油田实习报告.doc

实习工作情况报告姓 名 向龙 所在院校 河南理工大学万方科技学院 专业班级 电子信息工程07-3 实习单位 中原油田 中原石油勘探局党委组织部二一一年二月1、 实习的基本概况实习时间与地点：第一阶段： 实习时间：2011年1月7日至2011年1月25日 实习地点：中原油田采油五厂油藏经营管理五区第二阶段： 实习时间：2011年2月26日至2011年3月25日 实习地点：中原油田采油五厂工艺所2、 实习感受我来到了中原油田采油五厂实习。首先是为期一周的入厂教育，安全科的师傅耐心的给我们讲解了在现场实习时要注意的许多安全方面知识，以及中石化及中原油田的十大禁令，并进行了HSE上岗证的考核。拿到上岗证后，随即去了油田生产现场实习。（一）、现场实习2011年1月7日至2011年1月25日我在中原油田采油五厂油藏经营管理五区生产现场进行一个月的现场实习。这次生产实习的使我们石油工程的学生了解了石油工程的重要实践性环节。我们先去参观了注水井注水流程。如图一所示，图一图二然后又参观了采油井的抽油过程以及井口装置，如图二所示。现场的李师傅给我们作了一场示功图的讲座，重点讲解了一些典型示功图的抽油机井分析和措施。之后，我们来到了计量站实习，了解了计量站的工作流程，直观的认识了注水泵，水套炉，增压泵，配水的管汇装置，平衡式截止调节阀等设备。后来，我们参观了中转站，中转站比起计量站开阔很多，设备也比较大。我们参观了中转站的泵房，5个巨大的储油罐，比起计量站大的多的水套炉，还有油气水三相分离器，加药泵，以及国外引进的高效加热炉。期间，我们还去参观了井场，修井作业，观看了井下作业工人修井作业，认识了油管、套管，接箍以及各种井下作业工具。感慨生产一线的工人真的是很辛苦很伟大。最后，我们还参观了地质组的工作，了解了地质资料的收集程序。石油及其产品的易爆，易燃等危险特性，使工作现场潜存着巨大的危险性，如果受到各种不安全因素的激发，就会引起燃烧，爆炸，混油，漏油，中毒及设备破坏等多种形式事故，造成人身伤亡和经济损失，影响工农业生产和周围环境。因此，在整个生产实习过程，我们时刻都被强调注意安全，安全第一，只有有了安全保障才能进行正常的生产。在生产过程中要做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害的三不伤害原则。在实习生产过程中，我们了解了中国石油事业的一些具体情况和面临的严峻挑战，严峻的挑战和冲击，首当其冲得就是我们的钻井和采油板块。对生产企业而言，设备是最基本的物质基础，基础水平不牢，地动山摇。现在的石油化工生产常常处于高负荷，满负荷，甚至超负荷操作，生产运行随市场的波动调整频繁，装置和设备的苛刻度不断提高，这些都给设备的管理和维护检修工作提出了更严格的要求。设备状况，维护检修质量，操作水平，都直接影响着生产的安全稳定长周期运行。因此，提高对企业员工对设备工作重要性的认识，进一步加强设备管理工作是企业竞争取得胜利的重要基础之一。改革开放以来，随着国民经济的持续高速发展，我国对石油的需求也快速增长。而我国东部各油田已处于开发的后期，产量逐年下降；西部各油田上产较慢，因此，我国的石油进口量也剧增。目前，美国，中国，日本是世界三大石油进口国。由于海运是石油运输的主要方式，所以除在沿海口岸建造停泊的码头外，尚需要建造大量的输油中转设施，大型储罐则是其中重要的设备。美国，日本，德国等为应对异常，保证本国的政治，经济稳定，均建有大型石油战略储备库，制订有石油储备法。因此，从国家生存发展角度考虑，我国必须居安思危，建立石油储备，以应对突发事件。（二）、工艺所实习2011年2月26日至2011年3月25日我来到了中原油田采油五厂工艺所实习。工艺所采取工艺室、机采室、堵水室、油改室以及采收率室各科室轮换实习的制度。首先我到了工艺室为期两个礼拜的实习，工艺室主要负责注水井注水工艺技术，注水管柱结构，配套井下工具结构与类型，水井转注、分注等措施工程设计。在这里了解了一些关于注水工艺的流程，水井有关的各种施工设计方案。重点了解了井下工具使用手册，学习了油田常用的井下工具，采油工艺和注水工艺管柱。期间，杨主任带着我去工具场参观了一次，全面直观的感受了各种工具，比如，各种型号的分隔器，配水器，水力锚等等。这一趟工具场之行真是受益匪浅，在这期间，我经过调研资料，还完成了杨主任交代的一个计算水嘴直径的任务，通过查阅大量专业资料得出，不放压洗井减压装置中水嘴直径的计算，比较合适的流量计算公式。机采室主要负责机械采油工艺技术，根据油井生产动态即时调整工作参数，机采五防配套工具，检泵、补孔、水井回采等措施工程设计。期间，贾主任带领我们去现场观看了正在实施的井，主任还详细的讲解了相关的措施，比如油井出砂，压力不稳定等等。之后贾主任还带领我们参观了工具厂，让我们直观的了解了各种封隔器，防砂器，防喷器等。主任耐心的讲解了各型号的封隔器及适用情况。 长柱塞防砂泵的规范使用，采用了长柱塞、短泵筒、泵下沉砂及侧向进油结构。柱塞始终处于泵筒之外，且采用环空沉砂结构，无论抽油时还是停抽时，下沉的砂粒都会沿环空沉入尾管，不会进入柱塞与泵筒之间的密封间隙，不会在泵上聚积从而能有效的防止砂卡，减轻了泵筒与柱塞间的磨损，避免了砂埋抽油杆。具有防砂埋、防砂卡、防砂磨、耐腐蚀的特点。 经过这段时间的实习，收获了很多课本中学不到的知识，受益匪浅。堵水室主要负责油水井化堵、油井机械卡封等工艺技术，堵水效果评价分析，堵水措施工程设计。在堵水室的实习这段期间里，翻阅了很多有关堵水方面的专业资料，从而自己对堵水工作有了一个全面的了解和认识。针对中原油田的具体情况，胡庆油田经过长期注水开发，油藏纵向和平面非均质性更加严重，渗透率级差进一步加大，导致注入水沿高渗层或层内高渗条带突进，层间、层内、平面矛盾更加突出，具体表现为注水见效快、油井含水上升快，油田综合递减、自然递减居高不下，提高采收率难度加大。在高含水油井做好剩余油的监测，进行油藏的精细描述，通过认识出水层位，采取针对性的封堵措施对层间、层内水淹、水窜层进行封堵，从而改善吸水和产液剖面，挖掘油井层间潜力，是目前高含水开发阶段提高采收率的一个重要手段。 油改室主要负责油层改造技术，酸化、压裂等工艺技术，储层改造效果评价分析酸化、压裂措施工程设计。2010年油改室组织油层改造措施91口井。其中压裂措施20口井，有效19口井，工艺成功率100%，措施有效率95%。累计增油2561.2t，累计增气45万方，平均阶段有效期142d。胡庆油田属于低压、低渗、低油气比的储层，压裂液破胶、返排困难。建议加大液氮伴注压裂工艺实施力度或引进合适的返排工艺，增加返排能量，提高返排率，减少储层污染。水力喷射压裂技术的研究和应用，2010年水力喷射压裂技术在胡状油田两口水平井上成功应用，取得了较好的增油效果，下步将推广应用在其他因井况问题无法分层的压裂井。2010年实施水力喷射压裂施工2口井（L17-P4、H39-P1），其中L17-P4井未达到设计要求加砂，分析原因：L17-P4井是刘庄地区的一口新完钻水平井，采用套管和筛管复合完井完井，压裂投产S1中，3315.9-3390.8m，141m/1n。为了确保改造后裂缝获得最大的含油控制面积，结合测井曲线的分析，优选显示较好的层进行喷砂射孔，结合井况、水力喷射工具现状，采用不动管柱分两段定点水力喷射压裂施工。 采收率室主要负责调剖、调驱、空气驱、二氧化碳驱、微生物吞吐等工艺，调剖、调驱等提高油田采收率措施工程设计。在提高采收率室实习的这段时间里里，查阅了很多有关提高采收率方面的专业文献，自己在认识提高采收率技术方面有了很大进步。胡庆油田属极复杂断块油田，具有“三高”油藏特点：温度在70130，地层水矿化度1030104mg/L，Ca2+、Mg2+浓度高达30006000 mg/L。苛刻的油藏条件制约了三采技术的应用。目前常规聚合物驱适用的油藏条件是矿化度5104mg/L、温度80，无法满足胡庆油田的油藏要求；高含量的二价金属盐离子使大部分的表面活性剂在油藏中失去活性，致使表面活性剂驱的应用受到了限制。高温高矿化度的油藏条件同样也限制了微生物采油技术的应用。近几年胡庆油田在三次采油提高采收率方面进行了多次有益的探索，先后进行了表面活性剂的单井吞吐、交联聚合物驱、预交联聚合物调驱、井组小段塞二元复合驱试验，取得了一定的进展，为今后的三采技术发展奠定了良好的基础。3、 实习期工作总结和收获通过生产实习，了解通过生产实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并辅以现场操作人员和师傅的讲课，专业录像等实践环节，培养我们实际操作的能力，增强我们对石油工程专业的感性认识。科研一线工艺所的实习锻炼，使我熟练掌握机械采油原理、化堵、油层改造、分层注水工艺技术及井下配套工具，熟悉现场施工流程，各项工艺措施方案编制。作为石油工程专业的我们要不断地中学到更多知识，