煤矿岩巷掘进工作面作业规程.doc

部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 目目 录录 第一章第一章 概概况况 1 1 第一节 概述 1 第二章第二章 地面相对位置及地质情况地面相对位置及地质情况 2 2 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节 岩层赋存特征 2 第三节 地质构造 3 第四节 水文地质 4 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 4 4 第一节 巷道布置 4 第二节 矿压观测 5 第三节 巷道支护 5 第四节 支护工艺 14 第四章第四章 施工工艺施工工艺 1919 第一节 施工方法 19 第二节 凿岩方式 21 第三节 爆破作业 22 第四节 工程质量及文明生产 25 第五节 装载与运输 28 第六节 管线与轨道敷设 31 第七节 设备与工具配备 32 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 第五章第五章 生产系统生产系统 3333 第一节 通风 33 第二节 压风 36 第三节 瓦斯防治及防突管理 36 第四节 综合防尘 39 第五节 防灭火 39 第六节 安全监控 40 第七节 供电 42 第八节 排水 44 第九节 运输 44 第十节 照明 通信和信号 46 第六章第六章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 4646 第一节 劳动组织 46 第二节 作业循环 47 第三节 主要技术经济指标 47 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 4848 第一节 一般要求 48 第二节 一通三防 49 第三节 顶板 51 第四节 爆破 53 第五节 防治水 58 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 第六节 机电 59 第七节 运输 63 第八节 其它 79 第八章第八章 灾害应急措施及避灾路线灾害应急措施及避灾路线 8585 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 作业规程初审记录 规程名规程名 称称 四水平南翼皮带巷及联络巷 主持人主持人会审时间会审时间 记录人记录人会审地点会审地点 参加初审人员参加初审人员 队干部队干部 老工人老工人 初审意见 初审意见 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 作业规程会审记录 规程名称规程名称 四水平南翼皮带巷及联络巷 主持人主持人会审时间会审时间 记录人记录人会审地点会审地点 参加会审单位及人员 生产副总生产副总地测副总地测副总通风副总通风副总机电副总机电副总安质科安质科调度室调度室 开拓科开拓科生产科生产科机运科机运科地测科地测科通防科通防科通风区通风区 负责人负责人编制人编制人 会审意见 会审意见 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 总工程师审批意见 总工程师审批意见 签名 年 月 日 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 安全矿长阅示 安全矿长阅示 签名 年 月 日 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 第一章 概况 第一节 概述 一 巷道名称一 巷道名称 四水平南翼皮带巷及联络巷 二 巷道位置二 巷道位置 四水平南翼皮带巷及联络巷开口位于 550 北回风石门 42A196 点前 75 7m 处 四水平南翼皮带巷东部为新副井和井底车场 北部 为 550m 北轨道石门大巷 南部为四水平南翼轨道上山 三 巷道用途三 巷道用途 运输 行人 通风等需要 四 巷道设计长度及服务年限四 巷道设计长度及服务年限 1 巷道设计长度 910 5m 截止 2015 年 10 月 1 日 已施工 568m 2 服务年限 长期 五 预计开工 竣工时间五 预计开工 竣工时间 该工程于 2014 年 8 月开工 预计 2016 年 12 月竣工 六 施工中的特殊要求及重点说明的问题 六 施工中的特殊要求及重点说明的问题 1 四水平南翼皮带巷及联络巷在二1煤层上施工 开口位置距 离二1煤层 23m 2 四水平南翼皮带巷及联络巷布置在三水平 为未开拓新区 位于 321 向斜轴部 该巷处于 321 向斜轴部 地质构造复杂 岩层 产状变化大 掘进期间将揭露 F41 2 F3033 F3034 三条断层 第二节 编写依据 一 批准的设计文件一 批准的设计文件 四水平南翼皮带巷及联络巷平 剖 断面图 批准日期 2014 年 8 月 二 地质部门提供的地质说明书二 地质部门提供的地质说明书 四水平南翼皮带巷及联络巷掘进地质说明书 批准日期 2014 年 8 月 三 其他法规及技术规范三 其他法规及技术规范 1 依据 2014 版 煤矿安全规程 2 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法 试行 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 3 煤矿安全技术操作规程 4 鹤壁煤业技术管理规范手册 5 煤矿井巷工程质量验收规范 6 鹤煤第三煤矿 2015 年度矿井灾害预防与处理计划 7 鹤煤第三煤矿 2015 生产安全事故应急救援预案 8 鹤煤公司采掘机电运输规范化 统一化标准 等相关规章 制度 9 四水平南翼皮带巷及联络巷开口通知书 10 由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料 第二章 地面相对位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 四水平南翼皮带巷及联络巷属开拓巷道 四周煤层均未开采 见表 1 表 1 井上下关系对照关表 水平 550m工程名称四水平南翼皮带巷 地面标高 206 2 227 87井下标高 550 618m 地面的相对位置 四水平南翼皮带巷及联络巷地面相对位置西高东低 为丘陵地 带 地面为新副井工业广场 无河流 铁路 公路 井下相对位置对掘进巷 道的影响 四水平南翼皮带巷及联络巷 布置在三水平 为未开拓新区 位于 321 向斜轴部 因受 321 向斜构造影响岩层倾角变化大 地质 构造变化大 掘进期间将揭露 F42 1 F3033 F3034 三条断层 邻近采掘情况对掘进巷 道的影响 相邻采区为未开拓区域 施工中主要受静压力影响 水 火 瓦斯影响 该巷四周煤层均未开采 过断层或特殊地质构造时注意加强 水 火 瓦斯管理 第二节 岩层赋存特征 四水平南翼皮带巷及联络巷在中细粒砂岩和砂质泥岩中施工 期间有两层煤线 该巷掘进期间揭露断层和煤线 该煤层赋存于本 组地层中部 砂质泥岩深灰色 致密 细腻性脆及壳状断口夹紫斑 含植物 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 化石碎片 含黄铁矿结核 夹菱铁质泥岩 裂隙充填次生黄铁矿 分选一般 水平层理 钙质胶结 呈层状 局部夹灰色薄层泥岩渐 变为中粒砂岩 砂岩 深灰色 以石英长石为主 含暗色矿物 白 云母片 水平层理 钙质胶结 我矿为突出矿井 四水平南翼皮带巷及联络巷预计绝对瓦斯涌 出量 0 52 m min 总体上瓦斯涌出量不大 但是在过断层和构造 带时瓦斯涌出量有可能增大 因此在施工中应加强通风设施的管理 严格瓦斯检查与管理 见表 2 煤层特征情况表 附图 1 四水平南翼皮带巷综合地质柱状图 表 2 煤层特征情况表 指标指标参数参数备注备注 岩层厚度平均厚度 7 9m 沿倾角 5 岩层硬度 f3 4 煤层层理层理发育较好 自然发火期岩层不易自燃发火 绝对瓦斯涌出量0 52m min 以往掘进时预计瓦斯涌出量很 低 无法用仪器测量 煤尘爆炸指数16 29 地 温21 第三节 地质构造 四水平南翼皮带巷及联络巷布置在三水平 为未开拓新区 位 于 321 向斜轴部 因受 321 向斜构造影响岩层倾角变化大 地质构 造变化大 掘进期间将揭露 F41 2 H 10 0m 75 F3033 H 13 0m 70 F3034 H 38 0m 57 三条断层对巷 道掘进有一定影响 揭露断层 若巷道顶底板围岩较破碎 需加强 支护 在掘进过程中加强观测 发现异常情况及时向开拓科 技术 科 地测科汇报 并采取措施 见表 3 断层情况表 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 表 3 断层情况表 断层名称断层名称 倾向 倾向 倾角 倾角 性质性质落差 落差 m m 对掘进影响程度对掘进影响程度揭露位置揭露位置 F303457正断层38对掘进影响较大 F303370正断层13对掘进影响较大 F41 275正断层10对掘进影响较大 第四节 水文地质 四水平南翼皮带巷及联络巷掘进期间充水水源为顶板砂岩水 S10 S13 水量不大 易于疏干 预计水量为 0 50m h 10 0m h 预计巷道在掘进过程中不受水害威胁 无突水危险 该 巷掘进揭露 F3034 断层后充水水源将由顶板砂岩水变为底板砂岩水 S9 和 C3L8灰岩水为掘进中主要的充水水源 S9砂岩水水量不大 易于疏干 C3L8灰岩水已进行疏放 根据钻孔探测资料分析 C3L8灰 岩裂隙不发育 水量不大 预计水量为 0 5m h 3 0m h 最大涌 水量 3 0m h 8 0m h 预计巷道在掘进过程中受 C3L8灰岩水的影 响 但影响不大 无突水危害 但是 因局部向斜处顶板砂岩水的 聚集或遇较大断层时 也有可能发生大的出水 在掘进中要采取相 应安全措施并及时完善排水设施 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 一 巷道布置一 巷道布置 该巷道在二1煤上施工 东部为新副井和井底车场 北部为 550m 北轨道石门大巷 南部为四水平南翼轨道上山 开口以 3200 2800mm 直墙半圆拱形断面 191 方位 以 3 坡施工 32m 平距 然后向左拐 137 方位 以 5200 3300mm 直墙半圆拱 形断面 以 3 下坡施工 533m 平距 以 15 下山施工 248m 平 距 在 3m 平距 内将巷道变为 3 下坡施工 27m 平距 变断 面为 4000 3000mm 直墙半圆拱形断面 第一拐以夹角 100 施工弧 长 21 33m 平距 然后在施工 9 6m 直巷 平距 第二拐以夹角 28 施工弧长 6 03m 平距 在向前掘进 23 2 平距 m 甩车道 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 以 10 12 坡度掘进 18 92m 平距 结束 斜巷段每 40m 于行人侧 巷道右帮 施工一个躲避硐 规格为 宽 高 深 2 2 2 2 2m 直墙半圆拱断面 在 15 下山段上 下变坡点处 巷道右帮 分别施工一个信号 房 在巷道结束后左帮施工一个信号房 规格为 宽 高 深 2 2 3 2 5m 直墙半圆拱断面 附图 2 四水平南翼皮带巷平面布置示意图 附图 3 四水平南翼皮带巷预想剖面示意图 第二节 矿压观测 1 观测对象 四水平南翼皮带巷及联络巷 2 观测内容 拱顶相对移近量 两帮相对移近量 底板相对移 近量 3 观测方法 在巷道开口点前 10m 的位置设第一组检测点 以 后每隔 20m 设一组检测点 在每个测站断面的顶 底板和两帮拱基 线位置各布置 1 个测点 测点安设方法如下 在测点处施工直径 43mm 深 200mm 垂直围岩表面的钻孔 将长约 200mm 的木桩打入孔 内 在木桩端部安设平头钉作为测量基点 当过断层或破碎带围岩 十分破碎时 测站间距要根据需要适当缩小 做好初始读数记录 以后每 10 天观测一次 连续观测时间不得低于 90 天 并做好记录 如果移近速度长期居高不下 移近量超过 100mm 应查明原因 采 取措施进行处理 4 巷道顶板离层量 两帮相对移近量和底板底臌量观测时发现 巷道在 7 天内顶板 两帮或底板移近量超过 200mm 时 应及时向开 拓科汇报 由开拓科制定巷道加强支护加固方案 第三节 巷道支护 一 巷道断面设计一 巷道断面设计 1 本工程共 4 个断面 其中 1 1 断面掘宽 高 3400 3000 mm 断面净宽 高 3200 2800mm 直墙半圆拱断面 断面面积 S掘 8 97m2 S净 7 86m2 附图 4 1 1 断面支护示意图 2 2 断面掘宽 高 4200 3300mm 断面净宽 高 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 4000 3100mm 直墙半圆拱断面 断面面积 S掘 11 56m2 S净 10 28 m2 附图 5 2 2 断面支护示意图 3 3 断面掘宽 高 5200 4100mm 净断宽 高 5000 3900mm 直墙半圆拱断面 断面面积 S掘 17 90m2 S净 16 32m2 附图 6 3 3 断面支护示意图 信号硐室掘宽 高 2200 2600m 净断宽 高 2000 2300mm 直墙半圆拱断面 断面面积 S掘 4 98m2 S净 4 17 m2 附图 7 信号硐室断面支护示意图 躲避硐室掘宽 高 2200 2200m 净断宽 高 2000 2200mm 直墙半圆拱断面 断面面积 S掘 4 30m2 S净 3 56 m2 附图 8 躲避硐室断面支护示意图 2 为满足排水需要 巷道内布置水沟 水沟布置在巷道右帮 采用混凝土浇筑 掘宽 高 500 400m 净宽 高 300mm 300mm 壁厚 100mm 水沟上沿与巷道底板平 3 开口前 由地测部门标定好巷道的中腰线 施工单位严格按 中腰线施工 二 超前支护二 超前支护 一 金属前探梁超前支护要求 一 金属前探梁超前支护要求 1 金属前探梁超前支护采用直径 2 寸的无缝钢管制作 长度不 小于 3500mm 吊环采用 18mm 钢筋加工成 2 金属前探梁超前支护的总宽度不得小于施工巷道宽度的 70 1 1 断面护顶宽度不小于 2 3m 2 2 断面护顶宽度不小于 2 9m 3 3 断面护顶宽度不小于 3 5m 信号硐室 躲避硐护顶宽度 不小于 1 6m 3 金属前探梁超前支护最大控顶距离为 2000mm 最大空顶距 离为 400mm 若顶板破碎时适当减小控顶距离 4 4 架设质量要求及具体方法 架设质量要求及具体方法 1 1 架设质量要求 架设质量要求 1 1 断面使用 4 根金属前探梁和 8 个吊环进行超前支护 2 2 断面使用 4 根金属前探梁和 8 个吊环进行超前支护 3 3 断面使用 5 根金属前探梁和 10 个吊环进行超前支护 信号硐室 躲避硐断面 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 使用 4 根金属前探梁和 8 个吊环进行超前支护 每根金属前探梁配 2 个吊环为一组超前支护装置 金属前探梁相互平行 沿巷道掘进方向布置 金属前探梁尾部超出吊环不少于 100mm 金属前探梁超前支 护距迎头距离不大于 300mm 金属前探梁相互间距不大于 900mm 靠帮金属前探梁与巷帮 距离不大于 1200mm 背板使用时交错棚在前探梁与顶板之间 必须背实背牢 巷道超挖时 在超挖处必须用小块木板背实楔紧 以背实顶 板 2 2 具体方法 具体方法 1 每次爆破 30min 后 爆破工 瓦斯检查员和班组长首先巡 视爆破地点 检查通风 瓦斯 顶板 拒爆 残爆 残药等情况 确认安全后 方可进行下一步工作 2 班组长安排专人 至少 2 人 1 人观察 1 人找顶 进行 找顶 找顶人员应站在已支护好的顶板下使用专用尖钎进行敲帮问 顶 按照由外向里 先顶部后两帮再正前的顺序 逐一将活矸聋岩 找净 确认安全后 进行前探梁临时支护工作 3 架设金属前探梁需要 3 4 人 架设金属前探梁人员必须由 跟班队长或班组长指定有经验的老工人来完成 监护人员要站在永 久支护下的安全地点 时刻观察顶板及两帮的情况 并保持后路畅 通 发现异常 必须立即停止工作 撤出人员到永久支护的顶板下 4 吊环用托钩固定在顶板上 托钩眼深不得小于 300mm 拖 钩必须规格统一且固定牢固 在钢管上铺上钢筋网 用板料背严背 实接住顶板 3 3 使用要点 使用要点 1 巷道空顶距超过 400mm 时 必须使用金属前探梁临时支护 2 固定金属前探梁时使用前探梁吊环 严禁使用铁丝 连网 绳等强度不能满足使用要求的材料固定 3 金属前探梁的每块背板都必须承载在至少两根前探梁上 4 4 存放要求 存放要求 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 备用材料及在用的金属前探梁 拖钩 吊环 背板等不用时 必须统一存放在材料架上 码放整齐 并挂牌管理 严禁挪作他用 附图 9 金属前探梁超前支护示意图 三 临时支护三 临时支护 1 施工信号硐室时 爆破后首先进行敲帮问顶 并将信号硐 室拱部初喷封闭作为临时支护措施 然后方可进行其它支护作业 具备使用超前支护的条件后 及时安设超前支护 2 巷道开口 变坡 变断面 施工硐室 掘进遇断层破碎带 地质构造带 揭煤层或爆破后岩石破碎时 或顶板条件发生变化等 不能使用正常临时支护的情况下 对巷道顶部初喷一层 20 50mm 的 厚砼 能有效封闭围岩 防止风化 作为一项辅助临时支护措施 3 在软岩或岩石破碎的情况下 采取打管缝锚杆进行超前护 顶 管缝锚杆采用 33 1600mm 以 3 5 的仰角打入巷道轮廓线 上方 间距不大于 300mm 数量根据巷道断面及岩性确定 必需满 足控制顶板的要求 进行临时支护前 先进行找顶工作 找顶时必 须有跟班干部 班 组 长 找顶人员进行找顶工作 找顶时先保 证后路畅通 找顶人员必须站在安全地点 要一人找顶 一人监护 先顶后帮 由外向里敲帮问顶 找完顶后跟班干部确认巷道安全后 方可进行临时支护 四 特殊地段加强支护要求四 特殊地段加强支护要求 巷道掘进施工中 穿越围岩破碎带或断层时 为保证巷道支护 强度 确保巷道施工过后达到使用要求 应采取以下措施 1 掘进过程中揭露的落差 1m 的断层或局部破碎带 可根据 现场情况适当缩短锚杆间排距或增加锚索加强支护 2 当巷道围岩十分破碎时 可采用 锚网 套 U36钢棚 喷射 砼 复合支护 采用复合支护时另行补充安全技术措施 3 掘进过程中揭露的落差 1m 的断层时 根据实际揭露情况 另行补充过断层安全技术措施 五 永久支护参数设计五 永久支护参数设计 一 锚杆支护参数设计 一 锚杆支护参数设计 按悬吊理论计算锚杆支护参数 1 锚杆长度计算 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 L KH L1 L2 式中 L 锚杆长度 m H 冒落拱高度 m K 安全系数 一般取 K 2 L1 锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按经验取 0 5m L2 锚杆在巷道中的外露长度 一般取 0 05m 其中 H B 2f 5 2 2 4 0 64m 式中 B 巷道开掘宽度 按 3 3 断面的施工掘断面取 5 2m f 岩石坚固性系数 取 4 则 L 2 0 64 0 5 0 1 1 9m 2 锚杆间距 排距计算 锚杆间排距 a 按照下式计算 a Q KH 1 2 式中 a 锚杆间排距 m Q 锚杆设计锚固力 70kN 根 H 冒落拱高度 取 0 64m 被悬吊砂岩的重力密度 取 25kN m K 安全系数 一般取 K 2 则 a Q KH 1 2 80 2 0 64 25 1 2 1 47m 3 锚杆杆体直径计算 根据锚杆杆体承载力与锚固力等强度原则确定 一般按下式计 算 d 35 52 t 1 2 式中 d 锚杆杆体直径 mm 锚固力 由锚杆锚固力试验确定 取 70kN t 杆体材料抗拉强度 取 490MPa 则 d 35 52 t 1 2 13 4mm 综合考虑计算结果和安全系数 锚杆长度 直径必须比计算值 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 大 锚杆间排距必须比计算值小才能更好的保证巷道的支护强度 结合我矿现有锚杆品种 选用 22 2000mm 高强锚杆 锚杆矩形布 置 间排距取 700 700mm 施工时要求锚杆锚固力不低于 70kN 预 紧力不低于 200N m 二 锚索支护参数设计 二 锚索支护参数设计 1 锚索钢绞线长度计算 钢绞线长度计算按照下式计算 L La Lb 式中 L 钢绞线总长度 m La 钢绞线的自由段长度 m 取 4 Lb 钢绞线的锚固长度 m 按 GB50086 2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 要求 钢绞 线锚固长度 Lb按下列公式确定 并取其中较大的值 Lb KNt Dqr Lb KNt n dqs 式中 Lb 锚固段长度 mm Nt 钢绞线轴向拉力设计值 kN 取 120 K 安全系数 取 2 2 D 钻孔直径 mm 取 32 d 单根钢绞线直径 mm 取 5 n 单钢绞线根数 mm 取 7 qr 锚固体与岩石孔壁之间的粘结强度设计值 MPa 取 2 4 qs 锚固体与钢绞线之间的粘结强度设计值 MPa 取 3 2 采用 2 根及以上钢绞线时 界面粘结强度降低系数 取 0 6 经上式计算可得出 Lb取 1250mm 则 L La Lb 4000 1250 5250mm 2 钢绞线的直径按下列公式计算 d 2 KNt fptk 1 2 式中 d 钢绞线直径 mm Nt 钢绞线轴向拉力设计值 kN 取 120 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 fptk 钢绞线抗拉强度标准值 N mm 取 1284 K 钢绞线界面设计安全系数 取 1 8 则 d 2 KNt fptk 1 2 14 4mm 综合考虑计算结果和安全系数 结合我们矿现有钢绞线品种 选择规格为 17 8 6000mm 的锚索进行支护 锚索每排 3 根 布置 在正顶 两肩窝位置 间排距 1400 2100mm 托盘采用规格为 250 250 20mm 的锚索托盘 锚索锚固力不低于 120kN 3 利用工程类比法选择支护参数 类比对象选择 42 采区运输上山 42 采区运输上山采用锚网喷 锚索支护 采用 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 端头锚固 锚杆间排 距 700 700mm 100mm 锚索采用 17 8 6000mm 的钢绞线 端头锚固 巷道全断面铺设金属网 42 采区运输上山支护现状来看 巷道顶 底板无压力显现 在安全 运输 通风等方面均能满足安 全生产的需要 三 支护形式选择 三 支护形式选择 根据以上计算 结合我们矿对巷道支护的研究和实践经验 四 水平南翼皮带巷在施工中采取的支护形式为 1 1 采用锚网喷支护 采用锚网喷支护 1 1 锚杆支护 锚杆支护 1 1 断面拱部采用 7 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 两帮采用 4 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 2 2 断面拱部采用 8 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 两帮采用 4 根 22 2000mm 的螺纹 钢锚杆 3 3 断面顶部采用 11 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 两 帮采用 4 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 信号硐室顶部采用 5 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 两帮采用 4 根 22 2000mm 的螺纹 钢锚杆 躲避硐室顶部采用 5 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 两帮 采用 4 根 22 2000mm 的螺纹钢锚杆 底角帮锚杆与水平面成 15 夹角倾斜向下 其余锚杆均垂直于巷道轮廓 锚杆间排距均为 700 700mm 100mm 信号硐室 躲避硐室锚杆间排距为 600 600mm 100mm 采用 2 卷 K2850 型树脂药卷 长 宽 厚 120 120 8mm 材质 Q235 外露长度不大于 50mm 锚杆支护其它规定 锚杆支护其它规定 顶锚杆必须紧跟迎头施工 锚杆角度无法保证时 可暂不打 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 设 但必须进行临时支护 帮锚杆滞后规定如下 顶部锚杆必须成巷到腰线 腰线以下 爆破后不超过 7 排 若遇围岩破碎 易片帮 帮部为煤等特殊条件 时 除最下部一排帮锚杆外 其余帮锚杆每次爆破前必须紧跟迎头 施工 四 四 打锚索加强支护 打锚索加强支护 1 1 1 2 2 3 3 断面打锚索加强支护 每排布置 3 根 正 顶 1 根 两肩窝各 1 根 锚索 锚索规格采用 17 8 6000mm 钢绞 线 每根锚索使用 4 卷 K2850 型树脂药卷 锚索间排距 2100 1400mm 锚索截断前露出锁具长度不超过 300mm 截断后露 出锁具长度不大于 100mm 锚索托盘规格 长 宽 厚 200 200 20mm 材质 Q235 2 锚索必须在巷道喷浆后施工 若巷道顶板稳定 无脱落 裂隙 离层等情况 锚索滞后迎头的距离不超过 100m 若巷道顶板 出现下沉 局部顶板脱落 裂隙 离层现象或过断层期间时 锚索 滞后迎头距离不超过 50m 巷道顶板压力显现明显的地方锚索支护 紧跟窝头 3 巷道过 F42 1 F3033 F3034 断层期间 可根据围岩状况 锚网喷支护困难时 采用相应断面的 U36型钢棚支护 棚距 700mm 架棚支护时另行编制补充措施 五 锚网喷支护材料五 锚网喷支护材料 巷道特征及每米主要消耗材料见表 4 表 5 表 6 表 4 1 1 断面巷道特征及每米主要材料消耗 巷 道 掘进断面 3400 3000mm 8 97 特 征 净断面 3200 2800mm 7 86 材料名称规 格单位单价数量每米投资 元 螺纹钢锚杆 22 2000mm 螺纹钢锚杆套 32 2415 7506 16 金属网 2000 1000mmm226 68 22218 65 树脂药卷 K2850 卷 2 6347 1123 87 炸药 32 200mmkg1112 7139 7 雷管毫秒延期电雷管发 2 356128 8 水泥32 5 普通硅酸盐水泥 t2531 6404 8 砂中粗砂 m3118 323 2378 624 每 米 巷 道 材 料 消 耗 量 米石 5 8mmm344 673 2142 944 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 速凝剂 HSS 3t10340 0662 04 锚索 17 8 6000mm 根 186 881 43267 23 锁具个 12 541 4317 93 锚索托盘 200 200 20mm 个 107 221 43153 01 表 5 2 2 断面巷道特征及每米主要材料消耗 巷 道 掘进断面 4200 3300mm 11 56 特 征 净断面 4000 3100mm 10 28 材料名称规 格单位单价数量每米投资 元 螺纹钢锚杆 22 2000mm 螺纹钢锚杆套 32 2417 14552 59 金属网 2000 1000mmm226 68 70231 42 树脂药卷 K2850 卷 2 6351 42135 23 炸药 32 200mmkg1115 7172 7 雷管毫秒延期电雷管发 2 368156 4 水泥32 5 普通硅酸盐水泥 t2531 8455 4 砂中粗砂 m3118 323 6425 952 米石 5 8mmm344 673 6160 812 速凝剂 HSS 3t10340 0662 04 锚索 17 8 6000mm 根 186 881 43267 23 锁具个 12 541 4317 93 每 米 巷 道 材 料 消 耗 量 锚索托盘 200 200 20mm 个 107 221 43153 01 表 6 3 3 断面巷道特征及每米主要材料消耗 巷 道 掘进断面 5200 4100mm 17 90 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 特 征 净断面 5000 3900mm 16 32 材料名称规 格单位单价数量每米投资 元 螺纹钢锚杆 22 2000mm 螺纹钢锚杆套 32 2417 14552 59 金属网 2000 1000mmm226 621 43570 03 树脂药卷 K2850 卷 2 6357 14150 28 炸药 32 200mmkg1117 3190 3 雷管毫秒延期电雷管发 2 378179 4 水泥32 5 普通硅酸盐水泥 t2532506 砂中粗砂 m3118 324473 28 米石 5 8mmm344 674178 68 速凝剂 HSS 3t10340 0662 04 锚索 17 8 6000mm 根 186 881 43267 23 锁具个 12 541 4317 93 每 米 巷 道 材 料 消 耗 量 锚索托盘 200 200 20mm 个 107 221 43153 01 第四节 支护工艺 一 主要技术参数一 主要技术参数 1 1 三径三径 的合理匹配的合理匹配 1 三径即 三径即 锚杆直径 钻孔直径及锚固剂直径 2 钻孔直径 钻孔直径 巷道锚杆直径 钻头 应采用 28 32mm 钻 孔直径不宜大于 33mm 3 锚杆直径 锚杆直径 钻孔直径与锚杆直径之差应在 4 12mm 4 锚固剂直径 锚固剂直径 锚固剂药卷直径应比钻孔直径小 5 10mm 2 2 金属网 金属网 巷道全断面铺设金属网 金属网由 6 5mm 钢筋加 工 规格 2000 1000mm 网目 100 100mm 搭接 100mm 用专用工 具将网与网之间扣扣相连 3 混凝土材料 混凝土材料 喷砼强度为 C20 水泥为 32 5 普通硅酸盐水泥 河沙为中粗砂 米石粒直径为 5 8mm 含水率 7 10 水使用矿用 生活用水 速凝剂标号 HSS 3 掺入量为水泥重量的 3 5 4 4 喷浆 喷浆 喷厚 100mm 砼强度等级为 C20 配合比为 水泥 砂 米石 1 2 2 重量比 每车混合料配 10 袋水泥 水泥为 32 5 普通硅酸盐水泥 砂为中粗砂 含水率为 7 10 使用矿区生活用 水 米石必须坚硬耐久 粒径 5 8mm 速凝剂标号 HSS 3 掺入量 为水泥重量的 3 5 喷拱部时取上限 淋水区可酌情加大掺入量 每次喷浆时必须预留 100mm 的网边 便于金属网间搭接 二 锚杆安装工艺二 锚杆安装工艺 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 1 1 准备工作 准备工作 1 检查支护材料规格 质量是否符合规定 2 敲帮问顶 检查顶 帮支护完好情况 3 安设临时支护 铺设顶网 背板料接顶 使金属网紧贴顶 板 4 验收员根据设计要求量取中腰线 根据锚杆布置方式量取 间排距确定眼位 5 把新铺设的网与原支护的网用专用工具扣扣相连 6 把风 水管理顺 延接至施工地点 抬进锚索钻机 凿岩 机 风动扳手 钻杆等 将风 水管分别用标准 U 型卡与锚索钻机 凿岩机 锚杆机 风动扳手连接牢固 打开风 水阀门 进行试 运转 7 从拱顶处依次向两肩窝打锚杆眼 2 2 打眼 打眼 1 打眼工分腿站立 双手紧握锚索钻机 凿岩机 操作手把 身体保持平衡 2 领钎工站在锚索钻机 凿岩机 一侧 两手抓稳钻杆 对 准标好的眼位 向打眼工发出开机信号 3 打眼工缓送气腿阀门 使气腿慢慢升起 对准眼位顶紧 点动锚索钻机 凿岩机 待眼位固定钻进约 30mm 时 开水 掌钎 工退到打眼工身后侧监护 当钻进约 50mm 左右 全速钻进 4 打眼过程中 要随时注意帮顶 发现有片帮 掉顶危险时 必须立即停钻处理 要经常检查风 水管路的连接头及钻眼机具运 转情况 出现异常情况时 必须停钻处理 5 打至设计深度后撤钻 关闭水阀门 小开风阀门 同时收 缩气腿 使钻杆在旋转中退出眼孔 关闭风阀门 6 依次打完后 关闭风 水管路 将水管 风管从锚索钻机 凿岩机 卸下来 取下钻杆 3 3 安装锚杆 安装锚杆 1 按规定的树脂药卷型号 数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔 2 将风管接至锚索钻机 锚杆机 检查风管 锚索钻机 锚杆机 及其连接的完好情况 并进行试运转 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 3 安装顶锚杆使用锚索钻机 在锚杆上安装锚杆螺母 将树 脂药卷用锚杆轻推至孔底 再将锚杆螺母插入锚索钻机搅拌头内并 保证安装牢固 开启锚索钻机搅拌 边搅边顶 待锚杆里端推到眼 底后 全速搅拌 20 30s 待锚杆不出现下坠现象时 落下锚索钻 机 打另一个锚杆眼并按上述方法安装锚杆 4 安装帮锚杆使用锚杆机 在锚杆上安装锚杆螺母 将树脂 药卷用锚杆轻推至孔底 再将锚杆螺母插入锚杆机搅拌头内并保证 安装牢固 开启锚杆机搅拌 边搅边推 待锚杆里端推到眼底后 全速搅拌 20 30s 5 去掉锚杆螺母 套上锚杆盘 重新安装锚杆螺母 6 用扳手将锚杆螺母紧固至规定扭矩 从停止搅拌到开始紧 固螺母的等待时间不小于 10min 7 采用 YT 1180A 型风动扳手按先安先紧的原则一次紧固到规 定的预紧力矩 200 250N m 8 用力矩扳手逐根检验锚杆紧固情况 发现力矩不够现象 须用风动扳手重新紧固 然后用力矩扳手重新检验 如此反复进行 直至锚杆预紧力矩达到设计要求 三 喷射混凝土施工工艺三 喷射混凝土施工工艺 一 准备工作 一 准备工作 1 首先要敲帮问顶 去掉浮矸 活石 2 验收员检查锚杆质量 拉好中腰线全面检查巷道断面尺寸等 是否符合设计要求 达不到设计要求的严禁喷浆 3 对喷浆地点的电缆 管线 风筒及各种设备器材进行妥善保 护 遮盖 用高压风 水将受喷面冲洗干净 4 喷射前应由验收员设置好喷浆边线 5 喷射前 接好风水管路并进行送风 给水试验 检查是否有 漏风 漏水现象 检查输料管路磨损情况 看有无漏风现象 检查 料缸中有无杂物 余料 出料弯头有无堵塞 检查电动机及各传动 部件是否正常 检查开关按钮是否灵活可靠 各阀门有无漏风现象 各密封部位是否密封 减速箱和各轴承是否有油 防尘设施是否齐 全 可靠 6 人工拌料混合料要搅拌均匀 至少搅拌 2 遍 混合料应随拌 随用 不掺速凝剂时存放时间不应超过 2h 掺速凝剂时存放时间不 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 应超过 20min 7 喷浆前 人员必须戴好防尘口罩 衣装整齐 并开启净化水 幕 二 喷射混凝土工艺要求 二 喷射混凝土工艺要求 1 喷射顺序为先墙后拱 从墙基开始自下而上呈螺旋轨迹移动 进行 轨迹直径为 200 300mm 一圈压半圈 喷射角度尽量垂直受 喷面 喷头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 施工中严格按 照所挂边线施工 2 喷射时 风压控制在 0 2 0 4MPa 喷射过程中应根据出料 量的变化 及时调整水量 保证水灰比准确 适宜的水灰比介于 0 4 0 45 之间 水压要比风压高 0 05 0 1Mpa 三 喷射工作 三 喷射工作 1 若喷射地点有淋水时 可适当增加速凝剂 若出水点比较 集中时 可设好导水管 然后再喷浆 2 开机时 必须先开风 后给水 再开机 最后上料 停机 时 先停料 后停机 再停水 最后停风 喷射工作开始后 严禁 将喷头对准人员 喷浆中突然发生堵塞故障时 喷射手应握紧喷头 并将喷口朝下 3 终凝 2 小时后应喷水养护 4 喷射砼后的表面应平整 湿润 光泽 无干斑或滑移流淌 现象 发现砼的表面干燥松散 下坠 滑移或裂纹时 应及时清除 并补喷 5 初喷与复喷时间间隔不大于砼的终凝时间 即 24 小时 否 则应用高压水重新冲洗受喷面 墙体喷浆前 应将基础挖够深 先 喷基础后喷墙体 6 交班前 将残料刮吹干净 并用水清洗有关喷浆设备 最 后将风 水及电源开关关好 准备交班 7 一次喷射完毕后 应将回弹料统一收集存放在指定地点 最后清理现场文明施工 8 喷射混凝土的养护标准如下 混凝土喷射 2h 后进行洒水 养护 每班交接班后 接班人员负责洒水养护 每班洒水养护 的距离距迎头不少于 30m 坚持工作面每次爆破后洒水降尘 养护 每次喷浆前冲洗岩面 复喷养护 坚持每天对后巷进行洒水冲尘 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 养护 不少于 120m 洒水时使用压力水将巷道全断面冲洗湿润 四 各种问题处理 四 各种问题处理 1 围岩渗漏水处理 以导排为主 安设导水管导水 2 堵管处理 喷嘴堵塞 用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物 输料管堵塞 先拉直输料管 然后用手锤沿管路敲击 寻找堵塞 部位 如发现混浊音或感觉有发硬处 即堵塞部位 处理时用压风 边吹边用手锤或大锤敲击堵塞处 如此法不通 拆开管路排除 防堵措施 控制料粒径 控制砂子含水率 按正确操作顺序操作 喷嘴 输料管 喷浆机经常检修清理 加强喷浆机司机与喷浆人员 联系 处理堵管时 喷嘴严禁对人 3 反风处理 对缸式喷射机反风时 需调整阀门的同心度 清 扫泥砂 四 锚索安装工艺四 锚索安装工艺 1 锚索钻机型号 采用 MQT 130 2 6 气动锚杆机安装锚杆 2 采用锚索钻机配中空六方接长式钻杆和双翼钻头湿式打眼 3 将锚索锚固端擦干净 插入树脂药卷前应检查其质量 4 锚索下端装上专用搅拌器 二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓 送入钻孔 注意不能反复抽拉锚索 确保将 6 卷锚固剂全部送到孔 底 5 将专用搅拌器尾部六方头插入锚索钻机上 6 一人扶住机头一人操作锚索钻机 边推进边搅拌 前半程用 慢速旋转 后半程用快速旋转 搅拌时间控制在 20 30 秒 停止搅 拌并保持锚杆机推力 待钢绞线不出现下坠现象后方可落下锚杆机 然后可缩下锚杆机并移打下一个锚索孔 7 30min 后 上好锚索托盘和锁具 并将其托到紧贴顶板的位 置 方可进行张拉 8 锚索张拉时采用与张拉器具配套的压力表观察锚索预紧力 压力表读数达到 30MPa 时停止加压 9 锚索张拉符合规定后 使用截断器截断锚索 要求截断前露 出锁具长度不超过 300mm 截断后露出锁具长度不大于 100mm 10 涨拉锚索时 除操作人员外 锚索涨拉仪 5m 范围内不准站 人 操作人员待锚索涨拉器具与锚索咬合后 必须撤至锚索涨拉器 具可能回弹或掉落区域以外的安全位置 回撤锚索涨拉器具时 操 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 作人员应站在千斤顶可能掉落的区域以外 并提前握持好千斤顶 11 截断锚索时 周围 5m 范围内不准站人 操作人员待锚索切 割器与锚索咬合后 用铁丝或阻燃连网绳将锚索切割器绑扎在顶板 上后 后撤至 5m 以外的锚索头可能弹落区域以外的安全位置进行操 作 12 由于巷道断面较大 坡度大 必须搭建施工脚手架 脚手 架必须用不小于 2 寸的钢管作为支架 脚手架必须牢固可靠 保证 架上人员的安全 搭建脚手架高度超过 2m 时 施工人员必须佩带保 险带 五 锚杆拉力试验五 锚杆拉力试验 1 测试工具 MLJ 200 型锚杆拉力计 额定压力 50MPa 额定张拉力 200kN 2 测试数量及范围 1 顶锚杆 每打注 300 根顶锚杆检查一组 每组分别检查不 同排的正顶 左肩窝 右肩窝各一根锚杆 2 帮锚杆 每打注 300 根帮锚杆检查一组 每组交替检查不 同帮不同排的 3 根锚杆 3 巷道支护设计变更时 必须在变更开始位置检查一组锚杆 拉力 3 测试时间 所选取的拉力试验锚杆 锚固时间必须在 30min 以上 4 测试要求 1 锚杆抗拉力试验达到 70kN 2 若锚杆锚固力在未达到设计锚固力之前已经破坏 停止加 载后 必须在该锚杆附近重新补打锚杆 3 锚网喷支护巷道的锚杆拉力试验在巷道喷浆之前进行 顶 锚杆 帮锚杆分别支护到规定的排数后选取锚杆进行试验 第四章 施工工艺 第一节 施工方法 一 开口施工方法一 开口施工方法 1 准备好设备 工器具及支护材料 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 2 巷道开口施工前 由地测科标定好巷道的中 腰线 巷道开 口处采用随掘随成 锚网喷支护 采用钻眼爆破的方法破岩 开口 掘进前 5m 炮眼深度为 1 2m 掘进 5m 后 炮眼深度可增加至 1 6m 正常爆破时采用菱形掏槽法 采用连续正向装药 串联联线 分次爆破 当巷道围岩松软 破碎时 减少装药量 爆破后采用风 镐 手镐刷帮的方式将帮部刷至设计尺寸 确保巷道成型 二 正规循环作业施工方法二 正规循环作业施工方法 一 掘进班施工方法 一 掘进班施工方法 接班后首先进行安全检查 检查工作面支护等符合要求后 敲 掉迎面墙及两帮活矸危岩 使用 CMJ2 17 煤矿用全液压掘进钻车打 炮眼 原则上按照先下部后上部的顺序 等炮眼打完 用压风吹干 净所有炮眼 根据爆破图表装药 连线 爆破 安全检查 对迎头 顶帮用撬杠进行敲帮问顶 然后进行临时支护 将迎头矸石扒至合 适高度后用锚杆机进行打顶锚杆 支护顶部 顶锚杆打好后 取下 临时支护设施 空顶距 400mm 时不可取下 用挖掘装载机耙净迎 头 3m 范围内的矸石 进行安全检查 排查瞎炮 使用凿岩机打迎 头帮锚 清理现场搞好文明施工 工艺流程 交接班 安全检查 打炮眼 装药爆破 通风降尘 安全检查 临时支护 打顶锚杆 出矸 耙净迎头矸石 安全 检查 打帮锚杆 清理现场搞好文明施工 二 喷浆施工方法 二 喷浆施工方法 接班后首先进行安全检查 检查工作面支护等符合要求 敲 掉迎面墙及两帮活矸危岩后 打迎头两帮帮锚杆 挂网 迎头打帮 锚杆 挂网可与后巷运料拌料 后巷挖基础 支护底角锚杆 挂线 复喷成巷平行作业 待工作面两帮帮锚杆 金属网挂好后 将迎头 拱部及直墙初喷封闭 初喷滞后迎头不超过 7 排 打帮锚杆时 为保证锚杆紧贴岩面 岩石破碎时可采用垫木垫 板或进行初喷 巷道超挖时 超挖深度不大于 300mm 的 直接 锚 网 支护后喷浆 两帮超挖深度大于 300mm 的先喷浆至超挖不大于 300mm 一次喷厚不大于 100mm 再贴喷浆层 锚网 支护 最后网外 喷浆成巷 顶板超挖深度大于 300mm 的先贴顶板锚网支护 喷浆至 超挖不大于 300mm 一次喷厚不大于 100mm 再贴喷浆层 二次锚网 支护 最后网外喷浆成巷 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 工艺流程 交接班 安全检查 刷帮 打帮锚 挂网 后巷运 料拌料 后巷挖基础 支护底角锚杆 挂线复喷成巷 清理现场 搞好文明施工 三 附属工程施工方法三 附属工程施工方法 1 1 信号硐室 躲避硐室 信号硐室 躲避硐室 爆破施工 施工时可根据硐室设计深度调整炮眼深度 采用锚 网喷支护 使用 22 2000mm 的螺纹钢锚杆按 600 600mm 间排距 布置 锚杆扭矩不小于 200 N m 锚杆拉拔强度不小于 70KN 铺网 规格为 6 5 mm 钢筋片网 钢筋片网 1000 2000mm 网格 100 100mm 全断面铺设金属网 喷浆厚度取 100mm 地坪厚 100mm 2 2 水沟 水沟 正常掘进爆破时 打水沟眼松动底板岩石 使用风镐配合手镐 挖水沟槽 使用风镐前要清净硬岩上的浮矸 砌筑水沟前 要保证 水沟侧巷帮基础已喷好 否则严禁砌筑水沟 现场有回弹料时 可 使用回弹料配比适量水泥 4 1 砌筑 3 3 台阶 台阶 斜巷段打设台阶 台阶宽 500mm 踏步高度为 130mm 踏步宽度 为 400mm 使用配合比为 水泥 砂子 米石 1 2 2 重量比 每车混合料配 10 袋水泥 现场有回弹料时 可使用回弹料配比适 量水泥 4 1 砌筑 4 4 地坪 地坪 信号房 躲避硐及上下变坡车场处打 100mm 厚地坪 打地坪使用 配合比为 水泥 砂子 米石 1 2 2 重量比 每车混合料配 10 袋水泥 现场有回弹料时 可使用回弹料配比适量水泥 4 1 砌 筑 四 拐弯抹角巷道施工方法四 拐弯抹角巷道施工方法 1 施工拐弯抹角巷道时 首先由验收员按地测科给定的拐弯大 样图所示尺寸找出巷道中线 腰线 然后按照施工轮廓线图画轮廓 线点眼位 2 施工时人员必须按照拐弯大样图所示偏转角度进行炮眼的施 工 为控制成型 拐弯巷道采用放小炮的方法施工 炮眼眼深不超 过 1 8m 装药量可根据岩性及炮眼深度在设计基础上适当减少 3 拐弯巷道喷浆成巷时不需要挂线 但必须保证喷浆成巷后巷 部分内容来源于网络 有侵权请联系删除 道尺寸不小于设计值 喷体平整度符合要求 五 牛鼻尖浇筑要求五 牛鼻尖浇筑要求 1 三号交叉点 四号交叉点 甩车道交叉点对交叉点牛鼻尖 2m 范围内直墙部分采用砼浇筑 砼标号不低于 C20 浇筑高度不得低 于 2 0m 2 牛鼻尖使用螺纹锚杆配合笼骨提高整体强度 牛鼻尖浇筑前 在牛鼻尖迎面墙上施工不少于 2 根 22 2000mm 螺纹锚杆 每根螺 纹锚杆配 2 卷 K2850 锚固剂 外露长度 800 1200mm 使用铁丝将 废旧锚杆 钎子与钢筋网绑扎制成笼骨 将笼骨与高强锚杆之间使 用连网铁丝绑