南掌水库施工管理工作报告.doc

1 57 第一章第一章工程概述工程概述 1 1 工程概况工程概况 1 1 1 玉溪市元江县南掌水库位于元江县城西 30km 昆洛公路 213 国道 边的 南掌村下游 大坝距昆洛公路 300m 大坝地理位置东经 102 52 北纬 23 27 所在 河流为清水河支流 清水河属红河水系 1 1 2 水库于1958 年 10 月开始兴建 断断续续施工期长达22 年 期间停工7 年 施工15 年 至1979 年大坝填筑高度42 6m 1985 年填平补齐坝面至现状坝体 总库 容 427 5 万 m3 为小 一 型水库工程 水库功能以灌溉为主 兼顾下游防洪 发电 和乡镇供水 现有灌溉面积1 2 万亩 大坝为风化料均质土坝 最大坝高43m 坝顶长 167m 坝顶宽为4 5m 坝顶高程1349 835m 水库正常蓄水位1346 44m 正常蓄水位 以下库容357 41 万 m3 校核洪水位1349 160m 总库容427 5 万 m3 大坝右坝肩设开 敞式溢洪道 长度246 5m 堰顶高程1345 440m 设有双孔闸门 每孔宽2 5m 大坝 坝基右岸坡设钢筋砼输水涵管 管内径0 6m 涵管进口高程1319 235m 出口高程 1318 295m 长度188m 1 2 水文气象和工程地水文气象和工程地质质 1 2 1 水文气象水文气象 南掌水库区属山区性雨洪型河流 洪水由暴雨形成 流域内 5 月 11 月为雨季 集 中全年雨量的80 汛期为6 月 10 月集中了全年65 以上的水量 12 月至来年5 月 为旱季 雨量少 是工程施工的最佳季节 水库区气候温良 多年平均气温 16 极端 最高气温36 极端最低气温 4 多年平均降水量1200mm 左右 1 2 2 工程地质工程地质 1 坝体工程地质条件 根据大坝轴线地质剖面图钻孔 ZK01 ZK03 揭示 坝土主要有含砾粉质粘土 含 细砾土里砂 透镜体 含细粒土角砾 透镜体 组成 钻孔注水试验渗透系数为 7 0 10 5cm s 8 6 10 4cm s 2 坝基工程地质条件 根据大坝轴线地质剖面图钻孔 ZK01 ZK03 揭示 坝基位于全强风化粉砂质板岩 地层上 钻孔压水试验 q 值为 3 7Lu 24 7Lu 3 坝肩工程地质条件 两岸为全风化粉砂质板岩 钻孔压水试验 q 值为 6Lu 173Lu 2 57 4 天然建筑材料 填筑风化料 位于左坝肩下游水库上坝公路旁 运距约 150m 固壁土料 位于距南掌水库 10 5km 的旧北泽料场 1 3 工程投标工程投标 1 3 1 投标过程投标过程 我公司于 2005 年 5 月 16 日购得招标文件后 立即组织公司精兵强将进行投标文 件的编制工作 并按照要求将招标文件于 2005 年 6 月 6 日送达云南省元江县南掌水 库除险加固工程建设管理局 2005 年 6 月 30 日签署施工合同 1 3 2 招标文件编制依据招标文件编制依据 1 3 2 1 元江县南掌水库拦河坝塑性砼防渗墙及两岸帷幕灌浆工程 招标文件 1 3 2 2 施工图纸 防渗墙灌浆帷幕平面布置图 防渗墙施工平台布置及导向槽结 构图 NZ sg fsq js 01 大坝砼防渗墙 帷幕灌浆剖面布置图 NZ sg fsq js 02 南掌水库坝址枢纽工程地址图 NZ CS DZ 02 大坝轴线地址剖面图 NZ CS DZ 03 1 3 2 3 现场踏勘所获得的信息 1 3 1 4 北京市京水建设有限责任公司有关质量方针 质量目标及其它相关的管理 文件 1 3 1 5 引用标准和规程规范 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 混凝土质量控制标准 GB50164 92 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 GB175 92 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321 90 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146 90 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 混凝土拌和用水标准 JGJ63 89 水工混凝土掺粘土技术规范 水工混凝土施工规范 SDJ207 82 水工混凝土外加剂技术规程 DL T5100 1999 水工混凝土试验规程 SD105 82 水工砼施工规范 SD 82 3 57 水利水电工程混凝土防渗墙施工规范 DL T5199 2004 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62 94 水利水电工程钻孔压水试验规程 SL25 92 水利水电工程岩石试验规程 试行 SDJ201 81 水利水电工程岩石试验规程 补充部分 SDJ201 81 水利水电工程施工测量规范 SL52 93 中小型水利水电工程地质勘察规范 SL55 93 水利水电建设验收规程 SL223 1999 水利水电工程施工质量评定规程 试行 SL176 1996 1 4 工程施工概述工程施工概述 1 4 1 主要工程项目主要工程项目 南掌水库除险加固工程建设管理单位是元江县南掌水库除险加固工程建设管理局 监理单位是昆明市新兴水利水电工程建设监理有限公司南掌水库除险加固工程监理处 设计单位是元江县水利水电勘测设计院 施工单位是北京市京水建设工程有限责任公 司南掌水库项目部 我项目部承担完成的工程项目如下 1 坝体 600mm 塑性混凝土防渗墙工程 共划分为 15 个槽段 总进尺 6069 13m 轴线长度 105m 槽深 21 9m 41 0m 平均槽深 34 62m 混凝土浇筑方 量 2767 46m3 阻水面积 3652 30m2 防渗墙检查孔进尺 59 5m 注水试验段 11 段 2 帷幕灌浆工程 大坝帷幕灌浆左岸轴线长度 58 3m 即里程 0 096 10 0 37 80 右岸帷幕灌浆轴线长度 42m 即里程 0 201 70 0 243 70 孔距 2 0m 共完成帷幕灌浆造孔 1600 64m 灌浆 1408 68m 帷幕灌浆检查孔造孔 155 87m 压水试验 30 试段 3 涵洞封堵混凝土工程 封堵混凝土 20 28m3 1 4 2 实际完成工程量实际完成工程量 混凝土防渗墙预计工程量见下表 4 57 表 1 1 序号项目名称单位合同数量实际数量 一塑性混凝土防渗墙 1施工平台开挖m33896 003950 79 2拆除原砌体 坝顶路肩石及房子等 m3798 00778 10 3垫层拆除m3504 00267 75 4料场剥离m34460 002763 77 5防渗墙造孔 坝土 m4836 004022 25 6防渗墙造孔 基岩 m2931 002046 88 7浇筑 C10 砼防渗墙 厚 0 6m m32700 002184 89 8防渗墙检查孔钻孔m59 50 9防渗墙压水试验段11 00 10制浆 排浆系统工程 包干 元143434 00143434 00 11施工便道m500 00295 00 二帷幕灌浆 1钻机钻灌浆孔 坝土 m193 00317 00 2钻机钻灌浆孔 基岩 m1508 001283 64 3帷幕灌浆m1701 001408 68 4帷幕灌浆检查孔m221 00155 87 6压水试验段39 0030 00 10制浆 排浆系统工程 包干 元20000 0020000 00 三涵洞封堵混凝土 1涵洞封堵混凝土m38 0020 28 1 5 施工指导思想施工指导思想贯彻情况及实际目标完成情况贯彻情况及实际目标完成情况 1 5 1 施工指导思想施工指导思想贯彻情况贯彻情况 以质量为中心 采用 ISO9002 系列标准 建立工程质量保证体系 编制了详细的 项目 质量计划 以指导施工 检查施工质量 按照项目法施工的要求建立项目经理 生产负责 技术负责 安全负责 材料负责以及所属的各负责人员组成的控制网络 全面负责管理计划的实施 1 5 1 1 安全方面 5 57 安全组织机构 安全组织机构图安全组织机构图 1 1 安全控制 1 开工前 召开全体施工人员安全大会 安全负责宣读 安全生产施工规定 总工传达 安全生产技术交底 工长 班组长签领 安全生产技术交底 后 各自召 集所属人员学习 落实安全生产要求 2 由班组长 业务骨干召集班组配合的外埠施工人员 讲解设备 工艺的操作要 领 相关的安全生产技术要求 以及劳保用品的正确使用方法 3 安全组长 副组长每周组织成员安全检查 以批评教育为主 数额不等的罚款 为附 督促提高参施人员的安全生产意识 4 考虑到坝面为社会人员的必经之道 交通协调员 24 小时值班 指挥社会车辆 与施工车辆的行走 劝阻社会人员进入施工红线 1 5 1 2 质量方面 质量组织机构 质量组织机构图质量组织机构图 1 2 质量控制 1 开工前 召开全体施工人员质量大会 总工传达 质量目标计划 2 工长 班组长签领 技术交底 后 各自召集所属人员学习 落实质量 技术 要求 3 质量组长 副组长每周组织相关人员进行质量检查 不定期抽查 以正确了解 控制质量情况 改用更合适的技术 以保证施工质量 成员 工长 班组长 业务骨干成员 工长 班组长 业务骨干 副组长 项目经理 副经理 总工副组长 项目经理 副经理 总工 组长 安全负责组长 安全负责 成员 工长 班组长 业务骨干成员 工长 班组长 业务骨干 副组长 项目经理 副经理 总工副组长 项目经理 副经理 总工 组长 质量负责组长 质量负责 6 57 4 对资料的各项质量参数进行统计 发现并改进质量的薄弱环节 1 5 1 3 进度方面 进度控制组织机构 进度控制组织机构图进度控制组织机构图 1 3 进度控制 1 开工前 召开全体施工人员质量大会 总工传达 质量目标计划 2 工长 班组长签领 技术交底 后 各自召集所属人员学习 落实质量 技术 要求 3 质量组长 副组长每周组织相关人员进行质量检查 不定期抽查 以正确了解 控制质量情况 改用更合适的技术 以保证施工质量 4 对资料的各项质量参数进行统计 发现并改进质量的薄弱环节 1 5 1 4 设备方面 设备维护 修理组织机构 设备维护 修理组织机构图设备维护 修理组织机构图 1 4 设备维护修理 1 考虑到在外地施工及昆明 大理等地的机械维护修理水平 设备进场前 已经 维护修理 并备齐易损件 其中冲击钻配件价值 5 万多元 抓斗配件价值 7 万多元 2 公司设备部印发抓斗 冲击钻 吊车 铲车 多级泵 混凝土搅拌机 泥浆搅 拌机等设备维护 简易修理说明 机长或各分部负责人均组织班组学习 成员 工长 班组长 业务骨干成员 工长 班组长 业务骨干 副组长 项目副经理 总工副组长 项目副经理 总工 组长 项目经理组长 项目经理 成员 工长 班组长 业务骨干成员 工长 班组长 业务骨干 副组长 项目副经理 总工副组长 项目副经理 总工 组长 项目经理组长 项目经理 7 57 3 质量组长 副组长每周组织相关人员进行质量检查 不定期抽查 以正确了解 控制质量情况 改用更合适的技术 以保证施工质量 4 对资料的各项质量参数进行统计 发现并改进质量的薄弱环节 1 5 1 5 成本方面 成本控制组织机构 成本控制组织机构图成本控制组织机构图 1 5 成本控制实施措施 1 从材料计划入手 将材料计划权利下放到各个班组 每周日集中上报下一周的 材料 注明用途 数量 规格 使用部位 使用时间 由副组长核定材料计划是否合 理 批准后由计划人与审批人签字 副组长将材料计划转到采购员和库房负责人处 采购员按计划采购 库房负责人按计划接收货物 多出或缺少部分在计划单上注明原 因 2 副组长会同采购员与钢材 木材等各经营单位签订协议 控制大宗材料的采购 明确采购员在保证材料质量的前提下 必须货比三家 并与项目部存留的北京市材料 价格表的材料价格基本相符 超出 10 必须请示副组长 3 在施工过程中加强控制 根据生产统计的报表 核算水泥 砂 石 粘土 外 加剂 砖 木材的设计数量 购入数量及剩余数量 及时分析与解决 对于混凝土的 组成材料 原则上是互相吻合的 4 全部完工后的材料统计表与购入统计表 会同进场初期的材料统计表进行分析 估算材料的直接消耗或缺失 1 5 2 目标目标完成情况完成情况 1 5 2 1 安全生产和文明施工目标完成情况 无重伤及伤亡事故 无机械及火灾事故 严格按国家和当地政府文明施工的各项规定 把本工程现场建成文明施工现场 在安全生产和文明施工方面 得到了元江县水利水电局 南掌水库工程建设管 成员 工长 班组长 材料员成员 工长 班组长 材料员 副组长 项目副经理 总工副组长 项目副经理 总工 组长 项目经理组长 项目经理 8 57 理局 昆明市新兴监理公司南掌监理处各级领导的肯定与表扬 1 5 2 2 质量目标完成情况 经过南掌水库除险加固工程建设管理局 昆明市新兴水利水电工程建设监理有限 公司南掌水库除险加固管理处对防渗墙施工质量的检查 检查孔 压水试验 对防渗 墙质量的检测 以及对塑性砼抗压 抗渗 弹模试件的试验报告结果分析 均达到设 计要求 说明防渗墙工程项目已经达到优质工程的标准 1 5 2 3 工期目标 在混凝土防渗墙工程施工过程中 受大坝原灌浆体的影响致使冲击钻造孔进尺缓 慢 经监理 设计 建设三方确认 将防渗墙工程工期延迟至 2006 年 4 月 30 日 帷 幕灌浆工程由于受其他标段和雨季施工影响工期延迟至 2006 年 7 月 30 日 依照此工 期个阶段性工程均按时完工 表 1 2 序号项目名称开始时间结束时间提前 1第一批施工负责人员进场2005 年 8 月 8 日2005 年 8 月 19 日 2合同项目工程开工2005 年 8 月 20 日 3浆砌石 垫层拆除2005 年 9 月 1 日2005 年 9 月 19 日 4 施工临建 施工平台 导槽等 2005 年 9 月 20 日2005 年 12 月 12 日 5防渗墙施工2005 年 12 月 13 日2006 年 04 月 20 日10 6帷幕灌浆施工2006 年 02 月 23 日2006 年 07 月 04 日10 7涵洞封堵混凝土2006 年 03 月 21 日2006 年 04 月 07 日 8防渗墙检查孔施工2006 年 07 月 10 日2006 年 07 月 15 日 退场2006 年 07 月 15 日2006 年 07 月 20 日10 1 5 2 4 环保目标的完成情况 通过对施工人员宣传环保意识 最大限度地减少生活 施工废弃物 创造良好的 施工环境条件 完全满足国家 当地政府关于施工环保的有关规定 未破坏施工区内及周围的树木 农田 道路等 未污染水库 河流 农田 洒水除尘 最大限度的减少了大坝的扬尘 对施工道路维护较好 未对社会道路等设施造成破坏 9 57 第二章第二章施工总体施工总体实施实施 我们组建由管理和作业两层结构的项目经理部负责本工程的施工与管理 管理层 下设工程技术部 质量管理部 生产调度部 后勤供应部 劳资财务部 行政保卫部 安检部 作业层下设 混凝土防渗墙施工队 主要负责防渗墙的成槽 混凝土拌和及运输 浇筑等工作 帷幕灌浆施工队 主要负责成孔 水泥浆搅制及输送 灌浆等工作 检 查孔施工队 主要负责成孔 压 注 水试验 封孔灌浆等工作 技工队 主要负责 水电管网的布设与维护 机械设备的修理与保养以及施工场区内道路的维护等工作 2 1 本工程的主要管理人员本工程的主要管理人员 表 2 1 序号姓名学历职称项目经理资质本工程担任职务 1刘志建大学高级工程师壹级项目经理 2王清华大学工 程 师叁级项目副经理 主任工程师 3朱振宇大专助理工程师项目经理助理 4刘永合中专助理工程师质控部部长 5张照军大学助理工程师技术负责 6李春利大学技术员内业 资料员 现场技术员 7张宝存高中技术员施工工长 8贾增利高中技术员搅拌站负责 9窦文利高中技术员工地电工 安全员 2 2 混凝土防渗墙混凝土防渗墙施工施工规划规划 2 2 1 施工工艺施工工艺 混凝土防渗墙工程在施工第 1 槽段时按计划方案采用 两钻一抓法 成槽 由 CZ 30 型钢丝绳式冲击钻钻进主孔 GB 24 液压抓斗抓取副孔土体 采用直升导管法浇筑 成墙 期槽段间的接头采用套打一钻的连接方式 后来由于原坝身曾进行过两 次灌浆处理 对坝体土体性质有较大影响 在防渗墙范围内的土体改变为软硬不一的 不均质体 致使抓斗抓取副孔时无法控制孔斜率 而重复修孔不仅严重影响工期 所 投入的人力物力也相应增加 因此我们得出结论 两钻一抓法 的施工工艺不适合南掌 水库防渗墙工程施工 认真研究后我们决定在后来的防渗墙施工中改取 钻凿法 全部 10 57 采用冲击钻钻进 成槽 抓斗只辅助清孔的施工工艺 这样虽然坝体内原灌浆体队冲 击钻成槽仍有很大影响 但是部分缓解了项目部对施工工期和成本控制的压力 2 2 2 单元槽孔划分单元槽孔划分 南掌水库拦河坝塑性混凝土防渗墙工程共划分为 15 个单元槽段 1 槽和 15 槽长 7 3 米 其余每个槽段长 7 米 轴线长度 105 6 米 第 14 槽为合拢槽段 2 3 施工安排总体实施施工安排总体实施 我们按照监理部文件 大坝混凝土防渗墙工程开工通知 的要求以及我项目部 针对本工程拟定的工期控制目标 充分的发挥了投入设备 人员的工作效率 确保 了施工期内施工连续 均衡地进行 施工过程 划定奇数槽段为施工 序槽段 偶数槽段为施工 序槽段 工程按 照从左到右 先 序后 序的顺序施工 于 2005 年 10 月开始进行混凝土导向槽的 制作 11 月完成后在坝顶施工平台上进行冲击钻道轨的铺设 并在已铺设好的道轨 上进行冲击钻的组装调试 于 2005 年 12 月 13 日开始第 1 槽段的造孔 在施工过 程中 防渗墙基岩部分采用 钻凿法 造孔 坝土部分开始 1 槽采用 两钻一抓 法进行 造孔 后由于坝土内原灌浆体的影响 其余 14 个槽段采用 钻凿法 造孔 本工程共 先后投入 6 台冲击钻和 1 台抓斗配合施工 从 2006 年 1 月 27 日浇筑第 1 槽段至 2006 年 4 月 20 日浇筑完成第 14 槽段 合拢槽段 2 4 施工过程控制施工过程控制 技术组每天统计施工日报 整理后上报项目副经理和总工 从而保证项目部可以 及时准确掌握工程进展情况 克服影响工程进度的不利因素 保证工程进度按既定计 划进行 2 5 设备 人力 物力配置设备 人力 物力配置 2 5 1 施工主要机械设备施工主要机械设备 表 2 2 序号设备名称型号规格数量来源备注 1冲击钻CZ 304 台自有 2冲击钻CZ 222 台自有 3液压抓斗GB 241 台自有 4潜水泵扬程 60m1 台自有 5清水泵扬程 150m1 台自有 11 57 6装载机2 5M31 台租赁 7运输车3t1 台自有 8水准仪AL 32X1 台自有 9 经纬仪ZH ET 11 台自有 10岩心钻机XU300 2 2PC4 台租赁 11高压灌浆泵SGB6 103 台租赁 12离心泵3250 型3 台租赁 13高速制浆机ZJ 4003 台租赁 14立式搅拌机SSJ 2B3 台租赁 15测斜仪KPX 21 台租赁 16砼搅拌机强制 5001 台租赁 17砼配料机PLD20001 台租赁 18砼输送泵HBT60C1 台租赁 2 5 2 劳动力劳动力使用数量使用数量 施工时采取三班制作业 劳动力使用情况见表 2 4 表 2 3 月份管理人员 人 施工人员 人 2005 年8 月份515 2005 年9 月份517 2005 年10 月份522 2005 年11 月份830 2005 年12 月份830 2006 年01 月份832 2006 年02 月份1031 2006 年03 月份1032 2006 年04 月份1030 2006 年05 月份1018 2006 年06 月份1018 2006 年07 月份1018 12 57 2 5 3 主要材料和用电使用量主要材料和用电使用量 2005 年度 表 2 4 数 量 名称规格 计量 单位 总量8 月9 月10 月11 月12 月 水泥P425 t63 01 09 022 027 04 0 砂m3126 812 013 538 053 89 5 碎石m3108 12 02 635 563 05 0 粘土m3256 40000256 4 电Kwh32577 0308 02343 06481 08089 015356 0 外加剂QX IIt0 4300000 43 钢筋t2 00300 81 20 2006 年度 表 2 5 数 量 名称规格 计量 单位 总量1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月 水泥P425 t 668 020 0125 0183 0155 082 0102 01 0 砂m3 1825 282 5562 6611 8568 3000 碎石m3 1087 249 2333 4362 5342 1000 粘土m3 2507 4114 1764 2836 7792 4000 电 Kw h 1198262076422235253462448712342104254227 外加剂QX IIt 4 571 21 31 30 77000 钢筋t 00000000 2 6 施工总体布置施工总体布置 2 6 1 主体设施施工布置主体设施施工布置 将防渗墙轴线上游侧作为冲击钻施工平台 上面铺设枕木及钢轨 下游侧作为抓 斗及施工车辆平台 在迎水坝面架设施工用电线路 并铺设浆管 水管道 背水坝面 修筑排浆沟 下游侧平台下铺设排浆管道 将背水坝面排浆沟与导向槽下游侧排浆沟 接通 2 6 2 临时设施临时设施的布置的布置 2 6 2 1 临时设施的面积 13 57 施工临时设施包括水泥简易仓库 混凝土搅拌站 泥浆搅拌站 施工机械停放场 试验室 办公及生活区 食堂 接待室等 表 2 6 序号项 目建筑面积 m2 占地面积 m2 备 注 1水泥仓库150 0160 020cm 底座 防雨蓬布 2混凝土搅拌站70 070 0 3集中制浆站400 0450 0 4仓库50 050 0防雨棚 5试验室80 080 0防雨棚 可以保温 6办公室 生活区450 0470 0活动房 2 6 2 2 试验室内配备的主要检验试验设备 表 2 7 仪器名称规格型号单位数量生产日期 粘度计500cm3台12002 年 4 月 量杯200cm3台12002 年 4 月 比重称台12002 年 4 月 磅秤100kg台12002 年 11 月 磅秤10kg台12002 年 11 月 泥浆旋转粘度计2NH D6台12002 年 6 月 含砂测定仪2NH个12002 年 6 月 泥浆失水量测定仪1007个12001 年 3 月 泥浆搅拌机60L台12002 年 6 月 容量筒15L 5L 2L个32002 年 6 月 天平500g台12002 年 6 月 量筒1000mL个22002 年 6 月 量筒100mL个52002 年 6 月 量筒5mL个102002 年 6 月 坍落度筒300 200 100套22002 年 6 月 自动温度控制仪50 C套12002 年 11 月 14 57 砂子饱和面干试模套12002 年 3 月 电炉子2000kw台12002 年 11 月 温度计100 C个52005 年 7 月 砂子筛分器0 8 10mm套12002 年 10 月 石子筛分器0 5 80mm套12002 年 10 月 砂子比重瓶李氏套22002 年 10 月 石子比重瓶广口套22002 年 10 月 混凝土抗压试模150mm 150mm 150mm组152002 年 10 月 混凝土抗渗试模185mm 175mm 150mm组82002 年 11 月 混凝土弹性模量试模d 150mm h 150mm 圆柱组82002 年 6 月 养护池3 0m 3 0m 1 2m个1 2 6 2 3 施工用水 施工用水直接引用水库里的水 右坝肩上游坡角处设一泵站 浮台 2 台 7 级高 压泵 4 寸水管等构成 主管路分为两个支管路 一支供工地冲浆 冲导管等用水 另一支供混凝土搅拌站 泥浆搅拌站 路面洒水等用水 生活用水引自水库管理所的 饮用水源 2 6 2 4 施工用电 施工用电分别由大坝左肩 315KVA 的变压器引出 利用电缆 电闸箱分送到各施 工用电设备 2 6 2 5 施工通讯 在施工现场安装两部程控电话 同时为主要管理人员配备移动电话 15 57 第三章第三章大坝混凝土防渗墙施工大坝混凝土防渗墙施工 3 1 施工测量 放线施工测量 放线 3 1 1 测量基准测量基准 以测量基准点 线 为基准 按国家测绘标准和本工程施工精度要求 在施工区 内引三个固定点均布施工场区 建立工程施工的控制网 并做出明显标志 3 1 2 施工测量施工测量 放施工平台 导槽 倒浆平台等开挖控制线 3 2 施工平台施工平台开挖开挖 开挖前大坝高程为1349 835m 坝顶宽为4 5m 开挖坝顶长105m 坝两肩边坡为 1 6 坡度 于 2005 年 9 月 20 日开始施工 于2005 年 10 月 14 日完成 施工前召开方案交底会 向各个班组明确施工方法 施工难点 质量标准和要求 以及施工中的注意事项 开挖前对各个班组进行安全和技术交底 包括书面交底和口头 交底 测量放线 开挖前先实测地形并按设计开挖断面撒白灰标线 以保证开挖断面尺 寸 避免超挖 欠挖 并为土方工程计量提供原始依据 施工平台土方开挖以机械开挖 为主 采用前进式开挖 掘机由0 096 1 位置向0 201 1 位置前进行走挖甩 自卸汽车 外运至存土场 开挖原则是先浅后深 从上至下分层分段进行 开挖过程中用水准仪进 行观测 以防超挖 施工平台顶部预留10cm 保护层人工开挖 并保护原土不受扰动 将原土平整拍实 施工中 要经常校核测量开挖平面位置 水平标高 控制桩号 水准点 以保证 施工平台满足设计要求 开挖时应预留10 保护层 待下一道工序开始时 再人工修 到设计标高 3 3 搭设施工平台 砌筑储浆池和排水沟搭设施工平台 砌筑储浆池和排水沟 设计施工平台高程 1346 50m 平台总宽度为 17 16m 根据本工程的具体情况 冲击钻工作平台 供电线路 电焊机等均布置在上游侧 下游侧则布置抓斗工作平台 倒浆平台 回浆槽 出渣及浇筑道路 交通道路 详见附图 4 施工平台及导槽横断施工平台及导槽横断 面图面图 3 4 导向槽施工导向槽施工 施工时段 2005 年 10 月 16 日 2002 年 11 月 20 日 16 57 3 4 1 导向槽导向槽 C20 混凝土配比混凝土配比 表 3 1 项目水灰比水水泥砂石 数量0 75267Kg350Kg960Kg1220Kg 3 4 2 导向槽断面形状导向槽断面形状 导向槽两侧墙采用厚 0 20m 的钢筋混凝土导墙 凝土强度等级为 200 导墙高 1 5m 墙顶水平 两墙之间净距 0 70m 截面形状采用 型 3 4 3 施工过程施工过程 1 施工时首先按测量放线结果挖导墙沟 导墙沟深 1 5m 上口宽度 1 1m 挖至 密实的老土 导墙沟截面形状为梯形 2 先绑扎钢筋 然后支木模板浇注导墙的竖墙混凝土 3 待混凝土强度形成后 导墙竖墙内侧架设支撑 外侧用粘土回填 并层层夯实 4 放防渗墙轴线 槽段控制线 主孔位置控制线 标注在导槽顶面上 3 4 4 轴线控制线轴线控制线 在导槽两侧顶面 距离防渗墙轴线 0 6m 做防渗墙轴线平行控制线和槽段分界控制 线 3 5 防渗墙施工防渗墙施工 3 5 1 防渗墙主要参施设备防渗墙主要参施设备 3 5 1 1 钻孔设备 2 台 CZ 22 冲击钻机 使用 600mm 钻具 4 台 CZ 30 冲击钻机 使用 600mm 钻具 1 台 GB 24 抓斗 使用 2500mm 600mm 抓头 3 5 1 2 混凝土搅制设备 选用 2 台强制 500 型混凝土搅拌机 配备自动上料系统 3 5 2 泥浆泥浆 拌制固壁泥浆的粘土为距南掌水库 10 5Km 的旧北泽料场 3 5 3 混凝土防渗墙材料混凝土防渗墙材料 3 5 3 1 水泥 17 57 1 采用元江县永发水泥有限公司生产的 P032 5 普通硅酸盐水泥 2 每 200T 水泥由管理单位 监理单位 施工单位派专人共同取样 送至云南省 水利水电勘测设计研究院试验检测中心进行检测 试样全部合格 3 5 3 2 粗骨料 碎石 由元江县地方公路管理段甘坝石场提供 控制标准为最大粒径应小于 40mm 含泥量不大于 1 0 泥块含量应不大于 0 5 本工程共取碎石样三组 送 至云南省水利水电勘测设计研究院试验检测中心进行检测 试样全部合格 3 5 3 3 细骨料 砂料 采用天然河砂 由石林砂场提供 控制标准为筛选细度模数 2 4 3 0 范围 的中细砂 含泥量应不大于 3 粘粒含量应不大于 1 0 本工程共取砂料样四组 送至云南省水利水电勘测设计研究院试验检测中心进行检测 试样全部合格 3 5 3 4 混凝土 泥浆搅制用水 施工用水引自水库 3 5 3 5 掺合料 本工程使用距旧北泽料场的粘土和昆明市源清火白泥厂生产的商品膨润土为混凝 土中的掺合料 其中粘土的物理试验 化学分析和矿物鉴定 结果如下 表 3 1 项目比重 GS 液限 WL 塑限 WP 塑限指数 IP 砂粒粉粒 标准 单 位 0 075 2 00 005 0 075 数据2 7666 238 028 29 741 8 粘粒 有效 粒径 限制 粒径 不均匀 系 数 典型土名分类符号 0 002 0 005 0 002D10D60D60 D10 48 539 4 高液限粘土CH 18 57 膨润土的物理试验 化学分析结果如下 表 3 2 项目比重 GS 液限 WL 塑限 WP 塑限指数 IP 砂粒粉粒 标准 单 位 0 075 2 00 005 0 075 数据2 6949 423 226 20 844 7 粘粒 有效 粒径 限制 粒径 不均匀 系 数 典型土名分类符号 0 002 0 005 0 002D10D60D60 D10 54 539 9 高液限粘土CH 3 5 3 6 外加剂 外加剂为昆明西山仟禧混凝土外加剂厂生产的 QX 型高效流化泵送剂 掺入此 外加剂可改善混凝土和易性 提高混凝土的流动性 降低混凝土单位用水量 3 5 3 7 配合比 试验配合比由云南省水利水电勘测设计研究院试验检测中心根据施工技术要求提供 表 3 3 项目水灰比砂率水水泥砂石粘土膨润土外加剂 数量0 9054 315Kg157 5Kg779 4Kg722 5Kg105 0Kg87 5Kg0 6Kg 实际检测的混凝土性能指标应满足下列要求 入槽坍落度 18 22cm 扩散度 34 40cm 坍落度保持 15cm 以上时间不小于 1h 初凝时间不小于 6h 终凝时间不大于 24h 混凝土密度不小于 2 15 2 35g cm3 3 5 4 泥浆搅拌站搭建泥浆搅拌站搭建 利用大坝右侧溢洪道入口处的台地进行泥浆站的布置 台地之上经平整作为料场和 制浆平台 料场面积约100m2 制浆平台面积为10m 7m 平台上安装2 台 BE 10 型泥浆 搅拌机 每小时可生产泥浆24m3 台地坡脚处布置深2m 的供浆池 储浆池和回浆池各 一个 池壁采用24cm 红砖砌筑 M7 5 水泥砂浆勾缝 底板为5cm 厚的C15 砼 泥浆 站设置2 台 4PN 型泥浆泵 向施工现场供浆 供浆管线为2 寸钢管 泥浆搅拌站具体布 置见下图示 19 57 泥浆搅拌站平面布置图泥浆搅拌站平面布置图 3 1 3 5 5 混凝土搅拌站混凝土搅拌站 砼搅拌站布置在大坝右坝肩的空地处 将大坝右坝肩凹进部分垫起 平整后沿防浪 墙布置砼搅拌站 其东侧空地做为砂石堆料场 搅拌站安装 2 台 JS750 型混凝土搅拌机 和 1 台 PLD2000 型电子配料机 用1 台 HBT60C 型砼输送泵输送混凝土 搅拌站配置 一台ZL40 型铲车上砂石料 见下图所示 砂料场 石料场 水泥仓库 搅拌机 水泥仓 库 砼搅拌站平面布置图砼搅拌站平面布置图 3 2 3 5 6 混凝土防渗墙施工混凝土防渗墙施工 3 5 6 1 混凝土防渗墙施工工艺流程图 搅拌机 回浆池 10m 8m 供浆池 10m 15m 供水 粘土堆料场 10m 10m 储浆池 10m 7m 20 57 施工工艺流程图施工工艺流程图 3 3 3 5 6 2 混凝土防渗墙施工过程 施工过程中的控制原则 造孔成槽使用间隔分序法施工 基本控制先施工奇数号槽孔 后施工偶数号槽 孔 采用 钻凿法 施工工法 即全部采用冲击钻钻进成槽 浇筑采用直升导管法 期槽接头处采用套打一钻的接头方法 槽孔施工 1 冲击钻机置于防渗墙上游侧 将其固定于轨道上 下游侧可作施工道路 2 冲击钻造孔时 空心管钻用于坝土和基岩上覆盖层 十字钻头则用于基岩层 槽孔施工槽孔施工 终孔验收终孔验收 下导管下导管 浇注混凝土浇注混凝土 构筑泥浆站构筑泥浆站 泥浆制备泥浆制备 泥浆储备泥浆储备 泥浆净化泥浆净化 泥浆回收泥浆回收 钻凿接头钻凿接头 钻机就位钻机就位 清孔验收清孔验收 拌制混凝土拌制混凝土 泵送混凝土泵送混凝土 清孔换浆清孔换浆 导管起拔导管起拔 钻机平台钻机平台 砌筑导槽砌筑导槽 构筑搅拌站构筑搅拌站 测量放线测量放线 三通一平三通一平 泥浆废弃泥浆废弃 二期槽刷接头二期槽刷接头 21 57 3 冲击钻采用抽筒出碴 终孔和清孔 1 终孔验收 单个孔终孔后 进行孔斜 孔深验收和基岩的判定 整个槽孔完工后 进行孔斜 槽深 接头刷洗 泥浆比重 槽孔入岩的验收 验收合格后才能进行下道工序 2 清孔及换浆 用抽筒抽取底部沉积物和稠泥浆 从孔口注入合格泥浆 期槽孔 则在换浆的同时用接头刷子自上而下刷洗接头孔壁上的泥皮 直到刷 子上不带泥屑 孔底淤积不再增加为止 清孔换浆结束以后 孔底淤积厚度和泥浆三 项指标均应满足规范要求 渣土及废浆处理 浆沟中沉淀的泥渣由人工清理装车 运送到指定的地点堆放 其它废浆流到管理 局指定排浆地点 混凝土运输 采用混凝土泵送法直接送入前台储料斗进行浇筑 混凝土浇筑 1 本工程标准槽段长度为 7 0m 配置 3 套直径 220mm 导管 采用直升导管法进 行浇筑 槽孔混凝土浇筑之前认真拟好浇筑方案 根据槽孔的具体深度及槽长合理配置 导管 严格控制导管底口距槽底距离控制在15 25cm 范围内 导管间距不大于3 5m 导管距一期槽孔端控制的间距为1 1 5m 距二期孔端间距为1m 当槽底高差大于 0 25m 时 应将导管置于控制范围的最低处 混凝土浇筑前必须搭设好浇筑平台 其上 设置储料斗等 浇筑时用混凝土 泵将混凝土直接送入储料斗 后吊起料斗并对准浇筑导 管 打开阀门使混凝土沿导管注入槽孔内 使用 冲击钻下设和起拔导管 2 浇混凝土之前先在导管中放入球胆 以起到隔离水和混凝土的作用 3 混凝土入导管之前必须先检查其坍落度 扩散度和最大骨料直径 其坍落度应为 18 22cm 扩散度应为34 40cm 4 混凝土浇筑应遵循先深后浅 连续进行 均匀上升的原则 混凝土面上升速度 要求不小于2m h 混凝土面高差应小于0 5m 埋管深度在1 6 0m 范围内 5 浇筑过程中每30 分钟测一次混凝土面 现场绘制混凝土浇筑图 及时掌握各项 数据 为消除上部浮浆对混凝土顶面的影响 在浇筑时使终浇混凝土从导槽顶面溢出 22 57 直至无浮浆为止 接头孔施工 防渗墙 期槽孔的接头采用钻凿法 接头钻凿时间控制在 24 36h 本工程采用这种接头方法 主要考虑到这种接头方法工艺简单 不需专门的设备 形成的接缝可靠 只要控制接头孔的造孔质量 接头孔的空间位置要尽量与一期槽孔 原主孔的位置保持一致 二是取决于二期槽孔时施工时清孔泥浆和对一期墙段端面的 刷洗质量 当槽孔深度达到 40m 深 浇筑时间要达到 10h 很难控制拔管的时间 起 拔时间过早 混凝土尚未达到一定的强度 就可能出现接头孔缩孔或垮塌 起拔时间 过晚 接头管表面与混凝土的粘结力和摩擦力增大 增加了起拔的难度 甚至被埋住 通过本工程对防渗墙的接缝开挖检查的结果 证明选取的接头方法是正确的 混凝土浇筑过程中的检查 混凝土浇筑过程中 在搅拌站出机口随机取样 检测坍落度 扩散度 并取样进 行抗压 抗渗 弹模试验 在单元槽孔的浇筑过程中 取抗压强度试件一组 分别从 上 中 下三处各取一块 每三个单元槽段取一组抗渗 每四个单元槽段取一组弹模 试件 3 5 7 混凝土防渗墙施工小结混凝土防渗墙施工小结 混凝土防渗墙施工过程中未发生质量缺陷事故 无安全事故发生 由于重复修孔 的原因致使造孔系数偏大 混凝土浇筑量也相应偏大 23 57 第四章第四章大坝帷幕灌浆施工大坝帷幕灌浆施工 4 1 帷幕灌浆施工概况帷幕灌浆施工概况 南掌水库左右坝肩帷幕灌浆工程共完成钻 灌浆孔 64 个 含生产孔 49 个 试验 孔 9 个 试验区检查孔 2 个 生产孔检查孔 4 个 钻孔进尺 1756 51m 生产孔及生产性试验孔坝土钻孔 317 0m 检查孔坝土钻孔 25 03m 生产孔及生产性试验孔基岩钻孔 1283 64m 检查孔基岩钻孔 130 84m 帷幕灌浆 1408 68m 生产孔及生产性试验孔帷幕灌浆 1408 68m 检查孔封孔灌浆 137 65m 简易压 注 水试验 319 段 试验孔简易压 注 水试验 33 段 检查孔简易压 注 水试 验 30 段 生产孔简易压 注 水试验 256 段 施工时段 2006 年 02 月 23 日 2006 年 07 月 10 日 4 2 施工设备施工设备 根据灌浆试验区的地质条件 选用的主要机械设备如表 4 1 主要设备机械设备表 表 4 1 设备名称单位数量规格或型号主要技术参数用途备注 岩心钻机台4XU300 22PC钻孔深度 150 300m钻孔 高压灌浆泵台3SGB6 10 排量100L min 压力 11MPa 灌浆 离心泵台33250 型供水 高速制浆机台3ZJ 400制浆 立式搅拌机台3SSJ 2B储浆 测斜仪台1KPX 2测斜 4 3 施工工艺施工工艺 施工顺序 先施工 序孔 接着施工 序孔 再施工 序孔 最后进行检查孔施工 按分序加密的原则进行 帷幕灌浆施工时 首先进行先导孔的钻进与灌浆 准确把握地层分布以及地层各 段渗透性 吸浆量指标 先导孔的控制距离为 10m 根据地层的具体情况 先导孔可 以加密或减少 灌浆施工工艺流程见下图 24 57 施工工艺流程图施工工艺流程图 4 1 4 4 帷幕灌浆施工帷幕灌浆施工 4 4 1 施工准备施工准备 4 4 1 1 施工测量放线 在施工过程中 注意开孔孔位与设计位置的偏差应符合设计要求和规范规定 4 4 1 2 平整施工平台 由于左 右岸帷幕灌浆段场地不平整 根据孔位分段平整场地 4 4 2 灌浆试验灌浆试验 帷幕灌浆正式施工前 选定左岸 18 26 灌浆孔于 2006 年 2 月 24 日开始进行生 产性灌浆试验 通过灌浆试验判断坝基两岸帷幕涉及岩层的可灌性 计算各灌浆介质 单位米材料消耗量和最优水灰比 确定坝基两岸帷幕线灌浆方法与灌浆工艺并提出施 工灌浆所需参数 如灌浆压力 单耗量等 试验灌浆孔布置为单排孔型式 孔距 2 0m 灌浆试验于 2006 年 3 月 28 日结束 并于 2006 年 4 月 5 日提交 生产性灌浆试 验专题报告 试验表明 2 0m 孔距可以形成有效的帷幕厚度 通过实验也确定了施工 灌浆的技术参数和施工工艺 4 4 3 钻孔钻孔及止水及止水 所有钻孔采用合金 金刚石钻进 开孔孔径 150mm 终孔孔径 91mm 检查孔全 放线布孔钻机安装 校核立轴垂直度造孔止水 冲洗孔压水试验 灌 浆 待凝 通孔 灌后原孔 检查 直至合格 钻灌下一段依次反复终 孔 封孔 灌浆 不合格 复灌 合格 25 57 孔取心 为保证孔斜偏差值不超过允许偏差值 采用小压力钻进 灌浆钻进至终孔深度 下置 KSP 2 型测斜仪至孔底 距孔底 1 0 米 测斜 测斜结果及终孔深度由监理方现场 签字认定见 钻孔测斜成果表 孔底偏斜不大于孔深的 2 终孔深度不小于设计孔深 坝土 坡积层及强全风化基岩采用套管止水 中等风化基岩造孔孔壁完整 采用灯笼式循 环栓塞分段止水 止水后 进行止水效果检查 效果不好 则进行重新止水 灌浆孔 的孔位 开孔孔位与设计位置的偏差不得大于 10cm 4 4 4 灌浆孔的冲洗灌浆孔的冲洗及压及压 注注 水试验水试验 钻孔冲洗 钻完一孔段后 用 0 6 倍灌浆压力进行脉冲式洗孔 冲洗时间不低于 20min 至回水变清后 10min 结束 钻孔冲洗后 进行孔深校核 保证孔内残留物 岩 心或岩粉等 小于 20cm 然后进行简易压 注 水试验和灌浆施工 简易压 注 水试验 全部孔段作简易压 注 水试验 压水压力为孔段灌浆压力的 0 6 倍 压 注 水试验前认真测量孔内稳定水位 压水试验保持压力表压力稳定不变 每 5 分钟 或 10 分钟 测读一次压 注 水流量 当试验成果标准时 结束试验工作 以 最终流量读数作为计算流量 4 4 5 制浆制浆 灌浆 灌浆 4 4 5 1 制浆材料 水泥 根据设计文件规定 选用元江县水泥厂生产 32 5 普通硅酸盐水泥 其水泥细 度要求通过 80um 方孔筛余量达 5 其强度 凝固时间等指标达到国家行业标准 见 元江县水泥厂 32 5 普通硅酸盐水泥 出厂水泥试验报告 随车验收合格卡及 水泥检 验报告 不使用潮湿结块水泥 进场后建盖水泥房 对水泥进行妥善保管 水 利用南掌水库库水 水质满足工程用水要求 4 4 5 2 浆液搅拌 灌浆前根据事先计算好的配制表准确加入水泥及水用量 浆液搅拌均匀后 测定浆 液比重等参数 作好记录 搅拌纯水泥浆液时 搅拌时间不少于 3min 浆液在使用前 过筛 从开始制备至用完时间不超过 4h 根据设计 本工程采用纯水泥浆液灌浆 浆液 按水灰比为 5 1 3 1 2 1 1 5 1 1 1 0 8 1 0 6 1 七个比级配制 起灌浆液水灰 比为 5 1 3 1 2 1 为最优水灰比 4 4 5 3 帷幕灌浆 灌浆过程中 遵循浆液由稀到浓 逐级变换的原则 当灌浆压力保持不变 注入率持 续减少时 或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时 不再改变水灰比 当注入率 26 57 大于 30L min 时 根据施工具体情况 换浓一级水灰比浆液灌注 若变浓一级水灰比 灌浆后 引起孔内吃浆突然减少或不吃浆 马上恢复原灌的水灰比进行灌注 或冲洗 孔由稀到浓重灌 灌浆过程中 灌浆压力或注入率突然改变较大时 立即查明原因后 采取合理的 措施处理 浆液变换的综合控制 原则上做到浆液变换利于顺利灌浆 多灌进浆和灌好浆 在设计压力下 当注入率小于 0 4L min 时 继续灌注 60min 以上即可结束灌浆 4 4 5 4 封孔待凝 全孔灌浆结束后 射管下至距孔底 1 0 米 排出孔内稀浆及水 用 0 6 1 的水泥浓 浆进行有压封孔 逐渐起拔射管 直至浆液填满至孔口不再下沉为止 在施工初期 认 真摸索浆液的凝固待凝 工程使用的 42 5 普通硅酸盐水泥浆液在孔段灌浆结束 4 8 小时 可以在孔段内取出短柱状水泥 由此 该工程的灌后待凝为 8 小时 具体施工过程及成果等见 南掌水库除险加固工程两岸帷幕灌浆工程竣工报告 27 57 第五章第五章涵洞封堵涵洞封堵 5 1 涵洞封堵施工涵洞封堵施工 施工时段 2