制冷机组系统管理规程.doc

Zhaotong Huancheng Zhiyao编码：SMP-CF50012-01页数：第 6 页 共 6 页题目：螺杆式冷水机组运行管理规程文件类别：SMP1.目的：建立螺杆式冷水机组管理规程，提高螺杆式制冷系统运行管理的认识和能力，保证该系统的正常运行，延长使用寿命。2.范围：本规程适用于螺杆式冷水机组的运行、安全和维护管理。3.职责：该系统操作人员正确执行本规程，生产技术部确保本规程的正确执行；设备工程部对该系统进行维护管理。4.依据：药品生产质量管理规范（2010年修订）及该系统的使用说明。5.内容5.1该机组是一种耗能较大的设备，若忽视运行管理，则会导致运行成本高、故障多、设备使用寿命短、系统运行不正常、从而达不到使用要求，甚至出现运行事故，影响生产的正常进行，甚至影响产品质量；因此，做好螺杆式冷水机组运行管理尤其重要。 5.2螺杆式冷水机组运行管理的目标5.2.1满足使用要求空气调节分为舒适性空气调节和工艺性空气调节，药品生产企业首先要满足产品生产的工艺使用要求，并符合药品GMP认证管理的相关规定；既要满足生产过程的需要，还要考虑人体的健康和舒适，保证药品质量的同时提高生产效率。5.2.2保障安仝运行通常生产的各种药品的计划性、连续性、时限性要求都很高，由于一般药品的生产时间周期都比较长，有些药品属季节性生产，季节性供货品种，如果生产工艺要求的温度、湿度、洁净度等指标空气环境得不到保障，就会造成污染，浪费人力物力、能源和时间。因此制冷净化空调系统安仝运行相当重要。5.2.3降低运行成本延长使用年限加强维护保养、定期检修、强化运行管理，降低运行成本。对螺杆式冷水机组必须通过规范操作、合理使用、科学保养、精心维护、及时和定期的检修才能充分发挥其功能。在保证其稳定正常、高效低耗运行的同时尽量减少各种故障的发生，延长其使用寿命。5.2螺杆式冷水机组的基本构成与功能螺杆式冷水机组的运行管理，主要包括制冷系统的运行管理、空气处理送风调节系统的运行管理、附属设施的运行管理、自动控制系统的运行管理等。螺杆式冷水机组通常由冷热源、空气处理装置、管道系统、末端装置、控制系统等组成。按其功能分为三大系统：制冷系统、空气处理及送风系统、电气系统。 5.2.1压缩式制冷系统 压缩式制冷系统由压缩机一冷凝器一贮液器一过滤器一膨胀阀一分液器一蒸发器等组成。本公司使用的系统压缩机按结构形式为螺杆式。机内装有保护装置，对因故障引起的电机高温、过载、缺相提供保护。配有电加热器，作启动前加热用。压缩机上设有高低压压力控制器，以保护压缩机及制冷系统正常运行。螺杆式冷水机组的供冷表冷器(蒸发器)，大中型空调系统多采用冷水机组并用冷水式表冷器，而分散或小型空调系统(器)常采用氟利昂直接蒸发式。冷凝器为水冷式5.2.2空气处理和送风系统 空调房间的回风和室外新风经过空气过滤后通过表冷器、加热器、加湿器进行冷却、除湿或加热、加湿处理，然后由送风机通过风管、调节风阀等直接送风至空调区域；并从房间内抽回或排除一定的室内空气。5.2.3电气系统 电控单元根据传感器组件的信号通过控制装置对各个单元的运行进行自动调控，确保温、湿度及送风系统均能自动控制与安全运行，达到生产工艺规定的使用要求。电气保护及报警系统则对空调系统进行监测、保护和报警。并应具有显示、记录和打印功能。 5.3冷水机组的运行管理 螺杆式冷水机组是中央空调系统采用最多的冷源。冷水机组的运行通常需要在其冷冻水系统和冷却水(或空冷)系统同时运行的情况下才能实现。因此，做好机组与冷冻水、冷却水(或冷凝器空气冷却)系统开机前的检查和准备工作与做好启动或停机、运行调节、维护保养、常见问题和故障的早期发现及处理等工作同样重要。5.3.1氟利昂活塞式冷水机组的运行管理 5.3.1.1开机前的检查及准备 （1）检查电网电压波动在士10%以内，三相不平衡在3%以内。检查各电气布线与接地情况(机组必须可靠接地)。电气控制线路在主电路断开的情况下应预先单独进行元器件动作试验，启动前应注意供电电压是否止常。（2）检杳冷冻水系统和冷却水系统(风冷应检查冷凝风机转动是否灵活)是否正常，调节蒸发器和冷凝器进出水阀门的开启度，使其进出口压差均在0.05Mpa左右。（3）检查每台压缩机的油位和油温。油位在油视镜的1/22/3处，油温在4050。C，手摸加热器感觉发烫。（4）检查制冷管路上各阀门是否处丁正常开启状态。特别是排气阀必须处于开启状态。 （5）检查制冷剂压力表指示是否有明显下降；制冷管路各连接处有无泄漏现象。5.3.1.2开机操作 接通主电路和控制电路的电路空气开关(第一次开机须先通电24h后再进行试行)，启动压缩机观察其运转声音和油压油位是否正常，注意防止“液击”现象，缓慢打开贮液罐的出液阀，向蒸发器供液，待运行稳定后再将出液阀开大。根据冷负荷的大小，转动能量调节手抦，逐渐增大负载。检查各处的温度值和压力值是否在正常范围内。风冷应检查冷凝风机转向是否正确。听膨胀阀有无制冷剂流动声，观察膨胀阀是否正常结露。 检查压缩机高、低压力继电器及温度控制器的设定值，使其指示值在所要求的范围内，并注意产生误动作或不动作。查看各种仪表指示值是否在正常范围之内。5.3.2正常运行的标志（1）氟利昂制冷压缩机的吸气温度不宜超过15C；排气温度对于R22不超过145C。（2）排气压力对R22要达到1.01.4Mpa,最高不超过1.6Mpa(风冷1.8Mpa)。使用R22制冷剂高压压力值一般设定在1.61.8Mpa(表压)。低压压力值则根据制冷工况的要求来设定。（3）曲轴箱的油温一般保持在4060。C，最高不超过70C，最低不低于5C。若有两个视油镜，油位不超过上油镜的1/2处，不低于下油镜的1/2处。运行时其油压比吸气压力高0.10.3Mpa。油分离器自动回油正常，浮球阀应自动开启和关闭，手摸回油管时，皮有时热时温的感觉。 （4）制冷压缩机在运行中无异常声响和振动。汽缸壁不应有局部发热和结霜的现象，吸气管不应有结霜，结露为正常；在干燥过滤器前后的高压液体管道不应有明显温差，更不能出现结霜现象。各部位不应有油迹，漏油肯定漏气，必须及时检漏。制冷压缩机电机的运行电流应稳定。需检查其正常运行的标志主要有：蒸发器冷冻水进出水的温度和压力；冷凝器冷却水进出水的温度和压力；蒸发器中制冷剂的温度和压力；冷凝器中制冷剂的温度和压力；压缩机电动机的电流和电压；润滑油的压力和温度。以上各种参数要在正常的范围内。5.3.3制冷量调节 活塞式冷水机组的制冷量调节通过其调节装置可自动完成，通过感受冷冻水的回水温度用控制器和电磁阀分别控制压缩机的工作台数和一台特定的压缩机若干个工作汽缸的上载或下载，从而实现制冷量的梯级调节。5.3.4运行中的监测与记录 压缩机吸排气压力；压缩机运行时间记录；机组运行电压和电流；机组异常温度和响声，室内温湿度。5.3.5停机正常停机一般有压缩机自动控制系统完成卸载和停机。手动停机：关闭贮液罐或冷凝器的出口阀，将制冷剂收人贮液罐或冷凝器中，进而关闭压缩机吸气阀，待曲轴箱内压力降低后遂级卸载，关闭压缩机后再关闭其排气阀，并保证压缩机低压压力不低于大气压，防止由于密闭不严使空气漏入系统。制冷压缩机停止10min后，关闭冷却水泵和冷却塔风机；进而关闭冷冻水泵，停止冷冻水循环系统。若冬季长期停机，应将系统中的水全部放尽，防止冻裂水管和设备。 5.4运行管理规定 5.4.1做好运行操作、维护保养、故障处理、计划检修、更新改造、设备与零配件的选购、技术资料等管理工作。做好各种记录并注意保存。 5.4.2各项管理内容都要形成相应的规章制度，做到有章可循，有法可依。5.4.3各个操作项目都要制定出安全、合理的规程，做到规范、有序的操作。 5.4.4操作人员都要经过正规、严格的空调制冷和GMP方面的专业学习和技术培训。 5.4.5专业技术主管、班组长和操作人员分工明确、职责清楚。并注意卫生(灭菌消毒)、节能、安全、应急运行预案。 5.5运行管理规定落实适应各岗位运行环节的人员，要求运行操作人员和维修人员要有一定的专业知识和技能。为了实现运行管理的目标，企业相关领导须重视这方面的工作，做到运行管理有制度、使用操作有规程，人员专业化、上岗要培训、职能责任化，才能保障系统按设计要求运行和调节，达到最佳运行状态，实现各项运行参数满足规定的使用要求。5.6运行管理的考评为推动螺杆式冷水机组规范化管理并提高水平，应定期对以下5个方面进行检查和考核评价。5.6.1人员及培训 (1)配齐专职或兼职的各级各类专业管理人员，或有固定的运行/维修班组成员。 班(组)成员均由专业技术人员或经过专业技术培训的人员组成，达到会操作、会维护保养、会检查、会排出一般故障的要求。 (3)定期进行业务知识的学习和操作，及维修保养和检修技能的培训。 5.6.2建立健全管理制度 (1) 各项专业规章制度齐全，并能认真严格地执行，无违章现象。 (2) 各种技术资料、档案齐全完善，可随时方便地查阅。5.6.3系统和设备运行维护正常化 (1) 系统和各种设备、装置均运行正常，无超标噪声、振动和滴、漏、破、