保合少互通主线桥盖梁台帽开工报告.doc

进 场 设 备 报 验 单承包单位：中交第一公路工程局有限公司 合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限公司 编 号： A007致监理工程师 李元和 先生：根据合同要求，下列施工机械设备已经进场，报请验证，并准予使用。承包人： 日期： 设备名称规格型号数量进场时间技术状况拟用何处机械主要技术指标及生产能力吊车QY2512012.03.01良好保合少互通H匝道桥装载机12012.03.01良好发电机100KW12012.03.01良好钢筋弯曲机GW4022012.03.01良好钢筋切断机GQ5022012.03.01良好监理工程师意见： 签 字： 日 期： 机械负责人：制表：日期：分项工程开工申请批复单承包单位：中交第一公路工程局有限公司 合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限公司 编 号： 开工项目：保合少互通H匝道桥盖梁、台帽 桩 号： HK0+300计划开工日期：2012年4月01日计划完工日期：2012年4月30日此项工程负责人：附件：1、分项工程施工组织设计报审表（附分项工程施工组织设计）2、进场设备报验单3、建筑材料使用许可证承包人： 日 期：驻地监理工程师意见：签 字 ： 日 期： 分项工程施工组织设计报审表承包单位：中交第一公路工程局有限公司 合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限公司 编 号： 致驻地监理工程师 冀忠昌 先生:根据合同条款，现报上保合少互通H匝道桥盖梁、台帽分项工程的实施性施工组织计划，请予审批。主要内容：1、工程概况及主要工程数量2、详细施工进度计划（网络图/横道图）3、组织机构及人员分工4、材料、设备、人员进场情况5、关键工程施工技术方案6、质量控制措施7、安全生产保证措施8、环境保护保证措施 承包人： 日 期： 专业工程师意见：签 字： 日 期： 驻地监理工程师意见：签 字： 日 期： 一、工程概况及主要工程数量1、工程概况保合少互通H匝道桥中心桩号HK0+300，该桥位于河谷地带，地形、地貌简单,地势较平坦。桥面净宽9.50m。本桥上部构造采用516m预应力混凝土空心板，先简支后连续，全桥下部结构共有柱式墩8根，直径为1.1m ，下接直径1.2m钻孔灌注桩。桥台采用肋板台，共有2个承台，下接1.2m钻孔灌注桩基础。全桥共有盖梁4片，盖梁长1047cm、宽160cm、高120cm，台帽2片，台帽长1050cm、宽160cm、高120cm。2、工程项目 保合少互通H匝道桥盖梁、台帽施工。二、详细施工进度计划 （2012年4月1日开工至4月30日完工）京新高速公路呼集段第二标段三分部分项工程进度横条图分项工程名称：保合少互通H匝道桥盖梁、台帽序号分项工序工程量月份日 期1357911131517192123252729311盖梁台帽施工盖梁4片、台帽2片4三、项目管理组织机构，人员组成及分工 工程总体负责人：王腊 工程技术负责人：罗建丰施工生产负责人：郭银杰 工程质检负责人: 罗小刚现场技术负责人：薛强施工现场负责人：班雪江四、材料，设备，人员进场计划工程材料准备情况一览表序号材料名称单位需用量实到量存放地点剩余材料拟到场日期128螺纹钢筋T15.418钢筋加工场225螺纹钢筋T1.73钢筋加工场312螺纹钢筋T7.18钢筋加工场机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位计划进场实际进场剩余设备拟进场日期1钢筋调直机台222钢筋弯曲机GW40台223钢筋切断机GQ50台224电焊机500、315台555发电机100KW台126吊车台117装载机台11备注：人员配备情况一览表技术人员和管理人员姓名职务职称备注罗建丰技术负责人高银杰施工负责人工程小刚质检负责人工程强试验负责人工程春景测量负责人工程强工区主任工程雪江技术员技术工工种计划数量到场数量备注钢筋工15人15人电焊工10人8人混凝土工 10人10人杂工35人20人 五、关键工程施工技术方案1、简介保合少互通H匝道桥中心桩号HK0+300，该桥位于河谷地带，地形、地貌简单,地势较平坦。桥面净宽9.50m。本桥上部构造采用516m预应力混凝土空心板，先简支后连续，全桥下部结构共有柱式墩8根，直径为1.1m ，下接直径1.2m钻孔灌注桩。桥台采用肋板台，共有2个承台，下接1.2m钻孔灌注桩基础。全桥共有盖梁4片，盖梁长1047cm、宽160cm、高120cm，台帽2片，台帽长1050cm、宽160cm、高120cm。2、施工工艺施工顺序：施工准备 抱箍安装 底模铺设 钢筋加工及安装 -侧模加工及安装 混凝土浇筑 混凝土养生 拆除侧模 拆除底模 支座安装。3、施工方案 3.1施工准备正式开工以前，由项目总工程师组织有关工程技术人员对设计文件所提供的图纸认真地进行复核，如发现图纸有误，及时上报设计代表解决。待墩柱混凝土达到一定强度，人工凿除墩柱表面混凝土，凿毛深度符合有关规定。用空压机将凿除的松散混凝土吹净。3.2测量放样 依据设计图纸给出的坐标数据用全站仪精确测量墩柱顶面中心位置，作为施工的轴线进行模板及钢筋施工，每次放样后采用拉钢尺的方法进行相互间距校核，以检验放样是否有误，经检验无误后，上报测量监理工程师进行复测审批认可，最终定位。3.3支撑体系施工采用钢抱箍支撑。 在三墩柱上部各安装一钢抱箍，再于三抱箍之间安装两根I40b工字钢，即组成施工支撑体系，利用在抱箍与墩柱夹紧产生的最大静摩擦力，来克服临时设施及的重量。 钢抱箍每排设4个45号钢的M30大直径螺栓栓接。每个临时设施包括：I40b工字钢两根（每根18米长），1015方木（3米长）58根,5厚大板218=36,15厚竹胶板17.71.6=28.32,侧模(钢模板)两块(10650.4kg)。经过验算，抱箍法支撑体系的强度和刚度均满足要求。抱箍安排完毕，在两工字钢上间距15cm排布10*15方木，方木上满铺5cm厚大板，与下面方木钉牢，大板上再铺设15mm厚竹胶板，最后调整底模标高符合设计为止。在铺设方木及底板时，精确测量底板标高，并考虑方木与底板的压缩量、支架的沉降量和张拉预留拱度影响。保证模板的强度、刚度、平整度、表面光洁度需符合规范要求，的突出部分应做成倒角或削边，以利脱模和防棱角损坏。 3.4钢筋加工及安装钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报监理工程师审批后，方可大批量进场，钢材进场后应存放在仓库或料棚内，不得直接堆置在地面上，必须用垫木或其他方法垫起，工地临时保管钢筋时，选择地势高，地面干燥的露天场所，并加以覆盖。钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量核对，其次对钢筋进行调直，钢筋表面应保持洁净和平直，所有钢筋加工、焊接都必须严格遵照公路桥涵施工技术规范执行，钢筋焊接前应根据具体施工条件进行施焊，经监理工程师检查合格后方可进行大面积钢筋焊接，所有焊工都必须持证上岗，钢筋采用电弧焊，双面焊不得小于5d，单面焊不得小于10d，级钢筋焊接必须采用结506、502电焊条，级钢筋焊接采用结“6”字开头电焊条，焊渣随焊随敲。钢筋进场后，现场技术员或材料部通知试验室取样检验合格后，报监理工程师审批，现场技术员或试验人员填写现场材料确认单报现场监理确认并经监理工程师审批同意后方可进行使用。钢筋焊接和钢筋加工在工作平台上进行，主筋、箍筋加工尺寸符合图纸设计要求。电弧焊接要求：焊接表面平顺，无裂缝、气孔、灰渣，无明显烧伤，无弧坑、焊缝饱满，焊缝尺寸符合规范要求。（焊缝厚度+0.05d，宽度+0.1d）受力钢筋的焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内（焊接接头长度区段内指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度）的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定：接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头型式接头面面最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。钢筋安装绑扎时，应严格按施工设计图纸并按一定的顺序进行安装绑扎。受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d钢筋加工完毕，运至底模进行绑扎，绑扎时主筋、箍筋间距均匀，符合规范要求，主筋线型顺直，钢筋绑扎牢固。钢筋骨架成型以后，在钢筋骨架的最外层钢筋上绑扎混凝土垫块，梅花型排布，每平方米不少于3个，钢筋加密段及特殊位置适当加密或采用打钢筋头定位的方法，必须保证保护层厚度达到设计要求。3.5安装侧模和端模钢筋骨架就位后，吊运拼装侧模，在侧模接缝处和侧模与底模接缝处粘5mm双面胶条，采用对销拉杆使模板就位。对销拉杆应有足够的强度和较小的变形，并采取有效措施使拉杆和现浇砼隔离，对销拉杆和模内支撑应设置在同一平面，通过内外支撑和缆绳对模板进行调整、对中、加固，使其稳固。端头模板要和侧面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑摸、漏浆。3.6混凝土浇筑 浇筑前应清除模板内的杂物，清扫干净两层混凝土的接触面，保证新旧混凝土的良好接合，坍落度控制在100140mm且和易性良好。浇筑过程中混凝土必须水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm。使用振捣棒振捣，振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土510cm，以利于层间结合。对每个振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为准，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。上层混凝土在下层混凝土初凝前完成，振捣时严格注意，防止出现混凝土漏振或过振现象。砼拌和物运至现场后，应及时进行浇灌，当因故不能及时浇筑引起坍落度损失达不到施工使用要求时，禁止在混凝土内加水，退回拌合站采用与该砼拌和物配合比中的水灰比相同水泥浆拌合以提高混凝土坍落度，经实验室人员检测合格后运至现场进行浇筑，但超过下表时间时不能使用。（备注：本桥所需混凝土主要由90站供应，120站备用，确保混凝土连续施工以防止浇筑时因某种原因导致混凝土浇筑不连续）砼拌和物允许停放时间气温（）允许停放时间（有搅拌设施）2030601019755990注：表中允许时间包括搅拌以及运输时间 3.7混凝土养生 当混凝土终凝后开始洒水养护，并且当混凝土达到2.5Mp时，开始松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽吊吊开模板。模板拆除后及时洒水并用塑料布或土工布将墩台包裹，顶面放置孔底带眼的常有水的水桶进行养护，养护时间不少于7天（若连续5天的平均气温低于5摄氏度则采取棉被以及保温篷布覆盖）。关于内蒙地区普遍温差较大，特别是在3月份至4月份期间，容易出现较大的气温变化比如降温，我部拟定如下措施：3.7.1、工程部安排专人每天收听气象预报，对于气温变化第一时间掌握。3.7.2、在特殊时期内施工进度安排在一定程度上参照天气以及气温情况决定。3.7.3、在具备混凝土浇筑条件时（当现场准备就绪并且向监理工程师报验通过视为满足混凝土浇筑条件），如果在计划采取的保温措施尚不能满足当时气温情况下的温度保证，则暂时停止混凝土浇筑，待温度升高到我部所准备保温材料可以满足要求的情况下开盘。如果我部所准备保温材料以及保温措施能够满足条件，则正常浇筑混凝土。3.8拆除模板非承重侧模板在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，底模在混凝土强度大于规定强度后方可拆除。模板、支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行，不得损伤混凝土结构。 3.9支座安装 在主梁底、顶分别设置支座垫石。 在支座安装前应认真复核支座顶面高程，经计算无误后进行支座安装。采用环氧砂浆将支座安装牢固，保证支座顶面水平。3.10、施工注意事项：3.10.1、主筋采用搭接焊，每节段钢筋焊接面必须错开，并满足规范的要求。3.10.2、钢筋按照结构要求进行绑扎，同时在周围绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架与模板之间有足够的保护层。3.10.3、 模板安装和支撑牢固，不得有松动、变形、移位等现象，有足够的强度、刚度、稳定性。模板面平整直顺，模板拼缝严密，不得漏浆，模内清洁，无杂物。墩柱模板用揽风绳进行调整加固，确保结构外观几何尺寸符合设计要求，保证墩柱施工期间模型的稳定性和垂直度。3.10.4、 模板面层涂油性脱模剂，保证混凝土脱模后表面平整，不粘结。模板对拉螺杆的缝隙用双面胶条堵塞，防止漏浆。3.10.5、混凝土灌注完毕后，加强养护。3.11质量检验3.11.1钢筋的加工及安装检测项目钢筋加工及安装检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面、用尺量同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱202横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）基础、锚碇、墩台10每构件沿模板周边检查8处板3注：钢筋检查频率上表为验评标准，实际施工按总监办文件要求执行。3.11.2模板的检测模板制作和安装实测项目表项目允许偏差（mm）模板安装模板标高15模板内尺寸30轴线偏位15装配式构件支承面标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置33.11.3、实测项目实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG H80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：检测35点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个外观要求混凝土表面平整光洁，棱角线平直。混凝土表面不得出现非受力裂缝。 3.11.4、支座垫石 3.11.4.1基本要求所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。3.11.4.2检查项目支座垫石实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内JTG H80/1-2004附录D查2断面尺寸（mm）5尺量：检查1个断面3轴线偏位（mm）5全站仪或经纬仪：支座垫石纵、横方向检查4顶面高程（mm）2水准仪：检查中心及四角顶面四角高差（mm）15预埋件位置（mm）5尺量：每件3.11.4.3外观要求混凝土表面平整光洁，棱角线平直。混凝土表面不得出现非受力裂缝。六、质量控制措施6.1、建立健全技术管理体系和岗位责任制建立以项目部总工程师，质检部、工程部、安保部和施工队主管工程师三级负责制的管理体系；健全各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确、逐级负责、责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产正常进行。6.2、合理编制施工计划，坚决杜绝计划执行的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣、井然有序。6.3、认真编写施工技术方案，做到方案可行，可操作性强。6.4、认真进行技术交底。开工前由总工对技术人员进行安全技术交底，技术人员向工班长交底，工班长向操作人员交底。6.5、抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，搜集齐全各种原始资料，用于组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结。6.6、强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。6.7、加强全体员工思想教育，牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。每一道工序施作完毕，作业工区自检合格后上报内部监理工程师，内部监理工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。6.8、本工程所用材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。工程材料试验与检验必须按有关部门有关文件的规定进行。用于本工程的所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。6.9、施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。6.10、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。6.11、坚持三级测量复核制，保护好测量桩点，施工测量放线要反复校核，确保中线位置正确，并按照要求向监理工程师申报测量定位资料。七、安全生产保障措施按照“安全第一、预防为主、以人为本、文明施工”的工作方针，建立安全文明施工管理体系，落实安全文明施工工作管理制度，做到责任到人，职责明确，确保工程顺利进行。7.1、施工现场严禁非施工人员进入。所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，凡穿戴不符合要求的，严禁进入施工现场，特殊工种应执证上岗。在施工现场及附近增设安全警示标志，严防事故的发生。7.2、组织职工学习安全生产知识和规章制度。新工人（包括合同农民工上岗前必须先进行安全知识培训）。7.3、机械所用电缆要采取防护措施，避免车辆碾轧破损，以防止人员触电，电器设施要有防雨措施，按雨季施工要求安装。7.4、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。7.5、所有电器设备的安装及拆卸必须由专职电工操作。7.6、设备吊装时，应按负荷选择索具，严禁吊物下站人。吊车回转半径内严禁站人。7.7、搬、抬设备及物体时，必须统一口号，同起同落，以免伤人。现场所用设备安装牢稳、清洁，符合规范要求。7.8、按期对使用设备维护保养，保证不带病运转，完好率达到规定标准。7.9、设备车辆移位、行起时，要先看地形，不得盲目进行移动，以免成事故。7.10、社会交通出入口，设警示牌，保证交通安全。7.11、安全用电保证措施7.11.1、电工必须通过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。7.11.2、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成。7.11.3、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所使用设备的性能，并应符合以下规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带病运转；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备必须经电工切断电源，做妥善处理后进行。7.11.4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱控制2台及2台以上用电设备。7.11.5、配电箱、开关箱应安装设在干燥、通风及常温场所。7.11.6、电焊机械放置在防雨、干燥和通风好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆的物品。八、环境保护措施8.1、环境保护目标：污染物排放达标、无重大投诉、违规及处罚事件发生。8.2、防止水污染措施8.2.1、施工现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。8.2.2、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道，并保持原有的防护设施。8.2.3、在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。8.3、降低噪声、减少扰民的措施8.3.1、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。8.3.2、凡在居民稠密区进行强噪声作业时，严格控制作业时间