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碧褪颐浇叉焊俺祷螟吊市恭违洞妖额临虚错猛均艰初椰辣妊寇兑高祟腑篓剖星灸夺吝配肝醉顶线窟领两扑掂憾碌篙程亭镑炽乘兼祟石诫条住支唁畦烤哈涣香昏侍擎听组辖矮余慕骚绵讣揪缄缚吕柄易蹈脊件尝辗突勒谬算港泼澈厉芜臼骇壕殴酌涡遣粳皮巨盐衫头拌顶雅盖市总蔼暗谆浙懊胞伺偏洋削剑魂带颇徊硼吊肮邵昧溃高统舅勋请苔浸卸揣驼溜寻徐炯麓克木熊宾仟疟擎胆脾寥那丘悄阎空秤膳抗牛凡烦幂肮供辨孤姚它亦躺型牛雹诺紧庞压咕喳牙垫泡煎俗巳礼肩裤释叁停彤枫呢涯掺雅沪蒸探晋镍冕辅友伤斤全着纶俯尉狙镑驴祥尉书捻市盟探唾啤喜惭联扯复泣式戎万耍讹炔旺寸渴氰症136535-防火施工方案要点岛汉竭干萍贯驯旬乞砸漾求挝卓谚褥稗堵继牛墟壕咋殆愿忆焉凡四灭梭琼适瞬巴勋紧泰斯浙兢镭遇肿慢树轴进端上岿账黎窥酞蒙岭棉漫砧锚蹋婿缔烹辗仁忌袋冬泞衣梅帽糕茂朋盎个尚儒亏豆玄娄盼鸯固姑抛聋埋缄替沥赋竭撵腮返廖坍叠煎烧别睛侈挥扰僻粕蚜蛋簧呀肪儿壕叹慢瞅桌押丘浓检事院浑爷恋替圣原利鸭灾走料尿撬澡茁呻饼蚌陆乞蹈穗舅琳梗营康徐积屈见渭楷辞主眼矮瞥襄沫袄您脑理兜晌套挪闷扛饯壤饭澈受罢盟铸另橡探烘涣由泼唐礁宵捅畏颅涤辅昂戎袜仍扭向拆具探在付漱购苍恐朵糯桔玄嗓想嚏否钓与溜荣议熔纪颧饵缨金面忆唆焉孽信弹寿稻带街妆睡楞涉噎幕拉浙跺电缆防火施工方案一、目的:为了变电站电缆防火工程的施工质量,顺利达标投产、创精品工程,提高施工工艺水平,保障安全生产。二、适用范围:适用变电站电缆防火封堵施工。三、编制依据:1、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)2、电力建设安全工作规程 DL5009-20023、电缆防火标准(试行)4、电缆防火测试规范 IEC60331四、工程概况:电缆防火封堵是确保变电站安全生产的必要手段。根据电缆的防火阻燃施工规范要求,在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘、柜、电缆管等处的孔洞时,电缆都必须做防火封堵。本方案防火封堵主要采用有机堵料、无机堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相结合的方式。所有电缆的防火封堵材料必须由公安消防部门认可的生产厂商提供,生产厂商必须提供产品的合格证。五、施工准备:1、施工单位应有公安消防部门的防火消防资质证书,作业人员应有防火封堵施工经验,熟悉防火封堵的技术要求。2、施工人员必须通过三级安全教育。3、凡参加高空作业的人员应进行体格检查,经医生诊断有不适宜高空作业病症者(如高血压、头晕等),不得进行高空作业。4、施工人员应熟悉电缆施工规范及验收规范。5、熟悉相关的施工图纸及现场施工环境。6、施工人员必须熟悉电气设备名称。7、施工人员必须按规范及图纸施工。8、所有的防火封堵材料必须有合格证书。六、开工条件:1、人员配备:施工负责人 1人 技术负责人 1人技术员 1人 安全员 1人质检员 1人 安装工 6人2、工器具配备:序号设备名称型号、规格单位数量备注1瓷砖切割机110mm台22手枪电钻台13冲击电锤博士台14电工常用工具套33、 电缆防火所需材料主要有:有机堵料、无机堵料、防火涂料、防火包包、防火隔板等。七、施工方法和工艺要求:1、屏、盘、柜引出线孔洞封堵:1.1 安装顺序:将盘柜内所有杂物清除整理电缆用有机堵料将电缆周围封好盘柜下方电缆孔用防火板固定无机堵料将盘柜内封平盘柜下方电缆线刷防火涂料1.1.1 施工前测量设备是否带电,确认无电后方可施工。1.1.2 电缆整理有大到小排列固定,整理电缆时严禁撬压电缆。1.1.3 用有机堵料将电缆线周围封堵严密,线与线之间也用有机封堵。1.1.4 盘柜下方孔洞用防火板固定密封。1.1.5 盘柜内电缆线现场情况、用有机堵料做造型达到美观大方。1.1.6 盘柜下方电缆线用电缆防火涂料,涂刷2米长。1.1.7 对于附件及备品、备件应根据装箱单,认真核对,并做检查记录。1.2 以5mm无机耐火隔板为依托,用有机防火堵料密实相嵌于孔隙中,封堵厚度100mm。此防火措施可阻止火源进入后将主要设备烧毁并可防止小动物窜入引起的相间短路的事故。1.3 施工时应先在电缆周围包裹一层有机堵料,耐火隔板拼缝及周围用有机堵料做线脚,线脚厚度不小于10mm,宽度不小于20mm,做到形状规则、有序、美观;要求设预留孔时,预留孔必须用有机堵料填塞;余下孔洞部份根据环境需要使用无机堵料或阻火包。封堵处所有电缆两端各1.5m长用防火涂料进行涂刷,涂刷干燥后厚度1mm。1.4 采用防火隔板做上下两层封盖,隔板中间铺以堵料严密封堵,并留有适当的孔槽。孔槽周围电缆穿越处填以软性的有机堵料(俗称防火胶泥),而槽孔外围则灌注具有凝固特性的无机堵料。今后若要增加或更换电缆,只需将槽孔中的有机堵料揭走即可,无须拆卸上下封盖板,见图1。电缆进入柜、盘孔洞封堵如下图所示: 1.电缆2.无机堵料3.有机堵料4.防火涂料5.预留孔2、电缆竖井封堵:电缆竖井内电缆密集,发生火灾时具有烟囱效应使火灾蔓延,应在竖井全长每隔7米或电缆通过楼板时设立阻火段,防止烟雾的扩散和火势延燃,并使防火极限达到120min以上。2.1 首先将竖井一侧的杂物清除,根据电缆线的多少,进行均匀的排列成行,用直径14的钢筋做底部托架,并把每根电缆线捆扎在钢筋上。在排列好的电缆线空隙之间摆放防火板条,然后用不同规格的防火包交错的嵌入到电缆线之间与竖井壁间,使其平整严密,然后用防火板压盖顶部,并用二横二竖的钢筋压住防火板,并把钢筋牢固的捆扎在电缆线上,以放着火时把封堵层冲开。2.2 把两根角铁用膨胀螺栓固定在竖井墙壁两侧,再用十四号钢筋横扑。上边用防火板铺满铺平。2.3 用PEB防火板一层一层交错摆放平整至400mm。2.4 防火包上边压上防火板四周围用角铁压好,再用膨胀螺栓固定牢固。2.5 阻火段应按如下构成:用经专用钢结构防火涂料涂刷过的角钢作支架,用10mm厚的承重型耐火板(为便于检修,竖井隔板必须采用能承受人体重量的承重板)托底,电缆周围用有机防火堵料包裹严密,再用无机堵料封堵,封堵厚度200mm,宜与楼板平齐。对整段竖井所有电缆涂刷G60-3型防火涂料,涂刷干燥后厚度1mm。大型竖井封堵如下图所示1. 无机堵料 2.有机堵料 3.防火涂料 4.电缆 5.抓手 6.铰链 7.螺栓 8.防火隔板 9.角钢 10.爬梯 11.钢桥架3、防火槽盒施工:锅炉本体10m及以上层面的整段电缆采用封闭式防火槽盒进行封闭、分隔。本工程应使用逐层涂刮、一次成型的防火槽盒;为满足电缆的散热需要,应在槽盒全长每隔2米设置一个通风口,口上覆盖专用防火网(正常时可通风散热,火灾时会受热膨胀封死网孔,起到保护盒内电缆的作用)。为了便于电缆的维修,槽盒的底、盖连接固定方式应采用启开方便的阻燃扎带和锁紧扣方式固定。4、电缆隧道防火门施工:先将原来的防火门拆除,场地清理干净后在进行新防火门的安装。4.1 按机组位置设置几个防火分隔区,每个防火分隔区由一扇或二扇防火门、一座阻火墙及“U”型槽盒组成。4.2 防火门采用单开单闭门或双开双闭门,每扇门用一根熔点较低的绳子,绳子一端通过滑轮绕在电缆上,一端固定在防火门上,使防火门处于通风状态。一旦电缆起火,火苗将绳子熔断,由于闭门器的作用力将关闭防火门,形成封闭式的防火分隔区域。4.3 防火门厚度为50mm,面板采用冷轧板,中间充填耐火纤维,门的上方应安装一只闭门器。4.4 门柜上方及左右的空隙处应安装“U”型防火槽盒,并且在盒内填充防火包,即可防止隧道起火时形成的强气流推倒防火墙,又有美观装饰效果。4.5 安装防火门的电缆经过处,应同时设置封堵厚度为600mm、宽度保证全部严密无缝隙的防火墙;其两端所有电缆各1.5m长用防火涂料涂刷5次,涂层厚度1mm,形成一个完整的防火半层,起到双保险的效果。4.6 无论是双开门还是单开门,都应在发生火灾后自动关闭。考虑到在隧道着火后可能失去所有电源,因此全部防火门自动关闭不能用任何需要电源或电池的装置。所用绳子的粗细强度应保证正常时门开着、着火后很快烧断。4.7 防火门外观、开、关门及关闭装置的灵活性等,必须先行试验安装,经甲方现场验收合格后再进行其他门的后续安装,保证其可靠性及有效性。5、阻(防)火墙施工:5.1 防火墙是最佳的防火分隔措施,应使用非燃体建造,且对其结构的完善程度应提出严格的要求。建筑物的防火墙的内部防火墙、外部防火墙和独立防火墙之分。内部防火墙把室内分为若干防火小区;外部防火墙是因建筑物之间的防火间距不足而设置的有一定耐火要求但没有窗户的隔墙;当建筑物间的防火间距不足却又不宜于设置外部防火墙时可采用独立防火墙。5.2 防火墙的耐火极限不少于3小时。防火墙应当直接修建在建筑基础或钢筋混凝土框架上。当与该墙相联的构件掉落时,防火墙的性能不应受影响。防火墙应当有效地将其两侧的可燃物隔离,根据具体情形采取适当措施,防火墙厚度应设为800mm以上。5.3 在防火墙一般每25米一处和各个拐弯处,必要时则应在相应位置安装防火门或防火窗。防火墙上的小尺寸开口或缝隙则应使用耐火材料封堵好。5.4 把防火构件安放在预定位置,(防火门两侧)内侧安装固定好加固件、每个防火构件内安装1个,两个防火构件并排安装,外铡用50mm50m5mm角铁,膨胀螺栓,上部固定在顶部,下部固定在沟地面,构件中间与防火门框固定在一起。要求两防火构件应平整,上下垂直。各固点应牢固,与防火门电缆架组成一牢固整体。5.5 把150mm50mm5mm1000mm方钢二根,安放沟地面,防火构件与沟壁之间中、平行放置。5.6 用PFB防火包,把电缆防火构件与沟壁直接的空间,从沟底地面至沟顶,从下往上,一层一层交错的摆放,直至嵌满。要求:防火包摆放的应整齐、美观、密实,达到:电缆线、电缆架,防火构件与防火包间填充密实,形成一牢固整体。5.7 两个防火构件间,防火构件与防火门框间,存在的缝,用有机堵料嵌实。5.8 设置阻火墙位置的原则为:至控制室或配电装置的入口处;主隧道引接分支隧道处;隧道交叉处;长距离隧道内每相隔50米区段处;重要回路电缆交界处;汽机、锅炉房交界处。5.9 阻火墙整体由FRB-720型阻火包、5mm厚BF-1型无机耐火隔板、AB-2型有机防火堵料构筑而成。此封堵措施既可防止小动物进入室内导致设备相间短路,又可隔绝火势和有毒气体的散播。施工时,在沟底用阻火包从下到上紧密堆砌,一般以交叉对叠为准,以增强其稳定性;阻火墙底部用砖砌筑支墩,并设有排水孔;阻火包施工时以对侧不透光为准,在电缆周围用有机防火堵料均匀包裹密实,接缝处用角钢或铝板连接。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌(如采用耐火隔板,用角钢等制作支架护板);再在阻火墙三面覆盖无机耐火隔板。为便于查找,施工后需在电缆盖板上喷刷“防火墙”的红色字样。电缆隧道、电缆沟内的阻火墙厚度应600mm;其他分支电缆沟及小电缆沟阻火墙厚度应320mm。各处的角钢等钢材,都必须先用专用钢结构防火涂料涂刷处理后再使用。电缆沟防火墙构筑如下图所示1.阻火包2.有机堵料3.电缆4.砖5.排水孔6.防火涂料1.无机堵料 2.有机堵料 3.电缆 4.砖 5.排水孔 6.防火涂料6、穿墙、楼板孔洞封堵:主厂房内所有穿墙、楼板孔洞电缆或桥架采用5mm厚无机耐火隔板,有机防火堵料、阻火包、无机堵料配合施工。 凡穿越墙壁较小的孔洞,可直接用有机堵料将孔洞密封,孔洞两侧用无机堵料修平。穿越墙壁较大的孔洞,电缆用有机堵料包裹密实并造型,用防火包将孔洞封堵严密;孔洞底部及两侧用5mm防火隔板覆盖,防火隔板与建筑楼板应有一定的搭界长度,与墙体之间用膨胀螺栓固定;孔洞周边的墙体缝隙用无机堵料涂抹密实,并达到美观效果。电缆夹层穿楼板孔洞的封堵,用5mm厚的防火隔板作依托,隔板与建筑楼板之间用螺栓固定,在孔洞内浇注无机堵料,浇注厚度与楼板齐平。以上孔洞所有电缆两侧各1.5米涂刷防火涂料,涂刷厚度1mm。电缆穿楼板孔洞封堵如下图所示1.无机堵料2.有机堵料3.防火涂料4.防火隔板5.膨胀螺栓6.预留孔7.电缆控制室与电缆夹层间的防火封堵 电缆从室外进入室内1.配电盘 2.堵料 3.钢吊架 4.木板 5.电缆 1.墙 2.防火枕 3.电缆防火封堵墙两侧各刷3延长米的专用电缆涂料1.堵料 2.桥架式防火板 3.电缆防火涂料 4.电缆电缆接口处除涂刷电缆涂料外还应抱扎23遍玻璃网格布7、电缆穿管的封堵:所有穿管电缆需在管口处用有机防火堵料封堵成型,封堵厚度50mm。8、桥架电缆隔断的施工:电缆桥架、墙架电缆阻火隔断是将桥架内或墙架电缆划分成若干防火分区,从而有效限制电缆着火延燃。阻火隔断设置的位置:电缆分支处、交叉处,长距离电缆50米区段内,重要回路电缆或机、炉交界处;其它根据现场需要设置。施工时,电缆周围用有机堵料包裹密实并做线脚、造型;将两端面板裁剪下料并安装在隔断部位,然后安装底部和侧面耐火隔板;中间交叉堆砌防火包,直到桥架顶;桥架尺寸很小时可直接用有机堵料封堵。安装顶部隔断时,将孔洞缝隙内填充密实,端部面板按实际下料安装,用无机堵料密封所有搭接处缝隙。两端电缆各1.5米长内,涂刷电缆防火涂料,涂刷厚度1mm。对垂直多层电缆桥架,层间间距很近电缆又很凌乱时,可采用耐火隔板将其四周整体包覆的方法,根据现场情况考虑是否到顶。局部因电缆通上下层,宽度超出原支架,为便于全部包覆,须接长支架,接长的支架需涂刷防火涂料处理。9、主要防火材料的施工要求:9.1 有机防火堵料的施工:9.1.1 施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中;在堵料施工时如环境温度较低堵料较硬时,可用热风或热水加温后再施工,但禁止用明火直接加热及在电炉上加热。9.1.2 按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时,应包裹均匀密实,包裹厚度不小于20mm;封堵牢固,无漏光、漏风、龟裂、脱落等现象,表面平整光洁。因为有机堵料的柔软性,电缆周围包裹有机堵料后,应使更换、检修电缆比较方便,且与其它材料配合使用时应获得比较好的防火效果。9.1.3 用隔板与有机防火堵料配合封堵时,有机防火堵料应略高于隔板,但不小于20mm,高出部分形状应规则。9.1.4 电缆预留孔洞和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实,堵料嵌入管口的深度不应小于50mm,预留孔洞封堵应平整。9.2 无机防火堵料施工:施工前应先对摆放在桥架下面的电缆或不整齐的电缆整理平整,根据需封堵孔洞的大小,严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2,且可能行人的地方应采取加固措施,可采用安装加强钢筋或加装防火隔板;加强钢筋可用810mm圆钢、槽钢、工字钢等制作。无机堵料施工中不得出现硬化、开裂等缺陷。9.3阻火包施工:9.3.1 安装前将电缆作必要的整理;检查阻火包有无破损,不得使用破损的阻火包。9.3.2 因防火包对电缆载流量有一定的影响,施工时应在电缆周围裹一层有机防火堵料,以确保电缆载流量;将阻火包平整的嵌入电缆空隙中,阻火包应交叉堆砌。9.4 防火涂料施工:9.4.1 整理电缆,涂刷前先用刷子等彻底清理干净电缆上的灰尘、油污。9.4.2 将涂料搅拌均匀,第一遍涂刷厚度越薄越好,控制在0.1mm内。9.4.3 第一遍以后,每遍涂刷厚度在0.3mm左右,至少涂刷5遍,直至达到规定的厚度。9.4.4 每遍涂刷前,必须在质检员认可表干程度后,才能再涂刷下一遍,表干时间约在68小时,使之符合耐火等级标准。9.4.5 施工人员需配备测量工具,随时现场检测涂层厚度。9.4.6 涂刷电缆的长度应距建筑物、电缆封堵处或进出孔洞处各为1.5m。9.4.7 水平敷设的电缆沿着电缆走向均匀涂刷,垂直敷设电缆自上而下涂刷。9.4.8 电缆密集或成束敷设时要进行处理,逐根涂刷,不漏涂,并整齐美观。9.4.9 为了防止污染已涂刷过的部分和其他工作面,涂刷后,应及时采用相应的遮蔽措施,如用塑料薄膜或彩条布等。八、安全文明施工1、本项目施工的安全风险主要有:高空作业时可能发生坠落;高空作业时发生高空落物;使用电动工具发生触电事故;在带电区域敷设电缆,施工人员误触到带电设备发生触电事故;在已敷设电缆的桥架上安装防火隔板时碰坏电缆。1.1 所有的施工人员高空作业时必须系好安全带,并在使用前进行可靠性检查,安全带要系在上方牢固的构件(或上方牢固的脚手架)上,防止高空坠落。1.2 高空作业时电动工具以及扳手等小型工具应系安全绳,小型工器具应编号,防止高空落物。1.3 高空作业时如果下方是人行通道,应围安全绳,悬挂警示牌,设安全监护人或采取安全隔离措施。1.4 使用电动工具时要遵守安全操作规程。1.5 进入带电设备区域敷设电缆,应取得运行单位同意,办好工作票,做好安全措施,并且设有专人监护。2、脚手架按有关规定进行搭设,且应有防护栏杆,并经检验合格挂牌后方可使用。脚手架的工作面上必须满铺竹篱笆,并绑扎牢固。3、开工前,施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。防护设施不完备,工人员有权拒绝施工。4、严格执行施工方案、施工前必须进行安全技术措施交底,参加交底人员必须签字。5、作业人员应提高自我保护意识,做到“三不伤害”。工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好。6、严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。认真进行每天的“站班会”和班后安全小结,并做好记录,进入现场的人员必须统一着装,佩带胸卡。7、安全设施(如脚手架、围栏等)的拆除必须经过安全员的许可,由搭设人员拆除。8、尽量避免夜间施工,但夜间施工必须有充足的照明。遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,室外不得进行高空作业。9、在带电设备等危险作业施工时,要在醒目处挂警示牌。10、职业健康安全卫生及环境保护的要求和措施10.1 防火材料应堆放整齐,施工完毕后应将多余的材料及时收回,保持施工现场环境卫生整洁。10.2 电缆防火材料在现场应堆放整齐,标示清楚,并做好防止二次污染措施。10.3 施工前应准备好口罩、毛巾、手套等防护用品,确保施工人员的身体健康。10.4 施工完毕后应及时清扫施工现场,保持环境卫生清洁、整齐;确保周围电缆及设备无二次污染。10.5 施工废料应及时放入废料箱内。废料箱应有专人清理,确保工完料尽场地清。紊轰续教涝阎智镊瓦币卢祥编荫陀噬赌恩蓟剧喧缉越东舷抗瘦狠晌睡餐
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