国道顶管穿越施工方案.doc

可编辑范本 国道顶管穿越施工方案国道顶管穿越施工方案 编制 编制 审批 审批 批准 批准 20162016 年年 5 5 月月 7 7 日日 可编辑范本 1 编制依据编制依据 1 1 工程概况工程概况 1 3 施工计划施工计划 3 4 施工方案施工方案 5 5 施工方案施工方案 12 6 顶管作业顶管作业 HSE 措施措施 12 7 施工中健康 安全 环境管理措施及风险识别施工中健康 安全 环境管理措施及风险识别 13 8 施工平面布置图施工平面布置图 21 可编辑范本 1 编制依据编制依据 1 1 程设计图纸 1 2 油气田集输管道施工规范 GB50819 2013 1 3 现场设备 工业管道焊接工程施工规范 GB50236 2011 1 4 石油天然气钢制管道无损检测 SY T4109 2013 1 5 油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424 2007 1 6 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB T9711 2011 1 7 石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则 SY4207 2007 1 8 石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程 SY4207 2007 1 9 石油工程建设施工安全规程 SY 6444 2010 1 10 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求 SY T6524 1010 1 11 石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程 SY 4204 2007 1 12 涂装前钢材表面处理规范 SY T 0407 2012 1 13 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY T0414 2007 2 工程概况工程概况 2 1 工程名称 概述工程名称 概述 2 1 1 工程名称 2 1 2 工程概述 蕴藏着丰富的天然气资源 线路的施工范围主要包括井场与集气站之间的采 气管线 注醇管线和集气站之间的集气管线 其中 集气站至 集气站集气管线 14 5km 管径为 L360MS 273 6 4 L360MS 273 7 1 气站采气管线 62 76km 其中 L245NS 60 4 5 管材 5 35km L245NS 76 5 0 管材 33 535km L245NS 89 5 0 管材 24 868km 注醇管线 L245NS 27 5 0 长 度 2 2km 柔性复合高压输送管 RFC 30 6 5 32Mpa 长度 61 553km 集气管线 可编辑范本 设计压力为 6 3Mpa 采气管线设计压力为 25Mpa 注醇管线设计压力为 32Mpa 设计埋深为 1 3m 管顶 其中 集气站去往 集气站的集气管线在 穿越 国道一次 穿越位置在 国道 桩号 978km 100 米处 国道为交通要道 为了不影响交通本次穿越采用顶管施 工方法 国道路面宽约 9m 地区等级为一级 线路由南向北方向穿越 预计 穿越公路长 14m 采用顶进钢套管方式穿越 套管顶距离路面高度最小处为 2 5m 2 2 区域地质 地形地貌区域地质 地形地貌 2 2 1 环境 交通情况 拟建管道大部分无路可至 偶与土路或碎石路交叉 交通不便 2 2 2 地形地貌 管线敷设与黄土地区 黄土底层具有湿陷性 容易被雨水冲刷和侵蚀 从 而威胁到管道的安全运营 不良地质作用主要表现在黄土斜坡 黄土崾峴 1 黄土斜坡 坡度较大 为 30 40 面蚀较强烈 有毛沟发育 部分 地段坡面较为破碎 植被主要以杂草为主 盖度 20 30 建议在坡面上设置排 水设施 管道中心线以一定坡度向侧面倾斜 以利于排水放渗 管沟底部及回 填土层必须夯实 压实系数不小于 0 92 同时地表应设 20cm 厚的自管沟向两 侧各延伸 1 5m 的防水层 建议采用 2 8 灰土 并应恢复地表植被 2 黄土崾峴 崾峴一般为梁 峁之间的链接部位 一般比较窄并且两侧 沟头破碎 且较为发育 建议靠近管线的冲沟边做好护坡设计 两端做截 排 水工程 将地表水引到远处 再排入沟中 并应恢复地表植被 崾峴上的落水 洞 小冲沟等建议施工时填平夯 3 施工计划施工计划 3 1 成立公路顶管穿越领导小组 负责顶管穿越的组织工作成立公路顶管穿越领导小组 负责顶管穿越的组织工作 组长 副组长 可编辑范本 成员 3 2 公路穿越施工机具配置公路穿越施工机具配置 3 2 1 施工准备施工准备 机具表机具表 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 威力千斤顶 600T 台 2 2 空气压缩机 W 1 8 5 台 1 3 吊车 25T 台 1 4 发电机 STC 4105ZD 台 1 5 液压单斗挖掘机 PC200 6 台 1 6 指挥车台 2 7 双排客货车辆 1 8 工程车辆 1 9 潜水泵台 1 10 尼龙吊带 5T 条 2 11 角向磨光机 125 台 2 12 钢卷尺 5m 把 2 13 钢直尺 1000mm 把 2 14 钢直角尺 500mm 把 2 15 直尺 1m 把 2 16 经纬仪 TDJ2E 个 1 17 水准仪 DZS3 1 个 1 18 风速仪 AR816 个 1 19 焊机检验尺HJC45 型个 2 20 超声波测厚仪 TT110 个 2 21 点火花检漏仪 DJ 6 个 2 22 压力表 0 16Mpa 个 1 23 指针式温湿度表 WS A1 个 1 可编辑范本 3 2 2 技术措施用料表技术措施用料表 序号名称规格单位数量备注 1 混凝土钢套管 RCP 800 200016m 2 绝缘橡胶板 5mm 4 平方米 3 聚乙烯支撑块 76 8 组 4 封头 20 76 9 2 个 3 2 3 人员配备 不包括主线路焊接 人员配备 不包括主线路焊接 序 号 工 种 人 数 备 注 序 号 工 种 人 数 备 注 1 机组长 18 电工 2 2 技术员 19 司机 2 3 质检员 110 混凝土工 2 4 安全员 111 普工 6 5 测量工 1 6 起重工 2 7 机械工 2 合计人数 21 3 2 4 施工进度计划施工进度计划 施工根据焊接机组的施工要求及通过权办理情况合理安排施工路段 序号时间内容天数 天 备注 1 准备工作 2 2 测量防线 场地平整 1 3 作业坑开挖 安装顶管机 4 4 顶进作业 7 5 测量 顶管机拆除 1 6 穿越管段组焊 检测 补口补伤 单独试压 安装支撑 7 可编辑范本 7 管道穿越 装套管段部附件 4 8 回填及地貌恢复 3 合计 29 注 上述时间不包含主体管线焊接及试压试压时间 与顶管作业同步进行 4 施工方案施工方案 4 1 方案描述方案描述 本穿越处为 国道 禁止开挖 根据现场地形需采用顶管穿越 管线顶管穿 越公路时 为减少顶管对路基路面的影响 要求套管顶距路面的埋深大于等于 2 5m 带套管穿越时 套管长度伸出坡脚外宜大于 2m 顶管穿越管道的用管满 足设计规范的有关要求 采用 RCP 800 2000 混凝土钢套管 穿越施工由 线路焊接机组为主 其它相关专业机组或作业队配合完成 穿越施工应根据线 路施工计划和焊接机组的施工要求及道路通过权办理情况合理安排 4 2 施工程序施工程序 4 2 施工准备施工准备 4 3 1 施工前应先熟悉图纸 勘察现场 掌握道路的设计要求及现场地形 穿越土层地质情况 掌握穿越的结构 设计深度要求 进行技术交底 准备工作 办理手续 测量放线 场地平整 作业坑开挖 安装顶管机 顶进作业 回填及恢复地貌 安装套管段部附件 管道穿越 穿越管段组焊 检测 补口 补伤 单独试压 安装支撑 测量 顶管机拆除 可编辑范本 4 3 2 开工前应及时与公路行政部门等相关单位联系 取的穿越施工的合 法手续 搞清所施工道路的地下管道 线缆等情况 4 3 3 施工材料准备齐全 穿越套管检验合格并经监理工程师认可 穿越 主管线材料使用正确 质量符合设计要求 4 3 4 对施工机具进行检修和保养 使其状态良好 4 3 5 现场确定超占地使用范围 并与当地政府连续获得土地使用许可 平整场地 修筑施工便道 并在施工地点划好临时作业区 4 3 6 对操作工人进行技术交底 使其掌握施工技术要求 质量要求及安 全要求 4 3 7 安装安全警示和安全防护设施 4 44 4 测量放线测量放线 4 4 1 据设计给定的控制桩位 放出穿越中心线 并应设置穿越中心桩 施工带边线桩 做出明显标志 4 4 2 放线时应同时放出发送坑与接收坑的位置和尺寸 4 4 3 做好放线测量记录 并报工程监理确认 4 54 5 顶管机的选用顶管机的选用 顶管机选用必须根据顶力选择 顶力计算方法如下 推力的理论计算 F F1 F2 其中 F 总推力 F1 迎面阻力 F2 顶进阻力 F1 P 4 D 管外径 0 8m P 控制土压力 2 可编辑范本 P Ko Ho 式中 Ko 静止土压力系数 一般取 0 55 Ho 地面至掘进机中心的厚度 取最大值 3m 土的湿重量 取 2 1t m3 F1 3 14 0 82 0 55 0 21 3 4 1 74t F2 D F L 式中 F 管外表面综合摩擦阻力 取 2 1T m2 D 管外径 0 8m L 顶距 9m F2 3 14 0 8 2 1 9 47 5T F F1 F2 1 74 47 5 49 24T 钢筋混凝土套管 套管规格采用 RCP 800 2000 根据总推力计算 柳湾集气站去往青阳岔集气管线工程顶管机选用 1 台 100T 顶管机均可满足要求 4 64 6 公路顶管穿越方案公路顶管穿越方案 4 6 14 6 1 场地平整及作业坑开挖场地平整及作业坑开挖 1 根据现场地形清除施工作业带内影响施工机具通行或施工作业的石块 杂草 树木 构筑物等 沟 坎要予平整 有积水的地势低洼地段要排水填平 2 利用机械和人工相结合的办法开挖出施工作业坑 发送坑和接收坑 如 果作业坑处探明地下有管线 光 电缆等构筑物时 则必须使用人工开挖 3 作业坑的开挖不得影响路基的稳定 4 顶管作业坑应有足够的长度和宽度 其深度应根据穿越管段埋设深度确 定 根据现场情况 在水泥路一侧开挖工作井 平面尺寸为 4m 6m 挖至深度 为 3m 在水泥路的另一侧开挖接收井 平面尺寸为 3m 4m 也可根据实际情况 适当放大尺寸 操作坑宜置于地势较低的一侧 5 作业坑开挖完成后为了施工安全 需在作业坑内修建一个 C15 的钢筋砼 护壁 护壁厚度为 20cm 误差小于 4 为了保证顶管器和套管保持水平 可编辑范本 坑底必须超平夯实 并在作业坑底部浇灌 20cm 厚的水泥砼地面 地面平整度不 超过 5 地面上在铺垫枕木在用水平尺找平 6 作业坑开挖要视地质情况适当放坡 对于地质情况复杂 易塌方地段 开挖作业坑应采取挖梯台 做支护等措施防止塌方 当开挖梯台时 中间设 0 4 1m 宽梯台 做支护采用工字钢加木板桩支护 即先挖土至 1 4m 深 用 30 工字钢做第一道盘撑 然后继续挖土 插板下移 打第二道盘撑 直至挖至 规定深度 插到底板以下 400mm 工作井前部木板待开顶后向上抽出 7 作业坑内设置安全通道 通道坡比不应小于 1 1 应能够满足施工人员 直立通行 8 作业坑的套管入土面应与穿越轴线垂直 以保证穿越点定位准确 4 6 24 6 2 顶管机安装顶管机安装 1 安装顶管机前 需进行设备安装调试 以确保设备运转正常 并且作业 坑底应平整夯实 基面应做适当处理 铺碎石后垫枕木或铺整体钢平台 2 基面上铺设枕木和轨道 轨道作为套管前进的轨道 导轨铺设在平整夯 实后的基面上 基面上铺 3m 长 140mm 140mm 方木 间距 40cm 并用粗砂填缝 方木上铺导轨 导轨采用 30kg m 钢轨 长度不小于 6m 要求光滑直顺 导轨 采用道钉固定在枕木上 深入工作坑壁 40cm 以保证套管顺序连接 轨道安装 后用经纬仪测量中心线及轨道高程 其误差应满足设计和规范要求 3 后背墙尺寸如下 宽度 4m 采用断面为 14cm 14cm 方木密排 高度为 3 4m 尽量贴紧墙壁 后背平面要求垂直于管道中心线 如有孔隙用砂石填充 严密 方木前如设 2cm 厚钢板 再埋设 3 根立铁 间距 1 2m 立铁前端码放横 铁 立铁与横铁均采用 24 号工字钢对焊而成 横铁要求码平整 顶镐后座与横 铁结合处严密 以便均匀地将顶力传到后背上 4 由于一次顶进长度较小 故选用圆形钢护铁 确保管体安全 保护管子 端面 并能后分散顶力 使端面传力均匀 顶铁条用 U 形顶铁 4 6 34 6 3 顶管作业顶管作业 1 顶管采用人工掏土与机械顶管相配合的方式进行 可编辑范本 2 顶管前 检查顶铁安装是否平直 以防顶进时产生偏斜 第一根套管顶 管前 应在坑壁用经纬仪检测套管入土位置 以保证第一根套管入土点和安装 角度准确 第一根套管顶进中心线偏差不应超过管长的 3 初始顶进中 每顶 进一米至少应检测一次 3 如果套管发生偏移纠偏时 每次纠偏角度不宜过大 可根据管径 顶进 长度和土质情况确定 宜为 20mm 100mm 之间 4 顶管时 应采用测量仪器控制中心线和高程 以施工放线时布置的参照 物为基准进行导向监控 5 顶管时应严格控制油泵的压力 顶管器额定油压为 48MPa 避免油泵压 力过快上升 顶进作业开始之后 应连续进行 不宜中途停止 同时应尽量衔 接工序 减少停顿时间 避免推进阻力增大 6 当套管顶进对面接管坑 套管穿越完毕 吊拆设备 清除管内余土 进 行误差测量 7 套管穿越施工完毕后 用测量仪器对套管的出 入土点标高 顶进轴线 偏差进行测量 做好记录并报工程监理验收 4 74 7 顶管质量控制与误差校正顶管质量控制与误差校正 4 7 14 7 1 质量的检测质量的检测 套管在顶管时 必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制 以保证顶管 的质量 顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差 根据设计要求 工作坑 可编辑范本 的方位 高程 标定管道中心线 设定临时水准点等 都要进行精心测量检测 开始顶进的首节测量非常重要 首节管顶进好坏 方位是否正确直接关系到顶 进的质量 对每节套管吊装下坑对接时 要及时进行相关的测量检测 管线位 置发生顶偏移时 要及时采取校正措施 4 7 24 7 2 质量的控制质量的控制 顶管高程的控制 可在顶坑中悬空固定水准仪 在顶管首端设立十字架 每次测量时 若十字架在管首端的相对位置不变 水准仪的高程亦固定不变 只要量出十字架交点偏离的垂直距离 就可读出顶管的高程偏差 若水准仪从 坑外引进绝对高程 那么顶进管段的各点高程也可推测出来 顶管时的方位偏 差 可在坑上面引出中线 在中线方位的两点向坑内吊设两根垂球线 若管首 端通过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上 则顶管方位是准确的 否 则存在偏差 4 7 34 7 3 顶管偏差校正顶管偏差校正 在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量的有力措施 偏差是逐渐积累起来 的 也只有逐渐校正过来 偏差过大校正就很困难 因而在顶管过程中应勤校 测 发现偏差及时校正 校正的方法分坑内和管端面纠偏这两类方法 具体做 法如下 1 顶木校正法 当偏差大于 20mm 或者用挖土法校正无效时 用圆木或方木 一端顶在管子偏离设计中心的一侧管壁上 另一端装在垫有钢板或木板的管前 土壤上 支架稳固后开动千斤顶 利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力 使 管子得到校正 2 千斤顶校正法 这种矫正法基本上同顶木校正法 即用小千斤顶接一短 顶木 利用小千斤顶的顶力使管位得到校正 3 加垫块校正法 即在顶管末端与顶铁间的适当位置垫上一块相应厚度的 锲形钢板 使顶铁和管间形成一角度 顶进时可使顶管得到纠正 4 84 8 管道的穿越管道的穿越 4 8 1 在场地较开阔的一侧穿越管线 保证将穿越管段整体下沟 利用自 制吊管设备将管道送入套管内 在另一侧按图所示 用人工拽管的方法将管道 拽入套管内 可编辑范本 4 8 2 为减小穿越阻力 在管端安装带滚轮的托板辅助发送 托板用 20mm 的钢板卷制 托板与穿越主管之间用 20mm 的橡胶护层隔离 用以保护主管道防 腐层 4 8 3 管道穿越完成后 按照设计要求对套管就行封堵 套管封堵前 应 将管内积水排净 然后在进行密封 4 94 9 地貌恢复及标志桩埋设地貌恢复及标志桩埋设 4 9 1 穿越施工结束后 进行作业坑回填 回填时应将发送坑和接收坑内 穿越段下部回填夯实 管周围 300mm 内应回填细土保护 作业坑应回填并夯实 4 9 2 拆除施工临时设施 设施 按设计要求埋设标志桩及水工保护 5 施工施工焊接焊接 5 1 主管焊接要严格按照有关施工规范进行 焊接时在焊口两侧各 100mm 处设置防护措施 防止飞溅灼伤防腐层 5 2 及时向现场监理报验 接受现场监理的监督检查 发现问题及时解决 5 3 特殊工种必须持证上岗 严禁无证操作 5 4 防腐补口每一道口 每一道工序要严格执行规范 要求详细的施工数 据 施工录 在穿越前搞好防腐检漏工作 缺陷全部消除 5 5 认真贯彻三检制度 实行班组自检 互检专业检查 相结合的检查制 度 并做好各项检查记录 专人负责严格按照施压方案去做 要做好试压时安 全保护工作 5 6 液压顶管机油管接头要经常检查防止工作时松动 5 7 套管顶进中心线偏差不应大于套管长度的 5 5 8 穿越处管线采用加强级防腐管 组装焊接完毕后管道焊口需进行 100 射线探伤检验 100 超声波探伤检测 可编辑范本 6 顶管作业顶管作业 HSE 措施措施 6 1 公路穿越前 必须通过当地公路部门允许 手续办理齐全后方可施工 6 2 施工现场临时用电按规范 JGJ46 2004 安装线路 架空线不低于 3 4m 沿地面敷设的电线要用双层橡胶电缆 用电设备要有可靠的接地线 防止发生 触电事故 过路时要加防护套管 6 3 对施工所有的设备包括吊车 挖掘机 电焊机 都要做到经常安全检 查 并对所用的电动 气动工具进行安全检查 6 4 根据当地公路交通部门要求 在穿越区附近 应有标志桩 前方施工 车辆慢行 或信号警告接近车辆减速行驶 穿越点两侧派专人在那里负责指挥 交通 工地要有专职 HSE 监督员进行巡视 6 5 在公路没有恢复正常通车前 夜间要设置并开启警示灯 以便警告行 人 车辆注意安全 6 6 穿越施工时 要有专业起重工指挥吊装 要采用通俗易懂的专业手势 旗语等 要平衡操作 严格遵守安全管理条例 6 7 在施工前技术质量及安全人员必须对施工人员进行技术交底工作 7 施工中健康 安全 环境管理措施及风险识别施工中健康 安全 环境管理措施及风险识别 7 17 1 安全管理措施安全管理措施 7 1 17 1 1 专职安全员职责专职安全员职责 负责 HSE 作业指导书 HSE 现场检查表的编制 根据现场的实际情况制定 详细的 安全措施 开工前对每个左右机组进行安全教育及安全交底工作 组织施工机 组进行应急培训及应急措施的演练工作 定期对施工机组进行 HSE 大检查 发 现安全隐患 及时监督改正 全面掌握及保证施工的安全性 7 1 27 1 2 机组安全员职责机组安全员职责 全面负责机组的安全工作 每天开工前都要进行安全讲话并做好记录 施 工中时刻监督机组的安全工作 发现安全隐患及时改正 提醒施工人员必须穿 可编辑范本 戴劳保用品 检查管垛的支撑是否牢固 检查线路是否绝缘良好 检查吊管机 的吊钩及吊绳是否完好等施工现场问题 7 1 37 1 3 施工安全措施 严格执行公司的规定 施工安全措施 严格执行公司的规定 1 临时构筑物 设施和装置施工安全作业措施 1 必须严密组织 统一协调 做好隔离避让和配合 做好总平面布置工作 2 施工时搭设的脚手架应牢固可靠 并有护栏 架子不准随意拆改 3 移动重物时应防止脆撬 断绳 溜滚 倾倒伤人和挤人 4 夜间施工应有足够照明并设置警示 5 吊装时回转半径内禁止有人 6 各类吊架安装必须牢固可靠 防止受力变形 脱落造成事故 2 材料及设备装卸 搬运和储存安全作业措施 1 材料及设备装卸应用吊车 2 材料及设备装车后应捆扎牢固 高度和宽度除必须符合标准要求及交通 部门规定外 尚应整齐 重心适中 3 重载车辆 行车应中速行驶 避免急刹 车行车中应随时注意货物的重 心偏移 捆绑是否松散 并及时加以捆绑 4 防腐管道堆放高度不超过 3 层 采用砂袋对管垛进行支撑 5 吊装材料时 必须由上而下依序吊装 严禁抽吊 6 码垛拆垛等操作时严禁直接用手扶或操作 3 临时电气设施施工安全作业措施 1 绝缘导线禁止在地面 钢结构框架 脚手架等上拖拉 2 在搬运和安装电机 配电柜等时应有专人指挥 防止倾倒和振动 保证仪表 通讯之器件不受损坏 3 敷设电缆时 应戴好手套及必要的劳动保护 以免刺手和皮肤中毒 4 敷设电缆时 电缆盘应架设牢固 转动时不要过快 在电缆转弯处人应 站在弯角的外侧 电缆穿管时 应防手被挤伤 5 与带电线路连接时 首先应使带电线路断电 并在其开关上悬挂 有人 作业 禁止合闸 标示牌 可编辑范本 6 在室内带电线路的某一间隔工作时 应在带电体上设遮栏及悬挂 止步 高压危险 的警示牌 7 已送电的设备和线路要挂警告牌 凡人能触及的部分应采取防护措施 8 施工临时用电的所有电气设备 应符合防火 防爆等级要求 夜间工作 时 应保证有足够的照明设施 灯具齐全完好 9 电气设备 如电动机等 必须在专职电工指导下进行操作和运行 10 各种电气设备应注意防雨 防潮措施 运行中如遇停电 立即拉下开 关 并挂上 禁止合闸 的警示牌 4 吊车作业安全措施 起吊前应检查吊车是否完好 吊车的吊装不能超载 吊具强度能够满足吊 装重量的要求 尤其注意高原作业效率降低 吊车吊装能力下降 核算吊装能 力时应充分加以考虑 吊车作业要有专人指挥 使用通用信号和手势 作业场地应坚实 车体应平整 汽车吊支撑腿伸展应适应 支撑坚实有力 超重臂下严禁有人 作业区上方应明朗开阔 不得在输电线路下作业 作业时必须起吊平稳 慢速均匀升降 不得在有重载情况下进行调臂 急 进 急退或急转弯 禁止任何人随同物体升降 六级以上大风大雷雨时停止作业 吊车行走时须收回 放稳起重臂 5 施工个人安全防护措施 各类施工人员首先应掌握本岗位安全措施 熟悉相关岗位安全作业措施 自觉接受安全防护知识教育 穿戴和使用安全防护用品 包括 安全帽 安全带 安全鞋 工作手套 专用工作服等 对于违反安全措施可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问 直至拒绝接受 6 焊割作业安全措施 可编辑范本 电焊机一次接线由电工操作 二次接线可以由电焊工来接 电线机壳应接地或接零 二次接线焊接电缆的绝缘应良好 焊工出汗或在潮湿地点焊接时 在作业 地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘 焊工应穿戴齐全防护用品 如工作服 帽 面罩 手套等 且应保持干燥 沟下焊接时每个焊接工位必须有防塌方沟箱 且防塌方沟箱在使用前应进 行管沟塌方试验验证是否满足保护要求 焊接作业区 5m 内不得有易燃 易爆物品 地面或沟内焊接时 先检查管子垫墩 沟壁是否有松动 塌方的可能性 氧 乙炔瓶距火不小于 10m 氧 乙炔瓶距不小于 5m 气带长度大于 10m 工作时 如放生回火 应立即关闭乙炔阀门 检查排除故障 不得使用有故障的焊割具 氧气瓶不应与油类接触 避免暴晒 7 防腐补口 补伤作业安全措施 操作人员应穿着劳动保护服装 戴好护目镜 防腐材料堆放场地和防腐作业场地严禁烟火 堆放防腐材料的场应写警示 牌 喷砂作业时其前部不能站人 喷头不能对人 作业现场应整洁有序 及时清除残留的易燃物质 8 试压安全措施 试压前 必须对管线 阀门等设备进行检查 其开闭状态符合要求 试压 的管道设备不准同时进行其它作业 试压管道的盲板和法兰要有足够的强度 且其对面不许站人 试压过程中 应设置警戒区和巡逻人员 非工作人员不得进入 发现泄漏时 应立即停止升压 且放压 不准带压补焊和紧固螺栓 试压前和过程中 要加强宣传 使所有人员都知道试压 以便回避 试压过程中 尤其是看表人员 升压人员 巡逻人员要保持通讯联络 试 压要统一指挥 步调一致 可编辑范本 试压过程中实行交接班制度 交接清所有事项 要有班前会议 值班人员 应精力充沛 不能疲劳 7 27 2 环境保护措施环境保护措施 7 2 17 2 1 施工过程中采取的环保措施施工过程中采取的环保措施 1 施工中遵循国家 当地政府及业主等关于环保 水土保持 文物保护等 方面的政策和规定 遵守国家有关规章制度 2 根据施工作业对环境的影响 逐项实施环保计划 3 提供财政资源和人力资源 保证环保工作的实施 4 在施工带以外 不准随意砍伐 推倒和轧压树木和植被 5 不准乱搞 乱采野生植物 不准破坏动物巢穴 不准随意捕杀野生动物 和鸟类 不得在现场打猎或射击 不准食用野生动物和鸟类 6 凡受到施工车辆 机械破坏的地方都要及时修整 恢复原貌 7 施工作业中的焊条头 废砂轮片 玻璃片和包装物等每天回收 施工期 间产生的污物 及时回收 不准乱扔 8 施工中的现场清理 在施工中 保持现场整齐 有序 处置好施工机械 和多余的材料 及时把现场的废料 垃圾运走 9 竣工时的现场清理 工程完工时 保持现场清洁整齐 做到工完料净场 地清 10 为防止长时间推土产生的扬尘污染环境 在两岸开挖点配备水箱和胶管 用水井水随时对土堆进行洒水降尘 7 2 27 2 2 防止水道污染防止水道污染 1 取所有必要措施防止污染物直接或间接进入水道 2 在整个施工过程中对可能的污染源采取措施 3 废弃的砂 石 土必须运至规定的专门存放地堆放 7 2 37 2 3 营地环境保护营地环境保护 1 施工现场的临时营地的设置 应尽可能放在作业带上 2 保持营地内清洁 不准乱扔废物 3 所有垃圾及生活污水都应集中处理 4 可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应燃烧 可编辑范本 5 临时厕所应建在合理地方 并做好消毒 灭蚊蝇的工作 7 37 3 文明施工及治安消防文明施工及治安消防 7 3 17 3 1 施工现场挂牌施工现场挂牌 施工现场出入口设置施工牌和施工平面图 规格尺寸按照市到政局标准 在设牌的同时 还将设置施工现场卫生包干图 安全生产六大纪律 防火须知 牌 安全生产无重大日记数牌 工地主要管理人员名单及监督电话号码 7 3 27 3 2 施工现场道路及排水措施施工现场道路及排水措施 1 施工现场通道路面必须平整 无坑塘 无积水 按施工组织设计实施 主要通道应为混凝土路面 2 严格按规范设置排水系统 有总管和支管或排水明沟 排水明沟应宽于 30cm 深度不小于 40cm 明沟内壁须用水泥光滑或用砖块制作 排水明沟和市 政管网接通处 须有窨井并有沉泥池 3 严禁将泥浆排放在排水系统内 7 3 37 3 3 施工现场的各类设施布置隔离及设置护栏施工现场的各类设施布置隔离及设置护栏 施工现场各类设施将按施工组织设计平面图布置 凡以上设置涉及到大型 设备 交通道路地段 必须设置隔离栏杆 以上设施与防护栏必须有 2m 以上的 安全通道 沉井和工作区域外沿 1 0 1 5 米四周封闭布置 1 8 米高的钢制护栏 7 3 47 3 4 施工现场的材料堆放施工现场的材料堆放 1 施工现场的材料堆放要有明确的位置 水泥 澎润土必须进库 有防水 垫仓板 砖块堆放要成垛 土方要有围护措施 各类钢筋 角钢 进排泥管 脚手管堆放整齐 明码标牌 并对每个堆放点树立铭牌 2 本工程将在施工现场设置废料堆放点 确保施工现场的零星材料 废料 能够规范的定点堆放 7 3 57 3 5 设备管理设备管理 1 现场的机械设备机容 机貌整齐 机械停放按照施工要求布置 中小型 机械设备在室外施工的均应配置防晒棚 做到定机 定人 现场的机械设备安 装使用将按照建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行 可编辑范本 2 大型机械设备必须填写机械设备运行记录 其它设备须填写一般设备完 好使用记录 记录齐全 完整真实 3 设备进场要进行验收 登记 验收合格后的机械设备方能使用 7 3 67 3 6 消防消防 工地有消防管理规定 消防制度齐全 消防设备配备合理 性能完好可靠 消防器材周围畅通不得堆放 消防器材应有专人负责维护管理 焊割作业点与 氧气瓶的距离不得少于 10m 易燃易爆物品距离不得少于 30m 使用时两瓶距离 不少于 5m 氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效 7 47 4 安全应急预案安全应急预案 为了减少各类自然灾害和突发事件对项目部人人员 财产 环境造成损失 和破坏 一旦发生紧急情况所有