250KN液压启闭机液压缸毕业设计说明书论文.doc

湖北工业大学商贸学院毕业设计 I 摘 要 本文主要介绍了液压启闭机液压缸毕业设计 液压缸设计包括了系统工作压力的 确定 液压活塞直径的确定和活塞杆直径的确定 液压缸壁厚和外径计算 缸盖厚度 的确定 缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的验算 本文结合传统设计和计算机辅助 工程技术 先依据经验公式计算 确定了液压缸安装方案 设计了液压缸活塞及活塞 杆参数 校核了匹配连接螺栓 销轴等 完成了液压缸的设计计算 然后利用 AutoCAD Pro Engineer 辅助设计平台 完成液压缸所有零件的二维及三维建模 通 过分析的数据校核了先前的设计 同时进一步优化设计和系列化设计提供了依据 关关键键词词 液压缸 AutoCAD Pro Engineer 湖北工业大学商贸学院毕业设计 II Abstract This paper mainly introduces the hydraulic hoister hydraulic cylinder graduation design The hydraulic cylinder design including the system work pressure determination the determination of hydraulic piston diameter and determination of the diameter of piston rod and hydraulic cylinder wall thickness and outer diameter of the cylinder head thickness calculation sure the length of cylinder block and piston rod stability of determined checked Combining with the traditional design and computer aided engineering technology first on the basis of experience formula hydraulic cylinders determine the installation and designs the hydraulic cylinder piston and piston rod parameters checked matching connecting bolts and pin shaft etc Completed the design of hydraulic cylinder is calculated Then use AutoCAD Pro e aided design platform complete all parts of hydraulic cylinder is two dimensional and three dimensional modeling Through the analysis of data checked the previous design and further optimization design and serialized design to provide the basis Keywords hydraulic cylinder AutoCAD Pro Engineer 毕业设计 论文 原创性声明和使用授权说明毕业设计 论文 原创性声明和使用授权说明 湖北工业大学商贸学院毕业设计 III 原创性声明原创性声明 本人郑重承诺 所呈交的毕业设计 论文 是我个人在指导教师的指 导下进行的研究工作及取得的成果 尽我所知 除文中特别加以标注和致谢 的地方外 不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果 也不包含我 为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料 对本研究 提供过帮助和做出过贡献的个人或集体 均已在文中作了明确的说明并表示 了谢意 作 者 签 名 日 期 指导教师签名 日 期 使用授权说明使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集 保存 使用毕业设计 论文 的 规定 即 按照学校要求提交毕业设计 论文 的印刷本和电子版本 学校 有权保存毕业设计 论文 的印刷本和电子版 并提供目录检索与阅览服务 学校可以采用影印 缩印 数字化或其它复制手段保存论文 在不以赢利为 目的前提下 学校可以公布论文的部分或全部内容 作者签名 日 期 湖北工业大学商贸学院毕业设计 IV 学位论文原创性声明学位论文原创性声明 本人郑重声明 所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取 得的研究成果 除了文中特别加以标注引用的内容外 本论文不包含任何其 他个人或集体已经发表或撰写的成果作品 对本文的研究做出重要贡献的个 人和集体 均已在文中以明确方式标明 本人完全意识到本声明的法律后果 由本人承担 作者签名 日期 年 月 日 学位论文版权使用授权书学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留 使用学位论文的规定 同意学 校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版 允许论文被查 阅和借阅 本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内 容编入有关数据库进行检索 可以采用影印 缩印或扫描等复制手段保存和 汇编本学位论文 涉密论文按学校规定处理 作者签名 日期 年 月 日 导师签名 日期 年 月 日 湖北工业大学商贸学院毕业设计 V 目 录 摘摘 要要 ABSTRACT 目目 录录 引引 言言 1 1 1 设计说明设计说明 3 2 2 设计条件设计条件 3 3 3 油缸内经机活塞杆直径确定油缸内经机活塞杆直径确定 4 3 1 油压确定 4 3 2 计算油缸内经 D 5 3 2 2 强度要求 5 3 2 3 长细比要求 5 4 4 工作油压计算工作油压计算 6 5 5 缸体壁厚计算及强度计算缸体壁厚计算及强度计算 6 5 1 壁厚计算 6 5 2 强度计算 7 6 6 缸体与法兰联接螺栓强度计算缸体与法兰联接螺栓强度计算 8 6 1 接应力计算 8 6 2 螺纹牙强度计算 9 6 3 拧紧力矩计算 9 7 7 活塞杆与活塞连接螺母强度计算活塞杆与活塞连接螺母强度计算 10 7 1 螺纹牙强度计算 10 7 2 螺纹接触表面承压应力计算 11 8 8 活塞杆吊头及吊轴计算活塞杆吊头及吊轴计算 12 9 9 机架强度计算机架强度计算 15 结结 束束 语语 18 参参 考考 文文 献献 19 致致 谢谢 20 附录附录 21 湖北工业大学商贸学院毕业设计 1 引 言 制造业的历史可追溯到几百万年前的旧石器时代 猿进化成人的一个重要的标志就 是工具的 社会的制造 可见 工具的制造对人类的影响是极其巨大的 从某种程度上 说 工具的先进水平决定着生产力的高低发展与变革 是伴随着劳动工具的发展与变革 制造业是任何一个发达国家的基础工业 是一个国家综合国力的重要体现 而在制造业 中 液压系统又是制造业的基础 得到了各个国家的高度重视 尤其在今天以知识为驱 动的全球化经济浪潮中 由于激烈的市场竞争 夹具工业的内涵 深度和广度都发生着 深刻的变化 各种新的液压系统 制造加工方法不断出现 推动着我们的社会不断的向 前发展 液压系统是现代工业的基础 它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场 的竞争力 随着我国加入 WTO 步伐的日益加快 入世 将对我国夹具工业产生重大 而深远的影响 经济全球化的趋势日益明显 同时世界众多知名公司不断进行结构调整 国内市场的国际性进一步显现 该行业的将经受更大的冲击 竞争也会更加剧烈 在如 此严峻的行业背景下 我国的技术人员经过不断的改革和创新使得我国的模具水平有了 较大的提高 大型 复杂 精密 高效和长寿命的液压又上了新台阶 液压是每个机制制造方面目前普遍用的 它可以大批量生产 节省人力物资 效率 相对高 操作方便 结构合理 它的成本低廉 适合广大人群所承受的能力 毕业设计的意义 毕业设计是学生从学习向工作过度的综合锻炼 也是一次提高和再学习的机会 毕 业设计从准备到设计结束几乎要花去一个学期的时间 最后要形成一整套的文档资料 毕业设计也是对学生最后的综合考核 因此 扎实认真高质量的完成毕业设计任务 具 有重要意义 1 通过毕业设计的准备工作 进一步提高我们独立调研能力以及专业业务素质 并 通过文献查阅 现场收集资料等工作 锻炼解决液压系统的问题的能力 2 能巩固深化扩充我们的专业知识 并通过毕业设计中对涉及到的问题的分析研究 提出我们自己的见解和观点 3 通过毕业设计 树立良好的工作思想和细致 严谨 科学的工作态度 为一个未 来的工程师奠定基础 湖北工业大学商贸学院毕业设计 2 这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论 并结合生产实习中学到的 实践经验知识 独立的分析和解决工艺问题 初步具备了设计一个中等复杂程度零件 输出轴 的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法 拟订液压设计方案 完成液压结构设计的能力 为未来从事的工作打下良好的基础 由于能力所限 经验不足 设计中还有许多不足之处 希望各位老师多加指教 湖北工业大学商贸学院毕业设计 3 1 1 设计说明 设计说明 本计算书为施工设计阶段对启闭机进行的有关设计计算 按照三峡二期工程启闭机设 备招标文件的要求 本设计主要遵照以下设计规范 标准 文件及设计手册 SL41 水利水电工程启闭机设计规范 DL T5019 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 GB3811 起重机设计规范 GB3766液压系统通用技术条件 GB7935液压元件通用技术条件 长江三峡水利枢纽永久船闸 大坝和电站厂房二期工程启闭机设备采购招标文件 1995 5 机械设计手册 化学工业出版社 第三版 机械设计手册 机械工业出版社 九八年版 液压工程手册 机械工业出版社 水电站机电设计手册 金属结构 水利电力出版社 2 2 设计条件设计条件 力学性能指标标准号材料 牌号 热处理 状态 截面尺 寸 s MPa b MPa 5 100 305580 770 17 JB T6397 9245正火 回火100 250 275560 750 15 100 540 735 15 45JB T6397 9240Cr调质 100 300 490 685 14 45 额定启门力250kN 启门油压15 6MPa 启门速度 1 43 m min 闭门速度 1 43 m min 工作行程4100 mm 最大行程4300mm 启门时间3 min 闭门时间3min 油缸内径200mm 活塞杆直径140mm 湖北工业大学商贸学院毕业设计 4 3 3 油缸内径及活塞杆直径的确定 油缸内径及活塞杆直径的确定 3 13 1 油压确定油压确定 系统油压按 21MPa 控制 油缸最大工作油压按比 18MPa 控制 3 23 2 计算油缸内径计算油缸内径 D D 油缸油压最大 P 180kg cm2 18MPa 液压缸有效载荷 F 250KN 考虑油缸的最大工作油压 4 25000 2 DA F P 工 cmD 3 13 180 425000 注 F 为启门工作力 P工为工作压力 A 为油缸面积 查机械设计手册 第三版 表 19 6 3 暂取 D 16cm 160mm 暂按活塞杆 d D 2 注 取速度比 1 33 22 2 dD D d 79 69mm 则 d 16cm 2 80mm 则 18mpampa A F P 6 16 816 4 25000 22 工 设油缸缸筒内径为 D 活塞杆直径为 d 先确定活塞杆直径 d 活塞杆直径 d 须满足下列要求 3 2 13 2 1 强度要求强度要求 min max A F 湖北工业大学商贸学院毕业设计 5 设活塞杆最小截面处直径为 d0 则上式为 2 0 max 4 d F F d 4 0 活塞杆材料为 40Cr 热处理方法为调质 其许用应力为 0 4 0 4 4400 1760 kgf cm2 5 2 s s 式中 F 250kN 25000kgf 代入上式 得 mmcmd5 4225 4 1760 250004 0 3 2 23 2 2 长细比要求长细比要求 根据水利水电工程启闭机设计规范 H 6 4 1 b 0 4 则 L0 L1 2 21 2I II 64 4 1 d I 64 44 2 dD I 注 L1为活塞杆展开全长 I1 I2分别为活塞杆和油缸缸体断面的惯性矩 mm4 湖北工业大学商贸学院毕业设计 6 规范 SL41 规定 250 4 0 d L 注 活塞杆受压时 220 受拉时 250 这里此时受拉 250 4 0 L d 代入 L1 10700mm 得 mmd7 126 250 74 0 107004 取整查机械设计手册 第三版 表 19 6 3 得 d 140mm 活塞杆实际长细比为 226 140 74 01070044 d L 4 4 工作油压计算 工作油压计算 启门油压 4 22 0 dD F p 18mpampacmkgf53 78 530 1416 4 1025 2 22 3 分析得油缸缸径小了 查表 19 6 3 同上 取 D 200mm 时计算得 P0 15 6mpa 18mpa 5 5 缸体壁厚计算及强度验算 缸体壁厚计算及强度验算 计算方法参考 机械设计手册 化工版第三版第 4 卷 5 15 1 壁厚计算壁厚计算 缸体由缸筒与两端法兰焊接而成 缸筒采用两段德国曼内斯曼公司制造的标准热轧 无缝钢管对接焊接 材料牌号为 ST65 热处理方式为正火 高温回火 其机械性能如下 b 6000kgf cm2 s 3550kgf cm2 s 17 k 200kJ m2 40 HB 172 223 湖北工业大学商贸学院毕业设计 7 许用应力为 2 1200 5 6000 cmkgf n b 式中 n 为安全系数 取 n 5 按中等壁厚考虑 则壁厚应满足 max max 33 2p Dp 式中 pmax 最大工作压力 pmax 156kgf cm2 D 缸体内径 D 200mm 代入上式 得 mm6 13 156312003 2 200156 考虑外径公差余量及腐蚀余量 壁厚圆整为 20mm 因而外径为 D1 D 2 200 2 20 240mm 缸体实际最大环向应力为 3 2 3 3 2 maxmax max pDp 2 6 542 3 2 1563 403 2 200156 cmkgf 5 25 2 强度验算强度验算 对 40mm 作如下三方面的验算 额定工作压力应满足下式要求 以保证工作安全 或 2 1 2 2 1 35 0 D DD p s n 4 4 1 2 2 1 3 5 0 DD DD p s n 式中 D1 缸筒外径 D1 240mm D 缸筒内径 D 200mm s 3550kgf cm2 湖北工业大学商贸学院毕业设计 8 即 2 2 22 7 546 20 2024 3550 35 0cmkgfpn 或 2 44 22 6 290 20243 2024 3550 5 0cmkgfpn n pcmkgfp 2 max 156 满足要求 为避免塑性变形的发生 额定工作压力还应满足 pn 0 35 0 42 prL 式中 prL 缸筒发生完全塑性变形时的压力 21 5 646 200 240 log35503 2log3 2cmkgf D D p srL pn 0 35prL 226 3 kgf cm2 n pcmkgfp 2 max 156 满足要求 验算缸体的爆裂压力 21 7 1092 200 240 log60003 2log3 2cmkgf D D P bE n pcmkgfp 2 max 156 满足要求 6 6 缸体与法兰联接螺栓强度计算 缸体与法兰联接螺栓强度计算 计算方法参考 机械设计手册 机工版 98 年版 螺栓规格为 M20 2 数量 12 个 材料 3Cr13 不锈钢 其机械性能如下 b 7350kgf cm2 0 2 5400kgf cm2 每个螺栓所受的轴向荷载为 t tF Fz08 2 12 25 12 6 16 1 拉应力计算拉应力计算 湖北工业大学商贸学院毕业设计 9 按控制预紧力考虑 安全系数 n 1 2 1 5 取 n 1 5 则许用拉应力为 22 0 3600 5 1 5400 cmkgf n 每个螺栓所受的总拉力为 tFkkF zco 328 3 08 2 25 0 35 1 式中 ko 预紧系数 ko 1 2 2 0 取 ko 1 35 kc 刚性系数 kc 0 2 0 3 取 kc 0 25 拉应力为 2 22 3 2 1 56 1730 7835 1 4 10328 33 1 4 3 13 1 cmkgf cm kgf d F A F s 注 d1为螺纹内径 查表得 d1 1 7835mm 满足要求 6 26 2 螺纹牙强度计算螺纹牙强度计算 许用剪应力为 22 0 2160 5 2 5400 5 2 cmkgf 许用弯应力为 2 3600 cmkgf w 剪切应力计算 bzdk F z1 其中 载荷不均系数 因 d t 42 3 14 取 z k357 0 42 355 d t kz d1 螺纹内径 查表得cmd7835 1 1 b 螺纹牙根部宽度 对普通螺纹 cmmmtb261 061 2 387 0 87 0 z 旋合圈数 取 z 10 2 3 640 10261 0 7835 1357 0 10328 3 cmkgf 湖北工业大学商贸学院毕业设计 10 满足要求 弯曲应力计算 zbdk hF z w 2 1 3 其中 h 螺纹牙的工作高度 对普通螺纹 cmmmth2165 0 1652 2 45413 0 5413 0 b z 同上 z k 1 d 2 2 3 1590 10261 0 7835 1 357 0 2165 0 10328 3 3 cmkgf w w 满足要求 6 36 3 拧紧力矩计算拧紧力矩计算 dFkkdkFM zt00 mkgf 23 11 10201008 2 35 1 2 0 33 式中 k 拧紧力矩系数 查表知无润滑一般加工表面 k 0 18 0 21 取 k 0 2 k0 预紧系数 k0 1 35 F0 预紧力 F0 k0Fz d 螺栓公称直径 d 20mm 0 020m 7 7 活塞杆与活塞联接螺母强度计算 活塞杆与活塞联接螺母强度计算 计算方法参考 水利水电工程启闭机设计规范 SL41 附录 G 螺母规格为 M80 4 材料 45 钢 调质 其曲服强度为 s 3600kgf cm2 7 17 1 螺纹牙强度计算螺纹牙强度计算 湖北工业大学商贸学院毕业设计 11 许用弯应力为 2 1440 5 2 3600 5 2 cmkgfw s 许用剪应力为 2 1029 5 3 3600 5 3 cmkgf s 剪切应力计算 Dbz F 其中 D 内螺纹大径 cmD8 b 螺纹牙根部宽度 对普通螺纹 cmmmtb348 0 48 3 487 0 87 0 z 旋合圈数 取 z 10 286kgf cm2 Dbz F 满足要求 弯曲应力计算 zDb Fh w 2 3 其中 h 螺纹牙的工作高度 对普通螺纹 cmmmth217 017 245413 0 5413 0 D b z 同上 2 2 3 535 10348 0 8 217 0 10253 cmkgf w w 满足要求 7 27 2 螺纹接触表面承压应力计算螺纹接触表面承压应力计算 HDD Ft cd 4 2 1 2 式中 D1 螺纹小径 查表得 D1 75 670mm 湖北工业大学商贸学院毕业设计 12 H 螺母高度 H t 为螺纹工作牙数 超过 10 牙以 10 牙计 2 22 3 5 472 10 5670 7 8 10254 cmkgf cd 2 2200 cmkgf cd 满足要求 8 8 活塞杆吊头及吊轴计算 活塞杆吊头及吊轴计算 8 18 1 吊轴计算吊轴计算 吊轴直径 90mm dz 9cm 材料及热处理方法 40Cr 调质 许用应力 3200 kgf cm2 2150 kgf cm2 轴的受力方式见下左图 图中 c 120mm 轴承与轴的接触段长度 l 160mm r c l 120 160 0 75 最大弯矩 8 2 max rFl M cmkgf 62500 8 75 0 2 161025 3 抗弯截面模量 W dz 3 32 3 14 93 32 湖北工业大学商贸学院毕业设计 13 71 53 cm3 最大弯应力为 max Mmax W 62500 71 53 873 76 kgf cm2 最大剪力为 Qmax F 2 25000 2 12500 kgf 抗剪面积为 A d2 4 3 14 92 4 cm2 63 6cm2 最大剪应力为 max Qmax A 12500 63 6 196 54 kgf cm2 合成应力为 22 3 h 73 937 54 196376 873 2 22 cmkgf 吊轴安全 计算方法参见 起重机设计规范 吊头材料选用 45 钢 调质处理 其屈服强度为 s 3500kgf cm2 吊头外形示意图见下左 湖北工业大学商贸学院毕业设计 14 d 200mm r 300mm h1 r d 2 50mm h2 r 2 150mm 120mm 水平截面 A A 根据水电水利工程启闭机设计规范 G 2 2 1 查表 G6 得 a 1 3 2 h a hhd264 0 25 0 1 11 合 F 1867 13kgf cm2 1 7 3500 1 7 2060kgf cm2 s 垂直截面 B B 轴孔 d 的内侧拉应力 切向 最大 按厚壁筒公式计算 25 0 2 2 25 0 2 22 2 22 2 dhd dhF 压 25 0 2 25 0 2 2 22 2 22 2 dhd dhF 湖北工业大学商贸学院毕业设计 15 2 2 22 223 1167 3 3500 3 54 261 2425 0 301224 2425 03010252 cmkgf cmkgf s 吊头安全 9 9 机架强度计算 机架强度计算 把机架看作简支梁 其受力情况如下图所示 机架受到的总作用力为 tGFP30525 机架单边工字梁上所受最大力为 t P P15 2 30 2 最大弯矩 4 max PL M 15t 100 4 375000kfg cm 机架为焊接工字梁结构 截面尺寸如下 湖北工业大学商贸学院毕业设计 16 H 420mm B 180mm 20mm t 10mm h H 2 360mm b B t 170mm 抗弯截面模量 H bhBH Wx 6 33 3 33 57 2144 426 36174218 cm 最大弯应力 x W Mmax max 2 86 174 57 2144 375000 cmgf 机架钢板材料为 16Mn 1400kgf cm2 900kgf cm2 max 最大剪力 kgf l Pb Q2550 100 171015 3 max 抗剪面积 A BH bh 18 42 17 36 144cm2 最大剪应力 2max max 71 17 144 2250 cmkgf A Q 湖北工业大学商贸学院毕业设计 17 合成应力为 76 17771 17386 1743 22222 cmkgf h 机架安全 湖北工业大学商贸学院毕业设计 18 结 束 语 通过本次毕业设计 本人基本学会了综合运用前面所学的理论 知识和生产实践知识 去分析和解决机械设计问题 掌握了一般机械设计方法和设计步骤 培养了严肃 认真 实事求是的科学工作态度和决不能弄虚作假的工作作风 在这个设计过程中 使我对液压系统有了更加全面的认识和理解 液压缸设计包括 了系统工作压力的确定 液压活塞直径的确定和活塞杆直径的确定 液压缸壁厚和外 径计算 缸盖厚度的确定 缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的验算 本文结合传统 设计和计算机辅 对以上软件要一一熟悉和练习 同时提高对软件的学习 总之 导师的帮助只是起引导作用 自己动手才会彻底解决问题 湖北工业大学商贸学院毕业设计 19 参 考 文 献 1 袁承训 液压与气压传动 第二版 北京 机械工业出版社 2000 7 2 廖念钊 互换性与测量技术基础 北京 中国计量出版社 1995 5 3 李澄 机械制图 第二版 北京 高等教育出版社 2003 8 4 雷天觉 液压工程手册 北京 机械工业出版社 1990 4 5 林建亚 何存兴 液压元件 北京 机械工业出版社 1988 11 6 中国机械工业教育协会 机械设计基础 北京 机械工业出版社 2001 6 7 周健 AutoCAD 2007 中文版应用教程 北京 机械工业出版社 2008 2 8 童秉枢 现代 CAD 技术 北京 清华大学出版社 2000 7 9 张定华 工程力学 少学时 北京 高等教育出版社 2000 6 湖北工业大学商贸学院毕业设计 20 致 谢 首先感谢校方给予我这样一次机会 能够独立地完成一个课题 并在这个过程当中 给予我们各种方便 使我们在即将离校的最后一段时间里 能够更多学习一些实践应用 知识 增强了我们实践操作和动手应用能力 提高了独立思考的能力 其次是感谢张老 师的细心指导 在整个毕业设计中 老师给了我很大的帮助 最后感谢在整个毕业设计 期间和我密切合作的同学 和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们 终于在我的不懈努力下 毕业设计完成了 从开始直到设计基本完成 我有许多感想 这是我们比较独立的在自己的努力下做一个与专业相关的设计 首先要多谢老师给我们 的这个机会 还要感谢诸多同学的帮助 我深切的感觉到 在这次设计中也暴露出我们 的许多薄弱环节 很多学过的知识不能灵活应用 在这次作业后才渐渐掌握 以前学过 的东西自己并不是都掌握了 很多知识都已很模糊 经过这次设计又回忆起来了 做作 业的期间用到的手工制图又得到了巩固 AutoCAD 画图软件也在不断练习中进一步深入 学会了如何去应用工程手册 我体会到张老师的良苦用心 总的说来 我感觉这次毕业设计学到了很多东西 是很有意义的感谢所有在这次毕业 设计中给予过我帮助的人 湖北工业大学商贸学院毕业设计 21 附录附录 1 液压缸装配图 1 张 2 缸筒零件图 1 张 3 半活塞 零件图 1 张 4 半活塞 零件图 1 张 5 吊头零件图 1 张 6 下缸盖零件图 1 张 7 活塞杆零件图 1 张 湖北工业大学商贸学院毕业设计 22 学位论文原创性声明 本人郑重声明 所呈交的学位论文 是本人在导师的指导下进行的研究工作所取得的成果 尽我所知 除文中已经特别注明引用的内容和致谢的地方外 本论文不包含任何其他个人或集 体已经发表或撰写过的研究成果 对本文的研究做出重要贡献的个人和集体 均已在文中以明 确方式注明并表示感谢 本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担 学位论文作者 本人签名 年 月 日 学位论文出版授权书 本人及导师完全同意 中国博士学位论文全文数据库出版章程 中国优秀硕士学位论文 全文数据库出版章程 以下简称 章程 愿意将本人的学位论文提交 中国学术期刊 光盘版 电子杂志社 在 中国博士学位论文全文数据库 中国优秀硕士学位论文全文 数据库 中全文发表和以电子 网络形式公开出版 并同意编入 C CN NK KI I 中国知识资源总库 在 中国博硕士学位论文评价数据库 中使用和在互联网上传播 同意按 章程 规定享受 相关权益 论文密级 论文密级 公开 保密 年 月至 年 月 保密的学位论文在解密后应遵守此协议 作者签名 导师签名 年 月 日 年 月 日 湖北工业大学商贸学院毕业设计 23 独 创 声 明 本人郑重声明 所呈交的毕业设计 论文 是本人在指导老师的指导下 独立进行研究工作所取得的成果 成果不存在知识产权争议 尽我所知 除 文中已经注明引用的内容外 本设计 论文 不含任何其他个人或集体已经 发表或撰写过的作品成果 对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在 文中以明确方式标明 本声明的法律后果由本人承担 作者签名 二 一 年九月二十日 毕业设计 论文 使用授权声明 本人完全了解滨州学院关于收集 保存 使用毕业设计 论文 的规定 本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版 同意学校保存