稀浆封层施工工艺标准

稀浆封层施工方案一、计划工期计划工期：2014年5月18日-2014年6月30日二、编制依据1、现行公路工程质量检验评定标准；2、招标文件及技术规范。 3、指挥部下发有关文件规定三、资源配置1、人员：技术负责人：郝炳义现场施工负责人：徐利德质检负责人:韩智勇试验工程师:谢平质检员：冯强施工员：刘磊测量员：沈哲试验员：姜希铁安全员：任守军操作手5人，力工10人。2、机械配置： 稀浆封层机1台，清扫机机1台，18-21压路机1台。四、适用范围 稀浆封层是在常温条件下，将乳化沥青、级配良好的集料、填料、水和添加剂等按照合理配比拌和成稀浆混合料，及时均匀地摊铺到路面上，养护后形成的薄层。其主要用途如下。 4.0.1已建公路、城市道路路面的预防性养护。功能主要是:提高路表的抗滑性能;封闭路表水的下渗，防止路面水损害的产生;延缓表层沥青材料的老化，延长路面使用寿命;对宽度较小的裂缝起到封缝作用。 4.0.2新建公路的下封层。它一方面可以对半刚性基层起到保水养生的作用，另一方面可以增强沥青层与半刚性基层的层间连接;同时，在基层铺筑后不能马上摊铺沥青面层时，避免临时通行车辆对基层的损坏。 4.0.3新建和改建公路、城市道路路面上封层。用于二级及以下道路、城市道路的表面磨耗层。 4.0.4县乡道路的简易铺装。五、主要应用标准和规范 5. 0. 1中华人民共和国行业标准公路养护技术规范( JTJ 073-96 ) 。 5. 0. 2中华人民共和国行业标准公路沥青路面施工技术规范( JTG F40-2004 )。 5. 0. 3中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准(土建工程)( JTGF80/1-2004 )。 5. 0. 4中华人民共和国行业标准公路工程沥青及沥青混合料试验规程( JTJ052-2000)。 5.0.5微表处和稀浆封层技术指南(交公便字2005329号)。六、施工准备6.1技术准备 6.1.1熟悉稀浆封层的施工工艺，对施工人员进行技术培训，提出施工要求和质量标准并进行技术交底，使施工人员自觉地按照规范施工，按标准控制质量。6.1.2正式施工前应进行试验段的试铺，达到技术要求并经认可后方可进行施工。稀浆封层的配合比按公路沥青路面施工技术规范( JTG F40-2004)中的表6. 5. 5 ,表6.5.6要求进行，沥青用量在6%8. 5%之间做3个混合料配方确定。 6.1.3应具有正确引导稀浆封层机定向控制前进的基准标志。 6. 2机具准备 6. 2.1稀浆封层摊铺车，并进行标定;压路机、空压机、水车等。 6.2.2废料收集车、铁锹、橡胶拖把。 6. 3材料准备 6. 3.1乳化沥青、矿料、填料、水、添加剂应符合公路沥青路面施工技术规范中的有关规定，并经检验合格。 6. 3. 2根据室内试验，确定矿料配合比、混合料的稠度和加水量，混合料破乳时间、初凝时间以及最佳沥青含量。 6. 4作业条件 6. 4.1应在施工前将基层清洗干净，基层上不得有积水，雨天禁止施工。 6. 4. 2工人应当熟悉稀浆封层施工的各项工序，操作熟练。七、施工操作工艺7. 1工艺流程7. 2操作方法7. 2.1施工步骤 将基层表面清扫干净后，修补坑槽，较宽的裂缝宜先灌缝。根据路幅宽度、摊铺槽宽度确定摊铺次数和宽度，并沿摊铺方向画出控制线。1)将摊铺车开至施工起点处，调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。2)再次确认各种材料的设定准确无误。 3)起动发动机，使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。 4)打开各个材料的控制开关，使各组成材料几乎同时进人到拌和器中。应安排一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走，倒人旁边的废料车中。 5)调节螺旋分料器的转动方向，使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中，当材料充满摊铺槽1/2左右深度时，操作手示意驾驶员开动摊铺车，以1.53. 0km/h的速度前进;摊铺的速度应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右，保证分料器能搅拌到混合料。 6)对于摊铺后路面的局部缺陷，应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具。 7)应时刻注意各组成材料的使用情况，当任何一种材料接近用完时，应立即关闭各种材料的输出，待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后，摊铺车停止前进。 8)施工人员应立即将施工末段24m范围内的材料立即清除，倒入废料车中，摊铺车开到路旁，用高压水枪清洗摊铺槽，然后卸下摊铺槽，摊铺车开至料场装料。 7. 2. 2接缝处理 稀浆封层的横向接缝应作成对接接缝，施工步骤为: 1)用油毡将前一施工段末端13m覆盖，保证油毡末端与稀浆封层材料边缘平齐。 2)摊铺车后退，使摊铺槽后缘落在油毡上。 3)起动摊铺车开始摊铺。 4)将油毡连同上面的稀浆封层混合料取走，倒人废料车中;清洗油毡，以备下次使用。稀浆封层的纵向接缝应作成搭接接缝，为了保证接缝的平整，搭接宽度不宜过大，一般控制在3070mm之间较为合适。接缝处高出量不应大于6mm。八、质量标准 施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。在施工过程中工程质量检查的内容、频率、标准，应符合有关规定。当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因，作出处理。 8.1施工质量控制(见表5.1)8. 2外观质量要求 8. 2.1表面平整、顺直、密实、坚固粗糙、无光滑现象，不得松散，无划痕、无轮迹、无裂缝和局部过多过少现象。 8.2.2纵向、横向接缝平顺紧密，颜色均匀一致。 8. 2. 3稀浆封层混合料不得流到路面以外，废料要清出路外，保持公路整洁，防止污染环境，做到文明施工。九、成品保护 9. 0.1施工前应当对将要施工的段落进行交通管制，防止车辆驶人未成型的稀浆封层，对稀浆封层造成破坏，必要时设置围栏保护。 9. 0. 2施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，必要时采用塑料布或编织袋布覆盖保护。 9.0.3稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。十、质量记录10. 0. 1原材料进场后复检报告。10. 0. 2稀浆封层混合料配合比设计资料。10. 0. 3稀浆封层施工中温度记录以及分项工程评定质量实测记录。十一、安全、环保措施11. 1安全措施11.1.1施工前应当对将要施工的段落进行交通管制，一方面是为了保证施土人员和机具安全，另一方面也可以防止车辆驶人未成型的稀浆封层，对稀浆封层造成破坏。现场施工人员必须配