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文档简介

培训管理资料大全 商务智库整理样品制作控制程序1. 目的:为争取客户订单,确保产品能符合相关法律法规及满足顾客各方面要求，特制定本程序。2. 适用范围:客户提供的新产品、图面或本公司自主开发制作的新样品皆适用之。3.职责: 3.1.工程部根据客户样品需求单或自主开发设计情况进行样品制作的统筹、规划。3.2样品组主导生产计划的编制及实施并派专人跟踪全过程。3.3生产部协助样品组编制样品生产计划并按样品生产计划完成零配件加工。 3.4 物控部负责样品制作所需物料的信息提供及物料的采购。3.5品管部负责对已量产过的样品零件进行检验。4.程 序:4.1.样单评审 4.1.1工程部接到客户样品需求单后，对其进行评审，分为一般样单和特殊样单。一般样单指已生产过的产品或款式功能比较简单的产品；特殊样单指有特殊功能要求或已有订单还未经打样的产品。4.1.2对于特殊样单工程部要求在接单后二小时内组织相关设计开发和技术人员进行评审，填写订单评审记录,确认其可行性。若有疑问立即与客户沟通解决；若无问题则收集资料进行制图等方面的设计工作。4.1.3已完成设计之特殊样单由工程部召集物控、生产、工模等部门评审相关过程的可行性，确定交期回复客户。4.1.4一般样单的新开发产品在完成图纸设计后，工程部根据产品功能特性，必要时召集相关部门对相关过程进行评审，确定样品制作的可行性。4.2样品制作4.2.1接收的一般样单和经过评审的特殊样单及开发的新产品由样品组主导，生产部协助，制定生产计划。4.2.2物控部根据生产计划。进行所需物料的采购、配备。4.2.3生产各车间按生产计划完成样品零配件的加工。4.2.4样品组跟踪生产进度并将全过程记录到产品档案卡，最终完成样品的组装。4.2.5样单发生变更时由样品组制定生产计划变更通知发往相关部门予以更改执行。 4.3样品验证 工程部验证样品是否满足顾客的所有要求及开发设计的输入。验证确认后填写客户样品确认单送客户确认并要求回签。若不回签，要记录相关情况。验证不合格或客户有修改要求时，工程部组织相关人员评审重新编制样品生产计划安排生产，直至达到要求为止。4.4 样品制作过程中零件图纸、加工工艺或物料须作改进或变动时，样品组应以联络单形式通知工程部更改。4.5样品组根据打样过程的详细记录整理制作各过程的作业指导书以提供生产技术指导。4.6样品管理 4.6.1样品组打样时要求最少多做每色每款一支交客户确认后封样留底。 4.6.2工程部将样品分为已确认和待确认二种进行标识存放于样品柜内并建立台账进行管理。4.6.3生产部门在生产过程中需要对样板时，由部门负责人填写样品借用单交工程部主管审查后方可借用。借用之样品必须在规定时间内归还。如若超过归还日期还未归还，由样品组负责收回并对该部门做出相应处罚。相关文件: 文件与资料管理程序书 订单评审程序 生产计划控制程序书相关记录
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