单级单吸离心泵设计（另有全套CAD图纸） .pdf

成人高等教育成人高等教育 毕业设计 论文毕业设计 论文 题 题 目目 单级单吸离心泵设计 学 学 生 生 联系电话 联系电话 指导教师 指导教师 评 评 阅 阅 人人 教学站点教学站点 专 专 业 业 完成日期完成日期 成人高等教育毕业设计 成人高等教育毕业设计 论文论文 任务书 任务书 2 毕业设计题目 单级单吸离心泵设计 指导教师 职称 专业名称 班级 学生姓名 学号 设计要求 在规定的时间内完成装备图 且产品能达到所设计的性能指标 序号 内容 时间安排 1 外文资料翻译 20 3 1 20 3 10 2 搜集课题相关资料 20 3 11 20 3 20 3 完成毕业设计说明书 20 3 21 20 4 1 4 预审 修改 20 4 2 20 4 11 完成毕业课题 的计划安排 5 答辩 20 4 11 20 4 20 答辩提交资料 外文资料翻译 毕业设计说明书 计划答辩时间 20 4 20 3 成人高等教育专科毕业设计 成人高等教育专科毕业设计 论文论文 审查意见表 审查意见表 学生姓名 教学站点 专业 班级 论文题目 序号 评审项目 指 标 分值 评分 对待工作严肃认真 学习态度端正 2 1 工作态度 能够正确处理工学矛盾 按照要求按时完成各阶段工作任务 2 能够综合和正确利用各种途径收集信息 获取新知识 1 能够应用基础理论与专业知识 独立分析和解决实际问题 1 毕业设计 论文 所得结论具有应用或参考价值 1 2 工作能力 与水平 基本具备独立从事本专业工作的能力 1 论文条理清晰 结构严谨 文笔流畅 语言通顺 2 方法科学 论证充分 专业名词术语使用准确 3 论文质量 设计类计算正确 工艺可行 设计图纸质量高 标准使用规范 2 4 工 作 量 论文正文字数达到 8000 及以上 不足 8000 字的 每少 500 字 扣 2 分 8 论文正文字体字号使用正确 图表标注规范 3 5 论文格式 论文排版 打印 装订符合 西安石油大学继续教育学院毕业 设计 论文 撰写规范 的要求 6 6 创 新 工作中有创新意识 对前人工作有改进 突破 或有独特见解 1 是否同意参加评阅 填写同意或者不同意 总分 30 说明 有下列情况之一的毕业设计 论文 不得参加评阅 1 毕业设计 论文 选题或内容与所 学专业不相符的 2 毕业设计 论文 因 1 2 以上内容与他人论文或文献资料相同 被认 定为雷同的 3 正文字数不足 6000 字的 评语 指导教师 年 月 日 4 成人高等教育专科毕业设计 成人高等教育专科毕业设计 论文论文 评阅意见表 评阅意见表 学生姓名 教学站点 专业 班级 论文题目 序号 评审项目 指 标 满分 评分 1 选 题 毕业设计 论文 选题难易程度适中 具有实际或理论意义 5 毕业设计 论文 能反映学生对所学的基础理论与专业知识进 行综合运用的能力 5 条理清晰 结构严谨 文笔流畅 语言通顺 5 方法科学 论证充分 专业名词术语准确 2 论文质量 设计类计算正确 工艺可行 设计图纸质量高 标准使用规范 5 3 工 作 量 完成任务书规定的内容 论文正文字数达到 8000 及以上 不足 8000 字的 每少 500 字扣 5 分 20 论文正文字体字号使用正确 图表标注规范 10 4 规 范 化 论文排版 打印 装订符合 西安石油大学继续教育学院毕业 设计 论文 撰写规范 的要求 15 5 创 新 对前人工作有改进 突破 或有独特见解 5 总分 70 说明 有下列情况之一的毕业设计 论文 按 0 分记 1 毕业设计 论文 审查成绩单中的审查 成绩栏内为 取消 字样的 2 毕业设计 论文 选题或内容与所学专业不符的 3 毕业设 计 论文 因 1 2 以上内容与他人论文或文献资料相同 被认定为雷同的 4 正文字数不足 6000 字的 评语 评阅人 年 月 日 5 单级单吸离心泵设计 摘要 is 型单级单吸离心泵吸收了 kt nb es dl xa 及国外优秀离心 泵系列产品的优点 采用了多项水力设计及工艺方法的发明专利和实用新 型专利而研制开发的高新技术系列产品 它广泛用于空调 制冷 冰蓄冷 自来水厂 消防 环保 高层供水和城乡排水等领域 一般输送 85 摄氏 度以下清水或物理化学性质类似清水的液体 通过变换泵的结构及材质可 输送高温及腐蚀性介质 可用与化工 冶金等行业 本系列产品产品具有 高效率 高性能 高耐压 高可靠性和安装维修方便等特点 其结构参数 符合国际标准产品相互替代 承压能力为 1 6mpa 级 诸项技术经济指标 达到国外同类产品先进水平 属于国际接轨的换代产品 注 单级单吸离心泵为一个叶轮一个进水口的离心泵 关键词 单级单吸 叶轮 机械密封 安装 故障分析 6 目录 1 引言 08 2 型号意义示例及名词解释 08 2 1 型号意义示例 08 2 2 名词解释 08 3 is 型单级单吸离心泵的主要性能参数 08 3 1 流量 08 3 2 扬程 09 3 3 转速 09 3 4 汽蚀余量 09 3 5 功率和效率 09 4 is 型单级单吸离心泵的特性曲线 10 5 is 型单级单吸离心泵工作原理 11 6 is 型单级单吸离心泵的主要部件 13 6 1 叶轮 13 6 2 泵壳 14 6 3 泵轴 15 6 4 轴承 15 6 5 悬架 18 6 6 机械密封 18 6 7 填料函 19 7 is 型单级单吸离心泵的水泵检验标准 17 8 is 型单级单吸离心泵容易发生的故障 26 9 is 型单级单吸离心泵间性能的改变和换算 29 10 结束语 31 致谢 31 参考文献毕业 32 设计小结 33 7 1 引言 利 用 离 心 力 输 水 的 想 法 最 早 出 现 在 列 奥 纳 多 达 芬 奇 所 作 的 草 图 中 1689 年 法 国 物 理 学 家 帕 潘 发 明 了 四 叶 片 叶 轮 的 蜗 壳 离 心 泵 但 更 接 近 于 现 代 离 心 泵 的 则 是 1818 年 在 美 国 出 现 的 具 有 径 向 直 叶 片 半 开 式 双 吸 叶 轮 和 蜗 壳 的 所 谓 马 萨 诸 塞 泵 1851 1875 年 带 有 导 叶 的 多 级 离 心 泵 相 继 被 发 明 使 得 发 展 高 扬 程 离 心 泵 成 为 可 能 尽 管 早 在 1754 年 瑞 士 数 学 家 欧 拉 就 提 出 了 叶 轮 式 水 力 机 械 的 基 本 方 程 式 奠 定 岭 心 泵 设 计 的 理 论 基 础 但 直 到 19 世 纪 末 高 速 电 动 机 的 发 明 使 离 心 泵 获 得 理 想 动 力 源 之 后 它 的 优 越 性 才 得 以 充 分 发 挥 在 英 国 的 雷 诺 和 德 国 的 普 夫 莱 德 雷 尔 等 许 多 学 者 的 理 论 研 究 和 实 践 的 基 础 上 离 心 泵 的 效 率 大 大 提 高 它 的 性 能 范 围 和 使 用 领 域 也 益 扩 大 已 成 为 现 代 应 用 最 广 产 量 最 大 的 泵 离 心 泵 的 应 用 是 很 广 泛 的 在 国 民 经 济 的 许 多 部 门 要 用 到 它 在 给 水 系 统 中 几 乎 是 不 可 缺 少 的 一 种 设 备 如 若 把 自 来 水 管 网 当 作 人 身 的 血 管 系 统 那 么 离 心 泵 就 是 压 送 血 液 的 心 脏 新 is 型 单 级 单 吸 离 心 泵 是 在 原 有 的 is 型 单 级 单 吸 离 心 泵 的 基 础 上 进 行 的 一 种 改 进 现 市 面 上 大 多 的 离 心 泵 在 安 装 叶 轮 时 是 采 用 的 泵 轴 的 锥 度 进 行 定 位 的 这 样 的 定 位 对 于 轴 的 加 工 精 度 要 求 很 高 在 一 般 的 小 型 加 工 单 位 很 难 达 到 这 样 的 精 度 等 级 所 以 通 过 把 锥 度 轴 变 为 直 轴 的 方 法 来 避 免 因 为 加 工 精 度 不 高 而 导 致 的 安 装 不 便 的 弊 端 同 时 在 叶 轮 安 装 时 通 过 加 轴 套 的 方 法 进 行 定 位 这 样 的 改 进 在 提 高 轴 强 度 的 同 时 加 工 也 方 便 了 且 其 他 部 件 的 制 作 模 具 的 改 动 也 很 少 生 产 成 本 也 没 有 增 加 此 次 设 计 中 以 型 号 is 80 65 160 a 作 为 数 据 依 据 8 2 号意义示例及名词解释 2 1 型号意义示例 is 80 65 160 a 叶轮经第一次切割 叶轮直径 mm 泵出口直径 mm 泵进口直径 mm 符合国际标准的用于空调制冷等领域的单级单吸离心泵 2 2 名词解释 离心泵 通过利用离心力输水的水泵 单级单吸 单级是指一个叶轮 单吸是指只有一个进水口 在离心泵系列中还有双级双吸 双级单吸 单级双吸离心泵 至于叶轮和 进水口的数量主要是通过考虑到离心泵的功率和性能参数来确定的 其中 单级单吸离心泵是功率和性能最简单的一种 3 is 型单级单吸离心泵的主要性能参数 单吸离心泵的性能参数有流量 能头 扬程 功率 效率 转速 还 有表示其实性能的参数 即汽蚀余量或吸上的真空高度 这些参数反映了 泵的整体性能 3 1 流量 qm h 或 m is 离心泵的流量即为离心泵的送液能力 是指单位时间内泵所输送的液 体体积 用 v q 表示体积流量 3 m is 用 m q 表示质量流量 kg s 其换算关系为 mv qq 注 式中 为流体密度 常温清水 1000 3 kg m 泵的流量取决于泵的结构尺寸主要为叶轮的直径与叶片的宽度和转 速等 操作时 泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关 注意 因为泵安装在特定的管路上 所以管路的特性必然要影响流量 9 的大小 3 2 扬程 h m 扬程是单位重量液体从泵进口 泵进口法兰 到泵出口 泵出口法兰 处能量的增值 也就是 1n 液体通过泵获得的有效能量 其单位是 nm m n 即泵抽送液体的液柱高度 扬程亦有称能量头 根据定义 泵 的扬程可写为 outin hee 式中 out e 泵出口处单位重量液体的能量 m in e 泵进口处单位重量液体的能量 m e 为单位液体的 总机械能 他有压力能 动能和位能三部分组成 即 2 2 pc ez gg 式中 g 重力加速度 2 m s z 液体所在位置至任选的水平基准面之间的距离 m 3 3 转速 转速是泵轴单位时间的转数 用 n 表示 单位是 min r 3 4 汽蚀余量 汽蚀余量又叫正吸头 npsh 单位是 m 是表示气蚀性能的主要参数 3 5 功率和效率 1 离心泵的功率用路可分为原动机功率 轴功率和有效功率 轴的 通常指原动机传到泵轴上的功率 用 n 表示 单位是 w 或 kw 泵的有效 功率用 e n 表示 它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效 能量 1 0 0 0 v e gqh n 10 2 离心泵的效率 反映泵对液体提供的有效能量与原动机提供 给泵的能量 轴功率 n 之比 即 0 0 1 0 0 e n n 3 5 离心泵的能量损失包括以下几项 3 5 1 机械损失 m 由泵在运转时 轴承 轴封装置的机械接触面处于机械摩擦而消耗的 部分能量 3 5 2 水力损失 h 叶片间涡流造成的损失 液体入泵时的水力冲击损失 液体与泵壳 叶片间的摩擦损失之和 水力损失 h 与泵的结构 流量及液体的性质有 关 3 5 3 容积压力损失 v 容积压力损失 v 各种泄露 回流 使泵对这部分液体做了无用功 减 少了泵的实际输送能量 v 与泵结构及液体在泵进 出口的压强差有关 离心泵的效率反映这三项能量损失的总和 故又称为总效率 总效 率为这三个效率的乘积 即 v m h 由水力损失图示 下图 可知 额定流量 qis h0 8 0 9 下 hf 最 小 最高 一般小型离心泵的效率为 50 70 大型泵可高达 90 这里 v m 与流量 q 无关 泵的效率值与泵的类型 大小 结构 制造精度和输送液体的性质有关 大型泵效率值高些 小型泵效率值低些 11 4 is 型单级单吸离心泵的特性曲线 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系 可以通过对 泵进行试验 分别测得和算出参数值 并画成曲线来表示 这些曲线称为 泵的特性曲线 每一台泵都有特定的特性曲线 由泵制造厂提供 通常在工厂给出的 特性曲线上还标明推荐使用的性能区段 称为该泵的工作范围 泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定 选择 和使用泵 应使泵的工作点落在工作范围内 以保证运转经济性和安全 此外 同一台泵输送粘度不同的液体时 其特性曲线也会改变 通常 泵 制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线 对于动力式泵 随着液体粘度增大 扬程和效率降低 轴功率增大 所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小 以提高输送效率 特性曲线指 h q n q 及 q 也有含 h q 或 his q 的 等的关系曲线 特性曲线图 特性曲线的共同特点 1 h q q h 2 n q q n q0 nmin 3 q 先 q 达 min 后 q max 点 设计点 其下的 h q 即 ois n 是最佳工况参数 标于铭牌上 选择泵时至少应使其在 92 max 下工作 5 is 型单级单吸离心泵工作原理 12 离心其实是物体惯性的表现 比如雨伞上的水滴当雨伞缓慢转动时水滴 会跟随雨伞转动这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然 但是如果雨伞转动加快这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动那么水 滴将脱离雨伞向外缘运动 就象用一根绳子拉着石块做圆周运动如果速度 太快绳子将会断开石块将会飞出 这个就是所谓的离心 离心泵就是根据这个原理设计的 高速旋转的叶轮叶片带动水转动将水 甩出从而达到输送的目的 离心泵有好多种 从使用上可以分为民用与工业 用泵从输送介质上可以分为清水泵 杂质泵 耐腐蚀泵等 单级单吸离心泵的主要过流部件有吸水室 叶轮和压水室 吸水室位 于叶轮的进水口前 导叶和空间导叶三面 起到把液体引向叶轮的作用 压水室主要有螺旋形压水室 蜗壳式 种形式 叶轮是泵的最重要的工作 元件 是过流部件的心脏 叶轮由盖板和中间的叶片组成 单级单吸离心泵工作前 先将泵内充满液体 然后启动离心泵 叶轮 快速转动 叶轮的叶片驱使液体转动 液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流 去 同时叶轮从吸入室吸进液体 在这一过程中 叶轮中的液体绕流叶片 在绕流运动中液体作用一升力于叶片 反过来叶片以一个与此升力大小相 等 方向相反的力作用于液体 这个力对液体做功 使液体得到能量而流 出叶轮 这时液体的动能与压能均增大 启动后 叶轮由轴带动高速转动 叶片间的液体也必须随着转动 在 离心力的作用下 液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量 以高速离开叶 轮外缘进入蜗形泵壳 在蜗壳中 液体由于流道的逐渐扩大而减速 又将 部分动能转变为静压能 最后以较高的压力流入排出管道 送至需要场所 液体由叶轮中心流向外缘时 在叶轮中心形成了一定的真空 由于贮槽液 面上方的压力大于泵入口处的压力 液体便被连续压入叶轮中 可见 只 要叶轮不断地转动 液体便会不断地被吸入和排出 工作原理图 13 6 is 型单级单吸离心泵的主要部件 单级单吸离心泵的基本构造是由七部分组成的 分别是 叶轮 泵体 即泵体和泵盖 泵轴 轴承 悬架 机械密封 填料函 两个主要部分构成 一是包括叶轮和泵轴的旋转部件 二是由泵壳 填料函和轴承组成的静止部件 6 1叶轮 叶轮是离心泵的核心部分 它转速高出力大 叶轮上的叶片又起到主 要作用 叶轮在装配前要通过静平衡实验 叶轮上的内外表面要求光滑 以减少水流的摩擦损失 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体 以增加液体的静压能和动 能 主要增加静压能 叶轮室是泵的流部件的核心 泵通过叶轮对液体的作功 使其能量增加 叶轮按液体流出的方向分为三类 1 径流式叶轮 离心式叶轮 液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶 轮 2 斜流式叶轮 混流式叶轮 液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮 3 轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的 叶轮按吸入的方式分为二类 14 1 单吸叶轮 即叶轮从一侧吸入液体 2 双吸叶轮 即叶轮从两侧吸入液体 叶轮按盖板形式分为三类 1 封闭式叶轮 2 敞开式叶轮 3 半开式叶轮 其中封闭式叶轮应用很广泛 前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形 式 叶轮图 a 闭式 b 半开式 c 开式 6 2泵壳 泵体 泵盖 1 泵体作用是将叶轮封闭在一定空间内 以便由叶轮作用吸入和排 除流体 泵壳多做成蜗壳形状 故又称蜗壳 由于流道截面积逐渐扩大 故从叶轮四周甩出的高速旋转的液体流速 逐渐下降 是部分动能有效的转换成静压能 泵壳不仅汇集了叶轮甩出的 液体 同时又是一个能量转换装置 泵壳为图 6 九号元件 15 离心泵结构图 6 6 3 泵轴 泵轴的作用是支持和固定叶轮等回转体 带动叶轮在正确的工作位置 做高速旋转并传递驱动功率的元件 所以它是传递机械能的主要元件 离 心泵泵轴工作时要以一定的转速作旋转运动 承受较大的弯矩和转矩 轴 要有足够的强度 硬度和几何精度 将对密封性能的不良影响降低到最低 程度 最大限度的减少摩擦损伤和危险性 泵轴为图 6 8号元件 6 4 轴承 离心泵轴承按摩擦性质不同 轴承分为滚动轴承和滑动轴承 滚动轴 承在离心泵中起着很重要的作用 它主要用于支承转子 6 4 1滚动轴承的结构 1 滚动轴承的基本结构典型的滚动轴承通常由内圈 外圈 滚动体和 保持架四个元件组成 如图6 19所示 内圈装在轴颈上 外圈装在机架的轴承孔内 通常是内圈随轴颈旋转 而外尽固定 但也有是以外圈旋转而内圈固定的 当内 外圈相对转动时 16 滚动体就在内外圈的滚道中滚动 保持架的作用是把滚动体均匀地隔开 滚动体则是轴承中形成滚动摩擦不可缺少的零件 常用的滚动体形式如图 6 20所示 2 滚动轴承的材料滚动轴承的内 外圈及滚动体是由高碳铬轴承钢制 造 如 gcr9 gcr15 gcr15isimn g20crni2mo 等 滚动轴承的内 外 圈及滚动体必须充分淬硬 并须经磨削和抛光 以提高材料的接触疲劳强 度和耐磨性 保持架一般用低碳素钢板冲压成形 根据用途不同 有的则 用有色金属 如黄铜 或塑料 如酚醛夹布胶木 制成 6 4 2滚动轴承的游隙 接触角和偏位角滚动轴承的游隙 接触角和偏 位角是居拓 e 轴承工作性能的要素 1 游隙轴承中的滚动体与内 外圈滚道之间的间隙称为轴承的游隙 17 轴承游隙分为径向游隙及轴向游隙两种 如图6 21所示 当轴承中的一个 座圈固定不动 另一个座圈沿径向 或轴向 从一个极端位置到另一个极 端位置的移动量 就称为轴承的径向 或轴向 游隙 游隙对轴承的工作 寿命 温升和噪音等都有很大的影响 各级精度的轴承的游隙都有标准规 定 2 接触角轴承的接触线与轴承径向平面间的夹角称为接触角 如图 6 22所示 由图可知 向心球轴承在未受载荷或受纯径向载荷作用时 其 接触角 二0 而当有轴向载荷作用时 其接触角增大到 a 轴承接触角变 化的大小通常与轴向载荷 游隙 滚道凹槽与球半径的比值以及轴承零件 的弹性变形等因素有关 3 偏位角轴承由于具有径向游隙 因此可以容许由于轴的挠曲变形而 引起内 外圈有一定的相对偏斜 如图6一23所示 6 4 3滚动轴承的常用类型 滚动轴承的类型很多 并且是标准件 由专业轴承厂大批量生产 因 此我们主要是通过熟悉类型 标准及其应用特点来合理选用 按照轴承内部结构和能承受外载荷的方式不同 滚动轴承主要可分为 1 向心轴承 主要承受径向载荷 或同时承受较小的轴向载荷 如图 6 24 a 所示 2 幼推力轴承只能承受轴向载荷 如图6 24 b 所示 3 向心推力轴承能同时承受径向 轴向载荷 如图6 24 c 所示 18 6 5 悬架 悬架轴承部分支撑着泵的转子部分 滚动轴承受泵的轴向力和径向力 6 6 机械密封 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机 构弹力 或磁力 的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构 成的防止流体泄漏的装置 安装时注意事项 a 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差 1 上紧压盖应在联轴器找正后进行 螺栓应均匀上支 防止压盖 端面偏斜 用塞尺检查各点 其误差不大于 0 05 毫米 2 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙 即同心度 四周要均匀 用塞尺检查各点允差不大于 0 01 毫米 19 b 弹簧压缩量要按规定进行 不允许有过大或过小现象 要求误差 2 00 毫米 过大会增加端面比压 加速端面磨损 过小会造成比压不足而不能 起到密封作用 c 动环安装后 将动环压向弹簧后应能自动弹回来 安装时技术要求 机械密封是属于较高精度的机械部件 对其正确的安装与操作对它的 使用寿命有大大的影响 我们一般按照石油化工部规定的标准 安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下 1 轴弯曲度 最大不大于0 05毫米 2 转子振摆 动环密封圈处的轴套附近不大于0 06毫米 3 轴的轴向窜动量不允许超过 0 5毫米 如果带轴套 不允许轴套有 松动 4 联 轴 器 的 找 正 误 差 对 于 齿 式 联 轴 器 不 大 于 0 08 0 10毫 米 p2008c 对于弹性联轴器不大于0 05 0 06毫米 习惯做法端跳 0 05 径跳时 6 20 10 s 各参数按下了公式换 算 q qc q h hc h c 式中 q h 分别为离心泵输送清水时的流量 压力和效率 26 9 2 转速的影响及换算 当转速改变时 速度三角形随之改变 q h n 都发生变化 在 不大时 设 20 不变时 有近似关系 图 1 1222 t qcd b 2 222 cos r hu cg 90 o 3 ett nmhqg 11 22 qn qn 2 11 22 hn hn 3 11 22 nn nn 9 3 叶轮直径 a d 的影响及换算 9 3 1 同型号泵换上直径小些的叶轮只有 2 b 稍有变化 犹如对原叶轮切 割了一刀 切割量 5 d n 不变时有近似关系 2 2 d q qd 2 2 2 d h hd 3 2 2 d n nd 称割定律为切 9 3 2 当叶轮的直径和其他尺寸都有变化时 相似工况有以下关系 2 2 d q qd 3 2 2 d q qd 5 2 2 d q qd 27 10 结束语 在具体设计过程中 要充分考虑离心泵的安装高度和气蚀现象 应当在 设计之前通过严格的计算来达到要求 避免在设计完成之后再想补救办 法 这样既费时又费力 而且在离心泵的安装高度上也要严格按照要求 只有这样 才能保证整个泵系统平稳安全有序的运行 28 致 谢 本论文是在我的指导老师王红萍老师的指导下完成的 本人在几个月 的论文研究与撰写过程中 王红萍老师给予我无微不至的关怀和指导 对 于论文形成自始自终都予以关注和督促 尤其是老师的科学严谨的治学态 度 一丝不苟的治学作风 给我留下深刻的印象 使我终身受益 另外 还要感谢西安石油大学继续教育学院的老师和学友们给予我的 帮助和指导 以及位科任老师计新科 任玉萍 宫爱民 王娟娟等老师的 精心指导 在他们的帮助和关怀下我顺利的完成了这次毕业设计 最后 再次对所有在我学习和课题研究中提供过帮助的老师 同学及 同志感谢 29 参考文献 1 泵专业标准汇编 中国通用机械泵行业协会 1992 年 2 离心泵理论设计和应用 美 aj 斯捷潘诺夫机械工业出版社 1980 年 3 公差与配合手册 任嘉惠 机械工业出版社 2001 年第一版 4 机械设计课程设计 卢颂峰 王大康主编 北京工业大学出版社 1993 年第一版 5 机械设计 吴克坚 于晓红 钱瑞明