塑钢门窗技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编号023工 程 名 称交底日期2009-10-20施工单位分项工程名称塑钢门窗交底提要工程概况及塑钢门窗的相关要求、施工准备、施工工艺、操作工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施交底内容：一、工程概况略 二、相关要求1、材料要求：根据业主要求，本工程采购的所有用于工程中的材料、设备等必须保证其合格，工程门窗全部采用“天津市金鹏塑料型材制造有限公司”，生产的窗用60内平开系列和平开门用60平开系列、推拉门用60推拉门系列乳白色硬聚氯乙烯（PVC）型材。中空玻璃内平开窗系列，因窗扇重量较大，故采用“国强”牌角部铰链。窗扇高于900mm的配“国强”牌金属多点传动锁窗器和锌合金内开专用搬手，小于900mm窗扇配金属单点搬手。平开门配“国强”牌门用角部铰链，金属多点传动锁门器，配合金内外联动执手。钢衬采用天津市静海金顺金属制品厂生产的门窗专用U型镀锌钢衬厚度1.5mm。门窗玻璃采用秦皇岛耀华，白片汽车级浮法玻璃。外檐窗配中空玻璃，采用双道密封铝合金隔条（5+12+5mm）中空玻璃，配置厚度符合GJ113-2003建筑玻璃应用技术规程的要求，保温性能符合天津市三步节能K2.7W/（K）的要求。全部内檐门窗均配置5mm厚单片白玻璃。门单片面积0.5时，窗单片面积1.5时配钢化玻璃。门窗全部采用大城县大崔四岳新华橡塑制品厂优质橡塑胶条。门窗外框与墙体按规范要求采用1.520190mm镀锌连结片或根据使用要求采用81050-130mm塑料涨管与建筑主体构件铆固连接。门窗与墙体使用聚氨酯发泡剂进行弹性连接，门窗采用“宏源”牌防水胶密封或其他不低于此的产品，窗外框采用塑膜包扎。 2、缩尺及标高要求本工程上下缩尺5；左右缩尺5（均等），含保温处6.5；平单窗靠轴线外侧安装，阳台窗内进2，飘窗内进5。标高要求：上口交圈，1米线上1.385米。 三、施工准备施工前必须及时提供所购材料、设备等的相关质量证明资料及样品，需要进行检测、测试的，必须严格执行有关规定，否则不得使用或用于本工程中。 1 材料及主要机具： 1.1 塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 1.7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 1.8 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2 作业条件： 2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+100cm水平线，确定好安装标高。 2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。四、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理五、操作工艺1 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。2 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。4 安装门窗框上的铁脚。5 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。6 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。7 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。8 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。六、技术保证措施1.物资进场要求1.1门窗产品出厂合格证和试验报告。1.2 五金配件的合格证。1.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。1.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。1.5 质量检验评定记录。2 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。3 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动4 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。5 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。6 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。7 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。8 污染：保护措施不够，清洗不认真。9 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。七、质量标准1、保证项目：1.1 塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2 塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。1.3 塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。1.4 塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2、基本项目：2.1 塑钢门窗扇安装应符合以下规定2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。2.2 塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。2.3 塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。2.4 塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-2规定的数值。塑钢门窗安装允许偏差 表8-2项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查八、成品保护1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 7 严禁在窗扇上站人。 8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗九、安全、环境保证措施1施工前必须深入了解学习安全技术交底；2工人进场时必须进行三级安全教育；3所有进入施工现场的工作人员均应戴安全帽；4现场严禁吸烟；5施工现场应配备足够的消防器材；6安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60 70为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其端头，防止跌落。7材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。8电器工具应安装触电保安