三种路面结构形式市政道路施工组织设计

第一节 工程概况一、路面结构形式本标段路面结构形式主要有三种：结构形式一：上面层4cm厚 橡胶细粒式改性沥青混凝土中面层6cm厚 中粒式沥青混凝土下面层12cm厚 沥青稳定碎石ATB-25基层38cm厚 水泥稳定碎石底基层20cm厚 水泥稳定砂砾结构形式二：上面层4cm厚 橡胶细粒式改性沥青混凝土中面层6cm厚 中粒式沥青混凝土下面层8cm厚 粗粒式沥青混凝土基层34cm厚 水泥稳定碎石底基层20cm厚 水泥稳定砂砾结构形式三：上面层4cm厚 橡胶细粒式改性沥青混凝土中面层6cm厚 中粒式沥青混凝土基层34cm厚 水泥稳定碎石底基层20cm厚 水泥稳定砂砾第二节 施工组织管理一、项目经理部的设置我司拟调集参与过高速公路施工的技术管理人员、机械装备和熟练机手组成专业队伍施工，负责现场施工组织和管理。项目部架构图如下：项目经理：办公室项目副经理：项目总工：质量安全 环保部 工程技 术 部财务计 划 部物资设备 部中心试验 室基层沥青混凝土施工队拌和站附属工程施工队为便于本项目的管理和施工，项目经理部设在交通比较方便且能快速到达施工现场的忻府区泡池村（K3+000左附近200米），本项目的1台粒料拌和机和2台沥青拌和楼也设在该处。为顺利完成本项工程，实行项目经理负责制。项目经理：对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求。明确各部门人员生产职责分工。负责对业主、监理等单位的联系。组织定期和不定期的工程质量的检查、评定、整改活动。指导有关人员做好增减概预算工作。主持工程竣工收尾验收和竣工资料的编纂。负责保修期的工程回访等工作。项目副经理：生产副经理负责协助项目经理组织施工生产。负责对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。计划合同副经理负责制定本项目施工的施工进度计划，并监督其执行情况。及时对进度计划进行适当调整。负责日常施工中的总体协调工作。执行合同条款的所有其它要求。负责工程成本动态及合同签订执行动态并出月报，负责制定资金使用计划。项目总工:全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目的实施性施工组织设计和分期生产计划包括材料设备计划。协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。协助项目部经理做好对工程的质量进行管理和控制。主持日常质量分析活动，指导监督现场各类人员做好质量记录。负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。负责对施工员下达的技术交底单及安全交底单的审核批准，负责工程交工、竣工验收和竣工资料的编纂。各职能部门按分工履行管理职责，各专业工程队按要求及作业计划进行施工的管理体制。办公室：负责项目经理部的日常行政管理、卫生治理和防疫等工作。物资设备部：负责原材料的供应及保管；负责机械设备进出场、维修、使用、保养等工作。财务计划部：负责资金收支落实和现金流，出具财务月报；负责计量结算及与合同有关的相关事宜等工作。工程技术部：负责解决合同范围内的技术问题等工作。质量安全环保部：负责合同范围内的质量管理及安全生产和环境保护等工作。工地试验室：负责合同范围内的一切试验、检验等工作。基层沥青砼施工队：主要负责底基层、基层和沥青砼的运输、摊铺和碾压工作；拌和站：主要负责底基层、基层和沥青混合料的拌和工作；附属工程施工队：主要负责中央分隔带、土路肩以及排水工程、通信工程等附属工程的施工。二、施工人员及机械设备的配置（二）、施工人员及机械设备的配置1、施工人员配置根据本项目的特点与工程量的大小，本标段项目部施工人员拟用279人，其中高中级技术和管理人员10人，初级技术和管理人员25人，专职机手60人，普通工及辅助工180人。骨干施工人员均来自我司内部，技术人员和管理人员均已进行各专业培训，并具有资格证书。为了加强管理，使紧张的施工有条不紊，对施工和管理人员进行明确分工，定岗定员，进行施工安全教育，并对新招操作人员、机手进行上岗培训，进行应知应会考核，择优上岗，对考核不合格的操作人员不得上岗。（1）劳 动 力 计 划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2月3月4月5月6月7月8月管理人员6101010101010工程技术人员2666666安全质检人员28121212128机手6306060606030试验人员5151515151510测量人员5151520202015交通维护人员666666后勤人员6203030303020施工工人30606012012060合计32140214219279279165（2）、劳动力保证措施根据总体施工进度计划安排和劳动力使用计划，保证劳动力充足。做到合理安排，有足够的人员保证，以免影响工程的正常施工。由于道路施工熟练程度要求高，故均使用持证熟练工人，除按照工程量合理配备外，再设置机动应急小分队，随时调用。2、机械设备配置沥青砼路面施工工程质量在一定程度上受制于施工期间所用的机械设备是否先进和精良。为把本项目建成品牌工程，本项工程的主要机械设备如下：（1）路面基层：泡池村和北兰台各设一台WDB-500粒料拌和机，产量500t/h,计划每天工作16h。底基层、基层（分上、下两层）共设两个工作面。每个工作面设两个施工班组日夜施工，配备2台摊铺机（三一重工）、2台单钢轮振动压路机BOMAG-217-AD、1台胶轮压路机徐工XP261、洒水车2台、成品料运输自卸汽车30台，夜间施工配备移动灯塔3台。（2）沥青面层： 泡池村设一台英国产ACP-4000沥青拌和楼（实际产量320t/h）和一台西安产LB-3000沥青拌和楼（实际产量240t/h）,计划每天工作16h。沥青面层共设两个工作面。每个工作面设两个施工班组日夜施工，配备2台摊铺机（ABG423）、2台双钢轮振动压路机BOMAG-202AD（或英格索兰DD110）、1台双钢轮振动压路机BOMAG-151AD、2台胶轮压路机徐工XP261、沥青洒布车1台、洒水车1台、成品料运输自卸汽车30台，夜间施工配备移动灯塔3台。沥青表面层暂不考虑夜间施工，夜间主要施工橡胶沥青防水粘结层。项目部配备平板拖车1台，以便随时用于机械的调遣。 （1）投入本项目的机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场时间备注1粒料拌和楼WDB-5002山东2002500T/h2010.2基层2沥青拌和楼LB-30001中国2002240T/h2010.3面层3沥青拌和楼ACP40001英国2006320T/h2010.2面层4摊铺机三一重工4德国1999127Kw2010.3基层5摊铺机ABG4234德国1999127Kw2010.4面层6摊铺机super-21001德国2003127Kw2010.4面层7单钢轮振动压路机BOMAG-217-AD4德国199965Kw18T2010.3基层8双钢轮振动压路机BOMAG-202-AD2德国200060Kw12T2010.4面层9双钢轮振动压路机英格索兰DD1102美国200060Kw12T2010.5面层10双钢轮振动压路机BOMAG-151-AD2德国199951Kw7T2010.5面层11胶轮压路机徐工XP2612中国200370Kw26T2010.3基层12胶轮压路机徐工XP2614德国199960Kw26T2010.5面层13胶轮压路机BOMAG-20R2德国199960Kw20T2010.514沥青砼切缝机HQL181中国20032010.5面层15自卸汽车NISSAN60日本199318T2010.316沥青洒布车XFC5260GLQ1中国20024T2010.5面层17热沥青洒布车2中国200816T2010.6面层18碎石撒布车3中国20082010.6面层19洒水车WHG5101GSSE6中国19996000L2010.320装载机ZL508中国20013M32010.321移动灯塔YSD40212美国2001297Kw2010.322平板拖车SDC9380TJZ1中国200040T2010.323路缘石滑模机1中国20002010.524雷蒙磨1中国2010.425废旧橡胶粉改性沥青加工1中国2010.5（2）投入本项目的主要试验、测量仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪KTS-632台22水准仪北京博飞台43灌砂筒Q150个24水泥混凝土搅拌锅SJD台15坍落度仪100*200*300mm台16磅称（电子）100Kg台17电子天平JM台18电子称6Kg（0.1g）台19水泥胶砂试验成型振实台ZS-15台110水泥净浆搅拌机NJ-160A台111水泥胶砂搅拌机JJ-5台112水泥电动抗折机KZJ-5000B台113水泥沸煮箱FZ-31A台114水泥负压筛FSY-150台115新标准维卡仪新标台116电热鼓风恒湿干燥箱HWLAB台417标准恒温恒湿养护箱HY-40B台118新标准方孔砂石子筛0.075-75.0mm套各119水泥细度用筛0.9mm个120震击式标准振筛机ZBS-92台121针片状规准仪台122洛杉矶磨耗试验机MH-II台123雷式夹LD-50个124标准稠度仪CN-1台125水泥凝结时间测定仪ZKS-100台126马歇尔稳定度仪TS-2台127沥青粘度仪LN-11台28沥青软化点测定仪DF-5台129沥青延度仪LYY-7A台130沥青薄膜烘箱台131沥青针入度仪DF-4台132沥青闪点仪PC-80台133含水量测定仪SYD-260台134最大理论密度仪HLM-3台135沥青抽提仪DLC-III台136路面连续平整检测仪LBP-5台137沥青路面渗水量测定仪TST-55台138摆式磨擦系数测定仪BM-II台139弯沉仪套140人工铺砂仪台141静水天平5Kg（0.1g）台142电子称30Kg（1g）台143车辙仪LNN-1台144压力试验机SYE-2000台145压力试验机YEW-300B台146钻芯取样机HZ-20台147液塑限测定仪FG-III台148电动击实仪YDT-II台149电动脱模器LD-141台150低温恒温水浴HWY-30台151红外线测温仪把3523m直尺把4（3）、机械设备保证措施、项目部设机械设备部，专职负责机械设备的调配和维修保养。根据施工要求配备施工机械设备，并保证略有富余，同时配备足够的零配件以备急需。一旦机械设备出现故障，可及时进行抢修或调换替补，以保证施工正常进行。、设一个机械设备维修小组，负责进场机械设备的维修保养。对进场施工机械设备性能及工作状态的进行动态控制。、机械设备经常保养，保证技术状况良好，做到漆见本色、铁见光，不带病运转，设备进场办理检验手续，标识、编号齐全。、机械操作工持证上岗，非机械操作工不准开动机械。、机械维修停放棚内做混凝土地面，周围设通畅无淤积的排水沟，做到周围干干净净。（4）、应急响应措施、保证设备生产能力大于实际安排工作量，以便施工计划调整时留有调整余地。、机械设备的数量留有富余量，以方便维修期间有可替代机械使用。、拌和厂站预备发电机组，解决电网突然断电时有足够的电量排除设备中的存料，避免设备损坏。、设备维修队加强设备的日常维护保养，一旦出现设备故障，及时排查处理。三、施工管理在施工前，按照监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料，依据国家测绘基准、测绘系统和工程测量技术规范，按合同工程精度要求，测设施工控制网，加密控制桩埋设按测规要求办理，设为砼包钢筋，深度不小于80cm。桩点周围的观测环境要清理干净，场地要平整。并及时报送监理工程师审批。对工程用材料：碎石、石屑、砂、沥青、水泥等料源多方调查，并向业主进行详细汇报；原材料进场报监理进行严格控制。2010年3月28日完成底基层配合比设计；2010年4月18日完成基层配合比设计；2010年5月8日完成下面层配合比设计；2010年6月2日完成中面层配合比设计；2010年7月15日完成上面层配合比设计；根据合同及施工图纸的技术要求，进行原材料的检验试验和混合料的配合比设计和验证。开工前召开全体施工人员参加的技术交底会，宏观上对工程的流程、施工总计划交代清楚，微观上对每道工序的注意事项、工序转换交代清楚，做到人人心里有数。根据本项工程的特点及实际情况，进行人员和机械设备的优化配置。机械操作人员均培训后上岗，专机专用，责任落实到人，现场试验、测量、质检各司其职，做到分工明确，协调配合。在工程实施中，把安全、质量放在首位，层层落实安全责任制；严格按监理程序办事，按ISO9001质量体系的要求进行质量监控。总之，严格管理、科学管理，必须贯穿在从备料开始的施工过程的各个环节。四、工程施工总布置1、施工总布置项目经理部和2台沥青拌和楼、1台水稳拌和机拟建于忻阜高速K3+000左侧200米，交通便利。租地80亩，项目经理部租用骏博环保厂办公室，生活用水可依靠当地自来水。生产用水拟在水稳拌和站边自打井一座，并修临时水池一座，约能容水200m3，确保施工用水。拌和站接当地高压供电，拟安装2台变压器，总计1200kVA；另备1台600kW发电机组，供厂站临时停电应急使用。1台水稳拌和机拟建于忻阜高速K14+000北义井互通处，租地30亩，生活用水可依靠当地自来水。生产用水拟在水稳拌和站边自打井一座，并修临时水池一座，约能容水200m3，确保施工用水。拌和站接当地高压供电，拟安装1台变压器，总计200kVA；另备1台200kW发电机组，供厂站临时停电应急使用。配备适量的小型移动式发电机，供沿线流动施工时使用。搭建活动板房，作为办公及生活用房。设立试验室，拌和站场内设置地表和地下临时排水设施，拌和站场及进场道路用水泥稳定砂砾混合料进行场地硬化，待拌和场地平整后，马上开始进行地磅和拌和楼的安装与其它设备的调试、施工临时便道、驻地、临时供电、原材料试验、配合比设计等工作。2、施工顺序施工准备（项目部和拌和站建设、路面用各种材料储备）底基层下基层上基层（附属工程同时开始）沥青下面层沥青中面层沥青上面层。（1）、水泥稳定碎石基层（或底基层）施工顺序恢复中桩修整工作面、碾压 复测高程检测弯沉平整度、宽度放出边坡、标明其厚度摊铺机就位拌制、运送摊铺混合料碾压至设计要求的密实度养生交通管制。（2）、沥青混凝土中、下面层施工顺序：施工准备测量放线洒粘层（透层）铺设封层摊铺机就位卸沥青混凝土摊铺初压复压终压修光完成。（3）、表面层沥青混凝土施工顺序：施工准备洒防水层摊铺机就位卸沥青混凝土采用无接触式自动找平仪摊铺初压复压终压修光完成。（4）、水泥砼面板的施工顺序为：恢复中桩复测高程检测平整度、宽度拌制、运送混合料至施工现场摊铺混合料抹平刻槽切缝养护。第三节 工期安排及工期保证措施一、工期安排按招标文件的要求，本标段施工工期为2009年10月15日开工，2010年10月1日交工，施工工期为11.5个月。根据业主的最新要求，2010年9月10日交工，通过我公司工程技术人员对施工现场调查了解，在详细阅读和分析施工图设计、投标文件的基础上，结合我公司的实际情况，经研究后认为：本标段工程量大，施工项目繁多，故我司将调配充足、齐全的机械设备进行施工，保证本标段按期或提前完成。根据业主对工期的要求，结合本工程特点，拟分为四个阶段来部署安排。 第一阶段：施工准备阶段 2009年11月15日2010年4月20日开展驻地、建设用地、四通一平工作。根据现场实际情况规划安排驻地的生产和生活区的布置，完成临时设施的搭建工作，先期使用的材料、机械设备进场，完成施工用水、用电安装；完成现场道路及排水的规划。2009年11月25日完成租地工作；开始驻地规划建设；2009年12月15日完成地磅安装工作；考虑到天气寒冷，地磅基础采用薄膜蒸气养护。2010年1月25日完成驻地及工地试验室建设；2010年2月25日完成试验仪器的标定，3月25日前通过业主和省质监站的资质认可；2010年1月20日开始北兰台粒料拌和机基础建设，2010年3月1日开始安装调试，生产用电采用附近工业用电，安装一台200KVA变压器；生产用水采用自打井取水，水样送检合格后方能用于施工，并建一个200M3的水池蓄水。2010年3月10日开始泡池粒料拌和机基础建设，考虑到天气寒冷，拌和机基础采用薄膜蒸气养护；并在一个月内完成安装调试，保证在4月15日前投入使用。2010年3月20日开始沥青拌和楼基础建设，一个半月内完成安装调试，保证在5月20日前投入使用。生产用电采用附近工业用电，安装一台800KVA和一台200KVA变压器；供ACP-4000沥青拌和楼和用粒料拌和机；另外配备一台800KW柴油发电机发电供LB-3000沥青拌和楼用。生产用水采用自打井取水，水样送检合格后方能用于施工，并建一个200M3的水池蓄水。待4月冻土解冻后对拌站场地用水泥稳定砂砾硬化。矿粉采用雷蒙磨自行加工，在4月1日开始安装，在5月10日前可以投入使用；废旧橡胶粉改性沥青生产线在5月20日开始安装，保证在6月20日前可以投入使用。在此期间，办理开工前的一切手续，并完成交桩、交导线点，进行导线测量复核。核验道路中心线，路基顶部高程和横段面的测量复核，并对现况路基进行必要的修理，具备路面基层施工条件。完成路面基层的试验段工作，并在此期间积极备料。第二阶段：路面基层的实施阶段。2010年4月16日2010年7月25日。2009年11月20日2010年4月20日，这个阶段正值该地区的冬季，处于施工的不利季节，由于土建单位在2010年4月10日才能交出第一段路基，2010年6月15日才能交出最后一段路基，因此计划2010年4月15日进行路面底基层试验段的施工，4月23日开始底基层大规模施工，2010年6月15日完成路面底基层的施工。5月1日进行路面基层试验段的施工，5月10日开始基层大规模施工。7月25日前完成路面基层的施工。在此期间可进行沥青路面的试验段和沥青路面的施工。其他附属工程同步或提前进行。按分段3.5Km左右一段，上下行线自行循环，小段内不停工，自行错开养护期。尽量使养护的时间对施工的影响减少到最低限度。我们的依据是：底基层、基层（分上、下基层施工）共有混合料81.4万吨，底基层摊铺长度为50496米，基层摊铺长度为100992米，按我司两台粒料拌和机实际生产能力每小时1000 吨料计算，每天工作14 小时，每天共可生产14000 吨料计算，共需 58天，底基层每天可摊铺长度为2254米（按厚度20cm、平均宽度13.5m计,6.21t/m。），约需23天可完成。基层每天可摊铺长度为2800米（按平均厚度18cm、平均宽度11.9m计，5.0t/m。），约需37天可完成。考虑到路基的提交、跳跃式施工、机械的维修保养、基层的养护时间和冬季及雨季等不利因素影响，可利用天数按70%，则共需 86天可完成。第三阶段：路面面层的施工阶段。2010年5月20日2010年9月10日。2010年5月20日进行路面下面层试验段的施工，5月28日开始下面层的大规模施工，7月28日完成下面层的施工。7月8日进行路面中面层试验段的施工，7月15日开始中面层的大规模施工，8月18日完成中面层的施工。7月28日进行路面表面层试验段的施工，9月9日完成表面层的施工。摊铺由投标时计划的一个工作面改为二个，由投标时计划的白天施工（1个施工班组）改为昼夜施工（2个施工班组），以确保沥青面层施工按计划完成。其他附属工程同步或提前进行，9月10日完成沥青拦水缘石的施工，至此所有合同范围内的工程全部完成。我们的依据是：我司两台沥青拌和楼每天工作10 小时，沥青混合料实际拌和产量 540t/h，一天可生产5400t混合料，而总的沥青混合料约为26.9万吨，底面层摊铺长度为50411米，中面层摊铺长度为53020米，上面层摊铺长度为53020米，底面层每天可摊铺长度为2078米（按平均厚度10cm、平均宽度11.25m计,2.6t/m。），约需25天可完成。中面层每天可摊铺长度为3375米（按厚度6cm、宽度11.25m计，1.6t/m。），约需16天可完成。橡胶沥青混合料实际拌和产量 400t/h（考虑到中面层尚在施工），一天可生产4000t混合料，上面层每天可摊铺长度为3636米（按厚度4cm、宽度11.7m计，1.1t/m。），约需15天可完成。共需56天可完成。考虑到跳跃式施工、平行施工、机械的维修保养、下雨等不利因素影响，可利用天数按70%计算，共需 80天就可完成沥青面层的施工任务。由于工期紧张，各项准备工作应提前进行（如备料或是施工工作面的准备等），而且工作项目要尽量安排平行作业，如路面基层、面层的施工等都可安排平行施工。只有精心安排与各项施工任务的连接工作，才能按期、按质、按量地完成业主要求的工期，才能以实际行动响应招标文件的要求。第四阶段：现场竣工、验收阶段进行清理、修整，达到通车验收条件。完成部分生产区和生活区的拆除工作。恢复对临时占地的使用。后附表施工总进度计划表、施工进度计划网络图。二、材料采购计划材料供应是工程施工中非常重要的一环，兵马未动，粮草先行，必须多部门密切配合，特别是路面工程，备料是保证进度的关键之一，项目确定后，我项目部即多方展开料源调查，赴本地区各个料场取料化验，并了解各料场的生产规模，生产机械设备； 北兰台拌和站除本站1.5万平方米的料场备料外，可利用收费广场约1.0万平方米备料；泡池拌和站内准备了一个4.0万平方米的备料场，可储料约20万立方米。另外部分集料储备在泉子沟有和石场。沥青面层和基层用集料主要采用泉子沟有和石场生产的反击破花岗岩石料，配备4台破碎机，日产量3500立方米，质量与规格都能保证本项目的使用要求。考虑到生产时间为3月25日，故北兰台拌和站基层用料采用外购；特殊改性沥青委托有生产经验的厂家自行加工的废旧橡胶粉改性沥青，已与交通部公路科学研究院下属厂家达成意向；70#重交沥青则根据施工计划用量由大型沥青储运站直接供应。水泥和钢筋目前已与厂家达成供货意向；矿粉采用雷蒙磨自行加工，加工矿粉的原材料采用洁净的10mm以上石灰岩碎石。各种规格的集料分别堆放，中间设置隔离墙，矿粉搭设雨棚遮盖。我公司将严格按照ISO9001：2000的规程办事，对于采购的材料，将保证符合技术规范、设计及合同条款的要求，并提供产品合格证明，运到现场的各种材料按要求进行试验，经评定合格后方可使用。70#重交沥青技术要求试验项目AH-70测试方法针入度（25，100g，5S） （0.1mm）6070T0604延度（5cm/min，10） 不小于（cm）20T0605软化点RAB （）46T0606闪点（COC） 不小于（）260T0611含蜡量（蒸馏法） 不大于（%）2.2T0615密度（15） （g/mm2）实测记录T0603溶解度（三氯乙烯） 不小于（%）995T0607薄膜加热试验163 5h质量损失 不大于（%）0.8T0610针入度比（25） 不小于（%）61T0604延度（10，5cm/min） （cm）4T0605橡胶沥青的技术要求技术指标技术指标测试方法180转粘度（pa.s）2.54.025针入度（0.1mm）4060软化点（） 56弹性恢复（%） 555延度（cm） 10沥青面层用粗集料质量技术要求指 标技术要求试验方法石料压碎值 不大于（%）28T0316洛杉矶磨耗损失 不大于（%）30T0317表观相对密度 不小于（t/m3）2.5T0304吸水率 不大于（%）3.0T0304对沥青的粘附性 不小于（级）5级JTJ052-93T0616坚固性 不大于（%）12T0314细长扁平颗粒含量 不大于（%）其中粒径大于9.5mm 不大于（%）1815T0312水洗法0.075mm含量 不大于(%)1T0310软石含量 不大于(%) 5T0320沥青面层用细集料质量技术要求指 标技术要求表观相对密度 不小于(t/m3)2.5坚固性()0.3mm部分) 不小于(%)12含泥量 不大于(%)3砂当量 不小于(%)60亚甲蓝值 不大于（g/kg）25棱角性(流动时间) 不小于(s)30沥青面层用矿粉质量要求指标视密度 不小于（t/m3）2.5含水量 不大于（%）1粒度范围 0.6mm (%) 0.15mm(%) 0.075mm (%)1009010075100外 观无团粒不结块亲水系数 不大于1塑性指数 不大于（%）4（一）、主 要 材 料 供 应 计 划 表材 料名 称2010年总 量1月2月3月4月5月6月7月8月9月70#沥青11000500150045004500面层用10-30mm16198850050005000050000500006488基层用10-30mm1396350008963面层用10-20mm50298300012000120001200011298面层用10-15mm2172520005000100004725面层用5-10mm1429315001000040000400004000012431基层用5-10mm704661500015000150001500010466面层用0-5mm2151162000050000500005000045116基层用0-5mm835565000150001500020000200008556面层用砂砾24706210000800008000077062底基层用矿粉9050500300040001550面层用水泥402122000100001500013212基层用乳化沥青822200300322面层用基层合计8073093100014500022200022706215011632131累计百分比4%22%49%77%96%100%基层面层合计26088080004700053963567006509830119累计百分比0%3%21%42%64%88%100%面层备注：1、单位：吨 2、由于配合比设计未完成，此数量系按经验估算出。 3、橡胶粉沥青6月26日开始生产。（二）、材料供应保证措施（1）、项目部设材料部；专职负责保证材料供应。为保证料源充足，开工前作出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。（2）、根据生产计划编制材料供应计划，提前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。底基层用砂砾分三家供应商供料，平均每家供8万方，确保在5月供料完成。基层用集料主要采用泉子沟有和石场生产的反击破花岗岩石料，我部与泉子沟有和石场签订了专供协议，不得再供他家；有和石场配备4台破碎机，3月15日开始生产，日产量3500立方米，月产量105000立方米，考虑机械的维修保养及其他不利因素的影响，实际月产量95000立方米，约142500吨。由于石粉基本外购以及北兰台拌站的基层用集料外购，有和石场生产的基层用集料可以保证在6月底前完成。沥青面层用集料采用泉子沟有和石场生产的反击破花岗岩石料，重点生产从4月开始，考虑到此时尚在生产基层用集料，按月产量60000方计，约90000吨。可以保证在8月份完成。（3）、考虑雨季及各种不利因素的影响，在正常情况下尽可能多备料，以减少不利因素对材料供应计划的影响。（4）、协调与地方的关系，以保证原材料运输路线的畅通。（三）、原材料质量保证措施（1）、材料员负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。（2）、质量证明文件（检验报告、合格证等）齐全、有效。及时掌握材料使用和保管情况，防止原材料、半成品和成品的损坏变质。（3）、材料堆放之前，先清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。场内做好硬化处理及排水，避免受降雨影响而产生积水。（4）、对受雨水影响较大的材料，分别存放在罐（水泥）、库（矿粉）、篷（细集料）中，避免影响正常使用。（四）、成品、半成品保护措施（1）、现场的标准水准点、基准轴线控制桩浇筑混凝土墩加以保护。（2）、每一道工序完成后，下一道工序进行交接，做好记录，上道工序的成品被污染和破坏由破坏人承担经济责任。（3）、生产的碎石、水泥混凝土在雨天用苫布覆盖，防止被雨淋。（4）、泼洒粘层油时，靠路缘石部分采用人工泼洒，避免油料污染路缘石。（5）、碾压沥青混凝土时，靠路缘石部分改用手扶振动碾碾压，避免挤蹭路缘石。（6）、各面层沥青混凝土成型后，混合料表面温度在50度以上时，中断一切车辆通行。当内部放行交通后，设专人进行路面清扫，检查有无机动车漏油现象，避免油料腐蚀路面；履带式车辆通行时，在履带所经之处铺木垫板。工地设成品保护领导小组，全面负责组织成品保护。三、工期目标我司保证本标段合同内所有工程按合同及业主要求交工，力争在2010年8月31日前交工。四、工期保证措施工期是衡量一个施工单位的综合实力的重要指标之一，同时也反映到经济效益上。合理的工期，合理的投入，能达到最佳的经济效益，按期完工是施工单位最重要的承诺之一，我司将在如下方面采取措施：1、增加劳动时间，在正常有效时间里“使足劲，干满点”，能够昼夜施工的施工项目，实行昼夜安排施工。2、加强组织领导公司抽调精干人员，组成项目经理部，统一指挥协调整个路面工程的施工。抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备，组织各职能部门多方协调，项目经理负责统一指挥全段施工，以确保工期实现。3、从工程材料供应上保证以机械材料办组成专门班子，负责保证材料供应工作，根据施工计划制定施工原材料采购、运输保管和施工现场供应，保证施工期间各种材料的需要，杜绝停工待料现象的发生。施工的原材料采取外购和就地购买的方法，按轻重缓急的原则进行计划安排和采购，确保工期实现。4、从计划安排上保证按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自实际情况按周、按日制定详细实施方法和方案，在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日、气候和其他意外事件对施工的影响，重要的工序要作好详细的实施组织设计的施工计划，并报监理、业主审批。充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程施工顺序，缩短流水作业步距，加快进度。5、从解决施工难点上保证及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难题，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起，研究和解决施工中遇到的技术难题。总结和推广先进经验，项目经理部每周召开一次计划安排调度会，检查总结施工情况，再根据实际情况及时调整施工力量，安排新的施工计划，使施工顺利进行，确保工期。从工期要求情况看，制约本项工程进度的关键是工作面准备，所以，本项工程工作面准备组要根据现场进度情况，增加机械设备，增加施工人员。6、从做好协调关系上保证加强与业主、监理部门的联系；做好驻地和施工现场的环境卫生，维护人民群众的切身利益，求得沿线有关单位的谅解和支持，加强精神文明建设，做好宣传工作，使司乘人员理解，文明施工，使工程能顺利按计划进行。7、从后勤保障上保证机械材料办负责对施工机械设备的保养、维修，保障其正常的运转。成立抢修小组跟班作业，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，应及时进行抢修或调换替补。五、工期保证体系建立、健全调度指挥机构工程进度组织保证各级领导层层负责，分片包干加强思想教育，提高合同意识协调好各方关系创造良好环境工程进度保证体系编制科学合理的施工组织计划工程进度技术保证做好物资供应和后勤保障专款专用，日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度工程进度制度保证工期责任制度实行项目承包制第四节 主要工程项目的施工方法及技术措施一、 沥青透层、粘层、防水粘结层的施工（1）、材料要求用于沥青透层、粘层、防水粘结层的原材料要符合规范、设计图纸、招标文件的要求。（2）、试验路段透层、粘层、防水粘结层试铺层宜选在主线上，长度不小于300米，试验段需确定以下的内容：、下承层表面的浮灰等清除方法；、喷洒方法及用量的掌握，起喷、终止处的横（纵）向间搭接工艺等；、集料的撒布方法及用量管理；、碾压工艺；、确定施工产量及作业长度，修订施工组织计划；、全面检查材料质量及试验层的施工质量是否符合要求；、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备及指挥方法等。试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目实测，提出试铺段总结报告，报经总监理工程师批准后，即可作为申请正式开工的依据。（3）、准备工作、用秃竹扫帚将下承层表面的所有杂物扫出路基外，必要时配以铁锹。、用23台肩扛式森林灭火鼓风机沿着半幅路的纵向，23个人成一斜线，前面的人靠近中央分隔带，后面的人依次递进，将下承层表面的浮尘吹干净，并用水车仔细冲洗干净，以利于乳化沥青与下承层的渗透、粘结。、如下承层表面干燥，在喷洒乳化沥青前1个小时左右，用洒水车洒少量水润湿下承层表面，用以打开表面的孔洞和降低粉尘。水不宜洒得太多。（4）、气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10，且是稳定而上升的温度，风速适度，有雾或下雨不应施工。（5）、喷洒、在喷洒工作开始前2天报监理工程师批准。、根据监理工程师批示及通过试洒确定透层、粘层、防水粘结层所用的沥青品种和用量，沿路基纵向匀速喷洒沥青，洒布透层乳化沥青，其用量为0.71.5L/m2；粘层乳化沥青用量为0.30.6L/ m2；洒布橡胶沥青防水粘结层，其用量为2.02.4Kg/m2；沥青洒油量、温度条件及洒布面积均应在洒布前试验确定并获得监理工程师认可。从横向来看，应先洒布靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道宽接着一个车道宽度喷洒，不能露白，露白处需用人工补洒。、在喷洒交接处洒布沥青时应精心控制，使之不超过批准的洒油量。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。洒布车喷洒完一个车道停车后，必须立即用油槽接住排油管滴下的乳化沥青。以防局部乳化沥青过多，污染基层表面。当其受到污染时应自行清除。、对于乳化沥青应在铺筑覆盖层之前24h洒布和涂刷。（6）、撒布小碎石乳化沥青洒布后，立即撒布510mm小碎石，采用人工均匀撒布，其用量为56m3/1000m2。防水粘结层洒布后，立即撒布1015mm小碎石，采用碎石撒布车均匀撒布，其用量为1012Kg/m2。撒布后，采用胶轮压路机稳压二遍，并不得压碎石子。（7）、养护对洒好透层、粘层、防水粘结层要与基层和面层保持良好状态。禁止一切车辆进入。（8）、大规模施工透层、粘层、防水粘结层大规模施工透层、粘层、防水粘结层时要以试验段总结为依据进行施工。二、水泥砼面板的施工（1）原材料的控制对用于施工水泥混凝土面板的水泥、碎石等原材料进行相关检验，合格后才能进场，并报送监理工程师审批。（2）混合料配合比检验与调整水泥混凝土混合料设计和控制要符合技术规范和招标文件的要求，将用于铺筑水泥混凝土面层的各种材料，在开工前28天，通过试验进行混合料组成配合比设计，并将所有试设计，试验报告单和详细说明报监理工程师批准。（3）水泥混凝土路面施工因为本标段水泥砼路面数量较少，故采用小型机具进行施工。、基层检验：基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均要符合规范和招标文件的要求，如有不符之处，应予整修。、测量放样：根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对混凝土分块线。、安设模板：模板采用钢模、接头处用有牢固拼装配件联接，模板顶面与混凝土板顶齐平，底面与基层顶面紧贴，安装完毕后，检查误差是否在允许范围之内。、混凝土拌和、运输：混凝土用机械拌和，运输在短距离内用自卸车运输，并注意不漏浆，并防止离析。、摊铺与振捣：摊铺砼前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定性情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌，摊铺好的混凝土，立即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平，最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面。、表面整修和防滑处理：真空脱水