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文档简介
反渗透系统加药方案反渗透系统加药方案 反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式,它是苦咸水处理、 海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。它中心技术是反 渗透膜,该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它 能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡 化、净化的目的。 原水中难溶盐、金属氧化物、细菌、氧化性物质、有机物、以及硅胶等都 有可能引起膜元件的污染。因此,为减少反渗透膜的污染,延长膜的清洗周期 和使用寿命,提高产水率和脱盐率,补充水进入反渗透设备前都要求进行预处 理,严格控制补水的浊度,污染指数 SDI,微生物数量较低,并满足合适的水 温和 pH 值。 一、原水的预处理一、原水的预处理 系统预处理工艺: 取水泵 反应沉淀池清水箱清水泵多介质过滤器活性炭过滤器 PAC、ClO2 杀菌剂 加热 还原剂 加热器保安过滤器高压泵反渗透装置淡水箱淡水泵阳床 除碳器 非氧化性杀菌剂、阻垢剂 中间水箱中间水泵阴床混床 除盐水箱除盐水泵热力系统 氨液 1.1 杂质处理杂质处理 原水依次经过加絮凝剂、反应沉淀池、多介质过滤器,活性炭吸附除去水 中的悬浮物等杂质,通过保安过滤器进入反渗透系统,控制进入反渗透的浊度 小于 1mg/L,SDI 小于 5.0。 1.2 温度控制温度控制 反渗透运行温度一般控制在 15-25,温度过高导致脱盐率降低,长时间 运行膜孔变大,缩短膜的使用寿命。 二、反渗透的杀菌处理二、反渗透的杀菌处理 2.1 杀菌处理杀菌处理 反渗透装置所采用的膜是一种实用而经济的商品化膜,但它的缺点是抗微 生物侵蚀能力差,长时间实用会致使微生物大量增长,分泌的粘液粘附在膜面 上时压差增大,最后堵塞通道,造成水通量下降,一旦微生物进入反渗透系统, 极易在膜面滋生,并分泌粘液黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒,形成微生物 黏膜层。一旦形成黏膜层,仅仅依靠提高水流速度是无法有效去除。使用碱与 甲醛清洗后可以暂时恢复膜的压差,但进水一段时间后,微生物又重新繁殖起 来,压差就又上升了。膜面一旦发生微生物污染,生物污染可在整个反渗透膜 中形成。 根据系统的实际情况,该系统前面采用氧化性的二氧化氯,后面采用非氧 化性杀菌剂410连续投加,进行联合杀菌。 非氧化性杀菌剂410是反渗透膜专用杀菌剂,它对微生物细胞具有极强的穿 透能力,并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用,对反渗透设备中细菌、真 菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用。 410具有以下特点: (1)非氧化性杀菌剂,迅速有效的杀菌作用; (2)对细菌形成的粘泥有一定的剥离作用; (3)与所有的膜都能兼容; (4)适用pH范围广,生物降解性好,不污染环境。 反渗透膜专用杀菌剂 410 的使用采用连续投加的方式,加药量为 1.5mg/L。按照进水量 400T/h 计算,每小时加药量为 0.6kg。每年运行 8000 小 时,每年加药量为 4800kg 2.2 还原剂投加还原剂投加 原水采用二氧化氯作为杀菌剂时,水中会有余氯残留,余氯高会对反渗透 膜造成破坏。采取加二氧化氯杀菌后,需加亚硫酸氢钠除余氯,反应如下: NaHSO3+HClOHCL+NaHSO4 根据系统要求,水中余氯小于 0.1mg/L,需要加还原剂亚硫酸氢钠处理, 采用连续投加方式,加药量为 3.0mg/L。按照进水量 400T/h 计算,每小时加药 量为 1.2kg。每年运行 8000 小时,每年加药量为 9600kg 三、反渗透阻垢剂的选择三、反渗透阻垢剂的选择 3.1 阻垢机理阻垢机理 原水进入反渗透膜系统后水中无机盐不断浓缩,浓度不断升高,当部分无 机盐浓度浓缩到超过其溶度积后,无机盐将会开始从水中析出并在反渗透膜面 上结垢沉积,造成反渗透膜的污堵。而通过投加阻垢剂后将会提高无机盐在水 中的溶解度,延缓无机盐的结晶析出的过程,分散无机盐已析出晶体,减少结 垢沉积的发生机率。反渗透膜的阻垢原理主要有三种:溶限效应(络合增溶) 、 晶格歪曲机理、分散作用(静电斥力) 。 不同的阻垢剂选用不同化学物质组分 或之间复配,可以同时具备其中的一种或几种阻垢机理,达到协同效应,有效 控制RO系统浓水侧的结垢问题。阻垢剂生产商会通过原水水质分析和对水质结 垢趋势的计算,选择最适合控制该水质结垢特点的阻垢剂,达到全面有效的阻 垢目的。 3.2 系统水质分析系统水质分析 进水水质数据 序号水质分析项目单位地下水 1pH/8.19 2电导率us/cm2700 3 总硬度(以 CaCO3计) mg/L182.9 4 总碱度(以 CaCO3计) mg/L165 5钙硬度(以 Ca2+计)mg/L44.04 6镁硬度(以 Ca2+计)mg/L57.12 7Cl-mg/L504.2 8SO42-mg/L167.8 9总溶解固体mg/L1240 3.3 水源水质计算水源水质计算 根据系统设计运行参数,计算系统给水/浓水/产水侧的各离子浓度变化和饱 和指数以及平均值;同时推荐阻垢剂型号及可有效控制各离子结垢倾向的投加 剂量及预估用量。依据水质数据、饱和指数分析数据软件分析,推荐使用 0100。 反渗透阻垢剂、分散剂 0100 是一种高效阻垢剂,适用于反渗透(RO)系统及 纳滤(NF)和超滤(UF)系统中,可防止膜面结垢,能提高产水量和产水质量,降 低运行费用。 。 反渗透阻垢剂、分散剂 0100 特点: (1)在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢,不加酸的条件下 LSI 最大 允许值为 2.8 (2)不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物 (3)对控制铁、铝及重金属污染物特别有效,进水侧铁的浓度允许达 8.0mg/L (4)能有效地抑制硅的聚合与沉积,浓水侧 SiO2浓度可达 290 mg/L (5)可用于反渗透 CA 及 TFC 膜、纳滤膜和超滤膜 (6)极佳的溶解性及稳定性 (7)给水 pH 在 5-10 范围内均有效 反渗透阻垢剂、分散剂 0100 的加药剂量是根据水质全分析报告及反渗透 系统情况计算确定的。一般加药量为 3-5mg/L,推荐的剂量范围内,可控制绝 大多数以下类型的结垢:碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氢氧化铁、氢 氧化铝及硅。 根据系统的进水水质,用设计软件计算 0100 加药量为 4 .0mg/L。反渗透 膜阻垢剂 0100 采用连续投加的方式,加药量为 4.0mg/L。按照进水量 400T/h 计算,每小时加药量为 1.6kg。每年运行 8000 小时,每年加药量为 12800kg 四、日常运行控制四、日常运行控制 每天详细记录下列指标,并与初始运行的标准化数据对
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