钻机双升式井架及底座起升规程.doc

行业资料：_钻机双升式井架及底座起升规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页钻机双升式井架及底座起升规程1总则1.1双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。1.2本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。2动力源要求2.1起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。2.2两种动力不能并机使用。在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。在采用柴油机作为起升动力时，必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开，摘下并车链条。2.3在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。同时，应启动两台柴油机作为备用起升动力。2.4在采用柴油机起升时，必须启动两台柴油机。2.5动力及控制部分要求:2.5.1供电系统正常。2.5.2传动系统运转正常。2.5.3发电机、柴油机性能良好，正常运转2h以上。2.5.4在采用柴油机起升时，转速在800r/min1000r/min内。2.5.5绞车运转正常，刹带或刹盘磨合良好，调整适宜、灵活、可靠；刹把高低位置适中，操作灵活。2.5.6辅助刹车完好，性能可靠。2.5.7供气系统、气控系统、液压系统完好、畅通、灵活、可靠，气瓶压力不低于0.8MPa，液压正常。2.5.8指重表、参数仪性能可靠。3起放前的组织、检查和准备3.1井架及底座的检查与要求:3.1.1井架及底座按安装标准进行安装。3.1.2井架及底座各部连结件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求。3.1.3与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态，并能自由转动。在井架起升过程中转动的部位加机油。3.1.4清理井架上一切与起升井架无关的东西，防止起升时落物伤人。3.1.5检查所有钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀等情况，达到报废标准的应立即更换新绳。3.1.6死绳端应正确牢固地固定在死绳固定器上。3.1.7确保绞车刹车处于正常工作状态，对于新刹带，司钻要按惯例程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度。3.1.8井架起升前，高支架必须支在最高位置上。3.1.9确保电动压风机正常工作，储气罐内气压不低于0.8Mpa,且气路畅通。3.1.10确保电动机的动力系统处于正常工作状态。3.1.12井架起升时，最大风速不超过30km/h，气温在4以上。3.1.13井架在安装、起升、下放时，二层台不准作为井架支承。3.1.14井架起升时，二层台操作台应翻起，并固定牢靠。3.1.15各起升杆件（前立柱、后立柱）两端连接牢靠，旋转部位销子涂以润滑油。3.2井架起升系统的检查与要求3.2.1人字架、支腿、横梁、各部滑轮座、连接器等无裂缝、开焊；连结件、紧固件齐全、紧固。3.2.2各部滑轮完好，转动灵活，润滑正常，挡绳器完好。3.2.4起升动力绳穿法正确，绳头固定安全可靠。3.2.5大绳无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、灌锌的接头松动、销子的碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等问题。3.2.6钻井大绳长度合适。放井架时，当游车放到地面，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半；起井架时，当起升大绳拉紧后，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半。3.2.7液压缓冲缸管路的畅通，各种阀体的正确工作位置及液压源的正常工作，注意排尽管路和缸内的残余空气。3.2.8井架起升前，液压缓冲液缸应伸至最大工作行程位置。3.3井架与井架底座连结要求3.3.1销子、销孔完好，无严重磨损。耳板焊接良好，无开焊、脱焊。抗剪销、别针齐全完好。3.3.2井架起放前，必须对铰链处进行润滑。4起升作业4.1试起升4.1.1绞车用挡间歇挂合离合器，逐渐拉紧钻井大绳，使井架离开支撑面100mm200mm后停住，检查钻井大绳穿法是否正确，钻井用索具、钻井大绳的死绳、水龙头等有无挂拉、缠绕现象。4.1.2经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200mm300mm时，将绞车刹住，对起升钢丝绳绳端固定、钻井大绳死绳固定、底座受力杆件、人字架等关键部位进行承载检查，停留10min20min。4.1.3缓慢下放井架到支架上，并将游车放松到离支撑面100mm200mm处，对有问题的部位进行整改。4.1.4绞车用挡，一次挂合离合器，将井架拉起离开支架200mm300mm后，将绞车刹住，使井架在此位置停留5min后，再将井架缓慢下放到支架上，放松游车至离支撑面100mm200mm处。4.2井架起升作业4.2.1严格按安全操作规程起升井架。4.2.2用绞车低速挡平稳地把井架起升至与缓冲液缸伸出端接触时，缓冲液缸开始工作，配合绞车，缓慢平稳地收缩液缸，直到井架就位。4.2.3井架就位后，及时将井架人字架、底座两侧斜拉杆与底座耳板的联接销穿上，并将起升大绳悬挂在起升大绳悬挂器上，用安全链锁固在支架上。5下放作业5.1具备下放井架条件后，提紧起升大绳，观察各关键部位有无异常现象，然后轻微放松钢丝绳，并及时拆除井架与人字架、底座斜拉杆与底座的连接固定销。5.2挂合辅助刹车。5.3略放松起升钢丝绳，挂合缓冲缸，利用活塞推力将井架顶出死角，当井架自动脱离活塞头时，起升钢丝绳必须是受载状态，然后操作刹把，使井架缓慢下放。5.4在无特殊情况下，井架下放作业应一次完成。在必须停放时，刹把操作者要缓慢刹车，避免产生冲击力。5.5当井架天车部下放到离地面约6m左右时，将井架缓慢停住，调整支架位置。5.6继续下放井架，使井架与支架缓慢接触，当完全接触后，放开刹把。6注意事项6.1起放工作必须指定专人进行统一指挥，指挥者所处位置必须在刹把操作人员能直接看到并且安全的地方。6.2起放作业的所有工序必须分别指定专人负责，特别是各项点的检查。6.3使用柴油机起升井架时，起升装置的传动链条必须断开。6.7使用起升装置起升井架时，柴油机并车离合器的气控阀必须处于断开、锁死位置。6.8绞车刹车系统必须灵活可靠。6.9井架及井架底座、起升系统的检查。6.10下放井架前，切记将底座两侧斜拉杆与底座的连接销子打开。第 7 页 共 9 页钻机司机操作规程（一）、钻机开动前应做好以下准备1、钻机的机体无裂纹破损、螺丝、螺帽、销子等齐全牢固；2、检查各部零件是否齐全，螺丝,钻头是否安全坚固；3、检查控制手把,按钮是否灵可靠；4、牵引链松紧程度是否合适，链轮有无损坏及跳牙现象；5、前部输送机和采煤机是否停电闭锁。（二）、钻机运转中的注意事项1、严禁在钻机转动时拆卸钻杆、钻头；2、禁止在钻机转动时把手或衣服不整理好时接近钻机；3、禁止在钻机稳固不好时开机；4、发生片帮,冒顶时应停机察看冒顶情况，认定切顶太厉害时可以停机不打；5、负荷太大,电机异响应停机检查；6、牵引链断链时停机处理7、发生其它意外事故，找出原因，排除故障后方可开机。（三）、拆卸钻杆量时注意事项1、钻机工的衣袖、领口扎好，工作服穿戴整齐；2、严禁一人操作钻机；3、禁止在钻机工作时拆卸钻杆；4、禁止带手套进行装拆钻杆；5、钻杆下放时应注意严防碰手；6、拆卸钻矸打倒开时,扳手应放稳,控制手把应打到低速；7、正常打钻时,严禁带手套操作；8、严禁骑在钻机上打钻。（四）、收尾工作1、完成本班全部打孔任务后，卸下钻杆、钻