制冷冷库工程设计方案.doc

制冷冷库工程设计方案一、设计依据（1）业主提出的要求和平面图纸。（2）冷库设计规范（3）冷库制冷设计手册商业部设计院编。（4）国家有关规定和规定标准。二、设计温度参数1、夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度：292、夏季最热月月平均计算相对湿度：833、制冷系统设计冷凝温度：404、制冷系统设计蒸发温度： 冷藏库：-30 低温库：-45 高温库：-5/+5 (一）制冷系统设计方案简介一、总体方案为保证设备使用安全、操作方便以及减少运行费用，本设计制冷系统采用氟利昂制冷方案，根据当地的环境冷藏库融霜方式为水冲霜或电融化霜，自动化程度高。 本制冷系统设计方案系统制冷机组靠近用冷房间，机组为螺杆式多联机组，机组冷凝器为蒸发式冷凝器。制冷系统运行安全,制冷系统采用R22作制冷剂，无毒无味。主机采用德国进口比泽尔螺杆式制冷压縮机头，全部阀件采用进口或合资产品，保障工质不泄漏。自动化程度高，运行可靠，节约管理成本。冷风机的制冷过程实现自动化控制，操作简便。 制冷主机采用比泽尔螺杆式多机头并联机组，具有以下优点：（1）可分级进行能量控制，通过多台相同功率压缩机的组合，可获得多级能量调节，从而实现根据冷库负荷变化，自动调节到最佳工作状态，提高效率、节省能源。（2）控制用电脑和自控元件均采用进口产品（指比泽尔螺杆式多机头并联组）、可实现全自动控制，并根据冷库特点实现了蒸发压力基本恒定，使传热温差减少到t=5左右，实现了小温差传热，有利于节能。（3）制冷系统运行安全,制冷系统采用R22作制冷剂，无毒无味。采用半封闭制冷压縮机，全部阀件采用进口或合资产品，保障工质不泄漏。（4）可靠性高，由于采用多台机器并联，即使个别机器出现故障，另外几台机器还可正常工作，不需备用机。（5）自动化程度高，运行可靠，只需维修值班人员一至两人，节约管理成本。二、制冷工质：R22三、制冷系统负荷计算及冷间设备选型：冷风机的容霜方式为水冲霜或电融化霜 整个系统的控制原理很简单，制冷压缩机机组主要是通过压力传感器感应系统的压力，由电脑控制器自动控制制冷压缩机机组的开机数量及时间，开启压缩机头的数目由制冷系统所需要的冷负荷大小来决定（通过感应系统管道内的吸气压力来实现）。当制冷系统所需要的冷负荷比较小时，制冷系统管道内的吸气压力也小，制冷机组先自动开启一台压缩机头，若制冷系统的冷负荷不断增大，制冷系统吸气管道内的压力也会增大，制冷系。统吸气管道内的压力也会增大，制冷机组开启压缩机头的数目也会随之自动增加，直至全负荷运行，以满足制冷系统正常运行的要求。以上都是由制冷机组的微电脑来控制，使整个系统在电脑控制器自动控制下实现智能运转。库内风机运行主要是通过微电脑完成，具有风机根据库内温度自动开停、定时自动化霜、上、下限自动报警等功能。每间冷库的温度变化情况，冷风机运行情况都会显示在微电脑的屏幕上，便于工作人员及时观察及控制。冷风机在运行过程中，翅片上会结出一定享度的薄霜，使其制冷效果下降，运行一定时间后必须进行化霜，其化霜运行主要由微电脑的时间周期参数自动控制或手动控制两种方式来实现。四、其它部分1、氟制冷系统的所有截止阀、电磁阀、过滤器等均采用氟利昂专用阀门。2、其他氟制冷系统仪表、自控元件均采用氟利昂专用产品。3、系统管道均采用铜管或无缝钢管。4、铜管连接为气焊。钢管连接采用氩电连焊。系统管道安装完毕、氮气试压后应采用干燥氮气进行管道气体吹扫，将空气中水分排出，防止系统中水分过多，造成冰堵。5、设备及管路保温采用橡塑保温。(二）电气系统方案说明1、设计依据 根据制冷工艺自动控制提出的要求。国家现行有关设计规范和要求。3 1第 1 页 共 40 页 Shanghai Hector potential refrigeration engineering co., Ltd上海赫势制冷设备有限公司2、电源要求本工程要求提供三相380/220， 50HZ，电压波动范围5-10，电源进户前做重复接地处理，地零分开。3、电缆敷设：设备选线按照芯线长期工作温度不超过65，敷设处环境温度不超过40，另加5-10的余量选择电缆，采用V V型电缆(铜芯电缆)沿库顶线槽或PVC管暗敷至用电设备。电气线路穿过建筑物的隔热层时，采取可靠的防火和防止冷桥的措施。4、保护元件控制柜为箱式防护结构，门的形式突出。由断路器、交流接触器、热继电器、时间继电器、中间继电器等元件组成，可以自由调节起动吋间并设有短路保护、过载、过热保护等功能。其中断路器、交流接触器、热继电器均采用西门子或国产知名品牌产品。断路器通过用电线路与主电源断开以保证线路和设备的安全，具有防止线路过载和短路的作用，当设备发生故障时，还具有防止非直接触及带电部件的作用。交流接触器依靠电磁力的作用使触点闭合或分离，以控制电路的接通或断开。热继电器是利用电流的热效应动作的过载保护电器，当通过的电流大于整定值的1.2倍时，热继电器在20分钟内动作，断开电路，以达到过载保护的功能。5、库温的控制氟力昂制冷系统库温控制均为微电脑自动控制，操作人员设定好库房温度后，由微电脑自动控房间温度及制冷设备的开停。6、该自动化制冷系统的运行特点：该制冷系统真正实现了整个系统无人职守的全自动运行。提高了整个制冷系统的控制精度与控制水平，适应了现代化社会生产技术不断提高的需要。四、施工组织方案第9页 共 9页一、工程概况： 冷库及车间采用门式钢架结构形式，冷库库板采用双面彩钢聚氨酯板，系统为氟利昂直接蒸发系统，制冷机组及蒸发式冷凝器安装在冷库附近，既便于管道连接又不占有效空间。 二、施工中采用的规范及技术标准： 所有设备、材料及施工均符合下列有关规范标准。 1、 冷库设计规范 2、 制冷设备安装工程施工及验收规范 3、机械设备安装工程施工及验收规范 4、工业管道及设备绝热工程施工及验收规范 5、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 6、工业管道施工及验收规范三、施工力量的准备工作： 本项目工程量大，技术复杂。需与其它专业交叉施工。为加强管理，保证工程质量与工期，公司将派技术门类齐全的项目经理部负责本工程，现场进行管理和统一指挥，钢结构、库体、制冷、电气各个专业的技术人员各负其责。另外设立专职安全员、质检员、材料员做好现场管理工作。四、现场临时设施： 1、设备、材料运输：主机设备采用运输加保险的形式，货到现场后安装吊车下车，然后通过电动倒链拉进机房就位，在地面上铺设滚筒以便轻松就位。辅助设备和管道材料，组织人员通过穿堂走廊搬运到安装部位。第 5页 共 45 页1第 1 页 共 40 页 Shanghai Hector potential refrigeration engineering co., Ltd上海赫势制冷设备有限公司2、现场施工条件： a、施工电源引至施工现场；b、提供施工面，道路畅通，有材料堆放场所或临时仓库； c、在系统调试前应将电源引至乙方配电柜，水源引至乙方用水设备。3、施工机具与材料的准备： a、为适应工程的特点，应按机具计划提前准备施工机械和专用工具。b、为配合个工种交叉施工，小组工具应有单独的存放地点，以便于小组管理。 c、材料部门应提前做好材料的准备工作，保证及吋供应合格的材料。4、技术准备工作：a、施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及吋准确的做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。b、施工员、施工小组和预留、预埋配合人员应做好施工记录，保管好图纸和文件资料。 c、在施工中施工员对施工小组进行详细的技术交底，各专业人员可结合本工程特点， 组织进行参观学习。五、主要施工方法：(一）钢结构安装1、钢构件的加工钢构件加工量大、规格多，而且重量重，技术性难度大，加工前选料一定要符合设计要求，加工前应核对图纸与现场尺寸，放样下料，焊接时要注意采取措施，避免焊件变形 。 2、钢构件的除锈、刷漆 a、所有钢结构均刷防锈漆一道； b、刷漆前金属结构表面必须进行除锈，必须见到金属光泽； c、外露部分刷面漆两道。3、钢构件的运输 钢构件运输时，应根据具体情况采取临时措施，防止扭曲变形及损坏，构件安装前应进行检查，如有变形或损坏，应进行矫正或更换；4、钢结构主体施工先检查混凝土柱的尺寸、位置、标高、予埋件等，并做好记录，然后检查钢梁的制作记录，并核实，无误后上钢梁，钢梁上好后，统一核实（水平度），最后上檩条，檩条布置应平直、美观，螺栓应上足，施工过程中应严格按照设计图纸要求，遵循国家有关的钢结构施工规范的规定。 5、屋面安装工程屋面为波形瓦楞板，海蓝色涂塑板压制成820型，随上随固定。脊瓦安装应牢固、平直，封檐板应美观大方。精心施工，上自攻丝固定屋面瓦时，应准确，避免误上、漏上。6、库体安装工程先立周边板再吊顶板，后立隔间板。立隔间板时，随安随打包角板。板接缝处、包角板处应灌实发泡剂，以防热交换剧烈，板面结露。库体表面应平直、无明显凹凸。爱护库板，严防野蛮施工，避免划伤、破库板。7、外罩衣工程外罩衣为波形瓦楞板，白灰色涂塑板压制成820型，随上随固定。两侧与两端应上角板。(二）制冷管道 1、制冷设备安装时应严格按规范规程施工，穿过库板的管道需采取避震措施。 2、管道内部一定要保持清洁，严禁污物及水分进入系统。 3、 管道支架应固定牢固，间距根据管径大小确定。 4、管道坡度：凝结水管为0.01，坡向放水方向。 5、管道保温：管道的支、吊、托架必须设置与保温层的外部，管道在穿过支、吊、托架处镶以垫木，垫木厚度与保温相同，宽度与支架一致。（三）机组的安装：制冷设备全部采用优质产品，要求按时供货。设备装完后未交工前也要有保护措施。安装按厂家要求，如无要求吋可按规范执行，风机在试车吋前要进行清洗。（四）竣工资料清单 1、施工方案； 2、施工工程各项技术交底； 3、设计变更洽商记录； 4、隐蔽工程验收记录； 5、设备及材料合格证说明书、样本； 6、单机试车记录； 7、竣工验收记录； 8、竣工图。六、工程质量和安全生产技术措施：1、重点项目、关键部位的技术措施a、设备验收吋应检查外观有无因搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同甲方（建设单位）做好以下箱检记录； 1）外观检查；2）出厂合格证；3)设备性能说明书；4)零附件的数量。b、甲方对厂商供的设备进行验收，经试车达到设计要求的设备，由甲方对厂商进行办理交验手续。2、质量保证措施： a、施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作：1)坚持按图纸施工；2)严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；3做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分期工程检查验收；4提高检验工作的质量。b、钢结构的制作按钢结构施工及验收标准执行。c、制冷设备安装时，按制冷设备安装工程施工及验收规范及机械设备安装工程施工及验收规范执行。3、安全技术措施:a、建立安全生产责任制。队及小组安全检查员要加强安全检查，对工人进行安全教育（尤其是青、合同工，施工员要有对有关重点部位施工的安全文字交底。 b、建立安全生产定期检查制度，班组每日捡，队里每月检，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施落实。c、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。d、安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实.有无糟朽，有无探头板，若有问题待处理后才能操作。 e、库板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人物附落事故。f、现场用电要找暂设电工，其它人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。 g、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。h、小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。i、高处施工脚要踩稳站牢，小件工具装入袋内。j、施工机械要按操作规程去做，主要使用的中型工具如冲击电锤、射钉枪、电焊机等操作。操作前按说明书检查核对，无误后方可使用。 操作时要精力集中，方法正确。 操作后要进行清理加油。焊机在交通道路上工作时，要防止车辆压破电缆。4、消防保卫措施：a、建有生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”，同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。b、严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到“四有”：1）有施工消防安全交底；2）有用火审批制度；3）有看火员和义务消防组织；4）有消防器和救火措施。c、对设置的消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。d、进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃料。e、电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。f、本工程要加强要害保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度，及时安装。g、遵守现场所订的各项保卫制度。5、雨季施工措施： 施工工期要经历雨季施工，所以要做好雨季施工的准备，施工队根据现场情况均应编制雨季施工措施，并认真落实到人。a、进入现场的重要设备及保温材料一定要存入库内，露天存放要垫高，覆盖严实，料场周围要有畅通的下排水沟。b、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它东西盖好，避免向室内漏雨落水。c、施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，班后勿忘拉开电闸。6、降低成本措施：a、施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工， 积极提出合理化建议，做到省时，省力，省材料。b、对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算或造成补签困难。c、加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用材料吋，避免浪费丢失，用后要回收库中。d、施工组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。e、现场配管件注意整材下料，在不影响质量前提下尽量利用边角等废料。f、加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好。防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压。g、搞文明运输方式，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工，卸货点件认真。h、合理使用大型机具设备，用完及吋退回，节约台班费。 i、根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度，提高效率。 7、成品及设备部件保护措施：a、材料、设备等要科学地、合理地放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其各种铜管等易变形成品，要轻拿轻放。b、保温材料、制冷设备、铜管等要采取一定措施防淋、防脏、防坏。c、贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、焊条、五金料等放入库内，用后注意存。d、现场各种成品集中堆放，设有垫托并有排水措施。e、设备开箱点件后，对于易损件，指令专人或入库保管。f、设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防损坏现象发生。如制冷机组安装后可用废料做一框架围住入口处，防止其它施工中碰撞。8、现场文明施工管理措施：a、施工人员进入现场必须执行声容管理三十二条及有关规定，遵守现场规章制度。b、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。c、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区风景。d、施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。e、库内物品存放应分类分规格，堆放整齐，保持库内外清洁干净。f、施工人员在工地期间不准喝酒、打架、泡工等。g、现场办公室、工具室、更衣室要经常保持干净空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。第11页 共45页第 1 页 共 40 页九、 现场文明施工1、建立文明施工责任制，分阶段绘制施工平面图，实行划区负责制。2、施工现场必须做到道路畅通无阻碍，排水通畅无积水，现场整洁干净，临建搭设整齐。3、施工现场材料、机具、构件等应堆放整齐，禁止乱堆乱放。4、施工现场的材料包装物、下脚料等应及吋分类回收，避免污染环境。5、安全标志、防火标志要明显，施工现场配备消防器材。易燃、易爆物品要建库专人管理。6、保证施工现场照明充足，生活区设垃圾堆放点，经常清理，施工现场保持工完场清。7、管道、支吊架防腐刷漆时，应做好隔离工作，不得污染已安装好的设备、管道及周围环境。8、避免制冷剂的泄露，减少对大气的污染。9、在居民区附近施工时要尽量避免夜间施工，以免施工扰民。10、严格按程序施工，以正确的施工程序协调和平衡各段之间、内外部之间的关系，保证工程紧张有序地进行。11、文明施工，节水、节电，搞好与建设单位、协作单位的团结与协调，共同完成施工任务。 Shanghai Hector potential refrigeration engineering co., Ltd上海赫势制冷设备有限公司 第45页共45页 五、技术支持及售后服务1、 设计：卖方提供全套施工图纸，或与买方指定的设计院配合，并提供一切所需的设计资料。2、 施工：卖方将成立专门负责该项目的工程项目部，委派合格的管理人员和具有专业施工经验的施工队伍进行现场的安装服务。3、调试：卖方将委派专业工程师对冷库正常运转达到合同书内规定的指标，直到买方人员认可。4、 培训：卖方对买方的技术人员或用户在现场进行整套设备的操作、维修和检测方面的培训，使用户了解设备的详细情况，学习必要的操作技能及能独立维护机组的技能，并可开机调试。5、 保修：卖方保证设备于交货时完整无缺及能正常操作，卖方将对整套系统提供为期一年的免费维修，（该期限制自设备开机调试合格之日起计算）。一年内免费更换因设备质量问题而损坏的零部件。由于买方操作使用不当引起的损坏，卖方可提供及时修复和更换，卖方可提供及时修复和更换，但费用由买方承担。6、 在免费保修期内，卖方在开机前、运行中、停机后三次派人员到买方现场对设备进行检查，对各种会引起机组不正常运行的各种障碍及时与买方联系，并予以清除，并且做好记录报告。如有突发事件，卖方将提供24小时昼夜服务，以确保设备安全运行。7、当保修期结束后，为保证机组正常运行，双方可签定有偿维修保养协议。可根据买方要求上门为用户对机组进行检测服务，并建立技术档案，进行技术跟踪。如有故障，可24小吋到 达现场，协助机组保养人员查明原因，尽快排除。8、 售后服务体系完备的售后服务体系是我们树立品质优良的市场形象并拥有忠诚客户群的重要保障。我们在设有客户售后服务中心，配有专门的维修热线，专门负责用户设备维修服务，做到随叫随到服务中心配备了多名经专业培训合格的维修调试工程师，对公司设备进行精心日常维护和术培训。服务中心可与用户签订优惠的长期维护合同，以保证我们的设备能满足用户需要。今后凡有设备相关问题均可拨打我司售后服务热线：电话：海赫势制冷设备有限公司六、工程概况说明工程概况冷藏库部份1#冷藏库：库体面积1392，冷库内高7.5m；贮藏量：2088T/间；库房温度：-18；冷却方式：冷风机；日周转量：10%-12%，入库温度：-8；2#冷藏库：库体面积600，冷库内高7.5m；贮藏量：900T/间；库房温度：-18；冷却方式：冷风机；日周转量：10%-12%，入库温度：-8；3#冷藏库：库体面积486，冷库内高7.5m；贮藏量：729T/间；库房温度：-18；冷却方式：冷风机；日周转量：10%-12%，入库温度：-8；3#冷藏库：库体面积486，冷库内高7.5m；贮藏量：729T/间；库房温度：-18；冷却方式：冷风机；日周转量：10%-12%，入库温度：-8；低温冷藏部份5#低温库：库内面积200，冷库内高7.5m；贮藏量：300T/间；库房温度：-35；冷却方式：冷风机；入库量：10%-12%，入库温度：-8；高温冷藏库部分6#高温冷藏库：库内面积1388，冷库内高7.5m；贮藏量：2082T/间；库房温度：0+15；冷却方式：冷风机；入库量：10%-12%，入库温度：+20；7#高温冷藏库：库内面积486，冷库内高7.5m；贮藏量：929T/间；库房温度：0+5；冷却方式：冷风机；入库量：10%-12%，入库温度：+20；制冷系统设备配用-30蒸发温度系统部份：序号冷间名称面积M2库房温度贮藏量T/间入库温度制冷方式出库温度耗冷量KW11#冷藏库1392-182088-8冷风机-1817322#冷藏库600-18900-8冷风机-187333#冷藏库486-18729-8冷风机-185844#冷藏库486-18729-8冷风机-18585合计24784446360-45蒸发温度系统部份：序号冷间名称面积M2库房温度贮藏量T/间入库温度制冷方式出库温度耗冷量KW15#低温库200-35300-8冷风机-2572-5蒸发温度系统部份：序号冷间名称面积M2库房温度贮藏量T/间入库温度制冷方式出库温度耗冷量KW16#高温库13880+15208220冷风机+1034927#高温库4860+572920冷风机+21145合30蒸发温度系统（冷藏）主机配置：根据概况及制冷负荷，-30蒸发温度耗冷量为：360KW；选用德国“比泽尔”的螺杆制冷压缩机，主机配用HSN7471-75*4四并联一套（当tk=+40，当t0=-30时，单台压缩机组制冷量为97.7KW，四台压缩机总制冷量为390.8KW）。满足各冷藏库制冷使用，满足冷负荷需求（多余的制冷量备用）。供液方式采用直膨供液。-45蒸发温度系统（低温库）主机选配：根据概况及制冷负荷，-45以下蒸发温度耗冷量为：72KW；主机配用“比泽尔”的螺杆制冷压缩机，主机配用HSN8571-125*1一套，（当tk=+40，当t0=-45时，压缩机组制冷量为84.4KW）。满足低温库制冷使用，满足冷负荷需求（多余冷量备用）。供液方式采用直膨供液。-5/+5蒸发温度系统（高温冷藏）主机选配：根据概况及制冷负荷，-5以下蒸发温度耗冷量为：463KW；主机配用“比泽尔”的螺杆制冷压缩机，主机配用CSH7583-100*2一套，（当tk=+40，当t0=-5时，压缩机组制冷量为193.0KW，2台386KW）。由于高温库系统的库温不同，导致蒸发温度也相应变化，因此该机组采用交叉制冷使用，满足冷负荷需求。供液方式采用直膨供液。（1） 制冷系统设备统计序号系统蒸发温度制冷负荷KW主机选用数量供液方式数量1-30系统360HSN7471-754并联1直膨 供液12-45系统72HSN7561-12511直膨供液13-5/+5系统463CSH7583-100*2并联1直膨供液1制冷压缩机组配置：a. 冷藏库螺杆式四并联机组配置原装进口德国比泽尔半封闭式螺杆压缩机每台压缩机配有：吸、排气检修截止阀；吸气过滤器；排气温度保护；高低压力保护机组配油路系统高效油分离器，带加热器和油位控制装置 每台压缩机油管路配：油管路隔离球阀 、高效油过滤器 、油位开关、油电磁阀 每台压缩机经济器管路配：高效经济器 、适配器 、干燥过滤器、视镜、电磁阀、膨胀阀及各路隔离球阀机组液体管路配储液器 ，供液过滤器、视镜及其截止阀机组配置油冷却板式换热器或热虹吸罐及其相应阀件机组配吸、排气压力指示表,各处检修角阀 机组排气管路配：截止阀。对吸气、供液干管，配截止阀 机组排气集管、各压缩机排气支管机组吸气集管、各压缩机吸气支管机组供油集管、各压缩机供油支管经焊接且油漆的机组底座和框架机组电气控制部分包括：符合ETL标准的电控箱动力电分线器每台压缩机配断路器（西门子）、接触器（LG）、切断控制开关每台压缩机配电机电子式过电流保护器控制板指示灯(供电显示, 压缩机运行显示、报警显示)控制冷凝器风扇和油冷却冷凝器风扇的接触器（LG）、断路器（西门子）各种保险丝, 继电器, 开关和接线端子PLC微电脑控制器、可触摸彩色显示屏（中文图形控制界面），以及各种温度、压力传感器。b. 低温库螺杆式机组配置 德国比泽尔半封闭式螺杆压缩机压缩机配有：吸、排气检修截止阀；吸气过滤器；排气温度保护高低压力保护机组配高效油分离器，带加热器压缩机油管路配：油管路隔离球阀、高效油过滤器 、油位开关 、油电磁阀 机组液体管路配储液器 ，电子液位报警，供液过滤器、视镜及其截止阀机组配吸、排气压力指示表,各处检修角阀 机组排气管路配：截止阀对吸气、供液干管，配截止阀 机组排气集管、各压缩机排气支管机组吸气集管、各压缩机吸气支管机组供油集管、各压缩机供油支管经焊接且油漆的机组底座和框架机组电气控制部分包括：符合ETL标准的电控箱动力电分线器每台压缩机配断路器（西门子）、接触器（LG）、切断控制开关每台压缩机配电机电子式过电流保护器控制板指示灯(供电显示, 压缩机运行显示、报警显示)控制蒸发冷风扇和水泵电机的断路器(西门子）、接触器（LG）各种保险丝, 继电器, 开关和接线端子PLC微电脑控制器、可触摸彩色显示屏（中文图形控制界面），以及各种温度、压力传感器c. 高温库螺杆式机组配置 原装进口德国比泽尔半封闭式螺杆压缩机每台压缩机配有：吸、排气检修截止阀；吸气过滤器；排气温度保护；高低压力保护机组配油路系统高效油分离器，带加热器和油位控制装置 每台压缩机油管路配：油管路隔离球阀 、高效油过滤器 、油位开关、油电磁阀 每台压缩机经济器管路配：高效经济器 、适配器 、干燥过滤器、视镜、电磁阀、膨胀阀及各路隔离球阀机组液体管路配储液器 ，供液过滤器、视镜及其截止阀机组配置油冷却板式换热器或热虹吸罐及其相应阀件机组配吸、排气压力指示表,各处检修角阀 机组排气管路配：截止阀。对吸气、供液干管，配截止阀 机组排气集管、各压缩机排气支管机组吸气集管、各压缩机吸气支管机组供油集管、各压缩机供油支管经焊接且油漆的机组底座和框架机组电气控制部分包括：符合ETL标准的电控箱动力电分线器每台压缩机配断路器（西门子）、接触器（LG）、切断控制开关每台压缩机配电机电子式过电流保护器控制板指示灯(供电显示, 压缩机运行显示、报警显示)控制冷凝器风扇和油冷却冷凝器风扇的接触器（LG）、断路器（西门子）各种保险丝, 继电器, 开关和接线端子PLC微电脑控制器、可触摸彩色显示屏（中文图形控制界面），以及各种温度、压力传感器。制冷系统的库房冷却设备部份-30蒸发温度系统：采用吊顶式冷风机共21台序号库房名称面积（）库房温度（）冷却设备数量11#冷藏库1392-18DD-29/503A922#冷藏库600-18DD-29/503A433#冷藏库486-18DD-24/503A444#冷藏库486-18DD-24/503A4冷却设备：1#冷藏库采用吊顶冷风机约261KW； 2#冷藏库采用吊顶冷风机约116KW; 3#冷藏库采用吊顶冷风机约96KW； 4#冷藏库采用吊顶冷风机约96KW;-45蒸发温度系统：采用吊顶式冷风机2台；序号库房名称面积（）库内温度（）冷却设备冷却设备数量15#低温库200-35DJ-49/604A2冷却设备： 5#低温库采用吊顶冷风机约98KW；-5/+5蒸发温度系统：采用吊顶式冷风机共10台序号库房名称面积（）库房温度（）冷却设备数量16#冷藏库13880+15DL-49/503A4DL-29/453A727#冷藏库4860+5DL-42/503A3冷却设备： 6#高温冷藏库采用吊顶冷风机约399KW； 7#高温冷藏库采用吊顶冷风机约126KW;冷凝系统： 冷凝系统采用蒸发式冷凝器 冷藏库（蒸发温度-30） 机组HSN7471-75*4一套 总制冷量390.8KW,轴功率210.4KW，总排热量为601.2KW。 上海的湿球温度29，冷凝温度36； 排热校正系数为1.67； 计算冷凝器的负荷功率：601.2KW*1.67=1004KW。 故选欣狮SPL-1050一套。 低温库（蒸发温度-45） 机组HSN8571-125*1一套 总制冷量84.4KW,轴功率82.4KW，总排热量为166.8KW。 上海的湿球温度29，冷凝温度36； 排热校正系数为1.67； 计算冷凝器的负荷功率：166.8KW*1.67=278.556KW。 故选欣狮SPL-310一套。 高温库（蒸发温度-5/+5） 机组CSH7583-100*2一套 总制冷量386KW,轴功率130.4KW，总排热量为516.4KW。 上海的湿球温度29，冷凝温度36； 排热校正系数为1.67； 计算冷凝器的负荷功率：516.4KW*1.67=862.388KW。 故选欣狮SPL-870一套。库房围护结构系统冷藏库与低温库保温部分：外墙板采用=150厚聚氨酯双面彩钢库板，聚氨酯容重402kg/m3；B2级阻燃，产地常州。中隔墙板采用=150厚聚氨酯双面彩钢板库板，（彩钢板厚度0.5），并用硅胶、角铝及铆钉密封边缝。立柱采用150厚聚氨酯发泡板。冷藏库低温库采用专业生产厂定制的2000mm(W)2500mm(H)双面彩钢（铝合金包边）电动平移门，地坪设置电热带，以防门上结冰后粘结。高温冷藏库保温部分外墙板采用=100厚聚氨酯双面彩钢库板，聚氨酯容重402kg/m3；B2级阻燃，产地常州。中隔墙板采用=100厚聚氨酯双面彩钢板库板，（彩钢板厚度0.5），并用硅胶、角铝及铆钉密封边缝。地坪采用=100厚XPS保温层，B2级阻燃地坪防潮隔气处理：先做油毡防潮层在铺两层SBS。立柱采用100厚聚氨酯发泡板。冷藏库低温库采用专业生产厂定制的2000mm(W)2500mm(H)双面彩钢（铝合金包边）电动平移门，地坪设置电热带，以防门上结冰后粘结。 土建部分：地基下挖600mm后，填入300mm的夯实