处理冒顶的安全技术措施.doc

5604工作面运输巷处理冒顶的临时安全技术措施1、处理冒顶前，必须由当班的瓦斯员、安全员、区干、专职电工等一起对冒顶区附近的巷道进行全面的检查，人员进入冒顶区及其附近前：首先是专职电工必须对冒顶区线路的动力电源断电，然后在保持冒顶区正常通风的条件下，沿供电线路检查供、用电材料和设备是否正常（如开关、电缆、接线盒、电机、风机等），不正常的不能供电，并更换合格的产品后才能恢复供电，以防止因冒顶对用电设备的损坏而造成触电事故。其次是保持冒顶区的正常通风，瓦斯员必须检查冒顶区附近及沿线的瓦斯及通风情况，对因冒顶造成无风或微风等通风不符合煤矿安全规程的情况必须采取措施，否则不得继续前进和进入冒顶区。瓦斯超限时切断瓦斯超限区域的动力电源，并进行瓦斯抽排放工作。再次是安全员检查冒顶区及附近巷道的安全性，检查巷道的支护、巷道是否涌水等，发现问题先处理或汇报，不能轻易进入冒顶区。最后是区干（或带班）必须组织人员准备处理冒顶所需的材料设备，如木头、铁铲、铁锤、液压管路、液压柱、长钢钎、背板、风镐等，必须等安全员、瓦斯员、电工、带班等人员确认冒顶区及其附近巷道安全后才可进入冒顶区处理冒顶。2、处理冒顶前，必须先对冒顶区附近15米巷道重新加强支护，或者上中柱，或者加棚支护；对冒顶区及其附近的管线（如电缆、风管、液压管、风筒、开关等）必须重新安装好并保证能正常使用；如巷道为倾角大于15的巷道，并且处理冒顶由下方开始时，必须每隔5米打抬棚，上斜顶柱，并用3条木头横跨巷道卡在两帮柱脚上，以防止上方的矸石滚下伤人。采取有效、实用的防止冒顶区矸石滚下的措施。3、处理冒顶时，首先必须加固迎头三棚支架，棚子拉杆齐全牢固，帮顶背实严密，棚与棚之间再增加中柱中梁，中梁垂直于原支架横梁。4、处理冒顶时，必须上前探梁支护，或在冒顶区上加密顶柱，要先上临时支护，这项工作必须由区干（带班）指挥，有经验的工人操作，新工人不得操作。5、处理冒顶时，必须及时上支架，支架棚距不得大于0.6米，木头直径不得小于150mm。用金属支架支护时，液压柱必须排气，初撑力不得小于90kn，必须二次注液。6、新上的支架必须根据巷道的坡度有适当的迎山角，背顶要严实，顶板要接到实顶，底板要接到实底。7、清理出来的矸石必须及时拉走，不得堆放在两帮上，防止再次发生片帮。8、处理冒顶时，必须由区干（带班）或有经验的人员观察顶板，并且由外向里进行处理。当空顶区太高时，必须先用长柱接顶，然后搭木垛接顶临时支护，接顶要严实。9、严格执行“敲帮问顶”制度，工作面的危石必须挑下，无法挑下的必须采取临时支护措施，严禁空顶作业。10、敲帮问顶制度：敲帮问顶是判断顶板岩层（或岩石）是否脱层冒下的主要方法，常用方法和具体操作如下：1）操作人员站在安全地点，用长钢杆先捅掉破碎的煤或岩石后，再用斧、镐或钢杆敲打顶板和帮壁，若是发出“当当”的清脆声则表明围岩完好，暂无冒下危险；若发出“噗噗”的沉闷声（由于裂隙空气震动而产生），表明顶板已发生剥离或断裂，是冒顶或片帮的危险预兆，要立即加强支护。2）对于体积较大的断裂岩块或松软岩层（或煤层）则采取震动问顶法，具体如下：操作人员站在安全的顶板下面，用一手手指扶在顶板下面并紧贴顶板，另一手用镐、铁锤或铁棍敲打顶板，如果手指感觉到发生轻微震动，则表明此处顶板已经离层或断裂，要立即加强支护。3）插入木楔法：在顶板裂隙中打入小木楔，如小木楔掉下，则表明顶板岩石与岩体分离或断裂，顶板压力将持续增大或突然增大，有发生冒顶或片帮的危险，必须及时支护和加强支护工程质量。11、当冒顶区出现掉碴、片帮、断梁折柱、压力增大等情况时，证明冒顶区及其附近顶板压力在增大，出现险情，人员必须立即撤离，同时向安全员汇报险情。等险情过后，顶板压力稳定时，经安全员和区干（带班）确认安全后，才能恢复处理冒顶工作。12瓦检员必须将瓦斯监控探头悬挂在正确位置，并加强瓦斯检查。瓦斯超限必须勒令停止作业、撤出人员，