机械之图教学课件PPT零件图(非机类).ppt

第七章零件图 第七章零件图 7 1零件图的作用和内容 7 2极限与配合 7 3形状和位置公差 7 4表面结构表示法 7 5零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 7 6零件图的视图选择 7 7零件图中尺寸的合理标注 7 8零件测绘和零件草图 7 9读零件图 任何机器都是由各种零件组成的 表达一个零件的图样 称为零件图 7 1零件图的作用和内容 零件图是制造和检测零件质量的依据 它直接服务于生产实际 一 零件的互换性 7 2极限与配合 按零件图要求加工出来的零件 装配时不需要经过选择或修配 就能达到规定的技术要求 这种性质称为互换性 零件具有互换性 便于装配和维修 有利于组织生产协作 提高经济效益 建立极限与配合制度是保证零件具有互换性的必要条件 下面简要介绍国家标准 极限与配合 gb t1800 gb t1801 的基本知识及图样中尺寸公差与配合的注法 二 公差与极限 在实际生产中 零件的尺寸是不可能做到绝对精确的 为了使零件具有互换性 必须对尺寸限定一个变动范围 这个变动范围的大小称为尺寸公差 简称公差 7 2极限与配合 二 公差与极限 在实际生产中 零件的尺寸是不可能做到绝对精确的 为了使零件具有互换性 必须对尺寸限定一个变动范围 这个变动范围的大小称为尺寸公差 简称公差 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差1 公差带的确定方法 确定公差带就是要确定极限偏差 国家标准极限制规定 公差带由 公差大小 和 公差带位置 组成 公差大小由标准公差确定 公差带位置由基本偏差确定 基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差 根据公差和极限偏差的关系 公差 上偏差 下偏差 当已知公差和基本偏差时 就可算出另一个极限偏差 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差1 公差带的确定方法 确定公差带就是要确定极限偏差 国家标准极限制规定 公差带由 公差大小 和 公差带位置 组成 公差大小由标准公差确定 公差带位置由基本偏差确定 基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差 根据公差和极限偏差的关系 公差 上偏差 下偏差 当已知公差和基本偏差时 就可算出另一个极限偏差 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差2 标准公差等级与标准公差数值 公差等级用来确定尺寸的精确度 极限制将标准公差等级分为20级 其代号为it01 it0 it1 it2 it18 it表示标准公差 数字表示公差等级 it01的精度最高 即其公差最小 以下逐级降低 同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差 被认为具有同等精确程度 在一般机器的配合尺寸中 孔用it6 it12级 轴用it5 it12级 在保证产品质量的条件下 应选用较低的公差等级 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差2 标准公差等级与标准公差数值 查表举例 轴的直径为40mm 标准公差等级it为6 则其公差为 16 3050 it6 基本尺寸至500mm的标准公差数值 摘自gb t1800 3 1998 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差2 标准公差等级与标准公差数值 0 016mm 16 基本尺寸至500mm的标准公差数值 摘自gb t1800 3 1998 3050 it6 查表举例 轴的直径为40mm 标准公差等级it为6 则其公差为 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差3 基本偏差系列 7 2极限与配合 公差带代号公差带代号由基本偏差代号后跟标准公差等级数字组成 例如 h8 k7为孔的公差带代号 s7 h6为轴的公差带代号 配合代号配合代号由组成配合的孔 轴公差带代号组成 写成分数形式 分子为孔的公差带代号 分母为轴的公差带代号 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差4 公差带代号和配合代号 零件图中有配合功能要求的尺寸 应在基本尺寸的右边标注公差 线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差5 在零件图上线性尺寸的公差注法 零件图中有配合功能要求的尺寸 应在基本尺寸的右边标注公差 线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差5 在零件图上线性尺寸的公差注法 在装配图中要对有配合关系的线性尺寸标注配合要求 配合要求的注法有三种 在基本尺寸右边标注配合代号 在基本尺寸右边标注相配零件的极限偏差 其标注形式可查看标准 7 2极限与配合 三 标准公差和基本偏差6 在装配图上的配合注法 一 概述 7 3几何公差 零件的几何特性是决定零件功能的因素之一 几何特性是指零件的实际要素相对其几何理想要素的偏差状况 包括尺寸的偏差 表面要素形状和相对位置的偏差 表面粗糙度和表面波纹度 几何误差包括形状 方向 位置和跳动误差 例如圆柱面上不同位置正截面的直径不相等的状况 称为形状误差 长方体表面本该平行的实际要素不平行 本该互相垂直的实际要素不垂直称为方向误差 几何误差对产品的性能和寿命影响很大 为了保证机器的质量 必须限制零件几何误差的最大变动量 称为几何公差 允许变动量的值称为公差值 国家标准对几何公差的基本概念 术语及定义 符号及标注方法和公差值等都做了规定 下面摘要介绍gb t1182 2008几何公差 形状 方向 位置和跳动公差 的标注方法 三 几何公差符号 附加符号和标注1 几何公差的几何特征和符号 7 3几何公差 三 几何公差符号 附加符号和标注2 几何公差的框格标注 7 3几何公差 三 几何公差符号与标注2 几何公差的框格标注 被测要素的标注方法 7 3几何公差 一 概述1 基本概念 7 4表面结构表示法 零件在加工制造过程中 由于受到各种因素的影响 其表面具有各种类型的不规则状态 形成工件的几何特性 几何特性包括尺寸误差 形状误差 粗糙度和波纹度等 粗糙度和波纹度都属于微观几何形状误差 波纹度是间距大于粗糙度但小于形状误差的表面几何不平度 它们严重影响产品的质量和使用寿命 因此 在技术产品文件中必须对表面特征提出要求 一 概述2 表面结构术语及定义 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 一般术语及定义 粗糙度轮廓 波纹度轮廓和原始轮廓构成零件的表面特征 称为表面结构 国家标准以这三种轮廓为基础 建立了一系列参数 定量地描述对表面结构的要求 并能用仪器检测有关参数值 以评定实际表面是否合格 下面介绍有关轮廓的术语和定义 三种轮廓和传输带 划分三种轮廓的基础是波长 每种轮廓都定义于一定的波长范围内 这个波长范围称为该轮廓的传输带 传输带用截止短波波长值和截止长波波长值表示 例如0 0025 0 8 单位为mm 粗糙度轮廓是对原始轮廓应用 c滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓 波纹度轮廓是对原始轮廓连续应用 f和 c以后形成的轮廓 f滤波器抑制长波成分 c滤波器抑制短波成分 原始轮廓是对实际轮廓应用短滤波波器 s之后的总的轮廓 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 中线具有几何轮廓形状 并划分轮廓的基准线 中线就是轮廓坐标系的x坐标轴 与之垂直的为z轴坐标 取样长度用于判别被评定轮廓的不规则特征的x轴向上的长度 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 中线具有几何轮廓形状 并划分轮廓的基准线中线就是轮廓坐标系的x坐标轴 与之垂直的为z轴坐标 取样长度用于判别被评定轮廓的不规则特征的x轴向上的长度 评定长度用于判别被评定轮廓的x轴向上的长度 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 表面轮廓参数术语及定义 概述 表示表面微观几何特性时要用表面结构参数 国家标准把三种轮廓分别称为r轮廓 w轮廓和p轮廓 从这三种轮廓上计算所得的参数称为r参数 w参数和p参数 r参数 粗糙度参数 从粗糙度轮廓上计算所得的参数w参数 波纹度参数 从波纹度轮廓上计算所得的参数p参数 原始轮廓参数 从原始轮廓上计算所得的参数 三种表面结构轮廓构成几乎所有表面结构参数的基础 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 表面轮廓参数术语及定义 概述 表面参数分为三类 轮廓参数 图形参数和支承率曲线参数 表示表面结构类型的代号称为参数代号 在轮廓参数中 r w p三种轮廓都定义了参数 下表所示为r轮廓参数代号 w轮廓和p轮廓也有类似的参数代号系列 gb t3505标准中定义的r轮廓参数代号 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 表面粗糙度高度参数ra和rz简介 在图样中 ra和rz是常用的表面结构参数 国标推荐优先选用ra参数 i ra评定粗糙度轮廓高度的算术平均偏差 其定义为 在取样长度内纵坐标值z x 绝对值的算术平均值 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 表面粗糙度高度参数ra和rz简介 在图样中 ra和rz是常用的表面结构参数 国标推荐优先选用ra参数 i ra评定粗糙度轮廓高度的算术平均偏差 其定义为 在取样长度内纵坐标值z x 绝对值的算术平均值 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 表面粗糙度高度参数ra和rz简介 ii rz表面粗糙度轮廓的最大高度 其定义为 在一个取样长度内 最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之间的高度 7 4表面结构表示法 一 概述2 表面结构术语及定义 表面粗糙度高度参数ra和rz简介 ii rz表面粗糙度轮廓的最大高度 其定义为 在一个取样长度内 最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之间的高度 7 4表面结构表示法 二 标注表面结构的图形符号和代号1 表面结构图形符号及其含义 7 4表面结构表示法 二 标注表面结构的图形符号和代号1 表面结构图形符号及其含义 标准规定的图形符号形状及画法如下所示 图形符号的尺寸 7 4表面结构表示法 二 标注表面结构的图形符号和代号2 表面结构完整图形符号的组成 概述 为了明确表面结构要求 除了标注结构参数和数值外 必要时应标注补充要求 补充要求包括传输带 取样长度 加工工艺 表面纹理及方向 加工余量等 为了保证表面的功能特征 应对表面结构参数规定不同要求 表面结构补充要求的注写位置 7 4表面结构表示法 二 标注表面结构的图形符号和代号2 表面结构完整图形符号的组成 概述 为了明确表面结构要求 除了标注结构参数和数值外 必要时应标注补充要求 补充要求包括传输带 取样长度 加工工艺 表面纹理及方向 加工余量等 为了保证表面的功能特征 应对表面结构参数规定不同要求 表面结构补充要求的注写位置 7 4表面结构表示法 二 标注表面结构的图形符号和代号2 表面结构完整图形符号的组成 r轮廓参数的标注 给出表面结构要求时 应标注其参数代号和极限值 包括要求解释这两项元素所涉及的重要信息 传输带 评定长度或满足评定长度要求的取样长度个数和极限值判别规则 为了简化标注 对这些信息定义了默认值 当其中某一项采用默认定义时 则不需注出 7 4表面结构表示法 二 标注表面结构的图形符号和代号2 表面结构完整图形符号的组成 r轮廓参数的标注 给出表面结构要求时 应标注其参数代号和极限值 包括要求解释这两项元素所涉及的重要信息 传输带 评定长度或满足评定长度要求的取样长度个数和极限值判别规则 为了简化标注 对这些信息定义了默认值 当其中某一项采用