内蒙古国华准格尔发电厂二期扩建工程.doc

1工程概况1.1 建设性质和规模 内蒙古国华准格尔发电厂二期扩建工程为准格尔煤田的坑口电站。本期工程在原2100MW机组东侧扩建2330MW燃煤机组，并预留再扩建2330MW燃煤机组的条件。一二期工程为两个独立法人。 二期扩建工程投资总额为234646万元，资金来源于神华集团有限责任公司30%，北京国华电力有限责任公司70%。 二期工程开工期为：2000年5月1日，3#机组通过168小时试运移交试生产日期为2002年4月30日内，4#机组通过168小时试运移交试生产日期为2002年8月31日内。 本工程实行多标段工程招标。 中国电力建设工程咨询公司、西南电力设计工程公司、西北电力建设工程监理有限责任公司、辽宁诚信建设监理有限责任公司等单位对工程实行全过程监理。 西北电力设计院和内蒙古电力勘测设计院等单位设计。1.2 厂址概况 厂址位于内蒙准格尔矿区薛家湾镇生活区东侧，厂区北面为丰镇至薛家湾的丰准铁路，西面为矿区改道的玻璃沟及矿区2号公路，东面为官板乌素沟，南面为塔哈拉川，电厂东南7km处为黑岱沟露天煤矿。1.3 工程地质1.3.1 区域地质地形地貌概况从区域地质来看位于准格尔煤田矿区内，大地构造位置处于华北地台鄂尔多斯台向斜东北边缘。本地区在地质上为一相对稳定地区，岩层产状近于水平整个台地总体抬升隆起，大型断裂结构均在煤田之外，大型的褶皱与断裂也不多见；厂区东侧有一小的南北向古构造形迹，下部二叠系泥岩无错动，仅地表第四系表层松散土似有断裂，晚近期未发现新的活动形迹，故对厂址稳定性没有重大影响。厂址座落在薛家湾塔哈拉川的、级阶地上，地形北高南低，阶地地面标高为11331116m，其地形坡度为2.2%。扩建厂区、级阶地地面较平坦，其地形总体仍呈北高南低的缓坡状，仅主厂房位置处由于基坑开挖形成坑底标高约为1121m的一个大坑。1.3.2 地基土工程性能 根据工程地质钻探，按地层的岩性及力学性质变化，其地基工程性能如下表：层数地层岩性颜 色厚度 m 承载力标 准值 kPa 重度 r kN（1）素填土浅黄色2.514016.0（2）-1黄土状粉土褐黄色3-518016.7（2）-2黄土状粉土杂色 3-515218.9（3）砾砂.砾石紫红.灰白340020（4）-1强化网泥、 砂岩紫红灰 白色1930020.6（4）-2中风化泥岩、砂岩157001.3.3 地震烈度国家地震局认定准格尔地区地震基本烈度为6度。1.4 水文地质和气象条件1.4.1 地质厂址区域属鄂尔多斯高原的一部分，地表被广布的黄土覆盖，植被稀薄，地形破碎，冲沟极为发育。沟谷上游多有泉水出露，流域调蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，历时短促。本区最高海拔标高为1366.50m，一般标高为1000m1250m，属高原丘陵区。厂址高于塔哈拉川百年一遇洪水位。1.4.2 气象条件 本区为大陆地区干旱气候，冬季严寒而漫长，夏季温热而短暂，昼夜温差大。平均气压 870. 4hpa平均气温 7.4C极端最高气温 38.3C极端最低气温 -30.9C平均最高气温 14.7C平均最低气温 0.97实测最大风速 20m/s平均风速 2.5m/s主导风向 WNW和W平均年降水量 408mm日最大降水量 88mm实测最大积雪厚度 15cm平均年蒸发量 2360mm最大冻土深度 150cm 1.5 交通运输 矿区内有铁路，公路与外部相通，并已形成内部交通网，交通十分便利。大准铁路（大同至准格尔薛家湾镇）为重载一级电气化铁路，与大包线，丰沙线，大秦线相接，发电厂铁路专用线由厂区东北1.8km的唐公塔车站接轨进入厂区的北侧，大件运输由丰准线唐公塔车站经电厂专用线运至厂内。 矿区内目前有大平公路(国防公路)矿区号公路及薛大公路与外界相通。发电厂所在地往南经大平公路可达山西大同、朔州等地；往西经薛大公路可至沙圪堵、盟府东胜；往北经矿区号公路、呼喇公路直达呼和浩特市。电厂进场道路与厂区西侧的矿区号公路相接。1.6 水源 电厂补给水水源有两个，陈家沟门或唐公塔地下水水源，小沙湾黄河水水源。锅炉补充水和生活消防用水取自地下水、循环水、补充水及其他生产用水采用经净水厂处理后的黄河水。地下水已送至电厂北侧25000m3高位蓄水池。1.7 燃料 电厂南7km为黑岱沟露天煤矿，发电厂统一使用该矿选煤厂生产的洗中煤矿及末煤，并通过铁路运至电厂。1.8 出线 本期2330MW机组以发电机变压器组单元接线方式接入500kV母线，500kV配电装置进线两回，出线一回，预留12回进线和1回出线的位置。1.9贮灰场 贮灰场位于电厂东南约3km的小纳林沟内，此沟三面环山，沟头与塔哈拉川相接。在沟头筑坝，形成山谷灰场。本期扩建2330MW机组，贮灰场在一期灰场的基础上加高两级子坝，今后随着电厂的扩建，灰坝逐步加高，直到规划贮灰容量。1.10建设用地 厂区围墙内用地面积： 18.42 hm2 单位容量用地面积： 0.279 m2/kW 厂区内建构筑物用地面积： 89751 m2 建筑系数： 48.7 % 厂区利用系数： 78.2 %1.11主设备简况1.11.1锅炉 锅炉由北京巴布科克威尔科克斯有限公司设计制造。型号为BWB1004/18.4M,单汽包自然循环燃煤炉,紧身封闭布置。额定蒸汽压力18.4MPa,额定蒸汽温度543。1.11.2汽轮机 汽轮机由北京重型电机厂设计制造。型号为N33017.75/540/540,单轴三缸双排型临界一次再热冷凝式汽轮机,主蒸汽压力为17.75MPa,主蒸汽温度540。1.11.3发电机 发电机由北京重型电机厂设计生产，型号为TA25546，额定功率为330MW，额定电压24kV，额定电流9.339kA。主变压器为400MVA/500kV。1.12 系统简介1.12.1 设计原则本工程积极采用2000年燃煤示范电厂的设计思想，在总平面布置、主厂房布置、系统拟定、控制水平、管理模式、设备选型、土建结构等各方面进行多方案优化。汽轮发电机组按纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端。除氧设备布置在汽机房，不再设除氧间，运转层标高为12.0m。 0m层布置辅机,6.0m层布置管道，锅炉为紧身封闭式布置,炉顶为轻型屋面板。1.12.2 主厂房主厂房采用现浇钢筋混凝土结构，汽机房跨度30m。主厂房总长度154.8m,柱距9m,双柱插入距离1.8m,屋架为梯形钢屋架,屋顶为轻型压型钢板结构,运转层标高为12.0m,基础采用天然地基。从主厂房A排柱至烟囱中心156.30m。1.12.3 热力系统本工程采用单元系统，每机配2台高压加热器，4台低压加热器和一台卧式除氧器，配3台电动给水泵。主蒸汽、再热热段、再热冷段蒸汽管道均为单管。1.12.4 电气系统本工程出线电压等级为500kV。每台机组各设一台分裂绕组式高压厂用工作变压器，电源“T”接于发电机出口离相封闭母线上。高压厂用电源采用6.3kV级电压,不设公用段,公用负荷接在各自的工作母线上。两台机组共设一台有载调压的分裂绕组变压器作为机组的启动/备用电源。每台机组各设一台500KW柴油发电机组作为事故保安电源。1.12.5 控制系统本工程采用机、电、炉集中控制方式,两台机组共用一个集控室。仪控岛采用分散控制系统DCS,其功能包括数据采集（DAS）、模拟控制（MCS）、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）、汽机寄路控制（BPS）。锅炉吹灰程控（PLC）。1.12.6 燃料运输系统本工程采用双线缝隙煤沟，煤场内设置1台P21600/110030型斗轮机，上煤系统采用双路胶带输送机，在系统中设置2台环式碎煤机。每台炉煤仓间布置五个钢煤斗。 1.12.7 燃烧系统采用中速磨直吹式制粉系统，每台炉配5台中速磨煤机，5台电子称重式给煤机，2台离心式一次风机，2台动叶可调轴流式二次风机, 2台可调轴流式吸风机，每台炉配置2台双室4电场电气除尘器。2台炉合用一座单式钢筋混凝土结构烟囱。烟囱高240m，顶部出口内径为7m。1.12.8 供水系统 采用二次循环供水系统。循环水系统每台机配1座淋水面积为4500m2的冷却塔。电厂生活、消防用水采用地下水，循环水、补充水及其它生产用水采用矿区净水厂处理的地表水。 锅炉补给水采用一级除盐加混库工艺系统。凝结水精处理采用中压处理系统。1.12.9 除灰渣系统采用灰渣水力混除，灰采用箱式冲灰器将灰水混合，经灰沟自流至灰渣浆池。渣经碎渣机破碎后进入渣沟，然后自流至灰渣浆池，由灰渣泵通过管道输送至灰场。1.12.10锅炉补给水处理系统本工程锅炉补给水处理系统经生水加热器后的生水双介质过滤器活性炭过滤器保安过滤器高压泵反渗透装置淡水箱淡水泵一级混合离子交换器二级混合离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。1.12.11燃油系统本工程点火后低负荷燃用，零号轻柴油。燃油可通过火车及汽车运至燃油库。本工程选用2台500m3卸油罐，并通过供油泵送至锅炉。2工程范围2.1 工程标段划分及中标单位本工程采用多标段划分招投标，将工程划分为A、B、C、G等标段，通过工程招标，中标单位分别为：A标段-天津电力建设公司，B标段内蒙电建一公司，C标段山西电建三公司，G标段铁道部第十八工程局。2.2 各标段工程范围 A标段主厂房建筑及3#机组安装工程 B标段4#机组安装工程C标段烟囱，冷却水塔，燃煤系统，循环水泵房，升压站土建工程G标段铁路专用线工程其它标段2.2.1 A标段 建筑工程 （1）主厂房建筑工程全部 （2）锅炉间建筑工程3#炉全部，4#炉0m以下 （3）电气除尘器建筑工程 （4）机室建筑工程 （5）灰渣泵房 （6）除灰水泵房及除灰水池 （7）烟囱区场地 （8）A列外场地构筑物 （9）综合楼 （10）机组排水槽 （11）启动电源工程 （12）启动汽源工程 （13）五道一平 （14）附属工程：厂区道路、照明及地坪、厂区围墙，部分厂区管沟，管道和地上管架 3#机组安装工程 （1）锅炉1台，型号为BWB1004/18.4M（2）制粉系统（3）锅炉烟系统（4）#3炉电除尘器系统（5）锅炉点火油系统管道（6）锅炉酸洗排放系统（7）汽轮机、发电机1套（8）凝汽器1台（9）主蒸汽系统（10）再热蒸汽系统、热段、冷段 （11）高低压旁路系统一套 （12）给水系统 （13）抽汽系统 （14）辅助蒸汽系统 （15）凝结水系统 （16）高压加热器疏水放气系统 （17）低压加热器疏水放气系统 （18）凝汽器抽真空和各项接口系统 （19）循环水系统 （20）开式循环冷却水系统 （21）工业水系统 （22）润滑油净化贮存及排空系统 （23）主厂房仪表用压缩空气系统和主厂房厂用压缩空气系统 （24）空压机室 （25）凝结水精处理系统 （26）凝结水精处理体外再生系统 （27）3#机组备用柴油发电室 （28）化学加药系统 （29）汽水取样系统 （30）硫酸亚铁涂膜系统 （31）氢气系统管道 （32）起重设施 （33）热力系统保温和油漆工程 （34）启动蒸汽系统、 （35）除灰渣系统 （36）3#发电机引出线封闭母线及附属设备、发电机励磁系统设 备 （37）3#机主变压器及厂用高压变压器 （38）启动/备用变压器 （39）6kV厂用配电装置#3A、#3B段设备 （40）380V低压厂用电系统 （41）#3机事故保安电源系统 （42）#3机直流电源系统 （43）#3机不停电电源（UPS）系统 （44）电气二次线，继电保护及自动装置 （45）辅助车间控制 （46）厂内通讯 （47）汽机房天车滑线及电源，#3机炉及全厂除灰厂房内起吊设备的各类滑线及电源 （48）#3机炉除灰系统内的设备及构筑物照明 （49）#3机炉及除灰系统内的电缆敷设及电缆辅助设施安装与电缆防火阻燃措施施工 （50）防雷接地 （51）#3机组自动化设备安装 （52）厂级监控信息系统（STS）设备的安装 （53）集控室公用设备 （54）#3机炉范围内的闭路电视监视系统 （55）凝结水精处理系统PLC，化学取样与加药PLC及两系统在#3机组的就地热工设备。 （56）空压机站热工控制设备及#3机炉范围控制气源管路 （57）本标范围内热控电缆敷设、电缆辅助设施安装及电缆防火阻燃措施施工2.2.2 B标段建筑工程 （1） #4锅炉间0m以上建筑工程 （2） 碎煤机室至煤仓间之间输煤栈桥建筑工程#4机组安装工程 （1）锅炉1台，型号为BWB1004/18.4M （2）制粉系统 （3）锅炉风烟系统 （4）#4炉电除尘器系统 （5）电梯 （6）锅炉点火油系统管道 （7）邻炉加热系统 （8）#4汽轮机、发电机1套 （9） 凝汽器1台 （10）主蒸汽系统 （11）再热蒸汽系统 （12）高低压旁路系统 （13）给水系统 （14）抽汽系统 （15）辅助蒸汽系统 （16）凝结水系统 （17）高压加热器疏放气系统 （18）低压加热器疏水放气系统 （19）凝汽器投真空和各项接口系统 （20）循环水系统 （21）开式循环冷却水系统 （22）工业水系统 （23）4#机组检修起吊装置 （24）主厂房仪用压缩空气和主厂房厂用压缩空气系统 （25）凝结水精处理系统 （26）凝结水精处理体外再生系统 （27）#4机组备用柴油发电机 （28）化学加药系统 （29）#4机组汽水取样系统 （30）硫酸亚铁涂膜系统 （31）氢气系统 （32）4#机组检修起吊装置 （33）设备安装二次砼浇灌工程 （34）热力系统保温和油漆工程 （35）4#炉除灰渣系统 （36）4#发电机引出封闭母线及附属设备，发电机励磁系统设备（37）4#机主变压器及厂用高压变压器（38）4#高压厂用高低压侧箱母线（39）6KV厂用配电装置#4A、#4B段设备（40）380V低压厂用电系统（41）#4机事故保安电源系统（42）#4机直流电源系统（43）#4机不停电电源（UPS）系统（44）电气二次线、继电保护与自动装置（45）本标内各种起吊设备的电源滑线及其供电回路（46）本标内的设备及构筑物照明（47）本标范围内的电缆敷设及电缆辅助设施安装与电缆防火阻燃措施施工 （48）本标范围内的室内接地干线与电气设备接地连接 （49）#4机组自动化系统设备安装 （50）#4机炉范围内闭路电视监视系统 （51）#4机凝结水精处理，汽水取样与化学加药就地热工控制设备安装 （52）#4机炉范围内热控电缆敷设，电缆辅助设施安装及电缆防火阻燃措施施工 （53）#4机炉范围内控制气源管路的安装2. 2.3 C标段 输煤系统建筑工程 （1）双线火车卸煤沟 （2）#1带式输送机地下输煤廊道，#1地下转运站 （3）#2带式输送机地下输煤廊道，#2地下转运站 （4）#2带式输送机栈桥，煤场#1、#2地下煤斗 （5）#0带式输送机地下输煤道及采光室栈桥 （6）#3转运站、#3地面带式输送机和斗轮机基础及地坪、驱动站 （7）#4转运站、#4带式输送机栈桥 （8）#5带式输送机栈桥 （9）原煤取样间及碎煤机室 （10）碎煤综合楼、配电间、浴室、推煤机库、沉煤池、给煤机控 制室、煤水处理间、雨水调节池、煤场排水设施、煤场地坪 （11）各建筑的室内沟道、设备基础等 烟囱建筑工程 （1）烟囱建筑工程 （2）#3、#4炉烟道建筑工程（3）烟囱防雷接地（4）烟囱航空照明（5）烟囱正常照明系统及附属设施 #3、#4冷却塔工程（1）冷却塔正常照明系统及附属设施（2）冷却塔建筑工程（3）冷却塔安装工程（4）冷却塔防雷接地（5）冷却塔航空照明（6）冷却塔间连络管道安装循环水泵房（1）循环水泵房建筑工程（2）循环水泵基础（3）循环水泵房内起吊设备轨道（4）与#3、#4冷却塔至循环水泵房进水流道循环水加氯、加药间建筑工程 500KV升压站建筑工程（1）500KV升压站建筑工程（2）防雷接地网继电器室及高压试验室联合建筑工程全厂避雷针塔（1）避雷针基础（2）避雷针塔身（3）照明平台及照明工程（4）避雷针及引下线工程2.2.4 G标段 站线工程、包括填方、铺轨、道岔、铺渣等 车站房屋建筑工程，包括生产用联合建筑及轨道衡司磅房。 设备安装工程 （1）供电设备 （2）信号设备2.2.5其它标段（1） 化学水系统建筑、安装工程（2） 输煤系统安装（3） 燃油系统建筑安装（4） 制氢站建筑安装（5） 500KV升压站安装（6） 循环水泵房安装（7） 生产综合楼、材料库、检修楼（8） 消防泵房（含消防水池）（9） 厂外灰管线（10）生产废水处理系统2.3 工程交接口2.3.1 热力系统及辅助系统 #3炉与#4号炉分界线在系统分段阀门后，10号柱与10a柱之间距离10号柱中心线1米处。 辅助蒸汽系统：#3号机与#4机的联络管分界线在10号柱与10a柱之间距10号柱中心线1米处。 汽机房内除盐水母管：#3与#4机分界在10号柱与10a柱之间，距10号柱中心线1米处。 循环水管道进水管道，自循环水泵房出口阀门井壁中心线向外2m开始，至3号凝汽器进口。至4号机组A列柱中心外2m止为A标段。循环水回水管道，自3号凝汽器，4号机A列柱中心线外2m起至#3、4#机组冷却水塔钢筋砼接口点，由A标段完成。B标为4号自凝汽器进水口和出水口至A列柱外接口，接口由B标完成。 润滑油净化贮存系统分界在油净化装置中去#4机控制阀门口。 仪用、厂用空气母管分界在母管分段阀门后。 化学加药系统分界在加药母管上至4#机组的加药支管的第1只阀门出口，之后部分为B标。 氢气系统：分界在供氢母管上，距离10柱中心线向10a柱侧1m处。 静电除尘器除灰系统的气化风管道由A标安装至空气加热器出口，至A、B标的电气除尘器灰斗流化装置接口由A、B标段各自完成。 除灰水系统主要由A标完成，B标从冲灰水母管至4号支管处接至B标段。2.3.2电气系统、控制系统接口 A、B标段及500kV升压站标段：主变压器高压侧进线由500kV标段负责施工，接口为主变压器高压侧接线端子，接口安装由变压器安装单位负责联接。主变压器高压侧避雷器由500kV标段安装。自主厂房至500kV升压站对应间隔和继电器室的各种动力与控制电缆，来自#3机组和公用系统的由A标段负责敷设，来自#4机组的由B标负责敷设。变压器水喷雾消防系统由A标段统一负责安装调试；随主变压器供货的主变灭火保护装置由A、B标段分别负责。 启动/备用变压器低压侧至B标段共箱母线由A标段负责安装至6kV#4A、#4B段进线柜，进线柜由B标负责。 6kV开关柜间的本体调试（含二次设备），不论回路供电对象是否本标内设备还是其他标设备，均由负责安装开关间的单位负责完成，并需配合完成其他标段供电回路的整体调试工作。 主厂房内联接A标设备和B标设备之间的各电缆均由A标负责敷设，联接A标与主厂房外各标之间的电缆由A标负责敷设，联接B标与主厂房外各标之间的电缆也由A标敷设，主厂房外各标内部的电缆各标自行敷设，敷设电缆包括两端设备的联接应保证联接的正确性。 电缆桥架：主厂房内按#3、4#机组地理位置分区。（1）-（8）轴区域由A标负责，（10）-（18）轴区域由B标负责，两区域之间除#4机炉专用的电缆通道外，其余均由A标负责。煤仓间37.3m的电缆通道由A标负责。凡由A标负责施工的厂区电缆沟道和厂区排架式通道，其电缆支架由A标负责完成。 电缆防火 各标段负责自己施工的电缆桥架、电缆沟道、竖井的防火阻燃施工，各类屏、盘、柜的孔洞封堵谁安装谁负责。 接地厂区接地网由A标负责施工，不包括500kV升压站区域的接地，厂区接地网与升压站接地网之间的接口在升压站围墙外1m。各标段负责施工范围内的室内接地干线敷设和电气设备接地联接。 汽机房行车滑线及其供电回路由A标负责，其他各类起吊设备的各类滑线电源装置及其供电，谁安装起吊设备谁负责。 与土建工程的接口各类盘、柜的基础槽钢由电气安装单位负责施工，土建单位负责预埋铁件。对采暖、通风、空调、除尘设备的供电，安装负责将电源接至该设备的配电柜（控制箱）或就地控制设备，以下由土建负责。电气安装照明电源由MCC接入照明箱入口，照明箱以下及照明箱之间的联络线由土建负责。 对根据订货协议由供货厂家负责安装或调试的电气与热控设备，由该标安装单位负责配合与协助工作。包括提供必要的劳动力、起吊设施、通用工器具、电源、气源及一般消耗性材料。对厂家安装调试好的设备，安装单位负责成品保护与维护，对制造厂家来现场进行设备消缺等技术服务人员，该标安装单位应安排人员配合，并负责安全监护。2.3.3 建筑工程接口 各标负责的建构筑物伸至室外的设施与外界接口均以构筑物外墙面或围墙外1m为界。 #4炉及辅助设备基础零米以下由A标负责，并将直埋螺栓或基础插筋埋好。B、C段输煤栈桥的分界在碎煤机室和煤仓间。煤仓间和碎煤机室结构中用于支承该段栈桥支座的以上部分归B 标。3 施工网络进度及保证措施3.1施工网络进度3.1.1本工程主要计划工期：2000.4.1 主厂房挖土2000.5.1 主厂房浇第一方砼2000.7.30 主厂房基础出零米2000.12.30 主厂房封闭完2000.10.272001.1.24 3#炉钢架吊装2001.2.252001.5.25 4#炉钢架吊装2001.2.282001.3.29 3#机台板就位2001.5.232001.6.23 4#机台板就位2001.8.25 化学水制出合格水2001.8.242001.9.22 3#炉水压试验2002.2.152002.3.15 4#炉水压试验2001.8.12001.8.16 3#机组厂用带电2001.11.12001.11.30 4#机组厂用带电2002.1.9 3#炉酸洗完2002.5.20 4#炉酸洗完2002.1.102002.1.29 3#炉点火吹管2002.5.212002.6.15 4#炉点火吹管2002.1.302002.3.1 3#机组冲转并网2002.6.162002.7.10 4#机组冲转并网2002.3.22002.4.30 3#机组整套试运2002.7.112002.8.31 4#机组整套试运2002.4.30 3#机组移交试生产2002.8.31 4#机组移交试生产2001.4.30 烟囱外筒到顶2001.9.10 烟囱工程全部完工2000.10.30 3#、4#冷却塔同时到环梁2001.7.30 3#、4#冷却塔全部完工2001.7.1 输煤土建交安2001.10.25 输煤栈桥主厂房最后一跨交安2001.12.30 输煤安装调试完2001.6.30 综合楼建筑交安2001.6.30 循环水泵房土建、安装全部完工2001.7.1 500kV升压站土建完工2001.10.10 500kV升压站安装完3.1.2施工综合网络计划（见网络图）3.2保证网络工期措施施工承包商要选调精兵强将组成项目领导班子，将主要施工力量及技术人员投入到本工程。施工承包商在本工程中要配备满足需要的良好的施工机械设备，保证吊装及其它各项工作顺利进行。充分作好开工前的各项准备工作，包括技术准备、人力、机械、物质供应等。 施工过程中按照网络计划做好设备进厂、材料供应工作，落实图纸的交付和设备的到货。协助业主做好设备及图纸的催交工作。施工承包商根据业主总的网络计划，按月、旬、日逐级分解，制定月、旬、日进度计划，并且通过网络向业主通报日、旬、月计划完成情况，使业主能够及时掌握工期进度。 施工承包商要科学合理的安排工序，制定阶段性工期控制点实现的措施。服从设计，尊重监理。建立统一的指挥协调系统，加强现场的组织和协调，保证各项工作有序进行。加强现场的平面管理及文明施工管理，保证力能供应。调试队伍提前进现场，及早介入，熟悉设备和系统；生产准备人员及早培训，参与设备和系统安装；保证工程质量，加快分部试运进度，提高一次启动试运成功率。4施工总平面布置（见图）4.1施工总平面布置原则本期工程机组容量为2330MW燃煤机组。根据电力部文件电规（1997）274号文的规定（2300MW电厂，类地区）施工生产、生活用地控制指标分别为23 hm2和8 hm2。本工程施工生产区和生活区用地共计18.35hm2。因此，本工程施工生产、生活用地面积较小。本工程实行多标段工程招标，相对而言，施工单位多，为施工总体布置增加了难度。因此，施工总平面布置应遵循以下原则，才能达到紧凑合理、符合流程、节约用地、方便施工、有利生活、文明整齐的目的。 按标段划分施工区域，各施工单位在规定的施工区域内合理布置，充分利用。 施工生产区和施工生活区尽可能分开，以方便施工、有利生活。 施工设施尽可能不占用生产永久设施。 场地布置依地势而定，合理安排排水。 施工道路、施工用水、排水尽可能利用永久设施，永临结合。 施工区域尽可能交叉使用，提高场地利用率。4.2施工平面布置4.2.1 A标段A标段为主厂房建筑及#3机组安装工程，由天津电力建设公司中标承包，本标段施工场地在扩建端预留场地靠南侧和厂区东南角，占地面积共计83180 m2，根据现场实际条件，A标段施工生活和施工生产布置为： 生活区（具体位置见图）生活区占地面积14000m2布置有项目部，经警小院，医务室，民工宿舍，食堂，茶炉房，锅炉房，浴室，厕所等，可容纳职工1520人。另在厂外租房容纳职工760人。锅炉房设置有二台4t/h和一台茶炉，为整个生产、生活供热，全厂人员饮用。 生产区 在生活区南侧布置混凝土搅拌站，设有一台HZS50m3/h固定搅拌机和一台M0B60移动式搅拌机，每台搅拌机配有两个100t水泥仓，生产能力达到日产1000m3砼。并设有建筑实验室，材料堆放场。材料堆放能存放中砂1700t，碎石2000t。在扩建端预留场地上，向扩建方向依次布置有锅炉组合场，汽机组合场，钢材堆放场，其南侧布置有钢筋加工场，木工场，金属加工厂：其中，锅炉、汽机组合场两台LQ6342龙门吊共享轨道。金属加工场与钢筋加工场的LQ3020与LQ1020共享轨道，钢材堆放场内布置一台LQ1032吊车。在机炉组合场与钢筋加工场之内布置各专业办公室和机加工车间。在厂区东侧围墙布置有机械检修、材料库房及办公室。在钢材堆放场北面有砂场和废料堆放场，在钢材堆放场南侧为设备及电缆场。整个生产区占地面积61000m2建筑面积约5400m2。因施工场地比较小，混凝土预制构件、钢煤斗加工、钢屋架制作场地考虑先利用锅炉汽机组合场或外租场地。施工生产区占地面积及临建面积如下表： 序号 名称 占地面积m2建筑面积m21 生活区 14000 54602砼搅拌站 7850 9523钢材堆放场 4500 4锅炉组合场 7000 5汽机组合场 4500 6钢筋加工场 3300 1447木土场 900 2708机加工车间 240 1899设备及电缆堆放 18000 10 金属加工场 2700 11 机械检修场 3000 21012 库 房 2276 116613 办 公 室 6670 276014 其它 640 20015 道路 6680 合计 82456 113514.2.2 B标段 B标段为#4机组安装工程，由内蒙电建一公司中标承包。其施工场地总面积为37252 m，其中27252 m在扩建端预留的二期扩建场内，另10000 m外租。 生活区：生活区外租地10000 m，布置各科办公室，职工宿舍、招待所、食堂、医务室、锅炉房、浴室、厕所等。 生产区：在施工场地内从南向北依次布置有机炉组合场、电除尘组合场、铆焊场及施工临建。机炉组合场布置两台LQ6342龙门吊，占地面积约10500 m2。施工临建区位于施工场地东北角，布置有现场指挥部，各工地工具房、办公室、机修车间、物资供应库及材料堆放场，占地面积约为6300 m2。 施工场地使用情况如下表：序号 名称 占地面积（m2） 建筑面积（m2） 1 生活区 100004980 2机炉组合场 10500 3铆焊场 8400 4施工生产区 6300 3715 5道路 1416 6其他 636合 计 37252 86954.2.3 C标段C标段为烟囱、冷却塔、循环水泵房、输煤系统、500KV升压站建筑工程，由山西省电建三公司中标承包。其施工场地比较分散，原则是在各个施工区建立相应的生产设施，生活临建集中布置。 生活办公区项目部办公室设在一期工程遗留临建“王”字院内，搭设一栋3010米活动板房作为集中办公室，职工食堂、宿舍、锅炉房、浴室、厕所也布置在“王”字院内。民工生活区布置在水塔施工区东侧与B=4050施工道路之间，宿舍采用活动板房，食堂、锅炉房、浴室、厕所等采用砖混结构。 生产区（1）在水塔东侧，生活区南侧，布置砼搅拌站，设置2台H/S50型号搅拌系统，并备土建实验室。 （2）在水塔东侧民工生活区南侧布置构件预制场。 （3）在#4水塔西侧设水塔施工模板堆放场和现场办公室。 （4）在#3、#4水塔西侧设水塔钢筋加工场。 （5）在火车煤沟东南侧设构件预制场地,在地下煤斗南侧设钢筋加工场。 （6）在推煤机库东侧设模板堆放场和办公室。 （7）烟囱施工区在烟囱零米内部设置办公室及工具房,钢筋加工与模板堆放场利用4#烟道及输煤栈桥场地。 500kV升压站西南角设现场办公室，南侧设钢筋和模板堆场。 施工生产生活临建占地面积如下表:序号名称 占地面积(m) 建筑面积(m)1民工生活区 3000 10002项目部 6000 20003土建实验室 200 1204现场办公室 500 3005钢筋加工厂 2500 6 钢筋加工厂 32007模板堆放场 20008钢筋模板堆放场 20009钢筋模板堆放场 200010构件预制场 400011构件预制场 500012砼搅拌站及料场 900013合计 38700 34204.2.4 G标段 G标段为铁路专用线工程，施工临时设施布置在卸货站台的东侧，靠近电厂东围墙。设置有现场警卫室、办公室、工具房、零星材料库，其门前与铁路轨道之间布置材料堆放场，在厂内西北角铁道南侧，布置一小型拌合场。建筑总面积约1000m。4.2.5其它标段 输煤安装的施工场地在煤场，待卸煤沟出零米后，煤场土建施工完将煤场划给输煤安装施工 化学水施工场地占用化学水就地场地，生产检修楼施工可晚一点进行。 500KV升压站安装场地在升压站就地，待建筑施工完后交给安装。4.3施工总平面管理 施工总平面服从业主和监理工程师管理。 施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需经监理工程师及业主批准后方可执行。 施工总平面所确定的建筑安装交叉使用场地，必须严格执行交付时间，否则，因场地影响造成工期拖后，影响单位承担全部责任。 各施工单位严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。进入另一个承包商的责任区内施工，服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。 施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。 现场管理 施工临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。 在工程施工期间，各施工单位保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并将任何设备和多余材料储存作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程材料。 各责任区严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水，保持排水畅通，另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。 组合场地、施工作业要配备足够的照明设施，并配备足够的维护人员。 厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都应作到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。 不随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时办理手续方可实施。 沟道、孔洞、平台、扶梯要有可靠的永久性或临时盖板或栏杆，设明显标志和安全警告牌。4.4 施工交通及排水4.4.1 施工铁路 本期工程不设施工铁路，在煤沟东南侧铁路边设临时卸货站台，并考虑大件搬运通道硬化地坪。通过铁路运输的设备及材料均在该站台卸车。4.4.2 施工道路 厂外施工道路有两条，一条从厂区扩建端引出，向东过官板乌素沟与军区八一煤矿公路相接，施工进厂道路总长310m， 7m宽泥结粹石路基，沥青表面处理，汽15级，过官板乌素沟为过水路面。另一条从电厂西南角号公路引出，进厂道路长550m，从进厂道路向东延伸的临时道路长为367m。 施工区内道路，设纵向3条，横向4条，在主厂房、电除尘室、输煤形成环网状，与永久道路重合，路面宽为67.5m，总长约4550m，路基按正式永久道路修建，上面用积沙填至自然场平，表面现浇混凝土和混凝土预制块处理。 另外，各承包商在其施工区内，为方便施工、修建临时道路作为施工通道和消防通道，施工道路总计约有34000m。 施工中要保证施工通道畅通，各施工单位不得占压通道。4.4.3 排水 施工道路两侧修自然排水沟道，整个施工区、生活区形成统一的排水沟道，厂区地势为西北高东南低，所有施工区排水进入官板乌素沟内。4.5 主要施工机械布置4.5.1 A标段4.5.1.1 主厂房施工机械的布置 为加快主厂房结构施工的进度，实现2000年内主厂房封闭的要求，主厂房施工时，在A列外距A列7m布置一台TQ60/80t塔吊，专门负责A列的施工；在C列外0m标高位置布置一台QTZ200型平臂式塔吊，其中心线的坐标为A=4831.1，主要负责#4机BC列框架施工及电气楼施工使用。#3机BC列框架施工由布置在固定端的BTQ2000/100t塔吊来完成。布置在锅炉区内的CC1400/250t履带吊配合主厂房施工，同时负责钢煤斗的吊装。4.5.1.2 锅炉设备吊装机械的布置： 锅炉的主吊机具选用BTQ2000/100t塔吊和CC1400/250t履带吊为主吊机械。 BTQ2000/100t塔吊布置在3号炉炉左位置。塔吊中心线与锅炉中心线平行。座标位置为B=3628，塔吊选用塔式工况，臂杆组合形式为主臂长60.32m，副臂长为42m，最大工作幅度为48m，此位置的额定起重量为19.1t，最小工作幅度为29m，此位置的额定起重量为54.7t。 CC1400/250t履带吊在进行锅炉吊装时，布置在3号炉右后侧。在进行锅炉的吊装时依据吊装计划及进度网络随时调整履带吊与锅炉的相对位置。CC1400/250t履带吊采用塔式工况组合，组合形式为（SW60+36），最大工作幅度42m时吊重22t，最小工作幅度为22m时吊重41t，依靠该车与BTQ2000/100t塔吊的配合，完成整台锅炉的吊装。4.5.1.3 汽机房设备的吊装机械： 汽机房内设备的吊装，使用位于汽机房内的两台75/20t天车进行。两台天车负责全部汽机房内本体设备，附属设备及管道的吊装，发电机静子由于超重，使用两台天车抬吊就位。4.5.1.4电除尘器的吊装机械： 电除尘器的吊装，使用位于炉左的BTQ2000/100t塔吊与CC1400/250t履带吊配合，进行全部电除尘设备的吊装，在吊装工作中穿插进行锅炉的烟、风道及附属结构的吊装。4.5.1.5汽机组合场机械布置： 汽机组合场内布置了一台63t/42m龙门吊，中心线为A=4794，负责汽机设备检修、倒运及组合工作等，全部设备依靠该龙门吊与大型平板车相配合，直接送入汽机房内起吊，就位。4.5.1.6锅炉组合场机械布置：锅炉组合场布置了一台63t/42m龙门吊，中心线为A=4794，依靠该龙门吊，完成所有锅炉设备的检修、组合及倒运。4.5.1.7 金属加工场机械布置：在组合场的东南侧，布置有一台30t/20m龙门吊，其中心线的坐标为A=4743，该龙门吊负责所有金属结构件的加工及铆工制作，并配合大型平板车将金属构件倒运到厂内直接吊装就位。4.5.1.8钢筋加工场机械布置： 钢筋加工场位于组合场南侧，在加工场内布置有一台10t/20m龙门吊，其中心坐标A=4743，负责钢筋加工及制作，土建工程结束后，该加工场转入安装工程进行非标件加工及制作使用。4.5.1.9 设备库及设备堆放场吊装机械：由于准电工程无设备进厂铁路专用线，而使用输煤线为临时的设备进厂线。为此在设备库及设备堆放场内布置了一台40t履带吊。作为设备卸车倒运及码放的专用吊车。对一些单件重量较大的，租用大型移动吊车从站台上直接卸车，倒入