5S推行步骤及手册.doc

1.引言塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，最快捷有效的手段5S活动。为保证5S活动推展顺利，让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推行步骤及其要领，公司特组织编写及发行5S推行手册，期望公司员工能认真学习，善于领会，规范自己的工作行为。促使公司的5S活动由形式化行事化习惯化。以达公司“持续进步，永续经营”的最高宗旨。2. 5S的定义、目的5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音以“S”开头，因此简称为“5S”。2.1 1S整理定义：区分要与不要物品，将不要物处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2.2 2S整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：排除寻找的浪费。2.3 3S清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点显现出，是质量的基础。2.4 4S清洁定义：将3S实施制度化、规范化、并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。2.5 5S素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：养成遵章守纪的好习惯。3. 5S的效用5S的效用可归纳为：3.1 5S是最佳推销员3.1.1顾客满意工厂，增强下单信心；3.1.2 很多人来工厂参观学习，提升知名度；3.1.3清洁明朗的环境，留住优秀员工。3.2 5S是节约专家节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业间，产品交期有保证时。3.3 5S是安全专家3.3.1遵守作业标准，不会发生工伤事故；3.3.2强调危险预知训练（KYT），提升危险预知能力。3.4 5S是标准化的推动者3.4.1强调按标准作业；3.4.2质量稳定，如期达成生产目标。3.5 5S可形成愉快的工作现场3.5.1明亮、清洁的工作场所；3.5.2工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；3.5.3员工凝聚力增强，工作更愉快。4.推行步骤4.1组成5S推行组织1.5S推行小组成立，明确职掌；2.推行巡回检查、督导；3.协助改善工作及活动评鉴。4.2拟定活动计划1.活动目标、方针设定；2.广告宣传活动设计；3.制定活动推行日程计划；4.明确划分责任区域及必要的用具设计。4.3宣传造势1.全员5S基础知识培训；2.海报、推行手册及横幅标语制作。4.4大扫除活动1.开展大扫除，将工厂的每一个角落都彻底清扫；2.和5S运动的宣传同时举行。4.5全公司展开1.各部门主管主导，全员处理不要物；2.难以判断的物品，由5S推行小组会决定。4.6以小组活动来实施5S改善活动1.选定改善项目，实施改善；2.活动成果发表。3.实施目视化管理。a.公司共享区域，由5S推行小组会实施；b.各部门目视化应各具创意由部门负责人实施。4.7 5S巡回诊断与评估1.相關管理者及5S推行小組会成員定期、不定期巡视现场5S活动状况。a.了解各部门是否有计划、有组织的开展活动（部门事务局、责任划分是否明确）b.部门实施状况如何（活用5S查验表）；c.部门5S活动是否活躍（提案件数、改善成果）；2.活动优秀部门加以表扬、奖励。4.8反复实施步骤6-7。5.推行要领5.1整理的推行要领5.1.1所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；5.1.2制定“要”和“不要”的判别基准；5.1.3清除不需要物品；5.1.4调查需要物品的使用频度，决定日常用量；5.1.5制定废弃物处理方法； 5.2整顿的推行要领5.2.1落实整理工作，规划作业流程；5.2.2确定物品放置场所、方法并标示；5.2.3划线定位。重点：l 整顿要做到任何人，特别是新进员工或其它部门都能立即取出所需要的东西。l 对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时应能马上知道。5.3清扫的推行要领：5.3.1建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；5.3.2调查污染源，予以杜绝；5.3.3建立清扫基准，作为规范。l 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是质量控制的一部分。清扫是要用心来做的。5.4清洁的推行要领5.4.1落实前面3S工作；5.4.2目视管理与5S标准化。5.4.3制订评审方法与奖惩制度；5.4.4高阶主管亲自选定一块样板做为示范区。5.5素养的推行要领5.5.1持续推动前面4S至习惯化；5.5.2制订共同遵守的有关规则、规定；5.5.3制订礼仪守则；5.5.4教育训练（新进人员加强）；5.5.5推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。6.“要”与“不要”物品判定标准6.1要6.1.1正常的设备、机器或电气装置；6.1.2附属设备（滑台、工作台、料架）；6.1.3台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶；6.1.4正常使用中的工具、台面、工作椅；6.1.5原材料、半成品、成品及能回收的边角料；6.1.6使用中的样品；6.1.7办公用品、必须的清洁用品。6.1.8推行中的有用的檔、图纸、标示书。6.2不要6.2.1不再使用的设备治、工具、模具；6.2.2不再使用的办公用品、垃圾筒；6.2.3破垫板、纸箱、抹布、破篮框；6.2.4呆料或过期样品；6.2.5作废的文件、图纸、作业指导书等；6.2.6过期海报、公告物、标语；6.2.7无用的提案箱、卡片箱、料架；6.2.8工作台老旧的指导书；6.2.9不再使用的配线配管；6.2.10不堪使用的手工用具。7. 5S活动责任区分7.1经营者5S责任1确认5S活动是公司管理的基础；2参加5S活动有关教育训练与观摩；3以身作则，展示企业推动5S之决心；4担任公司5S推动组织之领导者；5担任5S活动各项会议主席；6仲裁有关5S活动检讨问题点；7掌握5S活动之各项进度与实施成效；8定期实施5S活动之上级诊断或评价工作；9亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。7.2干部5S责任1结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧；2负责本部门5S活动宣传、教育；3划分部门内部5S责任区域；4依公司5S活动计划表，制定计划；5担当本部门活动5S活动委员及评分委员；6分析和改善5S活动中问题点；7督导部属的清扫点检及安全巡查；8检查员工服装仪容、行为规范。7.3员工5S责任1及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域；2在规定地方放置工具、物品、保持通道畅通、整洁；3灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁；4物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；5不断清扫自己的责任区域，保持清洁；6积极配合主管的工作。8. 5S检查要点8.1检查要点（办公室）1是否已将不要的东西丢弃（文件、档案、图表、文具、用品、墙上标语、海报）；2垃圾筒是否及时清理；3办公设备有无灰尘；4桌子、檔架、通路是否以划线来隔开；5有无文件归档规则及按规则分类、归档；6文檔等有无实施定位化（颜色、标记）；7需要之檔是否容易取出、归位；8是否只有一个插座，而有许多个插头；9办公室墙角有没有蜘蛛网；10桌面、柜子有没有灰尘；11公告栏有没有过期的公告物品；12管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当；13抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；14是否遵照规定着装；15中午及下班后，设备电源有没有关好；16是否有人员动向广告牌；17有无文件传阅的规则；18会议室物品是否定位摆设；19有没有注意接待宾客的礼仪。8.2 检查要点（生产现场）1物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；2作业台面是否整洁；3模具、治具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠；5私人用品及衣物等是否定位置放；6手推车、小拖车等是否定位放置；7塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放；8润滑油、清洁剂等用品是否定位放置并作标示；9作业场所是否予以划分，并标示场所名称；10消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；11物料、成品、半成品等是否堆放整齐；12信道、走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品（如电线、手推车）；13不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；14易燃物品是否定位摆放并能隔离；15下班后，是否清扫物品并摆放整齐；16制动开关有无设置隔离栏；17垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布等有没有清除；18废料、余料、呆料等有没有随时清理；19地