商业楼钢筋工程施工方案.doc

商业楼钢筋工程施工方案商业楼钢筋工程施工方案目 录1.编制依据51.1施工组织设计51.2施工图51.3规范、规程、图集82.工程概况92.1设计概况92.2.结构平面图122.2.1 A3#、A6#、A7#、A10#商业楼13层结构平面图122.2.2 A4#、A5#、A8#、A9#商业楼14层结构平面图122.2.3 D1#楼社区医疗中心14层结构平面123、施工安排163.1施工部位及工期要求163.1.1 A7#商业楼施工部位及工期安排163.1.2 A8#商业楼施工部位及工期安排163.1.3 A9#商业楼施工部位及工期安排163.1.4 A10#商业楼施工部位及工期安排173.1.5 A11#商业楼施工部位及工期安排173.1.6 A6#商业楼施工部位及工期安排173.1.7 A5#商业楼施工部位及工期安排173.1.8 A4#商业楼施工部位及工期安排183.1.9 A3#商业楼施工部位及工期安排183.2劳动力组织及责任分工183.2.1管理层负责人183.2.2劳务队负责人183.2.3工人数量分工194、施工准备194.1技术准备194.1.1熟悉图纸194.1.2滚轧直螺纹连接技术204.2主要机具准备204.2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数见附表204.3材料准备204.3.1材料采购204.3.2堆放要求204.3.3成品和半成品214.3.4材料要求215、主要施工方法及措施225.1流水段的划分详见流水段划分平面图225.1.1 A3#A11#商业楼流水段划分平面图235.1.2 D1#社区医疗服务中心流水段划分平面图255.1.2 .2 D1#楼0.00以上流水段划分平面图265.2钢筋加工275.2.1钢筋除锈方法及设备275.2.2钢筋调直的方法及设备275.2.3钢筋切断方法及设备275.2.4钢筋弯曲成型的方法及技术要求275.3.钢筋滚轧直螺纹连接315.3.1材料要求315.3.2主要机具315.3.4操作工艺325.3.5接头的工艺试验325.3.6钢筋连接335.3.7质量检查345.3.8质量要求365.4钢筋绑扎365.4.1一般要求365.4.2保证砼保护层厚度的措施465.4.3节点构造和抗震做法：465.4.4技术质量保证措施526、质量要求536.1允许偏差和检查方法536.1.1钢筋加工的允许偏差536.1.2钢筋工程安装允许偏差及检查方法546.2验收方法556.2.1钢筋安装验收项目及要求557、注意事项557.1成品保护措施557.2安全消防措施568、环保与文明施工措施561.编制依据1.1施工组织设计表1-01工 程 名 称编 制 日 期A3#-A10#商业楼、A11#综合服务中心、地下车库通道、D1#社区医疗服务中心2015年5月28日1.2施工图表1-02图纸类别图纸名称编号出图日期建筑A区A2#-A11#楼总平面图建施-zt-01设计说明(一)建施-Z-02设计说明(二)建施-Z-03设计说明(三)建施-Z-04设计说明(四)建施-Z-05A2#-A11#楼地下车库建施-Z-06Z-11A3#、A6#、A7#、A10#楼建施-3-013-12A4#、A8#、A8#、A9#楼建施-4-014-13A11#楼建施-11-0111-17D区总平面图建总-01建筑设计说明建总-02人防图纸目录、设计说明、装修作法表、门窗表建防总-03人防/地下室建防施-0103D1#楼建施-0417结构结构设计总说明(一)结施-Z-01结构设计总说明(二)结施-Z-02A2#-A11#楼 地下车库结施-Z-04Z-11A3#、A6#、A7#、A10#楼结施-3-013-05A4#、A5#、A8#、A9#楼结施-4-014-08A11#楼结施-11-0111-13D1#楼结构设计总说明（一）结施-01结构设计总说明（二）结施-02D1#楼结施-0316电气电气施工图设计说明（一）电施-01电气施工图设计说明（二）电施-02强弱电图例电施-03A2#A11#楼电施-001018A2#A11#楼电弱施-001006A2#A11#楼地下车库电施-Z-01Z-05A3#、A6#、A7#、A10#楼电施-3-013-09A4#、A5#、A8#、A9#楼电施-4-014-09A11#楼电施-11-0111-17D1#楼电气设计说明（一）电施-01电气设计说明（二）电施-02人防电防施-0104D1#楼电施-0327给排水给排水设计及施工说明（一）水施-01给排水设计及施工说明（二）水施-02水系统规划施工方案水施-03室外雨水排水总平面图水施-04雨水收集回用系统工艺流程图、布置图水施-05地下车库水施-Z-01Z-06A3#、A6#、A7#、A10#楼水施-3-013-04A4#、A5#、A8#、A9#楼水施-4-014-05A11#楼水施-11-0111-07D1#给排水设计及施工说明（一）水施-01给排水设计及施工说明（二）水施-02人防给排水设计及施工说明水施-03DI#楼水施-0417暖通暖通空调设计及施工说明（一）暖施-01暖通空调设计及施工说明（二）暖施-02地下一层暖通平面图暖施-Z-01A3#、A6#、A7#、A10#楼暖施-3-013-03A4#、A5#、A8#、A9#楼暖施-4-014-03A11#楼暖施-11-0111-05D1#暖通设计及施工说明暖施-01人防暖通设计及施工说明暖施-02D1#楼暖施-03101.3规范、规程、图集表1-03类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 (2011年版)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土强度检验评定标准GB50107-2010地下防水工程质量验收规范GB50208-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2011钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010建筑地基处理技术规范JGJ79-2002地方建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009回弹法、超声回弹检测泵送混凝土强度技术规程DBJ/T01-78-2003混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T1074-2014图集防空地下室结构设计（2007年合订本）07FG0105建筑物抗震构造详图11G329-13框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造12G614-1混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-132.工程概况2.1设计概况序号项 目内 容1 结构形式 基础结构形式柱下独基基、墙下条基加抗水板(D1含筏板)主体结构形式框架结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土屋盖土质、水质基底以上图层分层情况中软土地下水位地下稳定水位埋深为40.07m 43.04m，近35年最高水位标高为43.20m3地基持力层以下土质类别粉质粘土和砂砾岩地基承载力A3#、A4#楼120Kpa；A5#、A6#、A7#、A8#楼150Kpa;A9#、A10#、A11#楼300 KpaD1#楼为300 Kpa4地下室防水混凝土自防水P6抗渗混凝土材料防水A3A11为4.0厚热熔型带细砂面聚乙烯胎SBS改性沥青防水卷材;D1为为3+4厚SBS橡胶改性沥青防水卷材5混凝土强度等级基础垫层C15基础（柱基、条基、承台、抗水板）C30.P6地下室外墙、地下室人防临空墙、隔墙A3A11为C30.P6D1为C40.P6地下室顶梁、板A3A11为C30D1为C40.P6地下室框架柱C40地上框架柱(一层至屋面)A3A11为C40D1为C30框架梁、楼板、次梁、楼梯(一层至屋面)C306抗震等级工程设防烈度8度抗震等级地上，地下均为二级7钢筋类别非预应力筋及等级6、8、10、8、10、12、14、16、18、20、22、258钢筋接头形 式滚压直螺纹16以上搭接绑扎16以下9结 构断 面尺 寸基础底板厚度（）A3A11为抗水板250厚D1为抗水板300厚，筏板400厚外墙厚度（）300柱断面尺寸（）500800、400500、600600、500500等梁断面尺寸（）400600、300500、300700、6001900、3001000等楼板厚度（）A3A11为110、120、150、180D1为120、170、200、250、280、460坡道结构形式钢筋砼现浇结构10楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式钢筋砼现浇形式坡道结构形式钢筋砼现浇形式11结构砼工程预防碱集料反应管理类别C类每立方米含碱量：不超过3Kg/m312构件最大几何尺寸柱500800、梁6001900等2.2.结构平面图2.2.1 A3#、A6#、A7#、A10#商业楼13层结构平面图2.2.2 A4#、A5#、A8#、A9#商业楼14层结构平面图2.2.3 A11#商业楼14层结构平面图2.2.3 D1#楼社区医疗中心14层结构平面- 58 -A3#、A6#、A7#、A10#商业楼13层结构平面图A4#、A5#、A8#、A9#商业楼14层结构平面图 A11#商业楼14层结构平面图 D1#楼社区医疗中心14层结构平面3、施工安排3.1施工部位及工期要求3.1.1 A7#商业楼施工部位及工期安排 时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156120156250.00以下201562620157100.00以上20157112015810顶层201581120158183.1.2 A8#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156120156250.00以下201562620157100.00以上20157112015820顶层201582120158283.1.3 A9#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156620156300.00以下20157120157160.00以上20157152015815顶层201581620158243.1.4 A10#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156620156300.00以下20157120157160.00以上20157152015815顶层201581520158243.1.5 A11#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156620156300.00以下20157120157200.00以上20157212015831顶层2015912015983.1.6 A6#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156620156300.00以下20157120157160.00以上20157152015815顶层201581620158243.1.7 A5#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156620156300.00以下20157120157160.00以上20157152015815顶层201581620158243.1.8 A4#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156112015760.00以下20157720157200.00以上20157212015831顶层2015912015993.1.9 A3#商业楼施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板20156112015760.00以下20157720157200.00以上20157212015820顶层201582120158283.2劳动力组织及责任分工3.2.1管理层负责人钢筋工程主要由钢筋工长张博瑞负责，技术部负责施工方案和技术交底的编制。生产经理田福全辅助张博瑞实施方案、交底，质检员王成负责过程中及报验前的质量检查，施工中严格执行有关标准和操作规程，严格依据技术交底施工，并督促检查劳务队实施情况。3.2.2劳务队负责人劳务队中钢筋工程由钢筋工长某某某负责。 劳务作业层是生产的最基本阶层，是保证质量的基本因素，必须严格执行方案、交底内容，从而使质量达标。3.2.3工人数量分工分 工人 员负责内容工地负责钢筋专业工长2负责钢筋施工工作钢筋后台钢筋后台负责人2负责钢筋加工、制作全过程钢筋翻样2负责钢筋翻样下料制作20负责钢筋翻样后的下料、加工梯子筋、马凳焊接3负责梯子筋、马凳筋的加工制作钢筋机械操作工6负责钢筋加工机械的的操作与维护质量检查1负责后台加工半成品的检查、验收钢筋前台钢筋前台负责人1负责钢筋绑扎全过程墙体钢筋绑扎30负责墙体钢筋的绑扎与成品保护顶板钢筋绑扎30负责顶板钢筋的绑扎与成品保护总计964、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸召集项目部管理人员及劳务队管理人员熟悉审查图纸，学习各种有关规范、规程。为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工人员进行交底。钢筋专业工长认真熟悉图纸及规范，编制钢筋加工单。施工现场管理人员主要由工长、质检员、技术员组成，管理人员必须熟悉掌握设计要求、施工规范、施工手册、标准图集、设计变更等对工人进行组织管理，认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。4.1.2滚轧直螺纹连接技术根据中华人民共和国建设部2010年发布的建筑业10项新技术应用推广计划，本工程所有直径小于16的钢筋采用绑扎搭接，大于等于16的钢筋采用机械连接。4.2主要机具准备设备名称设备型号数量功率进场日期钢筋切断机GT4-1425.5KW2015-6无齿锯23KW2015-6钢筋弯曲机JG/T508123KW2015-6钢筋切割机J3G-JH-40035.5KW2015-6钢筋剥肋滚压直螺纹机HGS-40B型64KW2015-64.2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数见附表设备型号HGS-40B型滚丝头型号40B型可加工钢筋范围1640整机质量（kg）5004.3材料准备4.3.1材料采购本工程所用钢筋为、级钢筋，由技术组提料，材料组统一购买，出厂证明及材质单、过磅单均应齐全有效，经进场复试合格后方可加工制作使用。材料根据工程进度实际情况提前7天进场。钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量，复试报告单编号，质量状态等。4.3.2堆放要求进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸210297mm。标识牌如下：生产厂家备注钢筋型号钢筋规格进场数量进场时间检验状态试验编号 某某集团有限公司直属第二项目部4.3.3成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下：4.3.4材料要求检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。4.3.4.1热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件（5根），做重量偏差试验，从中取2根做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和取2根做弯曲试验，另1根存档。每一次取样不合格时，按不合格产品在建设单位及监理单位监督下进行退场处理，并留置文字及影像资料。钢筋复试合格方可使用。钢筋原材要求进行100%见证取样。5、主要施工方法及措施5.1流水段的划分详见流水段划分平面图5.1.1 A3#A11#商业楼流水段划分平面图5.1.1.1 A3#A10#楼0.00以下流水段划分平面图5.1.1.2 A11#楼0.00以上流水段划分平面图5.1.2 D1#社区医疗服务中心流水段划分平面图5.1.2.1 D1#楼0.00以下流水段划分平面图5.1.2 .2 D1#楼0.00以上流水段划分平面图5.2钢筋加工本工程所需钢筋由材料部购买后，现场统一制作加工。钢筋加工厂具体布置详见施工现场平面布置图。5.2.1钢筋除锈方法及设备 、级钢筋（6、8、10）现场采用机械调直过程除锈。5.2.2钢筋调直的方法及设备、级钢筋（6、8、10）现场采用机械调直。 5.2.3钢筋切断方法及设备 一般无连接要求的钢筋采用GT414型钢筋切断机切断，机械连接及焊接的钢筋均采用无齿锯切断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头，这样提高连接接头质量。5.2.4钢筋弯曲成型的方法及技术要求5.2.4.1主筋成型：根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格、尺寸，进行统一下料、加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。5.2.4.2成型钢筋的弯钩1、 HPB300级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍(d为钢筋的直径)(见图1)；2、HRB400、400E级钢筋末端作90弯折时，弯曲直径D不应小于4d(见图2)；3、钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯孤内直径不小于钢筋直径的5倍；4、弯起钢筋弯折处的弯曲直径D，不应小于5d(见图3)。5.2.4.3拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑拉筋，采用6筋制作。5.2.4.4墙梯形支撑筋：分水平梯子筋和竖向梯子筋，纵向用两根竖筋(比墙体钢筋大一规格)与横向钢筋焊成梯形(上、中、下三道支撑筋为12，支撑筋比墙断面小2mm，端头涂刷防锈漆)，竖向梯子筋间距1200mm，水平梯子筋放在墙体钢筋网片上口。5.2.4.5柱筋水平间距定位控制方法5.2.4.6暗柱钢筋间距控制做法板支撑筋(马凳)：为了保证板的截面厚度，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度(马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁)。箍筋：箍筋末端做135的弯钩，弯钩平直长度为10d且不小于75mm(d是箍筋的直径，6=75mm、8=80mm、10=100mm)，箍筋弯钩必须保证两根主筋直径的距离。暗柱筋采用机械连接时，第一个接头位置距结构板面500mm，接头按50%错开，错开距离35d且不小于500(12=500、14=500、16=560、18=630)；墙体立筋采用绑扎搭接时，第一个接头位置距顶板面满足搭接长度，接头错开距离500mm。钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。5.3.钢筋滚轧直螺纹连接5.3.1材料要求5.3.1.1钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准，应有出厂证明及进厂复试报告。5.3.1.2连接套筒应符合以下要求1、有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。2、连接套筒进厂时应有产品合格证。3、标准连接套的外形尺寸应符合GBJ/T01-26-2003的规定。4、连接套分类包装码放，不得混淆和锈蚀。5.3.2主要机具 钢筋套丝机、止环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。5.3.3作业条件5.3.3.1技术提供单位已提交有效的型式检验报告。5.3.3.2操作人员（包括套丝的工人）必须经过专业培训，并经考试合格后持证上岗。5.3.3.3接头位置应符合规定。5.3.3.4熟悉图纸，做好技术交底。5.3.4操作工艺钢筋连接接头工艺检验钢筋套丝钢筋下料质量检查5.3.4.1钢筋下料：用切割机下料，不得用气割机下料。5.3.4.2钢筋套丝1、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。2、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。3、丝头有效螺纹长度应满足设计规定。4、加工钢筋螺丝，采用水溶性切削润滑液，气温低于0时，掺入15%20%亚硝酸钠，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。5、丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。6、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm。7、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。8、丝头加工完毕经检验合格后，操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。5.3.5接头的工艺试验钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进厂钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：5.3.5.1每种规格钢筋的接头试件不少于3根。5.3.5.2对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。5.3.5.3三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准规定。5.3.6钢筋连接5.3.6.1钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽接头拧紧作标记施工检验5.3.6.2操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：用扳手将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开钢筋接头连接方法如图：5.3.6.3在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。5.3.6.4连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。5.3.6.5接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。5.3.6.6钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/（Nm）100200260320360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用5.3.6.7每连接完个接头立即用石笔做好标记，防止漏拧。5.3.6.8对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时，该验收批评为合格。接头等级级级级抗拉试验注： 5.3.7质量检查5.3.7.1丝头现场检验：操作人员应对所有接头逐个进行自检，自检合格的丝头，然后由质量检查员（张斌）以一个班加工的丝头为一个检验批随机抽取10%，且不少于10个进行外观检查。现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。现场钢筋丝头加工质量检验记录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查质检负责人： 检验员： 检验日期：注1：螺纹尺寸检验应按JGJ163-2004里6.3.2的规定，选用专用的螺纹环规检验。注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“”，不合格是打“”，并在备注栏加以标注。5.3.7.2钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验：钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，自检合格的钢筋接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同形式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中，抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。现场钢筋接头连接质量记录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径拧紧力矩值检验外漏有效螺纹检验备注左右质检负责人： 检验员： 检验日期：注1：拧紧力矩值检验应按JGJ163-2004规定进行检验。注2：外露有效螺纹检验按长城杯要求规定进行检验，不超过1扣。注3：相关检验合格后，在相应的格里打“”，不合格时打“”，并在备注栏加以标注。5.3.7.3单向拉伸试验：接头的现场检验批应按批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也为一批。5.3.7.4在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。5.3.7.5接头洁净，无锈蚀、污染。5.3.7.6接头无轴线位移、弯折等缺陷。5.3.8质量要求5.3.8.1主控项目1、钢筋品种：质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、连接套规格、质量必须符合要求。3、有效的形式检验报告。4、工艺检验强度报告必须合格。5、接头的强度检验报告必须合格。6、接头的现场检验应按批进行，对每一验收批必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。7、钢筋的规格、接头位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.3.8.2一般项目1、钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累积长度小于一扣周长的1/2。2、滚轧直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣。5.4钢筋绑扎5.4.1一般要求5.4.1.1钢筋保护层厚度部位构件类别保护层厚度备注地下部分基础底板下铁40mm各部分保护层不小于纵向主筋直径。地上室外露天构件梁20mm、柱35mm。基础底板上铁25mm外墙外侧钢筋30mm外墙内侧钢筋15mm内墙、板15mm梁、柱30mm地上部分外墙外侧15mm外墙内侧15mm内墙、板15mm梁20mm柱25mm5.4.1.2钢筋构造做法：设计要求基础部分墙、柱预留插筋设计图中未明确构造做法详见11101-3第25页，电梯基坑、集水坑等所有与筏板基础有关的构造做法均参照11G101-3施工，底板暗梁纵筋每侧伸过洞边La，伸过部分仍需设置箍筋，箍筋型号、规格、间距同洞口内侧。剪力墙部分除设计图中特别说明外，均应按照11101-1构造要求进行施工。钢筋锚固(剪力墙结构抗震等级二级) 抗震等级备注混凝土强度等级C30C35C40连梁锚固不得小于600mmHRB40040d37d34d8320300270 10400370340124804404101456052047016640590540187206706102080074068022880810750注：HPB300级钢筋末端做180，弯折平直段长度不小于3d。当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋，其直径不应小于d/4（d为锚固钢筋的最大直径）。5.4.1.3搭接长度剪力墙身水平、竖向钢筋搭接长度见下表：抗震等级二级抗震等级混凝土强度等级C30C35C40墙体立筋的搭接长度不得小于500mmHRB40048d44d40d1048045040012580530480146806205605.4.1.4底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎流程图：钢筋定位弹线 集水坑钢筋绑扎 铺设底板下层筋 直螺纹连接 绑扎底板下层钢筋及地梁 放置马凳 铺设上层筋 直螺纹连接 绑扎底板上层钢筋 插墙柱钢筋 验收底板钢筋绑扎时，首先根据现场集水坑的尺寸现场下料布筋，然后在防水保护层上按板筋间距弹线排筋，先沿底板周边距墙皮线40mm弹线，然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线，排线到最后，对于大于板筋间距的另弹附加线一道。底板绑扎钢筋时，先铺纵向（长向）,再铺横向（短向）。底板钢筋接头位置应符合规范和设计要求，其位置应避开最大应力部位，板底接头在跨中1/3净跨度范围内，板顶面钢筋在墙体支座左右1/4跨度范围内，接头数量在同一截面内应不大于50，两接头位置相互错开35d。底板钢筋绑扎钢筋交叉点全部绑扎，绑扣必须交叉相互错开，保证钢筋不产生位移。底板下层绑扎完经验收合格后，放置底板钢筋保护层砂浆垫块，垫块厚度40mm，800mm间距梅花型布置。门洞口下较短的暗梁按设计要求事先绑扎预制好，施工时吊装就位，长梁采用现场绑扎，梁钢筋绑扎、箍筋必须垂直于主筋。主筋以排布置时，上下两排主筋间距25mm，并不小于主筋直径。两排筋间用25短筋头垫开，箍筋由主筋端头50mm开始布设。下铁及地梁全部绑扎完毕后，水电管线敷设好并经验收合格即排布上层钢筋马凳，马凳采用16的钢筋焊制，马凳间距1000mm一道，马凳排布就位、绑扎好后在马凳上画出钢筋间距线，再按线布置上层纵横钢筋，进行绑扎。墙、柱插筋前先在底板上层筋上固定好定位筋，按墙、柱间距位置插入暗梁下铁上同暗梁筋绑扎牢固，墙插筋两边距暗柱50mm，外侧插筋接头位置按50错开，机械连接接头第一个接头高度为层高的1/3处，两接头相互错开35d且不小于500mm；绑扎接头第一个钢筋端高度为1/3层高，两接头错开距离500mm。内侧墙体插筋连接均在层高的上下1/4范围内，墙体插筋在底板内应设置横向钢筋与拉筋，横向钢筋应满足直径d/4（d为插筋最大直径），间距10d(d为插筋最小直径)且100mm。暗柱插筋在底板内应设置封闭箍筋，间距不大于500mm且不少于两道。柱外侧插筋应设置横向箍筋，横向箍筋直径d/4（d为插筋最大直径），间距10d(d为插筋最小直径)且100mm。墙、柱插筋构造详见下图： 5.4.1.5墙体钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎流程图修整预留搭接筋 暗柱主筋连接、绑扎 绑扎连梁 立24根竖筋 画横筋分档标志 绑两根横筋、画竖筋分档标志 放竖向、水平向梯子筋 绑横、竖筋 绑扎拉钩筋 钢筋调整 绑扎垫快 验收本工程暗柱钢筋直径大于等于16的钢筋采用直螺纹连接，钢筋直径小于16的钢筋采用绑扎搭接。墙体钢筋采用绑扎连接。搭接长度和接头位置应符合规范和设计要求，板墙及墙柱钢筋接头位置及构造做法详见下图。 在板上弹设出墙边线、模板控制线、墙身及门窗洞口位置线，并校正甩槎立筋、钢筋上的灰浆必须清理干净。先绑扎暗柱钢筋和门口过梁钢筋，再安装预制的竖向梯子筋，梯子筋代替墙体竖向钢筋，梯子筋直径大于墙立筋一个规格，梯子筋上中下三道控制墙厚度的横挡钢筋长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，每道墙设三道，墙筋顶部并绑扎水平定位筋，墙水平筋第一道距结构面50mm,第一个暗柱箍筋距地面30mm。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。双排筋固定使拉钩固定，梅花型布置。地下室外墙外侧及基础底板钢筋保护层使用505040的与砼同配比的减石子砂浆垫块，用火烧丝绑扎在钢筋外侧上。 墙体水平筋放在立筋外侧，绑扎时火烧丝头一律朝向墙内，不得露墙。门窗洞口连梁绑扎前必须先在两边暗柱立筋上抄设出标高控制线，洞口连梁锚入墙内长度为Lae且600mm，第一个连梁箍筋距暗柱边为30-50mm，连梁箍筋两端各进入暗柱一道箍筋，距暗柱边30-50mm。 5.4.1.6基础底板、柱钢筋直螺纹连接1、钢筋连接1）将待连接钢筋拧入连接套，拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋接头是否干净完好无损。2）将力矩扳手标尺刻度调到待连接钢筋规格。3）用力矩扳手钳头咬住待连接钢筋，垂直于钢筋缓慢均匀加力，直到力矩扳手发出“喀嚓”声为止。4）连接完毕，立即在接头处作红色油漆标志，以备检查。5）回收待连接钢筋的保护帽和密封盖。2、技术要求1）钢筋丝头应干净无损伤，且经检验合格。2）所连接钢筋规格必须与连接套筒规格一致。3）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套管里之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头。3、墙体水平梯子筋和竖向梯子筋墙体竖向梯子筋同墙体竖向主筋同一规格，用比竖向主筋的直径规格提高一级别的钢筋焊制，梯子筋可代替墙体竖向钢筋，间距为1.2m。竖向梯子筋上、中、下分别有三个横撑，长度比墙体厚度小2mm，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，其尺寸必须准确，下料时要用无齿锯切平，并打磨平，端部涂防锈漆，防止混凝土墙面出现铁锈，梯子筋的加工在特制的专用模具中进行，尺寸误差控制在1mm以内（见图）。控制墙体竖向钢筋的水平梯子筋用12或14钢筋焊制5.4.1.7顶板、梁钢筋绑扎1）梁钢筋绑扎工艺流程：画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋穿梁上层纵向钢筋及腰筋按箍筋间距绑扎梁钢筋绑扎：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁下部受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开，穿次梁下部纵向受力钢筋并套好箍筋，放上部梁筋，隔一定间距将上部梁筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距。框架梁加密区长度为1.5倍梁高且500mm，第一根箍筋距墙或柱边30-50mm。在梁受力筋下均要垫水泥砂浆垫块，保证保护层的厚度。交叉梁等高时，以短跨方向为主梁，交叉梁不等高时，以梁底较低者为主梁，次梁主钢筋放在主梁主钢筋上面