商住小区基坑支护工程专项施工方案.doc

中山市*商住小区基坑支护工程 专项施工方案中山市*商住小区基坑支护工程专项施工方案 工程名称：中山市*商住小区基坑支护工程 工程地点： 中山市火炬开发区 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 2013年08月19日 审批负责人： 审批日期： 68广东省*建集团有限公司目 录第一章 编制依据10第二章 施工目标10一、质量目标10二、工期目标10三、施工安全目标11四、文明施工目标11第三章 工程概况11一、工程概述11二、设计概况12三、工程地质、水文条件概况121 人工填土层122 海陆交互相沉积层123、残积层134 、基岩层13四、工程环境及地下管线情况13第四章 施工平面布置和临时设施布置14一、项目现场综合管理14二、施工通道14三、现场排水、排污15四、 施工现场临时设施15五、 现场施工用水计划15六、 现场施工用电计划16七、施工平面布置图18第五章 施工要求和技术保证条件18第一节 设计要求18（一）、坑支护结构设计18（二）、材料要求18（三）、灌注桩施工方法及施工注意事项19（四）、深层搅拌桩工艺要求19（五）、 基坑监测19（六）、 基坑应急预案、抢险与加固20（七）、本工程基坑支护施工顺序为20第二节 技术保证条件20一、 质量保证体系20主要管理人员名单22三、主要职能部门分工23四、质量管理方法24第三节 质量保证措施25一）、 材料检测试验措施25二）、技术保证措施27三）、施工难点及对策29第六章 施工总体部署30一、材料、人力、机械供应计划30二、现场布置31三、材料制作31四、工艺施工计划31五、施工工艺顺序部署31六、项目部组织架构图32第七章 施工方法及工艺流程33第一节 搅拌桩施工方案33一、搅拌桩施工工艺流程33二、深层搅拌桩施工方法35三、当搅拌桩不能穿越砂层时的处理方法：36四、施工控制措施36五、 支护钢管施工37第二节 钻孔桩施工方法和施工工艺38一、钻孔桩施工工艺流程图38二、钻孔桩施工技术及质量要求381、施工准备392、泥浆制备及余渣处理393、埋设护筒394、钻机就位及钻孔395、清孔底406、钢筋笼的制作及安装407、下导管408、浇筑混凝土409、桩顶控制4110、沉渣厚度控制要点41三、 钻孔桩常见事故的预防及处理44一）、偏斜原因45二）预防和处理45（1）、掉钻落物原因45（2）、预防措施45（3）、处理方法45四、钻孔桩断桩常见事故及处理47（一）首批混凝土封底失败471、导管底距离孔底大高或太低。472、首批砼数量不够。473、首批混凝土品质太差。474、导管进浆。47（二）供料和设备故障使灌注停工47（三）灌注过种中坍孔48（四）灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆48（五）灌注高度不够49第三节 支撑桩及支撑钢柱施工49一、支撑桩施工工艺49二、钢支撑柱固定与吊装50第四节 冠梁、内支撑梁施工工艺51一、工艺流程51二、主要施工方法52（一）测量放线52（二）土方工程52（三）钢筋工程52（四）模板工程52（五）砼工程53（六）质量、安全保证措施。53第五节 内支撑拆除施工54一、内撑概况54二、拆除时换撑措施54三、支撑梁拆除的技术条件55四、施工准备55五、施工现场要求55六、施工工艺55七、支撑拆除时的注意点56第六节 面层施工工艺56一、施工流程56二、施工工艺56第七节 基坑土方开挖方案57一、基坑土方开挖57二、内撑下的土方开挖57三、土方开挖量计算58四、土方开挖施工工艺58五、土方外运61六、土方开挖过程中对桩的保护措施61七、坑中坑的土方开挖措施61八、施工排水62第八节 基坑安全围护措施62第八章检查验收62一、施工检查验收流程图63二、水泥搅拌桩地基质量检验标准64三、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差65四、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）65五、 混凝土灌注桩质量检验标准66第九章 进度计划、材料与设备计划67一、工程进度计划表68二 主要施工机械进场计划69三 主要材料进场计划表70四 主要劳动力投入计划表71五、保证工程进度的主要措施72第十章 计算书、相关施工图及节点详图75一、计算书75二、施工图及节点详图75第十一章 监控监测76第一节 概况76一、概况76二、监测预警值76三、超预警值时的施工（应急）技术措施76第二节 监测点平面布置图78第三节 监测方案79一、观测前的准备工作79二、监测目的与技术要求79三、测试方法原理80四、监测工作布置84五、施工监测频率86第十二章 应急救援预案87一、应急预案的方针与原则87二、成立应急准备管理体系87三、应急工具清单87四、应急准备87五、应急响应88六、具体的安全事故应急准备与响应措施89七、应急预案的培训与演练92第十三章 安全管理组织架构及工作职责、制度93一、组织架构94二、安全生产工作职责94三 安全管理制度97（一）、综合管理制97（二）安全管理体系98（三）安全教育98（四）安全技术交底98（五）安全检查99（六）安全资料管理99第十四章 施工安全技术措施99一、深层搅拌桩安全施工措施99（一）、施工工艺安全措施99（二）、机械设备的安全管理101（三）机械的使用和维护101（四）电焊机102（五）.乙炔发生器102（六）.气瓶102二、钻孔灌注桩施工安全控制措施102（一）、钻前准备工作安全控制措施102（二）钻进过程安全控制措施103（三）下放钢筋笼安全控制措施103（四）灌注混凝土安全控制措施103三、钢筋施工安全技术措施104（一）、一般规定104（二）、钢筋绑扎安装104（三）、钢筋机械使用105（四）、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:106（五）、钢筋冷拉应遵守以下规定:106（六）、使用对焊机应遵守下列规定:107(七)、使用点焊机应遵守下列规定:107四、混凝土施工安全技术措施108五、施工用电安全109六、内撑施工安全施工措施110七、季节性施工安全控制措施111八、机械设备的安全使用112九、安全消防措施112第十五章 文明施工措施113一、文明施工目标113二、管理措施113三、场容场貌114四、生活区卫生115五、文明建设115六、文明施工116七、信息化施工及应急措施116第十六章 管理人员及物种作业人员资格证书117一、管理人员资格证书117二、特种作业人员资格证书118第十七章 雨季、夜间施工措施119第一节 雨季施工措施119一、材料堆放场防雨措施119二、施工排水措施119三、雨季施工管理措施119第二节 夜间施工措施120附件。121第一章 编制依据1、广东省*设计院提供的中山市*商业楼基坑工程施工图；2、场地岩土工程勘察报告（详细勘察）；3、建筑基坑支护技术规程 (jgj120-2012)；4、锚杆喷射混凝土支护技术规范 (gb50086-2001)；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）6、混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20027、钢筋混凝土工程施工及验收规范gbj 204-838、建筑基坑工程监测技术规范（gb50497-2009）；9、广东省建筑地基基础检测规范(dbj 15-60-2008)；10、钢筋焊接及验收规程（jgj18-2010）；11、建筑地基处理技术规范(jgj79-2012)；12、地下工程防水技术规范(gb50108-2008)；13、广东省住房和城乡建设厅频布的粤建质201113号文。第二章 施工目标一、质量目标我公司将按合格工程标准进行施工管理，并严格按照国家现行有关规定、规程进行施工操作及质量验收，确保本合同工程一次验收合格。二、工期目标我公司根据本工程的特点，结合经以往类似工程的施工经验和我公司的实力，确保承包范围内全部工程在开工之日起90天内完成。三、施工安全目标在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、省颁布的安全生产的有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故频率控制在1.8以内。实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌，确保达到中山市安全生产优良工地。四、文明施工目标严格按照中山市安全文明施工管理标准施工，文明施工目标确保达到中山市文明施工优良工地。第三章 工程概况一、 工程概述中山市*商住小区工程由中山市*房地产开发有限公司投资兴建的商住小区工程，位于中山市火炬开发区*路北侧。基坑支护工程由广东省*建筑设计院进行设计，广东省*集团负责施工。本工程基坑围蔽面积12700平方米，0.00相对于绝对标高3.5米（现状地在标高2.5米5.0米不等），设两层地下室，基坑板底面标高-7.5米，即基坑开挖深度约8.5米。整个基坑支护共420米，分8段6个剖面。本工程所在位置北侧地下室边线离用地红线9.96m，红线外为小区道路，距离已建居民建筑物18.37m（已建居民住宅区楼高8-10层）；东侧为空旷地，拟计划布置为出土口；南侧地下室边线距现用道路边线约4.09m，距用地红线约14.85m，距建筑约45.72m（现用市政道路下为市政排水管道，西侧地下室边线距离用地红线约2.456.53m，距道路约4.34m，距建筑物（火炬开发区医院）约23m。具体详见后附基坑支护总平面图。二、设计概况根据设计要求，本工程基坑支护安全等级为二级。针对场地的工程地质与水文地质条件，结合周围地面建筑物、地下构筑物、管线及道路交通情况，和基坑支护结构的施工操作安全可行造价经济合理原则，特采用800600mm大直径搅拌桩止水帷幕+10001300mm钻孔灌注桩支护结构、一层钢筋混凝土连续梁内支撑作为基坑支护体系。基坑支护结构为临时支护结构，设计使用年限一年。设计要求，水泥搅拌止水桩采用42.5r复合硅酸盐水泥，800mm径每米水泥用量不少于120公斤，水灰比不大于0.5，加2%生石膏粉，水泥土28天护压强度设计值取qu0.8mpa；围护桩、立柱桩、支撑、压顶梁混凝土采用c25等级；钢筋使用：钢筋直径12mm用hrb335钢，钢筋连接采用焊接或搭接，用电弧焊焊接hpb300级钢筋时采用e43型焊条, 焊接hrb335级及hrb400级钢筋时使用e50型焊条。三、工程地质、水文条件概况场地地层可分为：1.人工填土层；2.海陆交互相沉积层；3残积层；4基岩；勘察期间测得地下水的稳定水位埋深为2.453.25m。现将地层结构自上而下分述如下： 1 人工填土层 （1-1）杂填土：黄色、褐黄色，松散，稍湿，由粘性土夹强风化碎块组成，欠压实。该层全场分布，所有钻孔均有揭露，呈层状分布。 2 海陆交互相沉积层 （2-1）淤泥：深灰色，饱和，流塑，味臭，成份以粘粒为主，含有机质、腐殖质，局部夹薄层粉细砂及少量贝壳碎屑，有滑腻感，刀切面光滑，稍有光泽，干强度高，韧性高。属高压缩性土。局部呈淤泥出现；场地所有钻孔均揭到，呈层状分布。 （2-2）中砂：灰褐色，以中密为主，饱和，主要由石英组成，级配一般。场地部分钻孔有揭到。 3、残积层 （3）砂质粘性土：褐黄色，硬塑为主，主要由粘粒和砂粒组成，为中细粒花岗岩原地风化而成。 4 、基岩层 本次勘察揭露到全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩三个亚层。现分述如下：（4-1）全风化花岗岩：灰黄色、褐红色等，坚硬状，大部分矿物风化呈土状、可见残余结构，岩芯呈土柱状，风化不均，含少量强风化碎块，易钻进。 (4-2)强风化花岗岩：黄色、褐黄色，岩芯呈半岩半土状、碎块状，具有遇水软化特性。 (4-3)中风化花岗岩：肉红色夹褐黄色，岩芯呈短柱状柱状为主，少量块状，节长540cm不等，裂隙发育，暴晒易开裂，敲击声哑，泡水软化。钻孔均有揭示, 未钻穿该层。详见岩土工程勘察报告四、工程环境及地下管线情况根据现场察看，本工程场地较平整，场地东侧临空地，南则与道路、河涌距离24m，西边与道路、*医院距离18m，北边紧邻居民住宅区。基坑靠东则中间处预留20米交通车道出土口，在坑内电梯井、集水井施工时对基坑支护施工时有一定影响，因此施工时依现场环境拟采用相应的措施，确保安全生产和施工质量。基坑东侧为空旷地，无地下管线埋设；基坑南侧路面下布置有市政供水管道、排水管道（1200mm管径）、电信电缆、电力电缆，埋深24米左右；北侧小区路下2.5米左右埋有市政供水管、排水管道（1200mm管径）。施工时要密切注意地下管线对周边居民的影响，提前对可能出现的风险做好防患。施工现场施工用水源、电源已接通，临时宿舍、办公楼使用总包单位现有板房，对施工较有利。第四章 施工平面布置和临时设施布置一、项目现场综合管理由于施工各工种交叉频繁、人员较多，因而除了对施工现场有一个合理的平面布置外，更要进行严格的管理。1、建立现场总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由管生产的施工负责人负责，由各工长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。2、施工现场必须保持道路、排水沟的畅通。3、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的区域堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6、现场设置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。7、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。8、各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。二、施工通道1、出入大门的设置（1）本工程在基坑的东侧设置一个正门出入口。用作为材料和人员出入的主要通道。（2）在施工大门出口处设置一个储水式洗车槽。槽长8000mm，宽3000mm，深600mm，与现场排水沟相通（洗车槽由业主完成）。2、现场环场通道临时施工道路首先基底碾压，面铺800-1000mm的砖渣，路宽度不少于6米，经过市政管线位置用钢筋混凝土做好保护市政线管保护设施。三、现场排水、排污1、生活区的宿舍、食堂修建排水沟。排水沟宽200mm，最浅深度100mm，排水坡度按5，排水沟盖板采用自制钢栅，部分采用pvc塑料管dn200埋地排出。2、主排水沟连通大门口的洗车槽排出的污水经门口处的三级沉淀池沉淀后排出市政管道。3、基坑顶排水沟、生活区排水沟连通三级沉淀池，排水经三级沉淀后排出市政管。四、 施工现场临时设施1、办公设施、生活设施（1）项目管理人员及职工生活区宿舍采用双层板房。（2）在现场空地临建用地上搭建职工生活区，包括宿舍、食堂、厕所及一些配套的洗涤池、沉淀池、化粪池及集水坑等设施。2、消防设施（1）每两间宿舍门前悬挂两只干粉灭器，食堂内设置四只。（2）宿舍院内设一套消防设施（砂池、砂铲、水桶等）（3）院内设三处水源，仅用于消防灭火。五、 现场施工用水计划一）、施工用水计划根据业主提供的接水口，在出口处设总闸阀一台，总水表一只。为满足生产的需要，用50pvc供水管沿施工场地四周闭合一圈，每隔50米留置出水口一个，用于满足现场施工用水需要。二）、现场用水的保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目队伍组织专门的管理机构，加强管理。避免场内积水和污水横流。2、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3、现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。六、 现场施工用电计划一）、现场最大用电量的计算（一）用电设备表：序号设备名称数量（台）功率(千瓦)总功率（千瓦）备注1空气压缩机11101102冲孔桩机2671343深层搅拌桩机（大）21002004深层搅拌桩机（小）2551105注浆机15.55.56搅拌机17.57.57电焊机221428钢筋弯曲机1339钢筋调直机15.55.510钢筋剪切机17.57.511针式振动器21.12.212锯木机13313小型电动工具1批1016砂浆机13317现场照明用电30电动机总容量：p1=601.2电焊机总容量：s1=42现场照明：p3=30二）、用电量计算：用电量计算公式：s=k1k2（k3p1cos+k4s1）+p2式中：s总用电负荷容量（kva）；k1用电不均匀造成的容量损失系数，取1.05；k2照明系数，取1.1；k3电动机需要系数，电动机总数在10台以内时取0.7，总数在1130台时取0.6，30台以上时取0.5；k4电焊机需要系数，电焊机总数在310台时取0.6，10台以上时取0.5p1全部电动机额定功率之和（kw）；p2现场必须与施工同步进行的热处理用电功率之和（kw）；s1全部电焊机额定功率之和（kva）cos电动机平均功率因数，对安装工地取0.75，对土建工地取0.7则总用量 s=k1k2（k3p1cos+k4s1）+p2 =1.051.1（0.6601.20.7+0.642）=624.3(kw)三）、电缆、电箱布置从市政变压器接线布置一个总电箱，并安装电表。再从总电箱出线至基坑东侧有西侧的边上各布置一个分配箱供现场施工使用。供电线路采用三箱五线制，电线截面95mm2，沿基坑边架空布置。四）、保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与pe线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即pe线）由工作接地线、配房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端年作重复接地，每重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50505毫米的角钢焊接而成，深埋2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5平方毫米的多股铜芯线（绿黄双色线）。七、施工平面布置图附下页。第五章 施工要求和技术保证条件第一节 设计要求（一）、坑支护结构设计根据场地工程地质条件和基坑周边环境情况,从安全、经济、可靠的角度考虑，基坑支护结构设计图纸经报专家组评审，再根据设计评审意见进行修改后，设计图纸将整个基坑支护共298米，分8段6个剖面，如后附的基坑支护平面图所示。现将各段支护结构简述如下：1、围护结构：因为场地所在地区地质情况较差，淤泥层、砂层较厚，采用800600mm大直径搅拌桩墙止水+10001300钻孔灌注桩及钢管桩作为围护结构2、支撑结构：采用单层钢筋混凝土连续梁内撑作为支撑结构。3、除c-d段（5-5剖面，25米长）作为土方开挖出入口需另加锚索加固外，其余段均不设锚索支护。（二）、材料要求(1)、混凝土强度等级：围护桩、立柱桩、支撑、压顶梁:混凝土等级为c25(2) 钢筋：钢筋直径12mm用hrb335钢，材质应符合现行国家标准的规定（3）钢筋的连接可根据情况分别采用绑扎搭接或焊接。其中焊接接头及机械连接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢筋直径d25mm时，除设计另有说明外，不宜采用绑扎搭接接头，宜优先采用机械连接。（4）喷射混凝土面板中的钢筋网接头采用搭接加点焊,搭接长度为200mm。（5）用电弧焊焊接hpb300级钢筋时采用e43型焊条, 焊接hrb335级及hrb400级钢筋时用e50型焊条。焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足（gb/t5117-1995）和（gb/t5118-1995）的规定。（6）排水沟材料砖mu5灰砂砖，砂浆采用m5.0水泥砂浆（三）、灌注桩施工方法及施工注意事项1.本工程桩采用旋挖灌注桩(待止水桩和坑内加固搅拌桩施工完毕14天后方可施工旋挖灌注桩)，灌注桩1000，详大样图2.钻孔(冲孔/旋挖)成孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆造壁、施工要领及清孔等要求应按现行规范和规程处理3.钻孔(冲孔/旋挖)桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后应立即灌注水下混凝土 （四）、深层搅拌桩工艺要求1、止水水泥搅拌桩采用800600，采用四搅四喷工法，水泥搅拌桩,采用42.5r复合硅酸盐水泥2、水泥用量为110kg/m，水灰比不大于0.5，加2%生石膏粉，水泥土28d抗压强度设计值取qu0.8mpa。3、桩位放线，必要时可开挖导槽,槽深宜为11.5m，宽度宜比设计宽度增加0.6m4、桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时，如果间隔太长, 应采取局部补桩或注浆措施。5、做好每根桩的施工记录，深度记录误差不应大于10mm，时间记录误差不应大于5分钟6、水泥土抗压强度qu0.5mpa时方可进行基坑开挖（五）、 基坑监测1安全监测工作应由业主委托有资质的专业监测单位承担。（六）、 基坑应急预案、抢险与加固1、基坑开挖前,应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的准备工作。储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、编织袋等2、本基坑靠近道路，应该采取有效的基坑保护措施和应急预案，如出现变形可采用回填写土方法对支护进行加固。（七）、本工程基坑支护施工顺序为(1)、工程桩施工； （2）、施工基坑止水搅拌桩及坑内加固搅拌桩； (3)、基坑支护桩施工；（4）、冠梁梁位土方及开挖打凿桩头；（5）冠梁、内撑梁施工（6）坑顶排水施工；（6）土方开挖施工。第二节 技术保证条件为保证按要未完成本工程的支护施工，旗前必须做好各项准备，成立以项目经理负责制的项目管理部，成立质量保证体系，完善项目管理方法，根据工程内容落实质量保证措施，确保按要求完成施工任务。一、 质量保证体系项目经理为工程质量的第一责任人，在项目部自项目经理至施工班组建立质量保证体系。项目经理质量管理工程师质量教育质量管理质量检验质量监督质量奖罚规范学习技术监督强化质量意识设计文件审阅技术交底标准化作业材质检验工程试验施工动态检查质量动态检查检测数据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施总目标：单位工程合格率100%主要管理人员名单序号姓 名拟任职务职 称进场计划1项目负责人工程师2014年3月23日2项目经理工程师2014年3月23日3项目副经理建造师2014年3月23日4技术员建造师2014年3月23日5施工工长岗位证2014年3月23日6预算员预算员2014年3月23日7施工员岗位证2014年3月23日8质量员岗位证2014年3月23日9安全员安全员2014年3月23日10材料员2014年3月23日11资料员岗位证2014年3月23日三、主要职能部门分工项目经理1、贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现；全面负责项目的施工质量、进度、安全、成本等管理。2、负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；3、负责对一般质量事故的调查、评审和处置；4、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；5、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，以公司负责。技术负责人职责1、负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督。2、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；4、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；5、定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；6、负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例行放行”报告；7、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；8、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；9、领导本项目质量评定和竣工交验工作。质安部职责1、确保施工过程按照质量体系文件要求进行；2、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；3、负责对不合格品的纠正措施的实施；4、负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；5、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。6、贯彻执行质量方针和质量目标；7、负责项目经理部文件和资料控制工作；8、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；9、参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；10、负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；11、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。12、负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；13、负责质量记录的收集、整理、移交工作；14、参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。材料部职责1、编制物资采购申请计划；2、负责项目分管物资的采购工作；3、负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；4、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；5、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；6、搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；7、及时准向有关部门提交物资报表；8、负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验； 9、对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；10做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；11、负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；12、负责现场周转材料，工具的使用管理工作。四、质量管理方法1、质量检查验收方法实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。2、施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。3、生产会议和质量会议制度 在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题质量会议，由技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。4、对专业工程施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。5、坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工。第三节 质量保证措施一）、 材料检测试验措施（一）检测试验组织机构1、本工程的所有材料的检测试验均委托中山市建委认证具备试验资质的试验室进行检测。确定后，报监理、业主认可。2、项目部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。（二）进货检验和试验1、检验程序 本工程检验程序见下图进 货验证随货文件验证标识状态退 货转入使用抽样试验检查外观包装待试验标识验证规格、数量材料、半成品检验程序图2、试验程序 本工程试验程序如下图取 样安排试验标准试验信息反馈现场实验出具试验资料下发施工现场材料试验程序流程图（三）过程检验1、检验标准：按照国家和中山市相关标准进行检验。2、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。3、见证点检验：必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。4、停止点检验：本工程停止点设置为：技术负责人按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。（四）最终检验和试验1、钢材（1）原材料试验：每批60t，制作一组试件作拉力试验和冷弯试验。（2）钢筋焊接：每一批制作一组试件作拉力试验及冷弯试验，每焊接200个接头抽取一组度件作拉力试验和冷弯试验。2、水泥：进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并按规定作水泥试验。3、砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材质鉴定。4、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。二）、技术保证措施（一）确保质量的措施质量目标：合格以上（含合格）工程。1、贯彻“百年大计，质量第一”的方针。精心组织，严格按图纸和国家有关规范要求施工，自觉遵守甲方、监理单位和质检部门的监督。2、推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理贯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。3、实行质量管理项目经理负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。4、加强技术管理，认真贯彻国家规定操作规程及各项管理制度，以确保岗位责任制，组织学习图纸，施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作。5、加强原材料检验工作，严格执行各种材料的计量检验制度。（二）质量管理标准1、建立本工程质量保证体系，推行全面质量管理，实行阶段（各工序）质量动态控制。2、本工程实行项目经理领导，项目技术负责人主持，质量保证工程师负责监督实施及各专业班（组)负责执行的组织机构，实行项目技术负责人、质量检验负责人、专业班组负责人三级技术管理责任制。3、坚持“以预防为主”，在该工程施工中推行全面质量管理，充分调动所有施工人员的积极性、创造性。4、在施工过程中，要不断地对参与施工人员的素质、原材料的质量、所有机械设备的状况进行动态追踪。5、加强对施工阶段控制，明确各施工阶段质量控制的重点，对各分部分项工程质量进行三控：即事前控制、事中控制和事后控制。6、严格认真的做好如下工作：（1）开工前检查；（2）工序交接检查；（3）隐蔽工程检查；（4）停工后复工前的检查；（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可签署验收记录后，才允许进行下一工序的施工；（6）成品保护检查；（7）严格执行质量一票否决权，认真执行班组三检制度；（8）加强计量工作，计量器具必须按规定进行校验，不合格的计量器具在施工中不得使用；（三）面层施工质量保证措施1、本工程所用钢筋、水泥、砂石料应符合规范及设计要求的规定，钢筋、水泥应有出厂合格证，材料经质检部门检验合格方可使用。2、本工程挂网钢筋为10200，加强筋为16、8200、6200、14#铁丝网，钢筋网格允许误差20mm，网筋上下层连接采用焊接，焊接长度不小于10倍钢筋直径。3、钢筋网应与土钉和其它锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。4、喷射混凝土作业前，应对机械设备、风、水管和电线进行全面检查及试运转。5、喷射混凝土厚度为100mm、80mm/60mm，喷射前应在喷锚面上插上厚度标签。6、喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不小于40.0mm。7、喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.601.2m。8、喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、润滑光泽、无干斑及滑移流淌现象。 （四）钢管桩施工质量保证措施1、开工前，对每位施工人员作好技术、工艺和质量要求交底工作。2、施工前平整场地，并清除地上和地下障碍物。3、做好测量放线工作。4、钢管桩垂直度偏差不得超过去1%，桩位偏差不得大于50mm，桩长和桩径均不能低于设计要求。5、按设计配比制备水泥浆，防止浆液离析和稀释；保证送浆连续和均匀。6、及时进行材料送检及配件制作送检工作，严禁使用不合格的水泥。7、遵循有关规范和施工工艺要求，严格施工管理和质量控制。8、及时做好原始记录和资料整理工作。三）、施工难点及对策通过现场踏勘，阅读施工图、招标文件等资料，我司认为本工程存在如下特点：1、 工程位于城市中心，基坑周边紧临居民区、市政道路、和医院等，特别本工程2-2剖面离居民住宅较近具有较大的施工风险。对策：（1）、从设计开始提高该剖面的设计安全等级，提高该剖面的支护设计侧壁安全重要性系数为1.1，从设计上保障该剖面支护万无一失；（2）、施工过程中严格旁站精心施工，确保施工质量不留任何隐患；（3）、施工过程中加强基坑变形观测，对可能出现的变形、风险、隐患提前发现提前做好防患；（4）、施工期间对居民区的周边环境变化定时或不定时的进行观察检查及时发现排除隐患。2、 本工程支护难度大（8.5米深），淤泥层厚、技术较复杂、施工难度大、工期较紧。对策：（1）、采用内支撑形式减少基坑变形风险，避免淤泥层锚索锚固困难的影响；（2）、在基坑底部对支护灌注桩的脚部采取搅拌桩的形式进行加固；（3）、为保证工期，必须投入足够的机械设备和人力财力，争取较快的时间完成基坑支护施工任务。3、 地质水文条件较差，淤泥层较厚，厚度深于地下室底板810米，且下伏约3.0米厚砂层。桩施工长度较长，难度较大，成本投入较大。对策：（1）、施工时止水桩及支护桩必须穿过砂层；（2）、对施工桩长较长的的钻孔灌注桩必须连续施工，直至完成混凝土灌注；（3）、由于淤泥层较层钻孔桩的施工必须跳钻（即同一天的钻孔桩施工每隔两根钻一根）以避免新灌桩的混凝土未凝固前与新钻孔桩孔之间产生相互影响（混凝土桩芯挤压变形或新钻孔挤压塌孔）。4、 本工程地下水位较高，埋深2.453.25米，降水难度大，对支护侧压力影响较大。对策：（1）、施工期间保证各搅拌桩的有效咬接不少于300mm，同时加搅拌桩的垂直度控制，保证止水桩不漏水对基坑产生影响；（2）、施工期间做好场地周边的排水措施，不让雨水长期浸泡施工区域降低场内水位，同时施工期间还要做好适当的场内降水井达到降低水位的效果，减少水位对基坑侧压力的影响。5、 广东地区3-9月为雨季，对施工难度较大，使用期间的安全隐患也较大。对策：（1）、做好基坑顶部的排水，避免雨水渗透到支护周边的土体内；（2）、做好使用期间的基坑监测工作（由建设单位委托有资质的第三方进行）。6、 由于淤泥层及砂层较厚，钻孔灌注桩的施工难度大，质量保证难度较大。对策：（1）、钻孔灌注桩每根桩必须连续在最快的时间内完成施工；（2）、施工期间必须保证护壁泥浆的比重（不少于1.2）；（3）、混凝土桩芯施工完成后减少机械对桩芯混凝土的扰动，避免增加桩芯混凝土产生缩径。 第六章 施工总体部署一、材料、人力、机械供应计划本工程施工过程中，选用多厂家备用，多方面多渠道保证原材料的供应。劳动力方面，由于工作量不大，按照就近原则选用有实力的班组进场施工，可以灵活调用，保证工人满足作业需要。进场的机械首选新好的进场，对于旧机械进场的要比计划的多1-2台以作应急用，并在开工前调试好。二、现场布置利用基坑东侧的空旷地搭设临时板房作现场住宿及办公用，施工出入口设置在基坑的东侧，并在大门处设洗车槽。（详施工平面布置图）三、材料制作在施工过程中混凝土采用商品混凝土，混凝土的浇灌拟采用直卸方法进行浇灌，必要时可采用泵送配合浇灌。钢筋现场制作，小构件箍筋在钢筋加工场制作后运回现场使用。四、工艺施工计划支撑柱施工时严格控制水平标高，以保证柱与梁的有效支撑。内撑梁在土方开挖之前，利用原土体作为支撑完成内撑混凝土梁的施工。五、施工工艺顺序部署施工过程中根据施工先后顺序及配合土方开挖需要，对施工做如下部署：进场接通水电、平整场地材料进场深层搅拌桩施工钻孔桩施工（内撑支撑桩、柱施工）开挖土方修坡桩顶浮浆凿除冠梁施工混凝土内撑梁施工坡顶排水沟施工面层施工基坑围护施工坡底排水沟施工内支撑拆除。六、项目部组织架构图项目负责人：项目经理：施工员：电工：材料采购：技术员：质量员：安全员：资料员：预算员：各作业班组省*集团公司第七章 施工方法及工艺流程第一节 搅拌桩施工方案一、搅拌桩施工工艺流程1、搅拌桩工程简介本工程采用深层搅拌桩进行基坑止水，桩与桩之间的单排间距为800600，形成帷幕止水墙，桩长为18.00-20.0m。支护桩采用10001300混凝土灌注桩。2、施工准备现场施工道路铺筑完成，场地已经平整，施工用水、施工用电已经接通，水泥采购到位，其他大宗材料已经落实到位。现场已办好放线坐标移交，桩位已经测量定位。桩机进场并调正常。3、施工条件为便于机械在场内顺利移动和施钻，需先铺填平整垫层，如场内桩位有障碍物，例如木桩、石块应排除，沉积槽。4、机械设备配置配备入机四台大功率搅拌桩，四台灰浆泵，空气压缩机，搅拌钻头及钻孔桩机，锚杆机等。根据地质资料，通过原位测试及室内试验取得地基土，灰土物理力学指标，化学性能，选取最佳含水量，作为设计掺灰量，决定设置搅拌范围，选取桩长，截面及根数。5、施工工艺流程5-1、深层搅拌法的施工工艺流程参见图1、定位；2、预搅下沉；3、喷浆搅拌上升；4、重复搅拌下沉；5、重复搅拌上升；6、搅拌完毕。5-2、施工流程搅拌机就位、调整垂直度平整场地、放样钻机就位搅拌下沉拌制水泥浆注浆、搅拌、提升重复搅拌下沉重复提升关闭搅拌机搅拌机移至下一桩位6、操作工艺桩体对位：按图放线，确定加固体位置，使搅拌轴保持垂直；预拌下沉：启动搅拌机钻头，边旋转，边钻进，原位钻动1-2分钟，从预拌下沉到喷浆结束应连续输送水泥浆液。提升：启动搅拌钻机，钻头呈反向，边旋转，边提升，边喷浆边提升深层搅拌机。7、质量标准 （1）一般成桩后对开挖出来的桩体，测量其桩身直径，桩体连续均匀程度，粘结牢固，