超高模板及支撑施工方案.doc

中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 1 目目 录录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 2 第一节 工程概述 2 第二节 高支模概况 2 第三章 施工准备 5 第一节 材料的技术要求 5 第二节 施工计划准备 5 第四章 模板及支撑设计 6 第一节 支撑构造要求及技术措施 6 第二节 梁板模板选型 8 第五章 搭设施工工艺 9 第六章 支撑脚手架搭设质量要求 9 第一节 质量控制指标 9 第二节 脚手架的验收规定标准 10 第三节 使用与检查 10 第四节 混凝土浇筑措施 11 第七章 安全施工措施 11 第一节 材质及其使用要求 11 第二节 搭设的安全措施 11 第三节 施工作业的安全措施 12 第四节 拆除的安全措施 12 第五节 监控监测措施 13 第六节 应急预案 13 第八章 文明施工措施 14 第九章 高支撑安全计算书 15 第一节 梁模板 扣件钢管架 计算书 15 第二节 板模板 扣件钢管架 计算书 27 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 2 第一章第一章 编制依据编制依据 本施工方案的编制主要依据相关的施工图纸 施工组织设计 规范 规程 相关 标准 图集 法规等 具体详见表 1 1 1 表 1 1 1 本方案编制依据一览表 序号类别名称编号 1 图 纸万豪滨河广场工程施工图纸 2 万豪滨河广场工程施工组织设计 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130 2011 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80 91 建筑施工安全检查标准 jgj59 99 建筑施工脚手架安全技术标准 zjq08 sgjb003 2005 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 住建部建质 2009 87 号 3 规 范 标 准 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 住建部建质 2009 254 号 建筑施工手册 缩印本第四版 2003 9 简明施工计算手册 1999 7 4 参考手册 实用建筑施工安全手册 1999 7 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程概述工程概述 本工程净用地面积为 7517 09 平方米 合 11 3 亩 总建筑面积为 96482 57 其 中地上建筑面积为 71441 3 地下建筑面积为 25041 27 地下 4 层 地上 34 层 主楼建筑高度 149 2m 为一类超高层综合楼 本工程主要结构形式为 筏板基础 钢 骨混凝土柱 剪力墙 地下室混凝土外墙以及现浇梁板结构 本工程建设单位为成都富美投资有限公司 设计单位为中国建筑西南设计研究院 有限公司 监理单位为四川省兴旺建设工程项目管理有限公司 施工单位为中国建筑 第八工程局有限公司 第二节第二节 高支模概况高支模概况 根据规范要求 建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过 8m 或搭设跨度 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 3 超过 18m 或施工总荷载大于 15kn 或集中线荷载大于 20kn m 的模板支撑系统 统称为 高大模板支撑系统 根据建筑需要 本工程结构部分有多处楼板层高均超过 8m 具体有如下部位的模板施工属于高大模板支撑系统 2 2 1 首层北入口酒店大堂 2 1b 2 4b 2 ab 1 2 fb 轴处三层结构 梁板长 31 20m 宽 35 30m 的区域 标高从 0 050m 11 050m 层高达到 11 0m 具体 部位详见图 2 2 1 图 2 2 1 裙楼北入口酒店大堂顶三层结构高支模平面示意图 2 2 2 裙楼五层会议室上空 2 2b 2 5b 2 bb 2 db 轴处七层结构梁 板长 30 30m 宽 17 35m 的区域 标高从 20 350m 29 950m 层高达到 9 6m 2 2b 2 4b 1 bc 1 ec 轴处会议室上空七层结构梁板斜三角形的区域 标高 从 20 350m 29 950m 层高达到 9 6m 具体部位详见图 2 2 2 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 4 图 2 2 2 裙楼五层会议室顶七层结构高支模平面示意图 2 2 3 主楼首层西侧办公门厅上空 1 cc 1 fc 1 1 01a 3 1 1a 轴处 三层结构梁板长 26 55m 宽 6 90m 的区域 标高从 0 050m 11 050m 层高达到 11 0m 具体部位详见图 2 2 3 图 2 2 3 主楼首层西侧办公门厅顶三层结构高支模平面示意图 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 5 所有高支模楼面均为有梁板结构 梁截面尺寸为 500 1000mm 700 1000mm 800 1500mm 等 楼板厚度为 100mm 裙楼七层结构 楼板厚度 120mm 砼强度等级为 c30 为确保高大模板支撑架施工的安全与工程质量 根据公司 高大模板支撑架施工 管理制度 的要求 特制定本施工方案 第三章第三章 施工准备施工准备 第一节第一节 材料的技术要求材料的技术要求 3 1 1 钢管杆件 钢管采用外径 48mm 壁厚 3 5mm 的焊接钢管 材质使用力学性能适中的 q235 钢 其材性应符合 碳素结构钢 gb700 88 的相应规定 用于立杆 横杆和剪刀撑 的钢管长度为 4 6 0m 便于操作 3 1 2 扣件和底座 1 扣件为杆件的连接件 上下连接采用对接扣件 立杆和水平杆以及水平杆与水 平杆之间采用直角扣件 2 底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载 3 扣件遵守 gb978 67 可锻铸铁分类及技术条件 的规定 机械性能不低于 kt33 8 的可锻铸铁制造 扣件的附件采用的材料应符合 gb700 88 碳素结构钢 中 q235 钢的规定 螺纹应符合 gb796 81 普通螺纹 的规定 垫圈符合 gb96 76 垫圈 的规定 铸铁不得有裂纹 气孔 不得有疏松 砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷 并 应将影响外观质量的粘砂 浇冒口残余披缝 毛刺 氧化皮等清除干净 扣件与钢管的贴合面必须严格整齐 保证与钢管扣紧时良好 扣件活动部位应是活转的 旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm 当扣件夹紧钢管时 开口处的最小距离应不小于 5mm 扣件表面应进行防锈处理 可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件 第二节第二节 施工计划准备施工计划准备 3 2 1 施工计划准备 本工程工期紧张 高大支模体量较大 合理配置各工种之间的工序穿插 是保证 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 6 进度计划完成的关键 3 2 2 劳动力计划准备 本工程劳动力计划准备详见表 3 2 1 劳动力计划一览表 表 3 2 1 劳动力计划一览表 序号工种每组人数 组数 小计人数备注 1木工502100配置 安装及拆卸模板 支撑 2架子工15230 搭设现场临时通道 协助搭设模板支撑 安全防护设施等 3机械工224检修机械 4临电工122检修临时用电设施 5小工10220 协助木工拆卸模板 支撑 清理 运输 模板 架料 6 专职安全生 产管理人员 122进行现场监督检查 安全指导及防范 第四章第四章 模板及支撑设计模板及支撑设计 第一节第一节 支撑支撑构造要求及技术措施构造要求及技术措施 梁底 梁侧及板底模板采用 18mm 厚木胶板 木胶板下的次龙骨采用 50 100 木 方 支撑次龙骨的主龙骨为 48 3 5 钢管 高支模区域所有支撑系统采用扣件式钢管 满堂脚手架 杆件为 48 3 5 钢管 立杆间距 800mm 水平杆步距 1500mm 梁所在 的范围立杆加密 即间距 600mm 4 1 1 支撑基座 在首层底板浇砼完成后 直接在钢筋砼楼板上铺松木枋作支撑底座 底座下的接 触面必须平整 支撑布设平稳不得悬空 4 1 2 立杆 纵横距均为 0 8m 即形成 0 8 0 8 的方格 立杆与横杆必须用直角扣件扣紧 横 杆对立杆起约束作用 对确保立杆承载能力的关系很大 不得隔步设置或遗漏 立杆 和梁板之间用顶托进行调节加固 立杆的垂直偏差不大于架高 1 250 同时控制其绝对偏差值 整体架高不大于 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 7 40mm 4 1 3 横杆 步距为 1500mm 上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中 与相近 立杆的距离不大于纵距的 1 3 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1 250 且不大于 50 毫米 纵横向每排立杆均用横杆连接 横杆与力杆间用十字扣件连 接 相邻横杆应错开布置在不同的立杆纵距中 以减少立杆偏心受载情况 杆配件及脚手板的质量检验要求和允许偏差详见表 4 1 1 表 4 1 1 检验要求和允许偏差一览表 项 次 项 目允许偏差 mm 检查工具 1钢管内外表面锈蚀的深度 0 50 钢管弯曲的偏差 a 各种杆件钢管的端部弯曲 lx 1 5m b 立柱钢管弯曲 5 3m 4m 12 4m 6 0m 20 c 栏杆 支撑体系的钢管弯曲 2 l 6 0m 30 钢板尺 脚手板的偏差 a 板面挠曲163 b 板面扭曲 任一角翘起 5 钢板尺 4 1 4 水平连系部件 水平连系采用 48 3 5 钢管 纵横方向水平间距 1500mm 通长扫地杆距地 200mm 连墙 柱 杆采用 48 3 5 钢管 每楼层三道 利用水平杆和立杆与框架 柱箍紧 横向间距同柱距 9 6m 并须横竖向顺序排列均匀布置 与架体和结构立 面垂直 4 1 5 剪刀撑 因架体高度较大 沿脚手架每道纵横立杆设置剪刀撑 剪刀撑应沿架高连续布置 剪刀撑用 6m 钢管和 4m 钢管搭设 6m 钢管跨度不超过 4 跨 即 3 2m 4m 钢管搭接 在相邻 2 跨 1 6m 剪刀撑的斜杆用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧 剪刀撑的 斜杆采用搭接 搭接长度不小于 1m 搭接扣件不少于 3 个 4 1 6 杆件连接构造 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 8 1 搭接杆件接头长度 扣件式钢管脚手架应 1 0 米 搭接部分的结扎应不少于 3 道 且结扎点间距 0 6 米 2 杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于 0 1 米 4 1 7 防护设施 每层架体搭设时在下层架体顶部铺设木脚手板作站人平台 随架体搭设高度逐层 上翻 脚手板设置在三根横向水平杆上 并在两端 8cm 处用直径 1 2mm 的镀锌铁丝 箍绕 2 3 圈固定以防倾翻 每层楼层浇砼前在浇砼工作面的临边处设置安全网及防 护栏杆 防护栏杆高度不小于 1 2m 采用 48 3 5 钢管 立杆间距不大于 2 5m 竖向 每 0 6m 设一道通长横杆 防护栏杆四周满挂密目安全网 临边四周 1m 范围内不准 堆料 停放机具 每楼层下步架处设置一道水平兜网 水平兜网在满堂红门架范围内 满铺 每块网的接口绑密不留空 周边与立杆绑牢 4 1 8 支撑系统立面图详见图 4 1 1 图 4 1 1 支撑系统立面简图 18厚木模板 50 100方木 0 050m 11 050m 48钢管立杆 间800 800mm u型顶托 48钢管50 100方木 首层楼板厚160mm 砼强度等级c30 每3步杆满 布剪刀撑 扫地杆 距地200mm 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 9 第二节第二节 梁板模板选型梁板模板选型 4 2 1 梁底 板底模板采用 18mm 厚木胶板 采用 50 100mm 木方为次龙骨 间 距 250mm 下方垂直处主龙骨为 48 3 5 钢管 大于 400 600 的梁间距 600mm 其余小梁间距为 800mm 板短向跨度 3m 时 按跨度的 3 进行起拱 梁净跨度 5m 时 按跨度的 3 进行起拱 4 2 2 梁侧模板采用 18mm 厚木胶板 在梁侧设 3 道 50 100mm 木方次龙骨 与 次龙骨垂直方向为双钢管主龙骨 间距 600mm 主龙骨采用 48 3 5 钢管支设 第五章第五章 搭设施工工艺搭设施工工艺 5 1 工艺流程 设置底座 搭立杆 水平连系杆 剪刀撑 水平兜网 作业平台 防护栏杆 模 板及其垫木安装 5 2 定距定位 根据上层梁的位置确定立杆的纵横走向 并根据架体离结构立面的距离拉出立杆 位置 做好标记 底座应准确放在定位线上 并铺放平稳 相邻立杆应互相看齐 同 排立杆应通视 连线与墙面垂直 支撑架搭设完成后检查立杆的垂直度 倾斜度不得 超过架体高度的 1 500 每搭设一步架体及时连结纵横水平杆 每步水平杆尽量在相 同高度连结 5 3 拆除施工工艺 拆除程序应遵循由上而下 先搭后拆的原则 不准分立面拆架或在上下两步同时 拆架 做到一步一清 一杆一清 所有连墙杆等应随架子拆除同步下降 严禁先将连 墙杆整层或数层拆除后再拆架子 分段拆除高差不应大于两步 如高差大于两步 应 增设连墙件加固 拆除下的材料不得直接向下抛掷 应传送至下层承料面再水平运 输到工作面外 第六章第六章 支撑脚手架搭设质量要求支撑脚手架搭设质量要求 第一节第一节 质量控制指标质量控制指标 支撑脚手架搭设质量控制指标详见表 6 1 1 表 6 1 1 构配件允许误差 序号项 目允许误差 mm 检查工具 1 构件外表面锈蚀深度 0 5 游标卡尺 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 10 2 无缝钢管尺寸外径 0 5游标卡尺 3 两支脚高差 20 量尺 4 钢管两端面斜切偏差 1 7 塞尺 拐角尺 5 钢管弯曲度偏差 l 500 拉线 量尺 第二节第二节 脚手架的验收规定标准脚手架的验收规定标准 6 2 1 构架结构符合前述的规定和设计要求 个别部位的尺寸变化应在允许的范 围内 6 2 2 节点的连接可靠 碗扣应盖扣牢固 6 2 3 钢脚手架立杆垂直度应 1 250 且应同时控制其最大垂直偏差不大于 40mm 6 2 4 纵向钢平杆的水平偏差应 1 250 且全架长的水平偏差值不大于 50mm 6 2 5 脚手架每一纵横立杆设置剪刀撑 剪刀撑连续设置 剪刀撑用 6m 钢管和 4m 钢管搭设 6m 钢管跨度不超过 4 跨 即 3 2m 4m 钢管搭接在相邻 2 跨 1 6m 剪刀撑的斜杆用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧 剪刀撑的斜杆采用搭接 搭接 长度不小于 1m 搭接扣件不少于 3 个 6 2 6 作业层铺板 安全防护措施等应符合要求 第三节第三节 使用与检查使用与检查 6 3 1 模板 钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置 放平放稳 施工总荷载不 得超过模板支撑系统设计荷载要求 6 3 2 模板支撑系统在使用过程中 立柱底部不得松动悬空 不得任意拆除任何 杆件 不得松动扣件 也不得用作缆风绳的拉接 6 3 3 施工过程中检查项目应符合下列要求 1 立柱底部基础应回填夯实 2 垫木应满足设计要求 3 底座位置应正确 顶托螺杆伸出长度应符合规定 4 立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求 不得出现偏心荷载 5 扫地杆 水平拉杆 剪刀撑等设置应符合规定 固定可靠 6 安全网和各种安全防护设施符合要求 6 3 4 支撑脚手架检查按以下规定进行 检查合格后 方允许投入使用或继续使 用 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 11 1 搭设完毕后立即进行检查 2 施工中途停止使用超过 15 天 在重新使用之前 3 在遭受暴风 大雨 地震等强力因素作用之后 4 在使用过程中 发现有显著的变形 沉降 拆除杆件和拉结以及安全隐患存在 的情况时 第四节第四节 混凝土浇筑措施混凝土浇筑措施 6 4 1 浇筑砼时要分段分层连续进行 浇筑层高度根据结构特点 钢筋疏密决定 控制在一次浇筑不大于 500mm 高 6 4 2 使用插入式振捣棒应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般为 30 40cm 振捣上一层时应插入下层 5cm 以消除两层间的接缝 6 4 3 浇筑混凝土要连续进行 如就餐时间或其它原因 由两班人员换班 现场 不得中断 如果必须间歇 其间歇时间应尽量缩短 并应在前层混凝土初凝前 将次 层混 凝土浇筑完毕 6 4 4 浇筑砼时应派木工 钢筋工随时观察模板 钢筋 预埋孔洞 预埋件和插 筋等 有无移动 变形或堵塞情况 发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结 前修正完好 第七章第七章 安全施工措施安全施工措施 第一节第一节 材质及其使用要求材质及其使用要求 7 1 1 脚手架配件的规格 性能及质量应符合现行行业标准 建筑施工钢管脚手 架安全技术规范 jgj130 2011 的规定 钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 禁止使用有脆裂 变形 滑丝等现象的扣件 钢管材质在保证可焊性的条件下应符合 现行国家标准 碳素结构钢 gb t700 中 q235a 钢的规定 相应的扣件规格也应 为 48mm 7 1 2 扣件的紧固程度应在 40 50n m 并不大于 65n m 对接扣件的抗拉承 载力为 3kn 扣件上螺栓保持适当的拧紧程度 对接扣件安装时其开口应向内 以防 进雨 7 1 3 各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于 100mm 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 12 第二节第二节 搭设的安全措施搭设的安全措施 7 2 1 底座下的基础砼必须满足承载力要求后才能进行上部架体搭设 并做到底座 平整 无积水 7 2 2 搭设过程中划出工作标志区 禁止行人进入 统一指挥 上下呼应 动作 协调 严禁在无人指挥下作业 当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方 并得 到允许 以防坠落伤人 7 2 3 架子必须配合施工进度搭设 一次搭设高度不得超过连墙杆以上两步 搭 设过程中及时与连墙杆拉结 未完成的架子在每日收工前要确保架子稳定 7 2 4 在搭设过程中由施工员 架子班长等进行检查 验收 第三节第三节 施工作业的安全措施施工作业的安全措施 7 3 1 任何班组长和个人 未经同意不得任意拆除架子部件 7 3 2 搭设过程中不允许多层同时作业 7 3 3 各作业层之间设置可靠的防护栏杆 防止坠落物体伤人 7 3 4 定期检查架子 发现问题和隐患时必须在施工作业前及时维修加固 7 3 5 工人在架子上作业时 应注意自我安全保护和他人的安全 避免发生碰撞 闪失和落物 严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息 7 3 6 每班工人上架操作时 应先行检查有无影响安全作业的问题存在 在排除 和解决后方能开始作业 在作业中发现有不安全的情况和迹象时 应立即停止作业进 行检查 解决以后才能恢复正常作业 发现有异常和危险情况时 应立即通知所有架 上人员撤离 7 3 7 在每步架的作业完成之后 必须将架上剩余材料物品移至上 下 步架或 室内 每日收工前清理架面 将架面上剩余材料物品堆放整齐 垃圾清运出去 在作 业期间 及时清理落入安全网内的材料物品 在任何情况下 严禁自架上向下抛掷材 料物品和倾倒垃圾 第四节第四节 拆除的安全措施拆除的安全措施 7 4 1 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行 梁板拆模强度应待同条件养护 试块强度符合规范要求才能对模板进行拆除 7 4 2 该部位楼面混凝土没有浇筑之前不能对下部梁板的支撑构件松动或拆除 7 4 3 拆架前 全面检查待拆的架子 根据检查结果拟订出作业计划 报请批准 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 13 进行技术交底后才准作业 7 4 4 拆除前必须察看施工现场环境 包括外脚步手架 地面的设施等各类障碍 物 地锚 缆风绳 连墙杆及被拆架体各吊点 附件 电气装置情况 凡能提前拆除 的尽量除掉 7 4 5 支撑脚手架拆除过程中对已经松开连接的杆配件应及时拆除运走 避免误 扶和误靠 拆下的杆配件应以安全的方式运出和传下 严禁向下抛掷 7 4 6 在拆除过程中 作好配合协调工作 禁止单人进行拆除较重杆件等危险性 作业 7 4 7 拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 当解开与另一人有关的结扣时 应先通知对方 以防坠落 7 4 8 拆除过程中不得中途换人 如必须换人时 应将拆除情况交代清楚后方可 离开 每天拆架下班时不应留下隐患部位 7 4 9 所有杆件和扣件在拆除时应分离 不准在杆件附着扣件或两杆连着送到地 面 7 4 10 所有脚手板应由外向里竖立搬运 以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人 第五节第五节 监控监测措施监控监测措施 7 5 1 建立安全施工保证体系 落实安全施工岗位责任制 7 5 2 建立建全安全生产责任制 签定安全生产责任书 将目标层层分解落实到 人 7 5 3 队伍进场后 所有人员经过项目安全监督部的三级安全教育考试合格后 方可进入现场施工 7 5 4 强化安全法制观念 各项工序施工前必须进行书面安全交底 交底双方签 字齐全后交项目安全科检查 存档 7 5 5 落实 安全第一 预防为主 的方针 现场内各种安全标牌齐全 醒目 严禁违章作业及指挥 现场危险地区悬挂 危险 或 禁止通行 的明显标志 夜间 设红灯警示 7 5 6 施工前 专业责任师必须对工人有安全交底 进入施工现场人员必须戴好 安全帽 高空作业必须用安全带 并要系牢 7 5 7 塔司等与模板施工有关特殊工种人员必须持证上岗 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 14 7 5 8 在进行混凝土浇筑时 指定专人监测模板支撑体系 第六节第六节 应急预案应急预案 模板施工生产发生需要紧急抢救处理危险时 现场人员应第一时间向项目部汇报 由项目部安环部收集 记录 整理紧急情况信息并向项目应急小组及时传递 由组长 或副组长主持紧急情况处理会议 协调 派遣和统一指挥所有的车辆 设备 人员 物资等实施紧急抢救和向上级汇报 紧急情况发生后 现场要做好警戒和疏散工作 保护现场 及时抢救伤员和财产 并由现场的项目部最高级别负责人指挥 在 3 分钟内通报到应急小组 主要说明紧急 情况的性质 地点 发生时间 有无伤亡 是否需要派救护车 消防车或警力支援到 现场实施抢救 如需可直接拔打 120 110 等求救电话 应急小组接到紧急情况报告后 必须在最短的时间内发出如何进行现场处置的指 令 分派人员及车辆等在现场进行抢救 警戒 疏散和保护现场等 并在 30 分钟内以 小组名义打电话向上一级有关部门报告 遇到紧急情况 全体项目部管理人员应特事特办 急事急办 主动积极投身到紧 急情况的处理当中去 各种设备 车辆 器材 物资等应统一调遣 各类人员必须坚 决无条件服从组长或副组长的命令和安排 不得拖延 推逶 阻碍紧急情况处理 第八章第八章 文明施工措施文明施工措施 8 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 高空作业系好安全带 穿防滑鞋 8 2 进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标牌 不得随意拆除的移动 8 3 严禁酒后上架作业 施工操作时精力集中 禁止开玩笑和打闹 8 4 架子搭设人员必须是经考试合格的专业架子工 上岗人员定期体检 体检合 格者方可上岗作业 凡患有高血压 贫血病 心脏病及其他不适于高空作业者一律不 得上架操作 8 5 上架作业人员均应走人行梯道 不准攀爬架子 8 6 防护栏杆 脚手板 安全网等设施影响作业班组支撑时 如需拆改时应由架 子工来完成 任何人不得任意拆改 8 7 架子验收合格后任何人不得擅自拆改 如需做局部拆改时须经安全管理部同 意后由架子工操作 8 8 架子使用时间较长 因此在使用过程中需要进行检查 发现杆件变形严重 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 15 防护不全 拉接松动等问题要及时解决 8 9 施工人员严禁凌空投掷杆件 物料 扣件及其他物品 使用的工具要放在工 具袋内 防止掉落伤人 8 10 架子堆放场地做到整洁 摆放合理 专人保管 8 11 施工人员做到活完料净脚下清 确保架子施工材料不浪费 8 12 运至地面的材料应按指定地点随搭 拆 随运 分类堆放 当天搭 拆 当 天清 第九章第九章 高支撑安全计算书高支撑安全计算书 根据 pkpm 施工现场设施安全计算软件 选取支模高度最高的北侧酒店大堂顶梁 板进行安全计算 北侧酒店大堂 1 2 层净空 最高支模高度达 11 0m 分别对梁 板模 板的计算结果详见第一节 第二节 第一节第一节 梁模板梁模板 扣件钢管架扣件钢管架 计算书计算书 高支撑架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130 2011 混凝土结构设计规范 gb50010 2002 建筑结构荷载规范 gb 50009 2001 钢 结构设计规范 gb 50017 2003 等规范编制 因本工程梁支架高度大于 4 米 根据有关文献建议 如果仅按规范计算 架体安 全性仍不能得到完全保证 为此计算中还参考了 施工技术 2002 3 扣件式钢 管模板高支撑架设计和使用安全 中的部分内容 1 1 梁木模板与支撑计算书 一 梁模板基本参数 梁截面宽度 b 800mm 梁截面高度 h 1500mm h 方向对拉螺栓 3 道 对拉螺栓直径 14mm 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离 即计算跨度 600mm 梁模板使用的方木截面 50 100mm 梁模板截面侧面方木距离 250mm 梁底模面板厚度 h 15mm 弹性模量 e 6000n mm2 抗弯强度 f 15n mm2 梁侧模面板厚度 h 15mm 弹性模量 e 6000n mm2 抗弯强度 f 15n mm2 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 16 二 梁模板荷载标准值计算 模板自重 0 340kn m2 钢筋自重 1 500kn m3 混凝土自重 24 000kn m3 施工荷载标准值 2 500kn m2 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载 挠度验 算只考虑新浇混凝土侧压力 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 其中 混凝土的重力密度 取 24 000kn m3 t 新浇混凝土的初凝时间 为 0 时 表示无资料 取 200 t 15 取 5 714h t 混凝土的入模温度 取 20 000 v 混凝土的浇筑速度 取 2 500m h h 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 取 1 200m 1 外加剂影响修正系数 取 1 000 2 混凝土坍落度影响修正系数 取 0 850 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 f1 28 800kn m2 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 17 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 f1 28 800kn m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 f2 6 000kn m2 三 梁底模板木楞计算 梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含 四 梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算 计算简图如下 250 250 250 64 44kn m ab 图 梁侧模板计算简图 1 抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求 f m w f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值 n mm2 m 计算的最大弯矩 kn m q 作用在梁侧模板的均布荷载 n mm q 1 2 28 80 1 4 6 00 1 50 64 440n mm 最大弯矩计算公式如下 m 0 10 64 440 0 2502 0 403kn m f 0 403 106 56250 0 7 160n mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于 15 00n mm2 满足要求 2 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 t 3q 2bh t 其中最大剪力 q 0 6 0 250 64 440 9 666kn 截面抗剪强度计算值 t 3 9666 2 1500 15 0 644n mm2 截面抗剪强度设计值 t 1 40n mm2 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 18 面板的抗剪强度计算满足要求 3 挠度计算 最大挠度计算公式如下 其中 q 28 80 1 50 43 20n mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v 0 677 43 200 250 04 100 6000 00 421875 0 0 451mm 梁侧模板的挠度计算值 v 0 451mm 小于 v 250 250 满足要求 五 穿梁螺栓计算 计算公式 n n fa 其中 n 穿梁螺栓所受的拉力 a 穿梁螺栓有效面积 mm2 f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值 取 170n mm2 穿梁螺栓承受最大拉力 n 1 2 28 80 1 4 6 00 1 50 0 60 3 12 89kn 穿梁螺栓直径为 14mm 穿梁螺栓有效直径为 11 6mm 穿梁螺栓有效面积为 a 105 000mm2 穿梁螺栓最大容许拉力值为 n 17 850kn 穿梁螺栓承受拉力最大值为 n 12 888kn 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距 600mm 每个截面布置 3 道穿梁螺栓 穿梁螺栓强度满足要求 六 梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式 参见楼板模板支架计算内容 1 2 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 高支撑架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130 2011 支撑高度在 4 米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架 对于高支撑架的计 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 19 算规范存在重要疏漏 使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果 本计算书还 参照 施工技术 2002 3 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 供脚手架设计 人员参考 模板支架搭设高度为 11 0 米 基本尺寸为 梁截面 b d 800mm 1500mm 梁支撑立杆的横距 跨度方向 l 0 60 米 立杆的步距 h 1 50 米 梁底增加 2 道承重立杆 11000 15001500 800 367267367 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为48 3 5 一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照多跨连续梁计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 1 荷载的计算 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 20 1 钢筋混凝土梁自重 kn m q1 25 000 1 500 0 300 11 250kn m 2 模板的自重线荷载 kn m q2 0 350 0 300 2 1 500 0 800 0 800 0 499kn m 3 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kn 经计算得到 活荷载标准值 p1 1 000 2 000 0 800 0 300 0 720kn 均布荷载 q 1 2 11 250 1 2 0 499 14 099kn m 集中荷载 p 1 4 0 720 1 008kn 面板的截面惯性矩 i 和截面抵抗矩 w 分别为 本算例中 截面惯性矩 i 和截面抵抗矩 w 分别为 w 30 00 1 80 1 80 6 16 20cm3 i 30 00 1 80 1 80 1 80 12 14 58cm4 297 267 237 1 01kn 14 10kn m ab 计算简图 0 092 0 142 弯矩图 kn m 1 61 2 57 2 66 1 20 0 19 2 11 2 09 1 25 剪力图 kn 0 737 0 021 变形图 mm 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 21 经过计算得到从左到右各支座力分别为 n1 1 613kn n2 5 230kn n3 4 193kn n4 1 252kn 最大弯矩 m 0 142kn m 最大变形 v 0 7mm 1 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 142 1000 1000 16200 8 766n mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取 15 00n mm2 面板的抗弯强度验算 f f 满足要求 2 抗剪计算 截面抗剪强度计算值 t 3 2660 0 2 300 000 18 000 0 739n mm2 截面抗剪强度设计值 t 1 40n mm2 抗剪强度验算 t t 满足要求 3 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 737mm 面板的最大挠度小于 296 7 250 满足要求 二 梁底支撑方木的计算 一 梁底方木计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利 分配的弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 5 230 0 300 17 433kn m 最大弯矩 m 0 1ql2 0 1 17 43 0 30 0 30 0 157kn m 最大剪力 q 0 6 0 300 17 433 3 138kn 最大支座力 n 1 1 0 300 17 433 5 753kn 方木的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩 i 和截面抵抗矩 w 分别为 w 5 00 10 00 10 00 6 83 33cm3 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 22 i 5 00 10 00 10 00 10 00 12 416 67cm4 1 方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 157 106 83333 3 1 88n mm2 方木的抗弯计算强度小于 13 0n mm2 满足要求 2 方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 t 3q 2bh t 截面抗剪强度计算值 t 3 3138 2 50 100 0 941n mm2 截面抗剪强度设计值 t 1 30n mm2 方木的抗剪强度计算满足要求 3 方木挠度计算 最大变形 v 0 677 14 527 300 04 100 9500 00 4166666 8 0 020mm 方木的最大挠度小于 300 0 250 满足要求 三 梁底支撑钢管计算 一 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载 p 取方木支撑传递力 367 267 367 1 61kn 5 23kn 4 19kn 1 25kn ab 支撑钢管计算简图 0 097 0 115 支撑钢管弯矩图 kn m 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 23 0 009 0 042 支撑钢管变形图 mm 0 97 0 97 0 640 64 4 494 49 0 740 74 4 504 50 0 310 31 0 94 0 94 支撑钢管剪力图 kn 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 mmax 0 115kn m 最大变形 vmax 0 04mm 最大支座力 qmax 5 243kn 抗弯计算强度 f 0 12 106 5080 0 22 56n mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于 205 0n mm2 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于 366 7 150 与 10mm 满足要求 二 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载 p 取横向支撑钢管传递力 600 600 600 5 24kn 5 24kn 5 24kn 5 24kn 5 24kn 5 24kn 5 24kn ab 支撑钢管计算简图 0 550 0 472 支撑钢管弯矩图 kn m 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 24 0 522 0 028 支撑钢管变形图 mm 1 831 83 3 413 41 2 622 62 2 622 62 3 413 41 1 831 83 支撑钢管剪力图 kn 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 mmax 0 550kn m 最大变形 vmax 0 52mm 最大支座力 qmax 11 272kn 抗弯计算强度 f 0 55 106 5080 0 108 37n mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于 205 0n mm2 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于 600 0 150 与 10mm 满足要求 四 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 r rc 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值 取 8 0kn r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中 r 取最大支座反力 r 11 27kn 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求 可以考虑采用双扣件 当直角扣件的拧紧力矩达 40 65n m 时 试验表明 单扣件在 12kn 的荷载 下会滑动 其抗滑承载力可取 8 0kn 双扣件在 20kn 的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取 12 0kn 五 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 25 其中 n 立杆的轴心压力设计值 它包括 横杆的最大支座反力 n1 11 27kn 已经包括组合系数 1 4 脚手架钢管的自重 n2 1 2 0 129 11 000 1 704kn n 11 272 1 704 0 000 12 976kn 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 a 立杆净截面面积 cm2 a 4 89 w 立杆净截面抵抗矩 cm3 w 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 n mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00n mm2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 按照表 1 取值为 1 163 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表 5 3 3 u 1 70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 50m 公式 1 的计算结果 129 31n mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 公式 2 的计算结果 94 62n mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 l0 k1k2 h 2a 3 k2 计算长度附加系数 按照表 2 取值为 1 020 公式 3 的计算结果 129 31n mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 否则存在安全隐患 表 1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h m h 0 9 0 9 h 1 2 1 2 h 1 5 1 5 h 2 1 k1 1 243 1 185 1 167 1 163 表 2 模板支架计算长度附加系数 k2 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 26 h m 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h 2a或u1h m 1 35 1 0 1 014 1 026 1 039 1 042 1 054 1 061 1 081 1 092 1 113 1 137 1 155 1 173 1 44 1 0 1 012 1 022 1 031 1 039 1 047 1 056 1 064 1 072 1 092 1 111 1 129 1 149 1 53 1 0 1 007 1 015 1 024 1 031 1 039 1 047 1 055 1 062 1 079 1 097 1 114 1 132 1 62 1 0 1 007 1 014 1 021 1 029 1 036 1 043 1 051 1 056 1 074 1 090 1 106 1 123 1 80 1 0 1 007 1 014 1 020 1 026 1 033 1 040 1 046 1 052 1 067 1 081 1 096 1 111 1 92 1 0 1 007 1 012 1 018 1 024 1 030 1 035 1 042 1 048 1 062 1 076 1 090 1 104 2 04 1 0 1 007 1 012 1 018 1 022 1 029 1 035 1 039 1 044 1 060 1 073 1 087 1 101 2 25 1 0 1 007 1 010 1 016 1 020 1 027 1 032 1 037 1 042 1 057 1 070 1 081 1 094 2 70 1 0 1 007 1 010 1 016 1 020 1 027 1 032 1 037 1 042 1 053 1 066 1 078 1 091 以上表参照 杜荣军 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 六 梁模板高支撑架的构造和施工要求 工程经验 除了要遵守 扣件架规范 的相关要求外 还要考虑以下内容 1 模板支架的构造要求 a 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆 b 立杆之间必须按步距满设双向水平杆 确保两方向足够的设计刚度 c 梁和楼板荷载相差较大时 可以采用不同的立杆间距 但只宜在一个方向变距 而另一个方向不变 2 立杆步距的设计 a 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时 可以采用等步距设置 b 当中部有加强层或支架很高 轴力沿高度分布变化较大 可采用下小上大的变步 距设置 但变化不要过多 c 高支撑架步距以 0 9 1 5m 为宜 不宜超过 1 5m 3 整体性构造层的设计 a 当支撑架高度 20m 或横向高宽比 6 时 需要设置整体性单或双水平加强层 b 单水平加强层可以每 4 6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑 且须与立杆 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 27 连接 设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1 3 c 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 10 15m 设置 四周和中部每 10 15m 设竖向斜杆 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层 d 在任何情况下 高支撑架的顶部和底部 扫地杆的设置层 必须设水平加强层 4 剪刀撑的设计 a 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑 b 中部可根据需要并依构架框格的大小 每隔 10 15m 设置 5 顶部支撑点的设计 a 最好在立杆顶部设置支托板 其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm b 顶部支撑点位于顶层横杆时 应靠近立杆 且不宜大于 200mm c 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算 当设计荷载 n 12kn 时 可用双 扣件 大于 12kn 时应用顶托方式 6 支撑架搭设的要求 a 严格按照设计尺寸搭设 立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置 b 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 扣件架规范 的要求 c 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的 每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45 60n m 钢管不能选用已经长期使用发生变形的 d 地基支座的设计要满足承载力的要求 7 施工使用的要求 a 精心设计混凝土浇筑方案 确保模板支架施工过程中均衡受载 最好采用由中部 向两边扩展的浇筑方式 b 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 c 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及时解决 第二节第二节 板模板板模板 扣件钢管架扣件钢管架 计算书计算书 高支撑架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130 2011 混凝土结构设计规范 gb50010 2002 建筑结构荷载规范 gb 50009 2011 钢 结构设计规范 gb 50017 2003 等规范编制 因本工程楼板高度大于 4 米 根据有关文献建议 如果仅按规范计算 架体安全 中国建筑第八工程局有限公司 超高模板及支撑施工方案 28 性仍不能得到完全保证 为此计算中还参考了 施