乡周转房施工结构设计.doc

乡周转房施工结构设计1、施工图纸序号图纸名称图号1塔城也门勒乡周转房（建筑）总施-01建施01122塔城市也门勒乡周转房（结构）结施01183塔城市也门勒乡周转房（设备）设施0184塔城市也门勒乡周转房（电气）电施01102、主要规范、规程、标准图集序号名称编号国家1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20105屋面工程质量验收规范GB50207-20026建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200710建筑内部装修设计防火规范GB50222-200111组合钢模板技术规范GB50214-200112建设工程监理规范GB50319-200013建设工程项目管理规范GB/T50234-2001行业1钢筋机械连接通用规程JGJ107-20032钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20035采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-826建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20017建筑施工安全检查标准JGJ59-998建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版标准图集1聚氯乙烯（PVC）塑料窗新06J7062聚苯乙烯外墙保温建筑构造新06J1083住宅厨房卫生间变压式排气道新08J/T902-14新02系列建筑标准设计图集新02J系列5新06系列建筑结构标准设计图集新06G系列第一章 工程概况一、工程概况：1、 本工程为塔城市也门勒乡周转房工程，位于塔城市也门勒乡政府办公楼北侧，工程为框架结构，建筑面积：1869.87；地上3层；建筑总长度39.7m、总宽度为15.7m，建筑总高度为13.2m，室内外高差450mm。层高均为3.6m。2、 本工程为塔城市也门勒乡政府投资建设，地质报告由塔城地区建筑勘查设计院完成，由塔城地区建筑勘察设计院有限公司设计，新世纪监理公司监理。3、 自然条件：该地区主导风向为东、西风，最大风力5-6级，施工期间气温10C-38C。4、 业主要求工期2013年5月25日开工，2013年11月20日完工，总工期178天（日历天数）。5、 工程质量为：合格、争优。6、 本工程为一般民用建筑工程，框架结构，建筑结构安全等级为二级，计算结构可靠度采用的设计基准期为50年，主体结构合理使用年限为50年，主体混凝土结构环境类别为一类，室外构件混凝土环境类别为二b类，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为三级。二、建筑设计内容：1、屋面：非上人屋面：（1）、6mm厚SBS（3mm+3mm厚页岩）。（2）、30mm厚C20细石混凝土找平层。（3）、碎加气块2%找坡，最薄处为30mm厚。（4）、1：3水泥砂浆找平层20mm厚。（5）、保温层：铺110mm厚聚苯板，聚苯板密度等于202kg/m3.（6）、隔气层：乳化沥青一道。（7）、钢筋混凝土屋面板表面清扫干净。2、楼地面：（1）、地砖地面（有防水）：（用于卫生间）a、300*300防滑地砖面层；b、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；c、30厚C20细石混凝土随打随抹平；d、1.5厚聚氨酯防水涂膜防水层，四周卷起150高。e、1：3水泥砂浆找坡最薄处为20厚坡向地沟一次抹平，f、水泥砂浆一道（内掺建筑胶），g、C15混凝土80厚，素土夯实。（2）、地砖地面：（用于其他房间）a、800*800玻化砖面层；b、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；c、C15混凝土80厚，素土夯实。（3）、卫生间楼面：a、面层：300*300防滑地砖，b、3厚SBS满铺，四周卷起墙面150，c、聚氨酯防水涂膜防水层，d、，10厚1：3水泥砂浆找平层i、结构层。注：防水层做法：聚氨酯防水涂膜防水层（四周卷起墙面150，铺出门口300宽）a、刷0.4厚聚氨酯防水涂膜防水层；b、刷0.6厚聚氨酯防水涂膜防水层；c、基层表面满刷底涂一层。（4）、地砖楼面：（楼梯间、房间、走道）：a、面层：800*800玻化砖面层，b、10厚1：3水泥砂浆找平层c、结构层。4、顶棚：（1）、乳胶漆天棚：（用于所有房间、走道）a、外刷白色内墙乳胶漆两遍；b、满刮石膏腻子。（2）、房间顶棚满刮石膏腻子5、内墙面做法：（1）、内墙乳胶漆做法：a、外刷白色乳胶漆两道，b、腻子刮平，c、6厚1：2.5水泥砂浆压实赶光，d、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。（2）、内墙做法：（用于卫生间）a、釉面砖面层。b、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。6、工程做法：（室外做法）（1）、外墙做法：外墙保温构造做法参照新06J108A体系图（密度等于202kg/m3）。（2）散水做法：详新02J01散1页散3，1000宽。（3）台阶做法参照新02J01台1页台2。7、窗：窗为60系列单层双玻白色内平开塑钢窗，三、结构设计内容： 1、基础结构特点：（1）、基础置于圆砾层上，地基承载力特征值为220KP，基础底面标高1.95米，地基基础设计等级丙级。（2）、基础材料：独立基础采用采用C30商品混凝土浇筑，框架柱采用C30商品混凝土浇筑。柱、梁、板、楼梯采用C30混凝土浇筑；女儿墙采用C30商品混凝土浇筑。（3）、基础防护做法：埋入土中砖基础抹防水砂浆（掺3%防水粉）20mm厚；刷冷底子油一道、SBS防水。（4）、基槽开挖完毕后应通知工程地基勘察人员和设计人员进行检查验槽，合格后方可进行基础施工。（5）、基底如遇特殊土层，如井坑、墓穴、杂填土、人防地道等，必须通知勘察设计人员做专项地基处理。4、设备专业设计概况4.1采暖系统：本工程为4层框架 建筑，采暖方式为水暖暖气片采暖；散热器为SHI-570散热器。采暖干管、立管采用焊接钢管，柱塞阀；管径DN32为丝接，DN32为焊接。4.2给排水系统：水源由市政给水管网供水。本楼生活用水由乡供水管网直供；给水支管管材选用PP-R塑铝稳态给水管，热熔连接，阀门采用该管材阀门，给水干管、立管采用塑管；排水管采用采用机制铸铁管。4.3消防给水：本建筑消防供水方式为：市政供水网-消火栓系统，消火栓系统采用热镀锌钢管，螺纹连接与沟槽式卡箍连接，采用SN65型单栓消火栓。5、电气专业设计概况：本工程由校园内引入三路电源220/380V，采用树干式及放射式供电方式，住户采用电子预付费电能表计量。5.1导线的选择：电源线选用ZRYJV22/YJV22-1KV铜芯电力电缆；照明及动力干线采用YJV-1KV铜芯电力电缆；消防干线选用ZRYJV/NHYJV-1KV防火型铜芯电力电缆；应急照明支线、消防动力采用ZRBV-0.5KV阻燃型铜芯导线；控制回路为ZRBV-0.5KV阻燃型铜芯导线。5.2接地：本工程采用TN-C-S保护接地系统。建筑物的基础下设环形接地装置，环形接地装置中的垂直接地体利用桩内主筋，水平接地利用基础圈梁内两根主筋，接地体之间的所有焊接点均应进行防腐处理，接地引出线出土部分应有防机械损伤的措施。在建筑物电源入口处设总等电位联接，将PE干线、接地干线、各种进线总管、建筑物金属构件等与总等电位端子箱联接在一起后与基础接地连接；总等电位联接线用-404热镀锌扁铁，接地电阻值不大于1。5.4防雷：本工程属三类防雷建筑，设整体综合防雷保护，在屋顶容易受雷击的部位设12热镀锌圆钢环形避雷带作为闪接器，并在屋面上组成不大于20m20m或24m16m网络，引下利用柱内两根16的结构钢筋，间距不大于25m，上与避雷网焊接，下与综合接地装置焊接成封闭网络。5.5弱电：电话、闭路电视、火灾报警系统预留线管后有相关部门施工完成。6、消防专业设计概况本工程为建筑二级保护对象，设置火灾自动报警及联动控制系统，采用总体保护。火灾自动报警及联动控制系统均采用总线制，包括区域报警器、消防电话系统。 第2章 施 工 方 案一、 施工现场的组织机构：项目经理：李熙红 技术负责人：柳国柱质检员：李翼杉材料员：范小琴施工员：李忠装饰板长：唐超架子工：韩杨平钢筋班长：王玉木工班长：王玉水暖班长：陈海兵电工班长：陈海兵瓦工班长：唐超二、 施工方案本工程工期目标为178天（日历天数），质量目标：合格，因整栋楼总长度为39.7米，中间无变形缝；故设一个水平施工段。1、施工顺序：先地下后地上，先结构后装修。、基础工程的施工顺序：首先进行基槽开挖、验槽、支模浇筑基础混凝土、做基础防潮层、回填土。 、主体工程的施工顺序：砌筑砖墙、搭设脚手架、安装门窗过梁、支柱梁板模板、浇筑柱梁板混凝土。 、装饰工程的施工顺序：内墙面抹灰自下而上；外墙面保温及粉刷自上而下、楼地面自下而上。 、水电安装与土建施工配合作业：基础施工阶段按照设计要求准确进行上下水管道洞口预留；管道预埋于基础施工同时完成。主体施工时按照设计图纸准确预留管道、卫生洁具、电气设备孔洞、埋设电气管线，装修施工与安装工程配合交叉作业。2、施工方法：、基础土方开挖采用反铲挖土机自卸汽车运土，人工配合清理基槽，及时清理基槽内200mm厚受扰动土层，在挖土机退出前用挖土机挖出，提高人工清理速度及减少人工劳动量。基础模板采用组合钢模板钢支撑。、主体施工主要是砌筑墙体、模板、钢筋及浇筑混凝土，故选用一台JZC350型搅拌机拌制混凝土及砂浆；垂直运输采用一台QTZ40塔吊（臂长42米）；可解决大量建筑材料的水平运输和垂直运输，混凝土振捣采用两台振动棒和一台平板振动器，木工机具使用一台电锯，钢筋机具使用一台钢筋调直机、一台电焊机、二台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机、一台钢筋直螺纹机下料制作钢筋。、装修施工主要是内墙面抹灰、外墙面保温粉刷、楼地面垫层施工，装饰施工采用搭设流浆槽放料的方法，在主体施工完成后，即插入地下室内墙面抹灰施工。3、安全施工措施：本工程采用双排脚手架外挂密目网进行封闭施工，安全平网随楼层上升，楼层施工附维护架搭设上人斜道，施工现场采用彩钢板围栏封闭。4、特别要处理好以下五个环节的配合和相互间的衔接：人员、机械、材料、施工工艺方法，施工作业环境，做好以下几项工作：、施工队伍的组建：组织素质好，技术全面的施工班组承担本工程的具体施工任务，使工期，质量有了技术力量的保证。、材料供应：进场后按图纸计算出各种材料的用量，在公司的合格供方名册中选择材料供货单位，提前准备成品，半成品的订购工作，避免影响工期，进场时一次性将木材进够，钢筋按规格不同分别进场，并与水泥厂，砖厂，砂石料厂等签订好购销合同，确保材料供应满足工进度的需要。、在图纸会审前仔细研究图纸中的问题，及早解决为施工创造有利条件。、施工中积极配合业务和设计单位做好变更工作，每一工序在结束后必须按现场监理员检查，经签字认可后方可进入下一道工序，这样就确保了工程质量，使施工的每个工序质量受控，也为顺利实现工期目标奠定了坚实的基础。、协调各工种间的工序和衔接，避免无序施工。、切实按要求组建质量管理体系。使工程一开始就受控，确保工程质量，杜绝因返工而造成人工和材料的浪费及工期的耽误。、施工方法：整个施工采用平行流水，立体交叉的作业顺序，各工序间采用穿插作业方式，各分部分项工程具体施工方法见主要技术措施及施工方法。、每个分项工程施工作业前均由现场施工员对班组长和工人进行技术交底，并作好记录，杜绝返工现象的出现,给整个工序的顺利进行创造有利空间。、为保证工期，成立专门的夜间施工小组进行夜间施工，夜间施工由专人负责指挥，主要进行混凝土浇筑、吊运砖等建筑材料，模板支设、钢筋绑扎等。三、施工技术准备：该工程组成以项目经理为首的层层负责制，使各项施工要求和操作规程可以层层传递，并且有可追溯性，具体施工技术准备计划如下：1、在施工前，由建设单位项目负责人组织设计人员、监理人员、施工单位的施工员、质检员、安装技术员、技术负责人进行图纸会审及设计技术交底，对图纸中存在的疑问、新技术、新材料、新工艺等进行提问并进行全面的了解。2、由项目经理组织技术人员、生产班组长熟悉施工图纸及变更文件；理解设计意图。3、根据施工现场的客观条件和环境，科学的规划平面布置，绘制施工现场平面图。4、根据招标文件规定的工期和人力、机械，材料供应的条件，编制施工进度计划表。5、根据设计图纸，编制施工图预算及各项材料用量汇总，落实各种材料的采购计划，从合格供方名册中选择材料供应商，并签订供货合同，以保证按时供应。6、项目技术负责人组织有关人员编制施工组织设计，并有效实施，进行全盘规划、组织、落实。7、土方工程采用机械开挖配以人工清土，自卸车运土至城建部门指定地点。8、模板工程采用钢模板钢支撑，水平横梁用10080mm方木红松木制成，现浇板模用钢模板铺设，这样就可以确保现浇板的板底平整度和砼的观感质量。9、本工程配备DS3型水准仪一台；J6经纬仪一台；建筑工程检测尺和检测工具一套，计量秤一台，砼试模和砂浆试模各一套，各种技术规范和验收评定标准全套以及图纸所选用的图集，使工程质量有了检测的依据和检测的工具。10、材料控制：所有材料进场时，必须具有出厂合格证及出厂检验报告，施工前先将砂、石子、水泥、钢材、钢材焊接件、红砖、防水材料等会同现场监理工程师随机抽样后送到指定的质检站实验室进行复验，复验合格后方可用于施工中，禁止不合格的材料进入施工现场。11、过程控制：各班组间进行自检、互检、交接检三检制度，使每项工序有据可查，并且每项工序必须经现场监理工程师认可后，方可转入下一工序施工。四、 人员准备：1、本工程配备持有上岗证的专职项目经理、施工员、质检员、安全员各一名，资料员、机械管理员等各一名。2、确定班组长，根据该工程规模及工期选择各工种队。序号工种数量备注1瓦 工162木 工203钢筋工184电 工25架子工86水暖工27普 工153、 劳动力需用计划：五、 主要材料需计划：序号材料名称单位数量序号材料名称单位数量1HPB235 6.5t6.512陶粒砌块m32602HPB235 8t20.613砂子m39003HPB235 10t5.914石子m33004HPB235 12t2.915水泥32.5Rt6605HPB235 14t0.0416HRB400 16t3.36HRB335 12t1.717HRB400 18t3.17HRB335 14t0.418HRB400 20t6.68HRB335 16t4.419HRB400 22t8.869HRB335 18t0.620HRB400 25t8.910HRB400 12t2.611HRB400 14t1.4六、 施工机具需用计划:序号机械名称数量型号规格功率kw1塔式起重机1QZ40302搅拌机1JZC3505S7.53电焊机12.54蛙式打夯机11.55电 锯1YC-0322.56电 刨1YC90C-22.57振动板11.58振动棒21.59钢筋弯曲机12.510钢筋切断机12.511钢筋调直机12.5七、施工现场的准备：1、在开工前作好施工现场的“三通一平”工作，搭建好各种临时设施。建设总配电室一间，面积15m2；建设库房及值班室一间，面积60m2。搭设彩钢板围栏280m。搭设水泥库房60m2；搅拌机棚40 m2；搭设木工棚、钢筋棚160m2。临时宿舍1402、待临时设施建成后可准部分材料进场（钢材、木材、砂石）做好施工准备。八、主要项目施工方法1、土方工程：、根据红线图将主轴线和标高引测到施工场地内，并打好龙门桩，挖土前先熟悉施工图及土质，勘探报告，根据地质报告计算出开挖坡度，用白灰撒出开挖线。、本工程用W4-50反铲挖掘机挖土，人工配合清基。、根据地探报告；基槽在-1.95处土质为圆砾，设计基础底标高为-1.95m，基槽开挖深度为1.5m，因此基槽开挖放坡为0.33，因施工现场无处堆放回填土方；因此全部土方运出5km以外，施工房心回填土，全部从5km以外采用挖土机挖自卸车运回；房心回填土采用人工回填；蛙式打夯机夯填。、机械挖土时，基底预留200mm厚的土由人工清挖方，以防扰动地基原状土，在基坑周围打水平控制木桩，以确保开挖深度符合设计要求。、基坑挖到设计深度时报请建设单位组织地质勘探单位、监理单位、设计单位、质量监督部门和公司工程部有关人员对基槽进行检查验收，验收合格后，进行下道工序，若遇到与地质勘探报告不相合的情况，报设计部门及地质勘探部门共同解决。、挖土后的基坑平整度、长度、宽度的偏差符合规范要求。、基坑挖好验收后，立即进行下一道工序施工，避免基坑曝晒或雨淋，并且在基坑上沿四周2m处设排水沟，以防雨水及生活废水、施工用水流入坑内。、基础回填土、房心内侧填土同时进行，避免因一侧压力过大造成结构的应力集中而破坏基础，回填土分层夯实（每300mm厚为一层）用蛙式打夯机夯实。因施工现场场地较小，不能堆放过多土方，因此基础回填土全部须从外运来。2、砌筑工程：、砌筑用砂、砖及水泥有出厂合格证及复检合格后使用，砂浆由质检站实验室出具配合比通知单。、陶粒砌块在砌筑前，在常温下提前浇水润湿，确保砌块充分吸水。、根据轴线尺寸，在基础上弹出轴线先进行砌筑。、门窗洞口控制模数，若赶不上，将窗口左右移动1至20mm，确保整个墙面观感质量要求。、在砌筑前设立皮树杆，皮树杆立在外墙的转角处、楼梯间及内外墙交接处，墙上弹出500线控制砖砌筑的顶标高及预留门窗洞口的标高，确保洞口尺寸符合设计及规范的要求，宽度允许偏差为5mm，高度允许偏差为10mm。、为了保证墙面垂直度及平整度，370mm和240mm，宽的墙均两面挂线，垂直度的允许偏差为5mm，平整度偏差为8mm，水平灰缝平直控制在10mm以内，做到三皮一吊，五皮一靠。、确保砂浆饱满度不小于80%，灰缝均匀一致，灰缝厚度控制在8至12mm以内，并且10皮砖水平灰缝允许偏差为8mm。、砌块墙在转角和交接处同时砌筑，不能同时砌筑时按规定留斜槎，留槎水平投影长度大于高度的2/3。、砖墙与构造柱相接处留马牙槎，马牙槎做到“先退后进，五进五退”。拉结钢筋按规范放置，每500mm高放置一道，每边长度自墙边算起不小于1000mm，并绑上扎丝以便检查，在砌筑时预留好各种预留洞口，预留木砖采用提前预制，用细石砼预制成120120240mm的小块，将木砖做好并进行防腐处理后埋入其中，横纹朝外，砌完后及时清扫墙面，保证墙面干净整洁，使观感质量得以提高。3、模板工程：、模板均用钢模板钢支撑，按具体工程量配备，充分发挥其使用周期。、安装模板前，先复检标高及基础中心线位置并弹出边线按设计尺寸进行支模工作。、支撑前模板表面干净平整，无砂浆及残留物，并满刷隔离剂。、支模板时，为确保模板及其支架具有足够的刚度强度和稳定性，支柱间做水平和剪刀撑互相连成整体。、模板安装完毕后，仔细检查，符合要求后报现场监理工程师抽检，经检查合格并签字认可后，进行下一工序施工，浇筑砼时木工设有专人跟班检查，如发现胀模，移位等现象及时进行修整加固。、承重底模折除时，以同条件养护的折模试块的强度报告为依据，并且制定详细的拆模方案，经现场监理工程师及项目技术负责人批准后方可进行，拆现浇模板时，下方禁止过人或设专人监护，确保拆模安全。4、钢筋工程：、钢筋运至现场后，立即会同监理工程师进行见证取样送检工作，经检验合格后方可进行配料。、钢筋运至到现场后，按规格分类放好，并挂好标示牌并有专人负责核对数量是否与计划相符。、钢筋制作安装或现场绑扎与模板工程密切配合。、绑扎前对照钢筋的直径、形状、尺寸、数量是否与设计图纸相符。、钢筋绑扎正确、牢固，搭接长度按规范规定施工，确保钢筋无变形、位移、钢筋上无污物框架柱钢筋采用搭接连接，搭接长度40d。框架梁钢筋采用直螺纹连接，其余钢筋采用双面搭接焊连接。、为确保现浇板受力负弯矩钢筋在施工时不被踩倒踏平，绑扎时设置钢筋铁脚加以支撑，铁脚采用10钢筋，间距800800mm设置。铁脚制作长度为500mm。设计所选的6圆钢采用6.5圆钢。、保护层控制措施：采用1：2水泥砂浆预制垫块，柱和梁将砂浆垫块绑扎在主筋上，以保证保护层的厚度。、钢筋代换必须征得设计单位和监理单位总监以及建设单位的同意，钢筋代换单上必须有设计单位，建设单位监理单位和总公司总工程师的签字方可进行代换。、钢筋绑扎完经监理工程师检查验收合格后，方浇筑砼，并及时做好隐蔽工程记录。5、砼工程：、水泥进场后严格按品种、强度及批量等进行分类堆放，堆高不超过10袋，离地高200mm，进场后会同监理工程师及早抽样，送质检站实验室进行复验，复验合格后方使用。、砼的配合比采用重量比，采用盘盘过秤的方法控制，每盘砼的上料重量允许偏差为2%，粗细骨料3%。、砼所用施工配合比挂牌以便检查，投料顺序为石子水泥砂，以便在短时间内获得最佳的拌合效果。、砼搅拌确保各组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机械拌时，自全部材料装入搅拌简中至砼倒出不小于2分钟。、砼浇筑一次性施工完成，不留施工缝。、浇筑砼时，塔吊直接将混凝土吊至浇筑点。为确保钢筋位置正确，禁止踩踏钢筋或移动预埋铁件。、砼浇筑前对模板进行洒水湿润，并且清除作业面内所有的杂物，检查钢筋保护层是否垫好，经确认无误后方浇筑砼。、砼设专人振捣密实，避免产生蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。、分层浇筑砼时，每层厚度不超过300mm，在振捣上一层时，插入下层150mm左右，以消除两层之间的接缝。、每振捣点要掌握好振捣时间，即振捣至砼不再沉落，气泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止，并在振捣时随时观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔的情况，当发现有变形移位时，立即采取措施进行处理。、振捣器的振捣点采用排列式或交错式的顺序进行振捣每次移动位置小于振动棒有效半径的1.5倍。、不允许将棒头靠在钢筋或模板上进行振动。、砼浇筑完后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；、混凝土养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝剂外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应拌制用水相同。、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。、当日平均气温低于5时，不得浇水。砼强度均以试压强度为根据，切实的反映出砼构件的质量情况，对水平承重结构取三组试块，一组作拆模试块，一组作为标养试块检查配合比是否正确，另一组作结构实体检验用。6、脚手架工程：、搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲及有裂纹的杆件禁止使用。、立杆间距1.8m，大横杆间距1.8m，前后墙及山墙按照脚手架施工方案设置剪刀撑。、脚手架搭好经安全员检查并挂验收牌，合格后方投入使用。7、屋面工程：各种原材料和成品的质量按设计要求，各材料使用前有质量合格证、出厂检验报告，由监理工程师抽样，送质检站实验室进行复验，复检合格后方可使用。7.1、隔汽层：工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂涂刷隔汽层施工方法：将基层上表面的松散杂物清扫干净；刷冷底子油一道；刷隔汽层。7.2、保温层：工艺流程：基层清理标定坡度线铺设保温层施工方法：将基层表面杂物清理干净；按设计坡度及排水方向标出屋面坡向，确定屋面保温层的厚度范围后进行标线；苯板保温第一层要求紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，第二层与第一层苯板必须错缝铺且拼缝严密，找坡炉渣按照坡度线铺设刮平。7.3、找平层：工艺流程：基层清理贴饼、冲筋嵌分隔条找平层施工将保温层表面上的杂物清理干净；根据找平层厚度、排水坡度，进行找坡冲筋，冲筋间距为12m；在已定分隔缝的位置依据屋面形状具体情况设置找平层分隔条，缝宽20mm，分隔缝间距4.5m；找平层施工，施工前适当洒水湿润基层表面；按分隔条摊浆铺平，用刮杆沿冲筋条刮平，并用木抹子搓平，用铁抹子压光，待水泥浆收水后再用铁抹子压第二遍7.4、卷材防水施工：工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂细部处理附加层施工铺贴卷材淋水、蓄水试验防水保护层施工施工方法：施工前基层必须干燥且基层表面杂物清理干净；基层表面涂刷冷底子油一道；将管道出屋面出等细部进行加强处理；铺设卷材，铺设时接缝处接缝大于10cm，压接严密；淋水试验。8、装修工程：8.1、做地面时先在墙上弹出500线，以控制楼地面标高，做砂浆面层时，提前1天将垫层浇水湿润，再扫素水泥浆结合层，已成型收光的地面做覆盖保护，禁止过早上人以免造成起砂，空鼓现象。铺设地面砖时先选砖,地面砖的颜色规格选好后再进行铺贴。8.2、内墙：工艺流程：基层处理、湿润找规矩、做灰饼、冲筋做护角抹底层灰抹面层灰清理、养护施工方法：抹灰前砖墙上剔除跑模混凝土等杂物并必须充分浇水湿润，对表面光滑的混凝土面必须进行毛化；然后找方正，在墙上吊线做灰饼冲筋；用托板检查基体平整垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度；在墙上的上角各做一个灰饼，遇到门窗洞口垛角处要补做灰饼；根据上面的两个灰饼用托板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂线为准；用钉子钉在灰饼左右，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2m1.5m上下加做若干个标准灰饼。灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杆刮平，厚度与灰饼相平，稍干后进行底层抹灰。抹面层灰：从阴角开始，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光；抹灰工作完成后应将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。根据气温条件确定对抹灰面进行洒水养护，防止砂浆产生干缩裂缝。9、门窗工程：门窗成品型钢门窗进入工地时检查出厂合格证，并堆放整齐，防止翘曲变形，安装门窗时根据500线控制门窗标高，安装时先吊后固定，安装好的门窗开启灵活，方向正确，同时在施工中注意成品保护，严禁在门窗上搭脚手架或放置重物，以免损坏，并挂警示牌来保护。10、排水工程：、在转角小于135的污水横管上，按规定设置检查口或清扫口。、排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，固定件间距按照施工规范的规定，立管底部的弯管处设支墩。、承插排水塑料管接口，采用粘接剂粘牢。、排水管安装后，在隐蔽前作排水试验，并作通球实验，实验合格后方可交付使用。11、采暖给水工程：、管道安装前对内部污垢和杂物进行清除，安装完毕或中余停工时临时堵口。、管道螺纹按规范套丝，缺丝不大于螺纹总数的10%。、管道支、吊、托架的安装按照以下规定：1）、位置正确，埋设平整牢固。2）、与管道接触紧密，固定牢固。3）、滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留3-5mm间隙，并留一定的偏移量。、管道穿过基础，墙壁和楼板时，与土建配合，事先预留，严禁事后打洞，以免影响结构安全。暖气管道加放套管，穿墙套管两端与墙面平齐，穿楼板套管底部与楼板平齐，上部高出地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，并在套管四周用油腻子抹光。、采暖，给水及供热立管、管卡安装，层高小于或管等于5米时，每层装一个卡子，层高大于5米时，每层装两个卡子，管卡安装高度距地面1.5米，两个以上卡子匀称安装。、阀门安装前，做耐压试验。、室内给水管道及附件安装质量要求。1）、室内给水管道所采用的是镀锌无缝钢管，安装前先仔细熟悉图纸再开始安装，管道的位置与管径应符合设计图纸的要求，管道安装横平竖直并牢固。2）、各种自来水管配件安装牢固，位置正确。3）、各管卡的位置正确。、采暖系统的安装：1）、采暖施工密切配合土建施工，预留好各管洞。2）、采暖系统的安装在室内抹灰完成后做地面垫层之前，进行主管道及立管安装,涂料刷完后安装设备。、卫生器具安装质量要求：本工程为毛坯房；不安装卫生洁具。12、电气工程：（一）、配电箱安装质量要求：1）、配电箱安装平整牢固，所需木砖及铁件等均密切配合土建预埋准确，配电箱与墙面接触部位进行防腐处理。2）、削电线绝缘层时，分两次完成，第一次削去绝缘层时，削出裸线，长度要求适当，第二次削去电线护层，其长度不小于10毫米。3）、配电箱内开关铁壳、电缆外壳以及不带电的金属外壳均妥善接地。4）、所有接头采用绞接，绕圈数为5圈，并且有3根以上的线接头时，采用焊锡，确保接触良好。5）、接完线后，打扫箱内的杂物，在板面做出回路标志，并在各熔断器上配上应熔丝。6）、配电板上的各种电器布置距板面四周均匀40毫米，各种电器间的水平距离也不小于30毫米。（二）、开关、插座安装，质量要求：安装牢固，平直整齐，位置准确，高度符合要求，开关按钮的方向一致，向上为合，向下为断，并且电源相线通过开关，三孔插座左零右火上地线。（三）、灯具安装的技术要求：、灯具安装平整、牢固、洁净，美观。、固定灯具的螺丝钉或螺栓不小于2个，吊灯在3公斤以上时，采用螺栓固定。、采用螺口灯头时，相线接入灯头的中心弹簧片，零线接入螺口部分。、有金属外壳的管子及用具采取保护接地或接零。、日光灯在下面集中加工组装，安装横平坚直，禁止出现“八”字和倒“八”字，电源线编在链环内。（四）、照明电器具，配电箱配（盘，板）安装的允许偏差要求：、对于箱、盘、板垂直度的要求是箱盘，板体高500mm以下允许1.5毫米，箱体高500mm以上的允许偏差3毫米。、照明器具或成排灯具中心线允许偏差为5毫米，插座的面板和暗开关面板，安装高差允许偏差为0.5毫米，同一场所允许偏差为5毫米，面板垂直度允许偏差为0.5毫米。第三章 质量保证体系一、本工程质量目标：合格。二、严格遵守有关质量规定、规范和规程。三、质量保证体系：项目经理：李熙红技术负责人：柳国柱安全员：谭玉玲 施工员：李忠质检员：李翼杉作业班组操作人员四、管理措施：1、实行以公司质检为龙头的三级质量管理制度，即项目部、质检组，设专职质检员2、建立健全岗位责任制，明确制定出各质检工作的权限范围和责任。3、实行技术交底制度。施工前建立并坚持三级技术交底制度，严格执行“三交”（交工艺、交措施、交标准），“三性”（针对性、实用性、严肃性），“三检”（自检、互检、交接检），质检人员检查监督落实情况，凡不履行的，坚决不准施工和转入下道工序，将一切工程隐患消灭在萌芽之中。4、制定工程材料的质量验收制度，确保工程的内在质量，所选用的工程材料必须真实并具有代表性。坚持用名牌产品，质量过硬产品的原则。5、制定工程质量的技术制度，实行“三检”即“自检”、“班组检”、“交接检”制度，工程成品防护和回防制度。6、制定工程质量整改制度，工程质量的好坏直接与工人的经济利益挂钩，从而调动工人的积极性。7、实行施工挂牌。重要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、管道安装、抹灰等。施工过程中，在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的记录，坚持谁操作谁负责质量的原则。8、实行样板引路。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前，出示样板，包括样板墙、样板间统一操作要求，明确质量目标。9、实行质量否决权。公司工程部积极鼓励支持质检人员严格执行施工规范。在施工现场树立质检人员的权威。对分项、分部、单位工程和工程重点部位，如果没有质检员的检查签字，一律不准施工或转序，施工任务书上没有质检员鉴定质量等级，一律不准操作人员结算工资款或资金。10、严格按技术操作规程施工，坚持“质量是干出来的，不是检验出来的”这一思想，将质量事故消灭在施工过程中。11、各工种密切配合，加强对轴线尺寸、标高、设备基础预留置和预埋位置的正确性和控制。12、加强对质量通病的控制，结合本工程的特点，采取相对措施，杜绝和避免质量通病的发生。13、加强并完善对成品、半成品的保护工作。14、建立健全提高质量的激励机制，全面实行优质优价，用经济奖罚手段，促进工程质量的提高。15、制定严格的质量管理制度，教育全体员工树立“百年大计、质量第一”的思想。16、严格按施工规范及技术要求施工，建立健全质量保证体系及时发现质量隐患，将质量隐患消除在萌芽状态。五、把企业管理与职工利益结合起来，加强管理工作，开工前熟悉图纸，明确各分部分项工程操作，由项目技术负责人进行技术交底，把措施落实到班组每个人头上。六、建立以岗位责任制中心的质量管理制度，做好自检，工序交接检，严格按PDCA系统进行管理。即按“计划、实施、检查、处理”四个过程，使每一工序质量得到保证和提高。七、加强技术复核，未经复核不得进行下道工序施工。八、认真做好原材料、成品、半成品检查和试验工作，未经试验及不符合要求的材料、成品、半成品不得进入施工现场。九、建立工序交接制度，上下两道工序应进行交接检查，并填写交接手续，上道工序的施工要为下道工序负责，下道工序为上道工序做好成品保护。十、分部分项工程质量管理的具体措施：1、基础工程1）、工程放线必须复核轴线、标高、坐标。2）、土质必须符合地质勘察及设计要求，确保地基的可靠性。3）、在基础开挖槽时，应注意保护好各种标志桩。4）、土方工程必须保证工作面，一是防止泥土掉入基础，二是便于支模板和检查。5）、基坑四周设排水沟，以防基坑被水浸泡，影响地基的承载能力。6）、土方回填时，在基础两边对称进行，并分层夯实，每层夯实后让质检站取样进行压实度检测，达到设计要求或施工规范规定时，方可进行下一层回填上夯填。2、主体工程：1）、砼、砂浆必须保证计量准确，冲洗干净，措施是按重量配合比，所用砂石过磅，施工现场设集水坑，砂石料提前冲洗，合格后方可使用。施工时所使用的加气混凝土块的产品龄期不应小于28天。砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。2）、加气混凝土块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土块应防止雨淋。砌筑加气混凝土块时，应清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。墙体的标高采用弹50线控制，采用钢卷丈量，轴线根据框架柱轴线控制。3）、砌体砂浆饱满度控制措施，加气混凝土块砌筑时应向砌筑表面适量浇水。保证砂浆和易性，砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。4）、用加气混凝土块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或浇筑混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，加气混凝土块墙应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度1/3，搭接长度不应小于90mm，竖向通缝不得超过两皮砌块。5）、加气混凝土块砌体不应与其他块材混砌。6）、各种予埋件、予留洞口的位置专人按要求留置。7）、填充墙砌体轴线位移10mm；垂直度5mm；表面平整度8mm；门窗洞口高、宽5mm；外墙上下窗口偏移20mm。8）、填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应留置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。9）、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。加气混凝土块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。10）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。11）、绑钢筋前对照图纸在模板或墙上划上线，确定好钢筋间距根数，一般按框架柱、圈梁、现浇梁、现浇板依次进行绑扎，绑好后不得踩踏，在浇筑砼前进行钢筋隐蔽检查记录，砼浇筑时，及时纠正构造柱钢筋，雨篷钢筋要特别注意受力保护层，措施是垫保护层垫块。12）、砼浇灌时，严格控制水灰比，根据现场砂石含水率调整用水量，使砼的坍落度符合质量要求。在振捣时派专人仔细捣固，使砼获得最佳密实度。浇筑成形后12小时派专人进行砼养护工作，保证砼在凝固过程中所需水分。3、内外装修工程：1）、内外墙抹灰分二遍成活。2）、抹灰前提前一天用水将墙表面淋湿，并且设置标筋，抹灰时分层赶平，压实抹光，梁柱上抹灰时先刮一层107胶素水泥浆，再进行抹灰，抹灰后立即派人用喷雾器进行洒水养护3-4天，以保证抹灰层强度。3）、饰面砖镶贴时分规格进行，铺贴前先将瓷砖浸泡1-2小时，取出后凉干表面水分，再进行镶贴，以确保粘贴牢固和无空鼓现象。4）、刷门油漆时先将木门表面清扫干净，然后按工艺进行。无严重流坠、透底、咬色、皱皮现象，并且操作时周围环境干净，避免在雨雾天、刮风天刷油漆，确保油漆光度。5）、玻璃安装时先将表面擦干净，并且把密封条粘好后安装。4、楼地面工程：1）、地面基层夯填密实，并经检验部门检定合格后方作地面垫层。2）、在楼面垫层施工前，仔细将表面残留砼、砂浆清理干净，并洒水湿润铺上水泥浆结合层，然后做楼面垫层，垫层作好后派人洒水养护。卫生间地面作防水层蓄水实验，在24小时后检查以不渗不漏为合格，蓄水深度为20-30mm。3）、整体楼地面铺设完后，掌握好压光压实时间，确保砂浆表面平整、光滑、密实，并派专人养护，砂浆地面禁止过早上人行走和在上面放物件，以免损伤地面。4）、板块楼地面铺贴时分色分规格进行，先拉好线，并角尺后再铺贴，铺贴时在砖背面刮上一层素水泥，再放平用橡胶捶敲打密实，当天贴砌的砖要当天把表面擦拭干净，并且第二天上班时要检查有无空鼓现象，若有及时更换。贴切好后的地板待3天后方可上人行走。5、采暖、卫生工程：1）、排水管埋地部分安装好后隐蔽前，作灌水实验，经检验合格后用土回填隐蔽。2）、排水系统安装完毕交付使用前，作通水、通球实验，检查各管段是否有阻塞现象，并作好记录。3）、给水、采暖系统在施工完毕后进行整个系统的吹洗。4）、阀门要安装前按要求进行严密性试验，散热器组装完毕后，进行严密性试验，须符合设计要求和施工规范的规定。5）、给水、采暖系统安装完毕后，对整个系统进行严密性试验，须符合设计要求施工规范的规定。6）、卫生器具安装符合设计要求和验收规范、规定，排水横管禁止出现倒坡现象。并且所有管道均按设立管、横管管卡和吊钩等，以确保管路系统稳定性。6、电气工程：1）、电气予埋时，对照图纸仔细复核并请现场监理工程师和业主现场代表核审后方可隐蔽。2）、接地线用404镀锌扁铁，并且在露出地面0.8-1.2米范围内设置测试线卡，以方便检测接地电阻用。3）、电线进入配电箱用锁紧螺母固定，以防箱体割伤电线。4）、插座、开关灯具安装平整、牢固，同一场所内高差不大于0.5毫米，插座安装时接地线在正上方，相线在面对插座的右边，零线在左边。螺口灯座相线接在中心弹片上，零线接地螺口四周铜片上。5）、电气系统安装完毕后，进行通电安全检查和调试，并且作好记录。7、雨季施工措施：1）、保证施工现场道路通畅，并作好路旁排水沟。2）、对库房（如水泥库）加强防雨措施，搅拌机加设防雨棚。3）、根据砂石含水率的变化及调整用水量。第四章 施工进度及保证措施1、工期目标：2013年5月25日开工，2013年11月20日竣工，工期178(日历天数)。2、施工网络图（附后）2.1、土方工程：2013年5月25日开始； 2013年5月31日完成。2.2、基础工程：2013年6月1日开始； 2013年6月20日完成。2.2.1、基础垫层模板：2013年6月1日开始；2013年6月2日完成；2.2.2、基础垫层混凝土：2013年6月3日开始；2013年6月4日完成；2.2.3、独立基础模板：2013年6月4日开始；2013年6月6日完成；2.2.4、独立基础钢筋：2013年6月5日开始；2013年6月7日完成；2.2.5、独立基础混凝土：2013年6月7日开始；2013年6月8日完成；2.2.6、基础框架柱模板：20