移动式无局部放电交流耐压试验装置技术规格书.docx

50kVA/100kV移动式无局部放电交流耐压试验装置1 目的和适用范围1.1 目的本文件作为需方提供给供方用于物料设计、生产、检验、质量控制的输入，也作为需方进行采购、来料检验、试验验证、质量责任界定的依据。1.2 适用范围本规格书适用于移动式无局部放电交流耐压试验装置（50kVA/100kV）。2 引用和参考的相关标准引用和参考的标准见表1。表13 术语和缩略语无4 使用条件4.1 环境温度序号标准/文件号标准/文件名称备注1GB/T 11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法2GB/T191-2008包装储运图示标志3GB/T 311-2012高压输变电设备的绝缘与配合4GB/T16927.12-1997高电压试验技术5GB 3859.3-2013半导体变流器第 3 部分：变压器和电抗器6GB 4208-2008外壳防护等级7GB 4793.1-2007测量、控制和实验室用电气设备安全通用要求8GB/T 5465.2-2008电气设备用图形符号第 2 部分：图形符号9GB/T 13384-2008机电产品包装通用技术条件10DL/T 474.4-2006现场绝缘试验实施导则 第 4 部分:交流耐压试验11DL/T 596-2005电力设备预防性试验规程12DL/T 848.2-2004高压试验装置通用技术条件第 2 部分:工频高压试验装置-1045；允许在不低于-20环境温度下存放。4.2 海拔不大于2000m。4.3 相对湿度日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，无凝露发生。4.4 安装条件室内安装；地震烈度：级(GB17742-2008)。4.5 电气条件输入为交流380V、50Hz单相供电，输出为待耐压试验设备。4.6 内部工作原理移动式无局部放电交流耐压试验装置是由接触式调压器及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入工频电源，调节调压器（即试验变压器的输入电压），以获得所需要的试验高压电压值。其工作原理见下图（本图仅提供参考）:图1 移动式无局部放电交流耐压试验装置工作原理5 功能和性能要求5.1 功能要求本装置为可移动式移动式无局部放电交流耐压试验装置，需根据国家最新电力行业标准进行设计的，用于对各种电气设备、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。本装置应具有以下功能：1) 监视功能：高压电压 低压电流 零位指示 电源指示 工作指示 计时指示2) 保护功能：过流保护、零位启动保护、声光语言报警提醒3) 计时范围（1S99H）4) 精确、可靠，确保人身及设备安全，并且符合 GB 4793.1-2007 的相关要求5) 试验变压器高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成，并且符合 GB/T 311-2012 和 GB 3859.3-2013 的相关要求6) 装置装有可移动的铁轮，满足重量轻、体积小、移动方便。本装置包括控制台（含调压器）和交流升压试验变压器两部分，控制台与交流升压试验变压器配套使用。5.2 性能要求表26 接口要求6.1 外观要求1) 出线端子光滑、平整、无变形、无断裂，标识齐全、清晰；2) 内部安装支架四周倒圆角，焊接牢固、焊接处清洁、平整度好、无砂眼，外壳有明显的接地标识；3) 铭牌内容完整、清晰；外形尺寸及材料、端子定义等应与本规格书要求一致。6.2 面板结构说明如下面两图所示，下面两图仅提供功能参考，供货商所提供的功能项等同或不能少于以下两图所示。序号项目指标要求备注1额定容量50kVA2原边电压380V3输出电压0100kV4额定频率50Hz5安装方式可移动式图2 控制台面板功能说明 1图3 控制台面板功能说明 27 材质要求材质要求见表3 。表3序号部件名称材料型号规格及材料要求备注1铁芯为优质低耗、晶粒取向冷轧硅钢片；性能不低于：30Q120铁心及全部金属部件应有防锈处理，其使用寿命应与产品使用寿命相同。铁心的接地片应便于拆装。可 选 用 同 等技术 规 格 材料 ， 但 需要与 时 代 装备公司 提 前 书面同 意 并 签2线圈变压器高、低压线圈及辅助绕组采用优质无氧铜导线绕制应采用半硬铜导线8 验证试验要求试验可以分为两类：需进行所有例行试验，并将试验报告随产品一起发给用户；型式试验:首次生产本型号产品，由具有相关资质的试验室或第三方试验机构进行，并出具试验报告，非首次生产，可提供5年以内型式试验报告。验证试验要求见表4 。表4序号试验项目型式试验例行试验标准条款及合格判据1外观检查按照 DL/T 848.2-2004 中 6.1、8.1、8.2、8.3 条规定的试验方法和标准执行，满足本规格书 6.1 和 6.2 及 DL/T 848.2-2004 中 6.1、8.1、8.2、8.3 条中的要求2变比试验及测量系统校准按照 DL/T 848.2-2004 中 6.5 条规定的试验方法和标准执行，变比偏差小于1%3绕组直流电阻测量按照 DL/T 848.2-2004 中 6.3 条规定的试验方法和标准执行，与设计值偏差不大于 5%4绕组连接检查按照 DL/T 848.2-2004 中 6.4 条规定的试验方法和标准执行,与设备说明书一致5绝缘电阻测量按照 DL/T 848.2-2004 中 6.2 条规定的试验方法和标准执行，低压侧大于 2M，高压侧大于 100M3绕组绝缘材料NOMEX耐热、高密度、灰分低；应有阻燃性能，满足 UL V0级阻燃标准字确定4骨架优质钢结构变压器的钢结构除应有足够的强度和刚度外，还应有有效的减震措施，降低空气间隙的共鸣和变压器的振动。变压器的钢结构、外壳及所有不载流部件均应与接地母线连接5金属紧固件热镀锌6外壳优质钢板除满足强度方面的要求外，其外壳防护等级需满足 GB4208-2008 的要求7其他材料安装和固定引出线端子板及母线的支柱或绝缘子的部件应有足够的强度，防止短路产生电动力使其破坏或发生位移9 标识、包装、储运要求9.1 标识9.1.1 铭牌工频耐压试验装置应带有铭牌。铭牌应妥善固定在工频耐压试验装置上。铭牌的刻划应清晰且不易磨灭，保证在工频耐压试验装置整个生命周期内正确辨认。工频耐压试验装置铭牌上应至少标有下列内容：制造厂名称；型号、名称；冷却方式；出厂序号；制造年月；主要技术规格（包括但不限于额定容量、电压比、重量）。9.1.2 高压警告标识外壳应带有高压警示标识。高压警示标识应妥善固定在外壳上。标识应清晰且不易磨灭，保证其在工频耐压试验装置整个生命周期内正确辨认。高压警告标识必须满足相关标准的要求。9.1.3 接地标识工频耐压试验装置本体及外壳应在接地螺栓附件带有接地标识。接地标识应清晰且不易磨灭，保证其在其整个生命周期内正确辨认。接地标识必须满足相关标准的要求。9.1.4 接线标识工频耐压试验装置须在接线处设置接线标识。接线标识应清晰且不易磨灭，保证其在工频耐压试验装置整个生命周期内正确辨认，并且均需满足GB/T 5465.2-2008的相关要求。9.2 包装短距离运输可采用防雨塑料袋包装，长距离运输应采用木箱包装，并符合防水、防潮、防震的要求以及符合GB/T 13384-2008的相关要求。9.3 储运要求包装后的产品在运输中应避免碰撞、剧烈振动、雨雪淋袭、水浸等；中途转运时不得存放在露天仓库中。未描述事宜需符合GB/T191-2008的相关要求。10 质量与可靠性质量与可靠性要求见表 5 。表5 号 项目 判定要求1 来料不合格率 02 现场不良率 03 供应商测试盖率 100%4 平均无故障时间 100000h5 寿命 10 年11 工艺要求a) 产品组装牢固、组装件表面无氧化和锈蚀；焊接牢固、焊接处清洁、平整度好、无砂眼；出线端子光滑、平整、无变形、无断裂；安装支架四周倒圆角；b) 所有钢结构部件外表面均应涂防锈漆，油漆均匀；所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）；喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆，底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，应具有良好的耐久性能；c) 外表面应油漆一新，油漆外部螺栓等金属件应采用热镀锌等防锈措施；d) 非包封结构，需要具备良好的防潮、防腐蚀、防盐雾性能；12 环保要求工频耐压试验装置所用材料均采用阻燃或难燃材料，满足低烟、无卤、阻燃、低毒的排放标准。不得使用以下材料：a) 含卤；b) 含石棉；c) 含PVC；d) 易腐蚀。若必须选用橡胶材料和合成材料，则橡胶材料和合成材料不应老化，应耐光、油、热、酸、盐和水。13 安全性要求工频耐压试验装置有高压危险标识/接地标识；所有非金属材料应有阻燃性能，并满足UL V0