体受力稳定后才可进行下 一次张拉 直至张拉到 k 然后静停5min 测量出各千斤顶活塞伸出长度l2并测量工 具锚夹片回缩量后2台千斤顶同时回油 通过计算得出伸长值 工作锚夹片回缩量可以 直接量测 预应力筋张拉顺序左右对称张拉 一束钢束的一端回缩量不得大于6mm 否则应重 新张拉 预加应力时 每片后张梁出现断丝的总根数不得多于钢丝总根数的0 5 不 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 在同一束 且不在同一侧 否则必须进行处理 管道压浆必须在主筋正式张拉全部完毕24小时以后 且宜在5天内完成 压浆前需 经检查无滑丝 断丝 失锚及其它异常情况 确认合格者才允许进行 管道压浆采用高性能管道灌浆材料 并采用真空压浆技术 拆卸压浆短管的时间宁晚勿早 按不同季节 酌情掌握 以水泥浆不流出即可拆 管 压入管道的水泥浆应饱满密实 对管道内的水泥浆的密实程度应定期进行抽查 对管道压浆有怀疑时 应及时检查 检查方法可在梁体侧面的两端和中部打眼观察 压浆作业必须在环境温度高于 5 的条件下进行 否则应采取保温措施或采用冬 季施工方法 入冬以前应用高压风将全部存梁的管道内的水吹干净 以免冻裂梁体 为提高结构耐久性 梁体封端采用锚穴方式 减少封锚混凝土体积 对锚局进行 防水处理后放置锚穴内钢筋网 封锚混凝土强度不低于C40的微膨胀混凝土 2 2 体系转换 体系转换 湿接缝混凝土达到规定强度后 即可进行预应力张拉 穿束前全面检查锚垫板和 孔道 钢丝束按长度和孔位编号 穿束时对号穿入 穿束利用人工和卷扬机配合进行 张拉前对张拉千斤顶 锚具 预应力束进行检查 按设计规定顺序分批 分段对称张 拉并严格执行张拉工艺 张拉完成后 为防止锚头和预应力钢束锈蚀 用混凝土将锚 具封在结构混凝土内 当每一联预应力施加完工 且管道水泥浆达到设计强度时 就可以进行体系转换 体系转换是剪支变连续施工法的重点 体系转换的成功与否直接关系到连续梁的承载 能力 所以在此特别需要注意以下几点 安放临时支座垫石的高程误差小于1mm 防止出现 三条腿 受力 使箱梁扭 曲而影响使用寿命 箱梁的架设如采用传统的架梁方法 即在支承垫石上直接落梁 然后锚固支座螺栓 由于支座间距大 易造成梁体三条腿受力现象 对梁体结构受力 不利 因此 在架设简支箱梁时应摒弃这种架梁方式 应采用将支座先安放在墩台支 承垫石上 将梁落放在墩台经严格按架梁标高调平后的千斤顶上 然后 在梁底与支 座上板的缝隙间填充不收缩灌浆料 这样能避免桥梁三条腿受力 或采用调高支座进 行调整 切实避免桥梁三条腿受力现象的产生 支座经过自检和监理检查合格方可使用 支座上下座板必须水平安装 固定支 座上下座板应相互对正 活动支座上下座板横向应对正 纵向预留错动量应根据支座 安装施工温度与设计温度之差和桥梁混凝土未完成收缩 徐变量计算确定 并在施工 阶段进行调整 当体系转换全部完成时桥梁支座中心应符合设计要求 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 支座与梁底及垫石之间必须密贴无间隙 垫层材料质量及强度应符合设计要求 桥墩上的永久支座垫石 支座 支座钢板联结成整体后 利用桥墩上的预埋杆件进行 预压 消除三者之间的空隙和一部分非弹性变形 尽量减少体系转换时的下沉量 每联跨时 两个中桥墩最好同时进行体系转换 在体系转换时测量观察 当下沉量过大时分析原因并及时调整 调平层施工 凿除桥面板混凝土表面的水泥砂浆和松弱层 同时凿除不符合2 横坡平面上的 混凝土 经凿毛处理的混凝土表面 用水冲洗干净 在浇筑调平层混凝土前刷一层水 泥净浆 按设计要求放置带肋焊接钢筋网 为保证施工钢筋网位位置正确 可采用每 50cm间