原辅料库房管理标准操作规程

原辅料库房管理标准操作规程编号：Q/YJ-CC/GL-14-201101 目的 为更好的对仓储库房和生产原辅料库房进行规范和管理，保证贮存的原辅料质量。2 适用范围本流程适用于益嘉塑料制品仓储库房和生产原辅料库。3 文件的换版说明本文件为2011年第一版本4 原辅料库房管理标准操作规程图5 程序/内容5.1 原辅料库房条件5.1.1 原辅料库房的位置原辅料库房要建在远离污染源，包括卫生间、垃圾场、污水站及易产生污染、异味、灰尘等场所，距污染源10米以上。5.1.2 原辅料库房要求原辅料库房必须密闭，但必须能够进行通风；原辅料库房冬季必须保证不低于原辅料要求的储存温度，雨季、干燥季节库房内必达到原辅料储存要求的湿度，原辅料在库房存储过程中避免阳光直接照射；原辅料库房必须做好“四防”工作，即防鼠、防潮、防火、防盗；虫鼠防治参考虫鼠控制标准操作规程。5.1.3 原辅料库房的环境条件5.1.3.1 库房储存温度原料库：040 辅料库： 040 5.1.3.2 库房存储湿度原料库：0%80% 辅料库： 0%80%注：针对温湿度，因库房硬件条件造成长时间无法达标的在保证不影响原辅料正常投入生产使用前提下可根据实际情况进行适当调整，原辅料外包装上的存储温湿度只作参考，实际存储温湿度按照本流程执行。5.1.3.3 仓储库房和生产原辅料库房温湿度记录频次要求每天必须记录二次，每间隔12小时一次，具体时间为早8：00；下午20:00； (仓储库房夜班无人员的情况下可更具实际情况将晚20:00调整至18:00)每次记录时间前后不许超过30分钟。 5.1.3.4 房温湿度计挂放要求各库房温湿度计的挂放必须起到准确真实有效地反映库房的温湿度，根据库房的大小要求每个库房的温湿度计至少2个，合理分布在库房的中心位置。5.1.3.5 存储空间要求原辅料在储存过程中，能够分区合理存放，货架及地表存放的物料便于取放，人员在操作过程不会对其它原辅料的质量产生影响。5.2 原辅料码放要求5.2.1 原辅料入库进货位及码放高度要求原辅料入库后必须及进货位（最长不超过24小时），待检验原辅料除外，但必须在库房规划出待检验区域，挂放待检验标识。原辅料在库房码放存储时，必须置于货板上，货板的高度在10cm以上，两板原辅料之间要避免相互碰撞、摩擦导致原辅料破损，货板距库房墙壁的距离在50cm以上。在库房货位紧张时，在不影响原辅料正常投入使用和给原辅料的质量产生影响的前提下可根据原辅料产品性状进行适当提高码放高度。 5.2.2 原辅料码垛大小的要求原辅料在码放时，由于库房存储空间的限制和物料的特性可以选择码放成大垛存放，但必须保证物料的质量不受影响和损害；对于易裂、易破、易撒的原辅料不允许码大垛存放，只能每个托盘单独使用，不允许将单货板连接使用。5.3 原辅料库房存放物料的要求同一库房内不允许同时或交替存放互相产生影响的原辅料，不允许存放不同特性的原辅料，例如：易散发气味的原料不允许与易吸收气味的其它原料共同存放；危险化学品类辅料不允许与普通原辅料共同存放等。5.4 特殊的原辅料（如需低温存储的原料及化学品类辅料）必须进行单独单库房存放，并符合以下要求： (1) 特殊原辅料指对存储温湿度、光源要求高且极为敏感，相互之间易产生影响的原辅料，必须对其进行单独单库存放；(2) 特殊辅料包括硝酸、液碱、双氧水、酒精、漂白粉等必须相互分开或分库存放；对库房所储存的危险化学品必须按区域放置，设立标识；(3)在摆放物品时必须保证该库房消防通道畅通；(4)该库房外必须有相关明显的提醒标志等标识，提高人员的警惕性；(5)库房内必须严格避免火源，并做好库房外预防工作。5.5 原辅料库房标识的要求库房内存储的原辅料必须挂放标识牌，标识牌内容包括：品名、规格、生产日期、批次、数量、状态等；库房内存放的原辅料必须建立单独的标识牌，标识品名、规格、数量、批次、生产日期、状态必须实物相符；标识状态分为：合格、不合格、待检验三种状态；待检验指原辅料已经卸进库房，但还未进行质量检验的；标识牌必须完整，清洁，字迹清晰易辨认。5.6 原辅料库房卫生的要求原辅料库房存储的原辅料必须保持清洁，有微生物要求的原辅料必须保持卫生环境，检验或使用原辅料时，不得破坏原辅料的卫生要求；原料在投入使用后，打开的包装袋必须及时将包装袋用绳系住，称量原料的工具使用完后，必须将工具放入原料袋内，不允许随意摆放；原料不允许直接放在地面上，必须放在原料架或案台上；原辅料库内不允许存储、运输带异味或易产生灰尘的异物和废弃物，例如：液碱、硝酸、双氧水等