特种设备实操题.doc

仅供参考机械部分实操题1、起重机的走台、梯子、梯级有什么要求？标准是什么？答：起重机梯子的梯级间距300mm为宜，并应均等。踏面宽度不小于150mm,长度不小于300mm.当梯子高于10m时，在每隔68米处应设置平台。梯子高于5米时，从2米处开始设置安全护圈，护圈要求有5根纵向均匀分布的连杆连接，梯子两侧的扶手的顶端应比最高一级的踏板高出1050mm。扶手的顶端应向平台内弯曲。梯子的踏面应有防滑性能。栏杆高度为1050mm，并有间距为350mm的水平横杆，栏杆底部要有不小于70mm的护围板。平台、走台宽度不小于500mm。净空高度不小于1.8m，可以承载3000N的重物并且无塑性变形。1、 减速器的常见故障及维修方法。答：1、产生连续的噪音：齿顶与齿根相互挤磨引起的，应将齿顶的尖角用细挫钝即可。2、产生不均匀的噪声：用调整垫调整轴向间隙，修齿形或者重新更换齿轮。3、发热：检查轴承是否损坏，齿轮或轴承是否缺乏润滑油，负载持续时间是否过长，旋转是否有卡住。4、振动：检查与主动轴、被动轴和连接件的部件的轴线是否同心，是否松动，检查底座或支架的刚度是否足够。5、减速器漏油：检查箱体的开合面及通、闷盖与箱体连接处是否漏油，采用封密胶防止漏油。3、游标卡尺的功用及使用方法。答：一般用来测量工件的内径（上/内量爪）、外径（下/外量爪）、深度（尾部深度针）和阶梯（左侧头部）等。测量时，量值的整数部分从主尺上读取，小数部分从游标卡尺上读取。读数时要注意：主尺上刻的数字是厘米数，游标尺上刻的数字是游标分度值，有0.1mm、0.005mm、0.002mm。 4、 起重机起重量限制器主要有哪些形式、安装及调整要点。答：主要形式有吊钩式、钢丝绳式、轴承式和定滑轮式四种。安装要点：要按照标定要求进行安装。调整要点：当达到额定起重量的90%时，会出现提示性报警；当达到100%105%时，会出现连续性报警；超过105%时，起重量限制器会主动切断电源，此时，只允许下降，不能上升。5、 龙门吊的主要结构和功能。答：主要结构包括金属结构、起升机构、小车行走机构以及大车行走机构。功能：主梁主要是承载小车及重物的作用；支腿梁是承载整机及重物的作用，并承载大车行走机构；小车架承载起重机构及吊重的重物，并承载小车行走机构。6、 制动器如何分类，安装及调整要点答：分类有带式、盘式、块式和锥形制动器。安装要点：选用正确的制动器，安照标定要求安装。调整要点：调整工作行程，衔铁的行程增大时，工作不可靠，制动可能失效，当行程较小时，可能会产生拖刹车；调整制动力矩，当制动力矩过大，会造成制动失效，过小时，可能会引起拖刹车；调整制动间隙，当制动间隙过大时，会造成制动失效，过小，会造成托刹车。7、 起重机车轮的损坏有哪几种表现形式。答：车轮踏面剥落、压陷、早期磨损、轮缘磨损及塑性变形，当安装不正确时，可能会造成“啃轨”现象，轮缘卷边以及磨损变形。8、 起重机钢丝绳有哪几类损坏形式。答：有磨损、断丝以及变形。当磨损使钢丝绳直径减少达到7%时，应报废。当外层钢丝绳磨损达到原钢丝绳直径的40%时，应报废。断丝数达到10%时，应报废。变形有受热、受力挤压、拉长等变形形式。9、 起重机力矩限制器主要用在哪些场合，与起重量限制器有什么区别。答：力矩限制器主要用于臂架式起重机，包括门座式起重机、汽车吊、履带吊以及塔吊。力矩限制器主要是由于工作幅度产生力矩作用。作用是限制起重机超力矩使用，避免力矩过大引起起重机倾覆，保证起重机安全使用。而起重量限制器主要用于桥架型起重机，一般由载荷传感器和二次仪表组成。10、 空载试验。答：进行安全围闭，禁止无关人员进入；检查各机构安装是否符合标准；检查起重机上及周围，确认安全后，闭合开关；检查操纵方向与空载方向是否一致；同时开动2个及以上动作，且要有连续性；试验大小车运行极限位置限制器、各联锁门保护装置及司机的紧急开关等；用手转动各机构的制动轮，保证各传动机构平稳且无卡住现象；沿行程全长往返运行3次，检查大小车运行机构情况；当吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝绳的安全圈不应少于3圈。试验后，若各功能正常，没有发现机构或者结构损坏，连接处无松动或损坏即可认为试验合格。11、 动载试验。答：进行安全围闭，禁止无关人员进入；检查各机构安装是否符合标准；检查线路是否正确；解除起重机限制器；动载载荷为1.1倍的额定载荷；同时开动2个及以上动作，过程中要反复启动和制动；检查各部件的联锁保护装置及司机紧急开关等；检查各部位螺丝是否有损坏。试验后，若各功能正常，没有发现机构或者结构损坏，连接处无松动或损坏即可认为试验合格。12、 起重机齿轮的损坏有哪些形式。答：疲劳点蚀、齿面磨损、胶合、塑性变形和齿折断。电气部分实操题1、 万用表由哪些测量功能？使用时的注意事项？答：主要用于测量电压、直流电流和电阻。测量电压时，应注意量程选用要适当，最好使表针在1/2至2/3范围内读数；测量电流时，应注意插孔要正确，红色插入“+”极孔内，黑色插入“-”极孔内；测量电阻时，线路必须与电源断开。2、 绝缘电阻测试与接地电阻测试的原理和主要区别。答：绝缘电阻是测量所有设备与外壳的电阻，测得的电阻值不小于0.8兆欧，绝缘电阻越大，说明绝缘性越好。接地电阻应与构件所有外壳有良好的接地，起重机所有接地电阻不得大于4欧姆，接地电阻越小越好。3、 电动机的主要故障现象。答：整个电动机均匀过热；定子局部过热；定子绕组局部过热；转子温度升高；电动机在工作时振动；发出不正常声响；在承受负荷后转速变慢；运行时定子与转子有摩擦；工作时电刷冒火花或滑环被烧焦；滑环开路。4、 主令控制器与凸轮控制器大致的工作原理与主要区别。答：主令控制器是按照预定程序换接控制电路接线的主令电器，主要用于控制起重机各机构的控制柜，是控制电路。凸轮控制器是利用凸轮来操作触头动作的控制器，主要用于控制三相异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动。主要控制卷扬机、行车等。5、 起重机主回路由哪几部分组成？答：主回路是驱动电动机工作的电路，主要是起升机构、小车机构、大车机构的回路。6、 如何检查起重机的接地与接零。答：接地：检查铜线不小于10mm2 ，扁钢不小于150mm2，检查路轨接头处是否有跨接线；检查接地电阻不得超过4。接零：检查起重机所有设备的中性线是否与外壳连接；检查接零电阻不得超过10。7、 起重机用交流接触器常见故障与排除方法。答：1、声响不正常。排除方法：调整弹簧，消除污垢，调整制动器机械部分，消除偏斜2、 触头发热或烧伤。排除方法：调整压力，排除或更换触头3、 断电后，衔铁不能脱落。排除方法：消除污垢，更换硅钢片，正确安装接触器4、 线圈发热。排除方法：减小活动触头对固压力，消除偏斜、卡塞、污线圈5、 接触器动作迟缓。排除方法：缩短极面间隙，将器件垂直安放6、 在工作时，接触器发生动作。排除方法：调整触头压力，清洗，减少负荷，修整轨道8、 起重机制动液压电磁铁的常见故障及排除方法。答：通电后推杆推不动。排除方法：消除卡塞，提高电压，检修触头，修理密封装置，补油推杆行程小。排除方法：补充油量，排放气体电磁铁工作后，行程逐渐减小。排除方法：更换油缸，更换密封圈启动时间过长。排除方法：提高电压，排除卡住故障，调整制动力矩至额制动时间过长