C6018塔吊安装方案.doc

. . . .C6018塔式起重机安装与负荷试验施工技术措施文件编码：（甲）LH-JX-C-2009-001 编制单位： 编 制 人： 日 期：2010年1月19日版 次：01 参考目 录1工程概况11.1工程概况11.1.1工程范围11.1.2工程特点11.1.3技术特性错误！未定义书签。1.2工程量统计21.3施工工期22编制依据23作业前的条件和准备33.1塔吊安装前期准备33.2作业人员43.3作业工机具54作业程序和方法64.1施工方案64.2施工工艺流程64.3施工方法和要求64.3.1基础制作64.3.2塔吊安装前的准备84.3.3施工方法及要求94.4顶升时的注意事项134.5立塔后的检查144.6负荷试验145质量控制点的设置和质量通病的预防165.1质量目标165.2质量保证措施及质量通病预防165.2.1质量保证措施165.2.2质量通病及预防措施175.3作业过程中质量控制点的设置175.4质量标准及要求186作业的安全要求和环境条件186.1作业的安全要求186.2文明施工要求186.3作业的环境要求206.4应急预案206.4.1应急策划206.4.2应急准备226.4.3应急响应24 6.4.4应急电话257附录25附表一：强制性条文26附录二：危害辨识与危险评价表及控制措施27附录三：环境因素辨识与评价表及控制措施30. . . .C6018塔式起重机安装及负荷试验施工技术措施1工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围本工程为黄台电厂“上大压小”热电联产项目电除尘工程，C6018塔式起重机安装与负荷试验施工工程，顶升方向： 向北。1.1.2工程特点塔式起重机由固定支脚、过渡节、塔身节、顶升套架、回转、起重臂、平衡臂、配重等设备组成。本次安装工况为：C6018塔吊基础采用M169N基础，基座的承载面进行夯实平整处理(承载力为0.2MPa)，基础的钢筋网配筋工作由工程施工单位按图施工，塔吊基础的详细布筋和位置见塔吊的基础方案。塔吊组立高度53.8m,起重臂为45m，平衡臂为12m。吊钩幅度在3m到13.9m之间，额定起重量为10t、最大幅度45m时,额定起重量2.65t。本次施工包括C6018塔式起重机的安装和负荷试验两部分内容1.1.3 C6018塔吊技术特性45m起重臂时的起重性能表：幅度（m）最大吊重及范围202530354045吊重（t）10T 3.8-18.32m6.375.004.383.082.532.10II吊重（t）5T 3.8-33.91m5.005.004.383.633.082.651.2工程量统计C6018塔机主要组成部件的尺寸及重量表：序号名称数量（件）尺寸（mm）单重（ t ）1固定脚41195*600*6004*0.2752塔身3280*2110*21001.473顶升套架18400*4300*40505.804回转总成12314*4718*24624.565塔头12080*9210*14503.406起重臂总成（45m）18.647平衡重（45m）2A+2C18.68平衡臂16.67注： A=4.1t C=5.2t1.3施工工期本次施工工期为5天，吊车组立3天，负荷试验1天，机动时间1天。2编制依据序号资料名称版本出版单位1起重安全技术湖北省劳动保护教育中心2起重与运输水利电力出版社3塔式起重机安全规程GB5144-94450t汽车吊使用说明书徐工集团5C6018塔式起重机说明书中国四川建筑机械厂6建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号7施工图纸、施工组织计划和相关数据建质200875号8电力建设安全工作规程DL5009.1-2002中国电力出版社9工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标2006102号3作业前的条件和准备- 31塔吊安装前期准备塔吊基础由项目部设计制作，安装公司在安装时派专业人员负责指导安装。3.1.1、项目经理部前期准备a) 提供场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。b) 对塔吊基础处土层进行钎探，确保地下没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及 地下物质输送管道（煤气、水等管道）。根据钎探报告，测算地基承载力，保证塔吊 基础承载力不低于20吨/平方米。c) 如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。d) 基础制作当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。e) 塔吊接地用扁铁、钎子等。f) 由项目部做好基础施工的记录，并出具验收报告。j）为塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。塔机使用专用配电箱，项目部应根据塔机的定位合理安放配电箱，保证一机一闸，并将配电箱安装在塔吊基础上。h）安排塔吊组装用的主吊机械。3.1.2塔吊安装公司前期准备a) 技术人员到塔吊预定安装现场，了解现场情况，制作详细的塔吊安装方案并报请项目部审批。b) 基础施工时间派人指导预埋件的安装。c) 准备1台型号正确，性能良好的塔吊（型号：C6018）。d) 塔吊预埋所需的预埋腿、预埋马凳等。e) 安装塔吊所需各种工具。f) 准备运输塔吊部件的车辆。g) 所有入场安装施工人员必须持证上岗。h) 塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。3.2作业人员序号作业人员工种数量资格职责1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全环境要求。1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.认真组织安装工作班前安全交底3.负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理。1.负责安装工作安全技术交底2.负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3.监督检查施工措施的执行情况4.协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3起重工 2掌握起重工技术，持有相关部门颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。4安拆工4熟悉塔吊安拆作业，持有相关部门部门颁发的上岗证书。1.进行各部件的组装,紧固，安装。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5电工2掌握电气技术，持有效上岗证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6安全员1熟悉安全知识，持有相关部门颁发的上岗证书。负责现场施工的安全，确保施工安全进行。7信号工1掌握本专业知识，持有效上岗证书。用信号指挥汽车吊或其它各类塔式起重机起钩转臂等，并负责指挥作业人员及挂钩等任务3.3作业工器具序号名称规格精度等级单位备注1汽车吊40t台12钢丝绳扣246m对2 合格3钢丝绳扣19.56m对4 合格4倒链5t,3t个各2 合格5卡环5t个4 合格6卡环 10t 个2 合格7半圆管若干合格8小绳扣17.52m根1 合格9大锤16磅把2完好14磅把2完好10手锤4磅把2完好仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1钢卷尺50m1把校验合格2盒尺5m1把校验合格3经纬仪J2-21台校验合格施工设备及材料统计表序号名称规 格材 质单位数量备 注1道木1m、2m等根若干2麻绳直径30mm米50施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全带条102工具袋个53安全帽个154警戒绳m2004作业程序和方法4.1施工方案将塔吊从下向上依次组装：固定脚、过渡节、顶升套架、回转、塔头、起重臂、平衡臂及配重。然后利用塔吊的自升功能将塔吊顶升到要求的高度。塔吊安装的过程中用一台50t汽车吊作为主吊车。4.2施工工艺流程安装过渡节安装顶升套架安装回转安装塔头及司机室安装平衡臂安装起重臂安装平衡重安装后的检查调试负荷试验塔吊安装检测交付使用。4.3施工方法和要求4.3.1基础制作（基础施工大部分工作由项目经理部完成。）4.3.1.1 对于C6018塔吊，在相应位置上开挖塔吊基坑，大小为：6.45米6.45米1.7米。4.3.1.2 在塔吊基础处制作塔吊基础垫层（10cm），垫层混凝土强度等级不小于C30，上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到80%以上后，方可进行基础预埋工序。4.3.1.3 于塔吊垫层上表面标记2.00米2.00米的正方形，此正方形中心必须与塔吊垫层中心重合。按照塔吊基础布筋图绑扎底层钢筋，共110根高强度钢筋，直径25mm，间距11.8cm。图1-34.3.1.4安装固定脚按照如下所述进行安装。1）：将固定脚栓接在一个标准节上；2）：将事前做好的马凳放在坑底垫层所做的四点位置，（注：每个马凳脚下要焊一块100*100mm的铁板），并将马凳与底层钢筋连接；3）：用25T汽车吊，将安装好固定脚的标准节放到马凳上，用水平仪测量，通过马凳上的调节螺栓，将固定脚找平，四个固定脚的水平误差不能大于2mm；4）：将马凳和固定脚焊接在一起，并对其进行加固。4.3.1.5按照塔吊基础布筋图绑扎上层钢筋，共110根高强度钢筋，直径20mm，间距11.8cm以上工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。4.3.1.6 将接地（R4）一端与预埋腿点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子联结。4.3.1.7 测量人员再次测试预埋腿的水平度，水平度偏差必须控制在1以内，作好测量记录。4.3.1.8 塔吊基础砼标号为C35，浇注C35混凝土，在此过程中必须随时监测预埋腿的水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋腿水平度。混凝土要求往一个方向浇注，以免动摇预埋腿。4.3.1.9 进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。4.3.1.10 基础强度达90%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。4.3.2塔吊安装之前的准备：1) 标准节的安装：安装梯子和休息平台；2) 套架安装：按照说明书中的顺序安装套架平台和支杆，插入销轴并用开口销锁牢；将平台上的护栏用开口销固定，用螺栓及螺母将护栏夹板夹在护栏上。3) 回转上下支座安装：回转机构出厂时已安装在回转上下支座中，将引进梁用销轴安装在回转下支座上并用开口销锁定；将回转平台用销轴安装在回转上支座上并用开口销锁牢；在平台上安装护栏，将护栏夹板用螺栓及螺母紧固。4) 塔头的安装：安装平台、爬梯并用销轴及开口销锁固；安装护栏并用夹板、螺栓及螺母紧固。5) 平衡臂的安装：起升机构及配电箱已安装在平衡臂中，用销轴将平衡臂的前段与后段连接在一起；安装两侧平台及护栏；安装检修用悬臂梁。6) 臂架的安装：准备支架（道木）23个，高度为1m,宽度不小于1.4m；将变幅小车装入第一节臂架并推至臂根部。将变幅电机与变幅机构连接，变幅电机在出厂时已安装在臂架上。4.3.3施工方法及要求序号施工内容和方法1安装过渡节3.79t。用4根6m长，直径19.5mm的吊索，吊在标准节的四角上，用卡环连接，吊放在固定脚上用销轴将过渡节安装在固定固定脚上，并用开口销锁好。吊装采用1台50t汽车吊，工作半径10m，出杆25.40m，该性能下最大起重量为10t。负荷率3.79/10=37.9%，满足使用要求。2安装顶升套架5.8t。顶升方向：向北（1）顶升套架总成包括：顶升套架、走道平台、扁担梁、油缸、爬梯等。（2）把套架立起来，安装走道平台，立起走道撑杆，用轴销固定在套架上，安装护身栏。（3）安装套架两侧扶梯。（4）油缸安装在套架的横梁上，用轴销固定在耳板上，活塞杆朝下。（5）把安装好的套架用吊车吊起，套在过渡节上，再套在距过渡节底部1m处，把油缸活塞杆和扁担梁用轴销连接。吊装采用1台50t汽车吊，工作半径10m，出杆25.40m，该性能下最大起重量为10t。负荷率5.8/10=58%，满足使用要求。3安装回转总成4.56t。 回转总成安装包括：回转上、下支座，回转支承，回转机构，在地面上组装好回转总成，用吊索吊挂回转上支座的4个耳座，找好平衡后将其吊至标准节上，用销轴连接。回转装置吊装，用4根直径19.5mm，长6m的吊索挂回转上支座的4个耳座，决不允许对角兜挂。吊装回转采用1台50t汽车吊，工作半径10m，出杆25.40m，该性能下最大起重量为10t。负荷率4.56/10=45.6%，满足使用要求。4安装塔头3.4t。在地面上将塔头组装完毕，选择好吊点，用2根直径19.5 mm长6m的吊索吊装。吊装塔头采用1台50t汽车吊，工作半径10m，出杆32.75m，该性能下最大起重量为7.5t。负荷率3.4/7.5=45.3%，满足使用要求。6安装平衡臂6.67 t（1）平衡臂总成包括：平衡臂支架、栏杆、平衡臂、卷杨机构拉杆。（2）平衡臂总成在地面上安装，平台、扶手、栏杆、卷杨机在平衡臂上安装好。C6018（总长12m），用木方垫好，不要使拉杆压在电阻箱上。（3）吊装平衡臂前选择最佳吊车的位置，选用比较大的安装系数，使吊车吊装时保持稳定状态。（4）吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊点四个吊耳，用销轴或大卡环连接。（5）平衡臂的吊装须在平衡臂的前端设置拉绳以便引导平衡臂准确入位。（6）平衡臂和大臂必须同一天吊装，决不允许隔夜安装。吊装平衡臂端节采用1台50t汽车吊，工作半径10m，出杆25.40m，该性能下最大起重量为10t。负荷率6.67/10=66.7%，满足使用要求。7安装起重臂8.64t。 （1）起重臂总成包括：臂根节总成、大臂节构架、连接叉、变幅机构拉杆、双拉杆、臂端节总成、起重小车、安全绳护身栏、检修平台等。（2）拼装起重臂要用专用铁凳，用道木垫高1.31.5m，垫三个点。（3）起重臂小车的安全位置应在臂根部位处（止动块），然后绕小车后牵引钢丝绳，使后牵引头穿过臂根滑车，将一端固定在小车的卷筒法兰盘上，另一端使钢丝绳绕在卷筒上，其长度卷筒内空留八圈停止为宜。前牵引绳从卷筒绕四圈后引向大臂前方，通过臂上弦2个滑轮后再穿过臂端导向轮最后反架四小车固定在棘轮上，再张紧牵引小车后绳。（4）检修用的平台装在小车上，用两根销轴穿好。（5）穿起升钢丝绳，将钢丝绳穿过游动滑轮、塔顶滑轮、测力滑轮、腰型绳轮到吊钩滑轮组，牵引小车最后绳端安装楔套与臂架端部的转环相交。（6）将安全绳在臂架头部穿过臂架的弦杆小钩固定在臂根部最后一根腹杆上。（7）起重臂拉杆按不同臂长进行组装，安装臂根部的张紧装置。（8）起吊大臂之前，提起张紧装置前端拉板，掀起平台板。（9）大臂起吊的塔尖耳板处用260销轴连接后，大臂吊起1015，以减少张紧装置张力。（10）把张紧滑轮组与塔尖滑轮组用一根钢丝绳穿绕数圈，返回地面人力拉绳，至两滑轮组衔接，将拉杆相连，拆下张紧装置（用吊车拉绳）。（11）慢慢放下大臂，使栏杆受力。注：吊索骑在大臂拉杆，即：一边绳在拉杆左边，另一边绳在拉杆右边。 要防止大臂安装完毕后，吊车快绳下降时吊索和拉杆销轴相挂现象。吊装起重臂采用1台40t汽车吊，工作半径8m，出杆25.40m，该性能下最大起重量为12.4t。负荷率8.64/12.4=69.7%，满足使用要求。8安装全部平衡重18.6t。2A+2B A=4.1T B=5.2T吊装时用1对直径19.5mm，长6m的钢丝绳，吊装采用1台50t汽车吊，工作半径8m，出杆32.75m，该性能下最大起重量为8.3t。负荷率5.2/8.3=62.7%，满足使用要求。9安装过程中的其他完善工作和安装后的检查。10顶升标准节，达到53.8m。（15个标准节）顶升标准节。顶升接高前的准备认真检查塔机的所有连接是否符合规定，确定所有连接应正确无误，空车试运转，确定各机构正常无误。重点检查液压顶升装置,包括油质,油管,接头以及各种控制阀并进行试操作检查顶升辅助装置的安装并使液压机构处于使用状态，检查顶升所需各部件是否完好并正常就位。（注意问题：顶升套架与下支座是否连接好，引进梁与引进小车是否安装好，检查顶升横梁是否与油缸用销轴联接好并检查顶升挂块是否吊在顶升耳座上。下支座扶梯准备，在塔机顶升接高过程中，为了将塔身标准节引入爬梯套架，必须将下支座内的活动通道扶梯提高，同时将电缆提高。塔机顶升时的平衡为避免爬升架承受过大的弯距，顶升时，被油缸顶起的上部各件的总重心应位于油缸支承点附近，因此，塔顶必须进行平衡。拆去塔身最上面标准节与回转下支座的连接螺栓。起重臂位于引进方向，操作时决对禁止回转。引起梁上悬挂标注节。吊钩按起重臂长度的不同,起吊标准节进行配平，操作油缸顶升，使塔身最上节的连接节与下支座连接板刚好分离，停止顶升，检查连接板上下相对位置，应对齐。否则可适应当地调整吊钩幅度，并重新记录幅度。顶升加节顶升原理 用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上车部分，用顶升套架上的顶升挂块将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上，将顶升横梁和顶升挂块收起，并放在另一对顶升耳座上，重复上边的操作到获得标准节放进顶升套架所需的空间。加节用钢丝绳连接标准节，利用塔机起吊放到塔机的引进小车上，将标准节的横腹管放在引进小车的转轴上。注：转轴可以旋转，必须使四个转轴都在腹管上；放上标准节时必须把支承梁放在引进小车上，直至标准节与前一标准节联接后再拿下支承梁。将塔机配平后，用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上车部分，用顶升套架上的顶升挂块将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上，将顶升横梁和顶升挂块收起，并放在另一对顶升耳座上，重复上边的操作到获得标准节放进顶升套架所需的空间。引进标准节，用螺栓、螺母和垫板将标准节和下面的标准节相联，继续下一个标准节直到加最后一节标准节。使塔吊达到53.8m高度。4.4顶升时的注意事项：1) 在顶升时严禁移动变幅小车，严禁回转起重臂及用吊钩做起升或下降动作。2) 风速超过四级风时，不容许进行顶升。3) 不同臂节长度时小车的平衡位置不同。4) 在顶升前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中滑动，防止顶升过程中损坏电缆。5) 在顶升过程中，必须保证顶升横梁上的顶升挂块与顶升块靠紧4.5立塔后的检验 通道：检查扶梯和背圈的安装。 标准节：检查标准节间连接销轴、扶梯电缆安装应正确安装。 驾驶室：检查驾驶室是否联接可靠，确保通往塔顶撑架扶梯安装正确。 顶升套架：检查顶升套架扶梯是否紧固。 上车部分：检查配重臂人行走道及扶手栏杆的安装。 检查起升及变幅绳穿绕是否正确。 检查小车检修平台是否安装好，塔头撑架销连接情况，平衡臂配重的固定装置，安全绳是否已在平衡臂和起重臂上安装好。 润滑：根据使用说明书，检查油线刻度及油脂润滑处。4.6负荷试验在试运转之前，必须检查金属结构、各动力设备、传动机构、电气设备、安全装置、钢丝绳吊钩及液压油管等是否完好；确认合格后，才可进行试运转。检查内容还包括：(1) 金属机构有无变形、缺损，焊缝有无裂纹，螺栓是否拧紧、上齐。(2) 零部件是否齐全，转动机构是否能正常转动，转动时有无异响。(3) 钢丝绳的穿绕是否正确，绳头固定是否正确、牢固、可靠。(4) 各限位开关、幅度检测、吨位传感器、风速仪、航空安全灯等电器元件及其线路是否完好并联接正确，连接是否可靠。(5) 部件上应安装的附件是否均已安装，且安装正确。(6) 核查平衡重的连接方式及重量是否正确无误。塔机试验分为空负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个部分；4.6.1空负荷实验空负荷试验的目的是检验电气设备控制动作的正确性，各机构工作的准确性，并调整各安全限位指示装置。空负荷试验的内容是在不悬挂重物的状态下，试验各机构的操作系统。(1) 起重机构在3m和45m幅度位置之间以额定速度行走全程，空钩提升、下降各3次；(2) 使吊钩处于25m幅度，左、右向回转；(3) 在不同时起、制动的条件下，作起升和回转(或行走)机构的任两种机构的联合动作10分钟。4.6.2静负荷试验在空负荷试验及调整完成后，进行静负荷试验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性、起重机静态的稳定性；试验中可调大力矩限制器的动作值，试验结束后应调回到规定值。(1) 将吊车吊钩调整至25m幅度，起吊重量约4t，此时吊车的负荷率为80%。(2) 吊钩缓慢起升，将负荷吊离地面100200mm，在空中停留10分钟后卸载；反复三次，每次间隔不少于10min；检查各部结构有无永久变形；目测检查有无裂纹、油漆剥落或其他损坏现象；(3) 在25m幅度，起吊重量约5t，此时吊车的负荷率为100%，重复上述动作；4.6.3动负荷试验在静负荷试验合格后，进行动负荷试验，以检验各部运转情况及起重机动态稳定性。试验中可调大力矩限制器的动作值，试验结束后应调回到规定值。(1) 将吊车调整至25m幅度，起吊重量约4t，此时吊车负荷率约为80%。缓慢吊起负荷，使各机构单独轮流运转，并重复启动、制动；(2) 反复进行起钩、制动、落钩，回转平台、行走小车，及他们之间的复合动作(仅限于其中两项)，以检查吊车的动态稳定性，各机构之间的配合能力以及各机构之间是否会发生干扰；(3) 将吊车调整至25m幅度，起吊重量约5.5t，此时吊车负荷率约为110%，重复上述动作；(4) 将吊车调整至45m幅度，起吊重量约1.68t，此时吊车负荷率约为80%，重复上述动作；(5) 将吊车调整至45m幅度，起吊重量约2.31t，此时吊车负荷率约为110%，重复上述动作；(6) 试验中各机构应灵活可靠、工作平稳、安全指示装置动作准确，回转部分和整机有足够稳定性。5质量控制点的设置和质量通病的预防5.1质量目标5.1.1 作业应安全顺利完成，达到认证要求；。5.1.2 吊车各项功能正常，能达到其设计及使用要求。5.1.3相关记录齐全，真实可靠，准确率100%。5.1.4塔身的垂直度控制在4/1000mm以内。5.2质量保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施5.2.1.1作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习相关资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。5.2.1.2对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术交底。5.2.1.3认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。5.2.1.4对作业中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。5.2.1.5作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。5.2.1.6积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。5.2.2质量通病及预防措施项次质量缺陷预想预防措施1塔身的垂直度偏差控制在高度的4/1000以内安装塔身时用经纬仪测定垂直度5.3作业过程中质量控制点的设置作业过程质量控制点序号作业控制点责任单位（人）备注1各构件安装时要按标记进行，以防错用北京高邦S2各种卷扬绳子按图纸安装北京高邦S3安装过程中无设备损伤事故北京高邦S4施工中吊车、工器具、卡索具无超负荷作业北京高邦S5作业过程中，吊车及吊件不与任何设备、构筑物、临时设施发生磕碰、摩擦北京高邦S6塔身组合时要保证直线度,螺栓、销轴要连接牢固北京高邦W7负荷试验时配重块重量核定确认准确北京高邦WR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4质量标准及要求吊车安装与负荷试验过程当中，施工作业人员一定要认真进行测量，并填写记录。对不符合项必须在整改合格后方可进行下一道工序。6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求6.1.1所有参加本次作业的工作人员必须在施工前履行安全、技术交底，并进行双方签字；6.1.2 特种人员必须持证上岗；6.1.3 施工人员进入现场后必须正确佩戴安全帽，遵守现场各项规章制度；6.1.4 确定指挥人员；指挥必须用哨子或对讲机明确指挥；指挥人员应站在吊车司机能看清指挥信号的安全位置；开始起吊负载时必须使用“微动信号”，司机严格按信号动作，信号不明不动作；6.1.5 施工前工作人员应明确分工，各负其责，协调作业； 6.1.6确保文明施工，实行统一领导，分工责任，做到现场文明施工；6.1.7 施工前全面检查、检修所用吊车、工机具、卡索具，合格后方准投入使用，严禁吊车、工机具、卡索具超负荷作业，并做好检查记录；6.1.8吊车起钩、变幅、回转及行走动作必须缓慢；6.1.9设备起吊前，应清理上方的螺栓、螺母、铁块等浮放物，防止起吊时坠落；6.1.10各项步骤严格按照其设备的安全操作规程进行，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；6.1.11作业人员将安全带、防滑鞋、手套等安全保护用品佩带全。高空作业时将安全带系在上方牢固处，工作时工机具要拿稳，使用完毕后放置在可靠处，防止失落。禁止高处坠物；6.1.12设置监护人员，试验过程中检查金属结构、电气设备等运行情况，如果有异常，立即发出停止信号；6.1.13吊车组立及负荷试验区域设警戒线，无关人员禁止在作业区内停留，吊件下方严禁任何人通过或逗留；6.1.14在进行检修作业时，动作之前应于其他作业人员协调好；6.1.15作业地点应开阔、平整，汽车吊工作区域应平整、坚实；6.1.16吊物因故不能顺利就位时，应采取妥善措施解决问题，严禁歪拉斜拽，野蛮施工；6.1.17作业过程中严禁吊件碰撞其他设备或构筑物。大件吊物应提前拴好溜绳；6.1.18工作人员严防坠落、挤压、磕碰事件发生，确保人身安全；6.1.19施工前对周围环境进行检查，确认无安全隐患后方可施工；6.1.20在塔机安装工序中，严禁缺少、代用各类螺栓、销轴、开口销等紧固件、保险装置；6.1.21塔机在顶升或降节过程中必须按操作规程的规定步骤作业，严禁吊臂回转；同时，应特别关注，使顶升撑杆与踏步板接触到位，接触面贴切牢靠后，才能进行顶升或降节工序；6.1.22塔机安装、升节完成后，认真检查各部位，保证其紧固良好，限位保险装置完好、齐全；6.1.23凡遇4级及以上大风、大雨等恶劣天气时，应停止安装作业。夜间严禁任何作业。6.2文明施工要求6.2.1坚持执行“安全第一，预防为主”的方针。6.2.2严禁在施工现场、吸烟、吃带有皮核的食物。6.2.3严禁酒后进入施工现场。6.2.4施工人员进入现场，工作服要穿戴整洁，安全帽、上岗证要佩戴整齐，保持良好的精神面貌。6.2.5施工区域内清除“五头”，每班作业完要清扫施工现场。6.2.6危险点源的分析：1）在施工区域内设安全标志牌、警示牌、机械安全操作责任牌、施工作业牌。2)电源盘应挂牌使用，要接地，电动工具使用要有漏电保护装置。3)施工区域应使用安全围栏与道路或其它施工区域隔开。6.3作业的环境要求6.3.1在塔吊安装现场设置废弃油脂集中存放设施，带油脂的棉纱、手套等不得乱扔，并在指定地点处理。6.3.2施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。6.4 应急预案为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好的安全环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。6.4.1 应急策划根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。(1) 重大事故（危险）发展过程及分析1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。4）塔吊安装过程中发生的人员伤亡事故。5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。6）其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。(2)突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。1）突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。2）突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：a 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓、销轴，不得随意代用。d塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。e塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。f塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。(3)、法律法规要求建筑塔吊安全操作技术规程、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例、商务广场塔机交叉作业管理细则。6.4.2 应急准备1、 机构与职责一旦发生塔吊倾翻安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。公司应急领导小组的组成组 长：王运 副组长： 何云山成 员：刘学东职 责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。 2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有： （1） 氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套 （2） 急救药箱1个； （3） 手电 3个（塔吊、电工、经理各1个）；(4) 对讲机6部。3、 应急通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、 警戒与治安安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5、 人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。 6、 公共关系项目部安质部为事故信息收集和发布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。 7、 教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。6.4.3 应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部安质部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。 6.4.4 应急电话火警电话：119 医疗救护：120或999交通报警电话：122 匪警电话：1107附录附表一：强制性条文附录一：危害辨识与危险评价表及控制措施附录二：环境因素辨识与评价表及控制措施 参考附表一：强制性条文强制性条文标准 名称标准条款号标准条款内容建设工程安全生产管理条例国务院第393号令第三章第17条在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担。第四章 第25条垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。建筑起重机械安全监督管理规定第十三条安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查。起重机械安全规程GB6067-85吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。2.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。电力建设安全工作规程DL 5009.1-20028.1.8遇到六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。10.1.1重量达到起重额定负荷90%及以上，应办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导。10.1.8起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人在起重机伸臂及吊物下方逗留或通过。10.1.2起吊物应绑扎牢固。吊钩的悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳得保持垂直，不的歪拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳歪斜。吊物未固定时严禁松钩。10.1.7起重机严禁同时操作三