包装材料验收标准.doc

包装材料验收细则一、 目的1规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的，能用于生产的。2此标准对于包装内袋（预制袋）、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。 二、范围 本标准适用于进厂的包装内袋、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的验收。三、 职责1 采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要负责下订单。2 品控部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及负责检验报告索取。3 包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。四、引用标准： 1GB 2828 2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的 检查） 2GB/T 100041998 耐蒸煮复合膜、袋 3GB/T 100051998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋 4GB 6543 瓦楞纸箱 5GB 12904-2003 商品条码 6GB 1912000 包装贮运图示标识 7GB 968388 复合食品包装袋卫生标准五、检验程序1内包装材料：包括内袋、塑托和卷膜。11标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予品控部，品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动，请及时通知品控部。12抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，AQL值为6.5，具体如下表： 表1批量（件）样本量（件）1128291531625526508519013表2批量（只）样本量（只）合格判定数不合格判定数50112001200320032011000010001350003500115000015000050000013样本采集：确定样本量后，采样要全面。箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。14技术要求及检测方法：1.4.1材质：按合同要求，见附表一。1.4.2尺寸：按合同要求，见附表一。用卷尺和千分尺测量，主要针对卷膜和内袋。尺寸偏差应符合下表规定： 表2膜、袋宽度 mm指 标膜的尺寸偏差袋的尺寸偏差厚度偏差%长度偏差%宽度偏差%厚度偏差%长度偏差%宽度偏差%封口宽度偏差%10010+0.5210222010140010 +0.5310222040010+0.551022201.4.3感观检测：内袋：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，图案、文字、色彩饱和度与标样一致，横封与纵封封口严密，不得有虚封和明显皱折，并按规定做水漏测试，如果有漏水现象要加大抽检量。卷膜：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，色彩饱和度、图案、文字与标样一致，不得有跑版现象，卷膜方向要与规定的一致，卷筒两端平齐，复膜紧凑，不得有明显气泡，搬动时不出现膜间滑动。塑托：在自然光下目测进行，厚薄均匀，无肉眼可见杂质，形状大小与标样一致，用电子称（精度为0.1g）称量，克重偏差10%。1.4.4防尘：内包装材料进厂时必须包装完好，并有良好的防尘措施。1.4.5微生物检测：内包装材料首先检测微生物，即菌落总数和大肠菌群定性，要求是大肠菌群定性呈阳性，菌落总数100个/皿，抽样过程必须严格按照无菌操作进行。通常情况下菌落总数做1皿，大肠菌群定性做1管，样本量各在510个之间，卷膜至少要抽取13米。如果进货数量较多时（大于15件）菌落总数做2皿，大肠菌群定性做3管。如果同一批产品中有不同生产批次，要分批次抽取，确保抽样的全面性。1.4.6数量：内袋：按表1规定抽样方案进行抽检，不得少于标注的数量，抽检时箱（袋）的上中下三层均要抽到。卷膜：按表1规定抽样方案进行抽检，用电子称称量，实际净含量不得低于标注净含量，供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。塑托：按本公司要求数量包装，不得少于要求数量。1.4.7异物：不得有昆虫、毛发等异物，不得有异味、异臭。1.4.7卫生要求：符合GB968388之规定。由供应商每年两次提供卫生权威部门的检测报告，并随货附送当批出厂检验报告。1.4.9标志、包装、运输和贮存： 产品的每件包装内（外）应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。 包装按合同规定用纸箱内衬牛皮纸或薄膜。 运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。 产品应贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房，不得堆放过高，产品贮存期为自生产日期起不超过半年。2外包装材料：包括纸箱和纸盒。21标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予品控部，品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动，请及时通知品控部。22 抽样方案如下： 表3批量（个）样本量（个）28152815005501120081201320083200100001323样本的采集：确定样本量后，托盘的上、中、下三个方位都要采集到。24技术要求及检测方法：2.4.1材质：按合同规定要求做，见附表二。2.4.2外观、尺寸：在自然光下目测，纸箱（盒）要求成型方正，无偏斜，表面应平整、干净无污物、无破损、无裂纹、无水化现象，无错位、无重影，切边整齐，无毛边；要求印刷清晰、无误，图案、文字、色彩与标样一致；裱层粘合要求无透胶、起泡现象；各层纸板之间粘合牢固，无分层现象；当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象；摇盖合拢后缝隙不能超过3mm；有提绳的纸盒要检查提绳有无脱落现象；另外，纸箱每批的茶板纸色彩尽量要求一致，不能有明显色差。尺寸：用卷尺量，与标样比对内径不得小于标样尺寸。2.4.3强度：纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。并要求厂家提供检测报告。2.4.4水分：只检测纸盒，要求：快速水分检测13%。2.4.5数量：随机抽检，不得少于标注的数量。2.4.6异物：不得有昆虫、毛发等异物，不得有异味、异臭。2.4.7标志、包装、运输和贮存： 产品应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。 运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证产品完好不受污染。 产品应贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房，不得堆放过高，产品贮存期为自生产日期起不超过一年。 六、退货和让步接收方案： 1内包装材料：卷膜、内袋、塑托的退货和让步接收规定如下表： 表4退货类缺陷：1材质不符合合同规定或材质同标样差异大2印刷图案不清晰，版面有污渍，套色套位（跑版）偏差大于0.3mm。3规格尺寸偏差大于表2要求的4微生物检测中任何一项不符合要求5未防尘或防尘措施不符合要求6封边皱折，复膜粘连、松脱，封边宽度不一致（偏差大于1mm）。7印刷内容及排版错误。8卷膜方向与规定不一致。9卷膜接头大于2个10版面的主要部位即反应主题的部位、商标、条形码等部位有版污、刀丝、拉墨等11有明显异味、异臭的2外包装材料：纸箱和纸盒的退货和让步接收规定如下表：退货类缺陷：1材质与合同不符或与标样比对差异大；2版面有块状污垢或油污；3印刷错位或有重影；4版面颜色明显与标样不符；5纸盒水分超过13%；6.带绳的纸盒掉绳率超过1%；7脱胶率超过1