掘进工作面探水措施.doc

掘进工作面探水措施一、工程概况：根据煤炭行业主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施，结合我矿实际情况，现特制定本探放水安全措施。二、超前探测设计：探水原则：掘进工作面必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。探水起点：初次探水线起点位置定为巷道开口处，即掘进工作面迎头。（一）超前距布置探水钻孔终孔深度不应低于50m，根据钻孔布置计算允许掘进距离为35m，超前距为15m；当钻孔深度大于50米时，允许掘进距离可适当增加，但超前距不得小于15m。（二）帮距依据煤矿防治水规定，应取20m。（三）钻孔数量上组煤各掘进巷道的有效钻孔数量为3个，下组煤另定。（四）钻孔的布置方式为了保证施工安全，结合我矿实际情况，按照煤矿防治水规定，在巷道掘进过程中，探放水钻孔在水平面内呈扇形布置。各钻孔布置方案见附后示意图。（五）排水设备根据钻探实际情况，要求各掘进工作面配备两台22kw潜水泵。一台工作，一台备用。涌水量大时保证两台水泵能够同时开启，达到工作面最大应急排水能力为50m3/h。（六）探水设备探水钻机选用型号为ZYG-150型全液压钻机，钻杆421.5m，钻头为65mm的两翼合金钢钻头。（七）避灾路线各掘进工作面的避灾路线，按掘进工作面作业规程执行。三、施工组织：探放水工作执行“三八制”作业，每班不小于5人，一名机电维修工负责现场检修。四、施工安全技术要求：1、打孔前，要检查排水设备是否齐全、性能是否完好，排水能力是否满足要求，排水管路是否畅通，同时做好预防巷道有害气体涌出的措施。2、在超前探测工作进行前，必须对施工人员及钻探人员进行培训，熟悉避灾线路，发现异常及时撤离危险区域。3、施工作业地点必须安设电话一部。4、钻进中，发现煤层松软、片帮、来压或孔中的水压、水量增大等异常情况时，必须立即停钻，记录孔深并同时将钻杆固定，关闭闸阀，然后立即向调度室汇报。若发现情况危急，应当立即撤出所有受水害威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。5、钻进时，若发现有害气体喷出时，应立即停止钻进，切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点后，向调度室汇报，采取措施。6、为预防采空区有害气体喷出，每班必须有瓦斯检查员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。7、为预防突水，做好排水设备的准备工作，主排水设备应符合下列要求：（1）水泵：井底中央水泵必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力应能在18小时内排出矿井24小时的正常涌水量（包括充填水及其它用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作水泵和备用水泵的总能力应能在18小时内排出矿井24小时的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力25%，目前，我矿水泵房有工作、备用和检修水泵各一台，按照我矿现阶段正常涌水量计算，我矿井下水泵排水能力达到煤矿安全规程的要求，能够满足排水要求。（2）水管：我矿现有工作、备用两趟水管，能够满足排水要求。（3）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。五、钻孔操作：1、安装钻杆和钻头操作：动力头退至机架后端，打开夹持器卡板，将钻杆旋在水泵轴上，动力头旋转，徐徐前进的那个钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机，将钻头旋接在钻杆上。2、开孔操作：修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器和水泵供水，动力头慢转并徐徐推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，方可用正常旋转和给进速度钻进。3、加接钻杆操作：钻进到钻杆四方处时，停止推进，关闭水泵供水阀门动力头慢转，钻杆上四方处对准夹持器卡板时停止旋转，将卡板卡住钻杆，再操作动力头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止旋转，可将动力头正常后退或快速退至可放入一根钻杆后，停止后退，搬动机架上的手把，动力头后退一定距离，放入加接的钻杆并对准中心，松开手把，打开夹持器卡板。打开水泵供水阀门，动力头正转并推进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。4、拆卸钻杆操作：拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆四方处对准卡板时停止后退，关闭水泵供水阀门。将卡板卡住钻杆，动力杆反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用钳卸下第一根钻杆，此后动力头正转并前进与第二根、第三根直至最后一根钻杆。六、钻机操作中的注意事项：1、钻机在钻孔过程中，动力头禁止反转。只有在加接或拆卸钻杆时，卡板卡住钻杆后，才可反转。2、注意各运转部件的温升情况。轴承、马达、电动机等处的温度不得超过60，油温不得超过50，否则应停机检查并加以处理。3、观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应调节档位，降低给进速度，减少负载。4、观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。5、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。七、安全注意事项：1、钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的煤岩应安全可靠，支护完整，且具有足够的空间，通风良好。2、清理巷道，挖好排水沟。超前探测钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与超前探测相适应的排水设备。3、测量与超前探测人员必须亲临现场，依据设计，确定主要超前探测孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。4、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。5、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。6、钻机下井及回收必须有专人跟车，钻机经副斜井运输，要同经过把钩人员检查，专人挂钩，防止打滑，确保钻机运输安全。7、钻机每次安装及施工前，必须检查巷道顶板及两帮是否安全，若有安全隐患要先处理后工作。8、每次安装钻机时，必须在其周围打上四根压柱，要有专人检查，确保钻机稳固。9、钻探过程中，若发现有害气体涌出时，应立即停止钻进，同时将钻杆固定，切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点后，向调度室汇报，采取措施。10、在打钻地点或附近安设专用电话，并保持畅通。便于发现问题及时汇报处理。八、探放水工程验收及落实措施：1、探放水工程结束后，必须由技术部验收合格并填写探放水工程验收单，经矿长、技术部签发同意后，方可继续向前掘进。2、探放水工程验收结束后，要做好探水眼的标识工作，用白色自喷漆在探水线两帮及顶板处画线，并喷一“探”字标明位置，3、探放水工程结束后，要填写探放水牌板，并将探放水牌板悬挂于前一次探放水位置处。发现牌板字迹不清时，要及时重新填写。4、做好相关资料的收集整理工作，探放水资料由技术部、区队各执一份。5、要严格按设计要求进行钻探，并由技术部验收