某单位推行6S管理细则(适用于石油化工行业).doc

目 录一、“6S”的定义与目的3二、“6S”推行的作用4三、某单位“6S”推行方针5四、某单位“6S”推行目标5五、某单位6S管理区域说明5六、责任区归属及现场划线规定5七、目视板及点检图放置规定8八、6S推行办法8九、6S推行要领13（一）整理的推行办法：13（二）整顿的推行办法18（三）清扫的推行办法19（四）清洁的推行办法20（五）素养的推行办法22（六）安全的推行办法22十、6S实施细则及检查标准23（一） 办公值班区域231、办公室的6S管理232、值班室的6S管理243、门卫的6S管理254、会议室的6S管理275、生产调度的6S管理28（二） 室内操作区296、计量间的6S管理297、泵房的6S管理298、中控室的6S管理309、配水间的6S管理3110、阀组间的6S管理3111、配电室的6S管理3212、化验室的6S管理3213、大班房的6S管理33（三） 室外设备、设施及相关区域（地上、地下、站内、站外）3314、设备设施、流程标识的6S管理3315、室内外监视系统的6S管理3416、雨水池、污水（污油）池的6S管理3517、消防设施的6S管理3518、绿化的6S管理3519、井站6S管理3620、井场6S管理依照柳赞作业区现场标准化管理规定执行3621、室外设备6S管理依照柳赞作业区生产操作规程及设备保养管理规定执行3722、电、气焊预制区的6S管理42（四） 公共区域4323、库房的6S管理4324、废料存放点的6S管理4425、厂、站内活动室的6S管理4426、员工食堂的6S管理4427、员工宿舍的6S管理4528、卫生间的6S管理4529、更衣室的6S管理46十一、资料建档 三个盒子六项内容46一、“6S”的定义与目的6.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼 音均以“S”开头，因此简称为“6S”。1S.整理(SEIRI)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要的东西给予清理。目的：将空间拓展而充分利用。2S.整顿(SEITION)定义：必须品依规定定位、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间而寻找东西，提高工作效率。3S.清扫(SEISO)定义：清扫现场内的脏污，并防止污染发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明亮。4S.清洁(SEITKETSU)定义：实施制度化，规范化并维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。5S.素养(SHITSUIKE)定义：依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都一丝不苟的人。6S.安全(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、财、物没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少灾害。二、“6S”推行的作用1、 提高状态通过推行“6S”，给员工创造舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高工作状态。2、 降低成本通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，降低生产成本，提高企业的经济效益。3、 提高效率通过推行“6S”，行为标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，节省劳动力，提高工作效率。4、 减少事故的发生通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故的发生。5、 提升员工素质通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事不为、大事不能。6、 建设企业文化 通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，遏制低老坏的存在，企业形象得到提升。三、某单位“6S”推行方针整顿现场，自主管理，全员参与四、某单位“6S”推行目标改善工作环境，提高工作效率，减少资源浪费，提升管理水平，塑造作业区良好形象。五、某单位6S管理区域说明1、办公区、生活区、库房及厂内公共区卫生由综合办负责（但办公室内“6S”由所属部门自行负责）。2、各基层队“6S”由各队自行负责。六、责任区归属及现场划线规定1、各部门所使用的工作场所或活动场所由所属部门自行维护。2、卫生区（可回收及不可回收）、物料放置区需以区域线划分。3、厂区设置专号专停车位及临时停车位，当院内临时车位满时，外来车辆须将车停在大门外的临时停车位上，临时停车位的安置由小班调度负责。停车位以黄色区域线划分。3、房门上必须贴有门牌，准确标明房间用途；门牌距地面180cm，左右居中。如是两扇门，要贴在右侧门扇上。4、区域线划置规定：生产车间主通道线为黄色实线（宽度5cm）；生产车间主通道内安全区域线为绿色实线（宽度为5cm），生产车间生产区域线为红色实线（宽度5cm）；办公室地面置物区域线为蓝色实线（宽度为3cm）、办公桌上置物区域线为蓝色实线（宽度为1.5cm），除办公室内置物区外，其余划线均使用油漆，办公室及办公桌置物区使用即时贴条进行划线。5、生产车间内主通道划线应距离设备及流程最外边缘10cm处；其余定置划线应贴近划线对象边缘。具体做法如下所示：5、室内悬挂宣传画、警示语、漫画等必须悬挂在醒目、容易看到的位置，悬挂标准如下图所示。墙面宣传画2m地面七、目视板及点检图放置规定1、目视板为白色手写板，规格：不大于120cm80cm，需放置在值班室较为醒目的位置。2、点检图为蓝色标示板，规格：不小于92cm67cm，需放置在生产车间设备控制柜旁，便于查看的位置。内容要求A类危险源颜色为红色、B类危险源颜色为橙色、C类危险源颜色为绿色；危险源颜色要于点检内容对应；颜色要与点检路线对应。八、6S推行办法1、秉承实效、公正之原则, 作业区成立6S现场管理领导小组，具体安排如下组 长：成 员：领导小组职责：负责提出6S现场管理目标要求，负责对6S现场管理工作的总体协调并提供必要的资源，保障6S现场管理顺利在作业区内部推行。领导小组下设6S现场管理实施和考评办公室，办公室设在安全环保科。实施和考评办公室职责：负责提出6S工作推行计划，制订6S达标要求及考评办法，负责6S的培训工作，指导和组织各科室、基层队制订6S工作的具体措施，负责6S工作的日常检查考核，协调推动相关改进工作。2、作业区相应成立6S管理推行小组，具体安排如下主 管：组 长：执行干事：6S 专 员：推行小组职责：负责制订我区6S现场管理工作计划和具体措施，组织、指导各站、班组、员工执行6S现场管理要求，建立内部考评办法和奖惩制度，及时反映我区6S现场管理工作中所出现的难点问题，以及获取公司的协调、帮助和指导。3、6S推行小组组织机构及联系人职责l 组织机构生产副经理（主管：）综合办公室生产调度室（推行6S管理办公室）生产调度室地质 大队维 修 队采油 一队采油 二队采油 三队采油 四队作业监督站组 长：执行干事：6S专员：6S专员：6S专员：6S专员：6S专员：6S专员：6S专员：6S专员：6S专员：安全环保科6S专员：l 主管：生产副经理l 组长：生产调度长l 执行干事：生产调度室推行6S管理负责人 l 各科室、基层队配置推行6S管理专员1、推行6S管理办公室（以下简称“推行办”）：生产调度室负责“6S”活动的计划和开展工作。2、主管：生产副经理负责推行6S管理的运转，并指挥监督所属各成员。3、组长：生产调度长推行6S管理第一负责人3.1辅助主管处理推行办事务。3.2负责全程计划、执行和管制。4、执行干事：生产调度室推行6S管理负责人4.1拟定执行方案；4.2召集会议和整理材料；4.3策划和推动相关活动；4.4负责评比分数的统计和公布。5、6S专员：各科室、基层队推行6S管理联系人5.1共同参与制定“6S”活动的计划，确实执行“推行6S管理办法”；5.2拟定推行活动办法；5.3负责规划推行活动；5.4进行宣传教育，推动“6S”；5.5定期检查和自省，推动改善；5.6进行活动指导及有争议的处理；5.7处理其它有关“6S”活动事务。4、推行6S工作简报制度（1）各科室及采油队6S专员须每周五将6S管理推行情况简报呈报执行干事；（2）简报的实施内容须与本周推行6S实际工作相符，实施情况要有详细的工作笔记；（3）简报中上报的“需要协调解决的问题”必须是本周实际推行工作中存在的自行无法解决的问题，逾期上报的将纳入奖金考核；（4）各部门负责人要对简报内容的完成情况进行严格的复核，玩忽职守的将纳入奖金考核；（5）6S专员须参加执行干事历次安排的检查任务,不得以工作为由推诿,若有特殊原因须与推行小组组长请假批示,违者将被纳入奖金考核。5、推行及检查范围全区所有办公、生产、生活及公共区域。6、6S检查管理规定（1）推行办每月组织一次全区6S推行工作大检查，检查内容以当月活动主题展开或依照6S检查表进行；（2）6S推行专员每周对本部门进行至少一次6S推行自查自改活动，活动内容由本部门负责人进行复核并反映在本周的推行情况简报中；（3）全体员工每天进行一次班前班后整理、清扫，保持良好的工作环境。6、扣分标准检查扣分标准依据见 “6S”检查项目表, 每一不符合项次扣1分。7、评比办法（1）推行办依历次检查情况,通报宣传栏“6S”专区,每周评分作为该月累计评分作为依据.（2）每月评出部门第一名、第二名和最后一名及倒数第二名。其中第一名奖500元,第二名奖励300元；最后一名罚款500元，倒数第二名罚款300元。（3）各部门满分为100分。（4）若最后一名为95分(含)以上,则不予处罚.95分以下亦罚之。（5）检查及评分以科室或队站为单位。 8、奖惩方式（1）处罚方式：以处罚通知单通知责任部门或责任人，处罚款项由劳资部门在当月奖金中扣除。（2）奖励方式：由获第一名部门负责人提交奖励人员名单到“6S”专员处，再由“6S”专员提交申请，经推行小组主管签批后到财务部领取奖金，待6S总结大会时奖励给优胜单位。九、6S推行要领（一）整理的推行办法：1、展开“寻宝”运动，对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方。2、依据要和不要的判别基准及判别参考清除不要的东西。明确“要”与“不要”（1）所谓“要”的物品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须及时领取或购买，否则影响正常工作。（2）“不要”的物品则可分为两种：一种是使用频率很低的物品，例如一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。例如报废的桌椅、设备、零配件等。（3）“要”和“不要”的物品的区分与处理方法，如表2-2所示。表2-2：“要”和“不要”的物品的区分与处理方法类别使用频率处理方法备 注要每小时放办公桌上或随身携带不定期检查每天值班室或专用存放点存放不定期检查每周指定存放点存放定期检查不要每月库房存储定期检查三个月库房存储定期检查半年部门库房存放定期领取一年单位库房存放定期检查不明确用途库房存储定期检查明确不用回收上交定期清理废品废料回收上交定期清理“要”的物品参考（1）最近一周的报纸；（2）使用中的更衣柜和储存柜；（3）正常使用的桌子、椅子；（4）尚有使用价值的低值易耗品；（5）员工培训使用到的器具；（6）办公用品（电脑、文具等）；（7）使用正常的饮水机、茶具、电风扇、空调、电视、冰箱、电暖器、值班车辆；（8）使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁环保用品；（9）使用中的班组公开栏、工作目视板、宣传栏、信息导视牌；（10）工作中有用的文件、图纸、资料报表、各类作业指导书；（11）使用中的设备、照明设施、仪表仪器设施、安全环保设施、配电设施；（12）使用中的工具柜及工具；（13）备用设备、零配件、应急物资及尚有利用价值的边角料；（14）使用的润滑油、化验计量器具、劳保用品、消防用品；（15）有效期内的各类化学药剂和样品；（16）安全消防设施、安全警示标志、标语；（17）定置的停车位。（18）使用中的厨房炊具。（19）正在维修的设备“不要”的物品参考l 地面（1）废纸、灰尘、杂物；（2）油污、附着物；（3）不再使用的设备设施、零配件、无利用价值的边角料；（4）不再使用的办公用品、清洁用品；（5）纸箱、油抹布、油毛毡、包装物；（6）长期不用或过期样品；（7）不符合标准、褪色、破损的定置线、标识；（8）枯黄的花、草、树木、盆景。（9）井场上的烟头，饭盒；（10）废旧样桶；（11）厨房内剩余不能食用的饭菜；（12）损坏的取暖设备；l 墙面（1）蜘蛛网、灰尘、污渍；（2）过期的宣传画、公告物、标语、条幅；（3）破损的意见箱、挂架；（4）损坏的指示牌、配电箱、时钟；（5）乱写乱画的字迹、残留的张贴物；（6）无用的钉子、开关；（7）影响美观的裂缝和孔洞。（8）破损的墙壁；l 吊（挂）的（1）不再使用的仪器的配线、配管；（2）不再使用或损坏的电器、灯具设备；（3）损坏的标识；（4）过时和损坏的饰物。（5）各种废弃线头；（6）过时的标识牌；（7）错误的标志；（8）破损的窗帘；l 门及窗户（1）破损的门窗；（2）破损的玻璃；（3）破损的门牌；（4）损坏的沙窗；（5）破损、过时的窗帘；（6）损坏的门窗拉手、门锁；（7）门窗上的灰尘、纸片及杂物。（8）门窗上过时的粘贴物。l 桌子或柜子 （1）桌椅、柜子表面有磨损、划痕的；（2）桌椅、柜子有缺陷、损坏的；（3）桌椅、柜子腿不牢固有松动的；（4）存放破旧无用的书籍、报纸、报表、资料；（5）空的饮料瓶、食品袋等杂物；（6）无用的劳保用品、须丢弃的工作服；（7）破损的文件袋、文件盒、资料夹；（8）无用的钉子、开关。（9）不在穿用的衣物、鞋子及手套。（10）各种各样的饮水杯。l 库房（1）无用及损坏的零配件；（2）破旧无用的工具、涂料、样品；（3）破损的货架、标签；（4）用完的油漆桶、毛刷；（5）过期的物料；（6）货架上的尘土、杂物、包装物等非生产用物品。（7）工具上的油污；（8）多余的放空桶；3、不要物品的清除。4、要的物品调查使用频度，决定日常用量及定制管理。5、每日进行自我检查，保持整理的成果。因为不整理而发生的浪费：（1） 空间的浪费。（2） 使用棚架或柜厨的浪费。（3） 零件或产品变旧而不能使用的浪费。（4） 放置处变得窄小。（5） 连不要的东西也要管理的浪费。（6） 库存管理或盘点花时间的浪费。（二）整顿的推行办法1、彻底落实整理工作（1）彻底整理，只保留必需品；（2）保持工作岗位必需品数量最小化；（3）判断物品属性个人所需或小组共需。2、固定物品放置地点和区域（1）制作现场模型，进行规划和布局，选择方便拿取的放置方式；（2）设置特殊物品、危险品等的专用场所，由专人负责保管。3、规定摆放方法（1）物品放置地点科学、合理，便于拿取和先进先出；（2）按技能或种类区分和放置物品；（3）不同岗位根据实际情况选择适合的摆放方法，例如架式、箱内、工具柜和悬吊式；（4） 立体放置，限定堆放高度，以充分利用空间；（5） 容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管；（6） 做好防潮、防尘、防锈和防火工作。4、物品放置可视化摆放物品做到过目知数，不同物品的摆放区域以不同颜色（油漆、胶带）、标识加以区别，不同颜色表示不同的区域。5、对废弃物进行分类（可回收、不可回收）处理。重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。（三）清扫的推行办法一、清扫的对象，主要包括以下5项。1、从地面、墙壁到天花板的所有物品清扫的对象，不仅包括平时能看到的地方，而且包括机器背后、文件柜（货架）顶部、抽屉内部等通常看不到的位置，从而保持整个工作场所的整洁。2、机器、工具清扫的对象，也包括彻底修理在使用过程中损坏的各类机器和工具，降低生产故障突发率。3、脏污定期清洗机器设备上的污迹，为机器设备上油，以稳定机器设备品质，减少工业伤害。4、困难部位困难部位清扫费时、费力。改善困难部位，能够降低劳动强度，缩短清扫时间。5、污染源污染源（包括粉尘、刺激性气体、噪音和管道泄漏等污染）是清扫无法彻底开展的主要原因。只有找出污染源，才能彻底解决污染问题。二、清扫的实施1、建立清扫责任区（室内、外）。2、定期进行全面的大清扫，平时保持大清扫后的状态。3、每个地方清洗干净。4、对于污染源，予以杜绝或隔离5、建立清扫责任区，定人、定点、定时间并使其养成习惯。清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过， 要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。（四）清洁的推行办法一、清洁的实施1、培训与教育对全体员工展开长期6S基本思想、理念的教育，避免因理解不同得到不同的结果，使6S活动推行方法无法贯彻实施。2、区分必需品和非必需品到达现场，整理物品，调查、记录使用周期，区分必需品和非必需品。3、清除非必需品清除岗位上的所有非必需品，及时发现问题，及时解决。4、规定必需品摆放场所将各种物品，特别是必需品，根据实际条件和作业规定，摆放于固定位置，方便拿取，避免妨碍交通和生产操作。5、规定必需品摆放方法确认摆放高度、宽度及数量，并形成文件，以便管理和改进。6、进行标识标识规定的位置、高度、宽度和数量，方便员工识别，减少记忆劳动。7、说明放置和识别方法将规定的放置和识别方法告知生产作业人员。针对疑难问题做详细解释。8、划分责任区，确定责任人在地面上划出分割线，明确责任区和责任人，以便管理。二、清洁推行的要领1、落实前3S工作2、实施目视管理及点检图的标准3、制订适合自己部门的6S实施办法4、落实6S推行考核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、负责人要经常带头，带动全员重视6S活动。6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成集体内部保守而僵化的气氛。例如：我们做什么事都是半途而废，大家就是走走形式反正不会成功，应付应付算了要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来修正。（五）素养的推行办法1、制订更衣标准。2、加强贯彻各项管理规定、行为准则、生产操作规程。3、制订礼仪守则。4、不断加强教育训练。5、推动各种激励活动。6、例行打招呼、礼貌运动。素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。（六）安全的推行办法1、全面落实安全生产责任制、岗位职责。2、加强应急预案的演练。3、电气开关、移动设备等损坏及时报修。4、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。5、严格执行六大禁令、HSE九项原则。6、正在维修或修理设备贴上标识。7、危险物品、生产区域、特种设备、高危仪器、仪表、通道等设置安全标志。保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。十、6S实施细则及检查标准（一） 办公值班区域1、办公室的6S管理1.1办公室桌子，柜子和椅子是否摆放整齐无污迹和灰尘，办公室墙角无杂物；1.2办公用品无灰尘和污渍，是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、图片）；1.3饮水机是否干净；1.4门窗保持干净，无粘贴物；1.5办公室“五面”（门面、墙面、地面、桌面、柜面）保持干净，无破损现象； 1.6办公室内各个通道是否畅通；1.7文件柜中的各种资料是否分类整齐摆放，有目录次序，且有相应的明确标识；1.8各种线缆是否固定规范，电源插座线、电脑数据线、键盘数据线、网线、电话线、须用线卡扎束整齐，扎束长度以插头接入点至插座（或用电设备）最短直线距离加放量（1cm至2cm）为准，扎束半径不得大于原线半径的3倍，扎束工作由维修队指派专人统一完成，其他人员不得私自绑扎或拆除线卡；电路线须安装在线槽内，不得零乱或掉落在地面；1.9私人用品是否整齐地放置于一处；1.10报纸是否及时更换，摆放整齐；1.11盆景摆放，有无枯死或干黄；1.12办公设施随时保持正常状态，有无故障；1.13电话联络，及时填写信息反馈记录，接听电话时语气要适中、语调要清晰、语言要礼貌，严禁公话私用；1.14坚持班前班后十分钟整理活动；1.15工作态度是否端正（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）；1.16厉行节约、杜绝浪费，可用的复印纸、纸张或工具不能随便丢掉；1.17大型复印设备须指定人员管理，建立运行台帐，使用前须登记部门、日期、数量、使用人；1.18、同一部门的文件夹、资料盒、文件柜标识，要求规格大小、字体统一，“标识名称”要与实际内容相一致（相符），“标识”不能有损坏、掉落，字迹要清晰，不能涂改，标识建议过塑，以便防尘、防损坏。1.19、检测仪器、设备须定期校验并贴有合格标签及点检记录；1.20、办公室内办公桌、椅子、文件柜、门、灯、插座等如已坏须及时申请维修，由维修队安排维修；1.21各科室及队站要明确办公室管理负责人及职责。2、值班室的6S管理2.1值班室桌子，柜子、椅子和文件架是否摆放整齐无污迹和灰尘，办公室墙角无杂物；2.2办公用品无灰尘和污渍，是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、图片）；2.3饮水机、电视机、电脑是否干净、摆放整齐；2.4门窗保持干净，无粘贴物；2.5值班室“三面”保持干净，无破损现象； 2.6值班室内床铺、衣架是否整齐；2.7值班室内各个通道是否畅通；2.8文件柜中的各种资料是否分类整齐摆放，有目录次序，且有相应的明确标识；2.9目视板有没有过期的公告；2.10电话线、电源线是否固定规范； 2.11私人用品是否整齐地放置于一处；2.12报架上报纸是否及时更换，摆放整齐；2.13盆景摆放，有无枯死或干黄；2.14办公设施随时保持正常状态，有无故障；2.15电话联络，是否及时填写信息反馈记录；2.16坚持班前班后十分钟活动；2.17工作态度是否端正（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）；2.18明确管理负责人。3、门卫的6S管理3.1区域内保持清洁卫生，无杂物；3.2区域内不得有闲杂人员；3.3区域内不得有车辆随意停放；3.4值班室桌子，柜子、椅子和文件架是否摆放整齐无污迹和灰尘，办公室墙角无杂物；3.5办公用品无灰尘和污渍，是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、图片）；3.6饮水机是否干净；3.7门窗保持干净，无粘贴物；3.8值班室“三面”保持干净，无破损现象；3.9值班室内各个通道是否畅通；3.10文件柜中的各种资料是否分类整齐摆放，有目录次序，且有相应的明确标识；3.11电话线、电源线是否固定规范； 3.12私人用品是否整齐地放置于一处；3.13报架上报纸是否及时更换，摆放整齐；3.14盆景摆放，有无枯死或干黄；3.15办公设施随时保持正常状态，有无故障；3.16电话联络，是否及时填写信息反馈记录；3.17坚持班前班后十分钟活动；3.18明确当班负责人；3.19通信及警卫设备随时保持正常状态，有无故障；3.20是否遵照规定着装；3.21按规定进行点检巡查，是否及时填写相关记录；3.22工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）；3.23有没有注意接待宾客的礼仪。4、会议室的6S管理4.1是否已将不要的东西丢弃（如文件资料、文具办公用品、墙上标语及其它杂物）；4.2地面、桌子是否显得零乱；4.3室内物品是否摆放整齐和标识, 是否明确管理责任者；4.4桌子、凳子、资料柜是否摆放整齐，是否清洁,通道是否太窄；4.5文件资料有无分类归档；4.6文件资料等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）；4.7需要文件资料是否容易取出、归位，资料柜是否明确管理责任者；4.8电源线及插座定位走向规范, 固定得当,安全可靠；4.9培训器材、门窗玻璃、柜子、桌子、暖气片、墙面、墙角等无灰尘、蜘蛛网，无死角；4.10目视板有没有过期的公告；4.11培训器材随时保持正常状态，有无故障；4.12柜子内、桌子抽屉内物品是否杂乱摆放；4.13盆景摆放，有没有枯死或干黄；4.14窗帘清洁干净无破损则；4.15会后桌面是否整洁，设备电源是否关好；4.16指定专门负责人。5、生产调度的6S管理5.1是否已将不要的东西丢弃（如文件、报表、文具办公用品、墙上标语及其它杂物）；5.2地面、桌子是否显得零乱；5.3室内物品是否摆放整齐和标识, 是否明确管理责任者；5.4桌子、文件架是否摆放整齐，桌面是否整洁,通道是否太窄；5.5文件报表有无分类归档；5.6文件报表等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）；5.7需要文件报表是否容易取出、归位；5.8电话线、电源线及插座定位走向规范, 固定得当,安全可靠；5.9办公设备、门窗玻璃、柜子、桌子、采暖片、墙面、墙角等有没有灰尘、蜘蛛网；5.10办公设备、门窗、柜子、桌子、采暖片等阴暗面无死角；5.11垃圾筒是否及时清理；5.12公告栏有没有过期的公告；5.13饮水机是否干净；5.14办公设备随时保持正常状态，有无故障；5.15柜子内、桌子抽屉内物品是否杂乱摆放；5.16岗位员工是否遵照规定着装；5.17私人用品是否整齐地放置于指定区域；5.18报刊架上报纸书籍是否规整；5.19盆景摆放，有没有枯死或干黄；5.20窗帘清洁干净无破损则；5.21按规定进行点检巡查，填写资料报表； 5.22接到电话时，是否有“信息反馈记录”,并及时填写；5.23工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）；5.24有没有注意接待宾客的礼仪；5.25离开椅子后，是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。（二） 室内操作区 6、计量间的6S管理 6.1流程上无灰尘、油污等； 6.2地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 6.3流程走向标识是否准确、清晰、规范； 6.4室内防暴照明设施完好，并标识清楚； 6.5室内通风良好，无油污等易燃易爆物品； 6.6仪表、仪器及安全附件工作正常，在其安全使用范围之内，无损坏； 6.7设备、设施数据四小时录取一次； 6.8设备、设施完好，无跑、冒、滴、漏现象； 6.9计量间设备、设施一个月保养一次； 6.10警示牌、标识是否清晰、干净。 6.11灭火器摆放在门口容易拿取处，保养卡是否定人、定期记录。7、泵房的6S管理 7.1门窗清洁无粘贴附着物，玻璃清洁透明； 7.2泵房有明显标识，并且规范、统一； 7.3室内、机泵清洁无污物； 7.4室内通风设施良好； 7.5室内要有充足的照明设施及应急照明设施； 7.6机泵、照明开关要有良好的接地； 7.7室内设备、设施布局合理，机泵安装水平，管网安装横平竖直； 7.8机泵安全附件齐全（压力表、温度计、过滤器、阀门），安装方向统一，便于操作，便于巡检； 7.9室机泵安全附件量程在要求范围； 7.10内照明设施统一型号规格，且必须采用隔热防爆型灯具； 7.11门区域用电设施的连接采用全封闭管路连接，达到企业要求的防爆等级； 7.12灭火器摆放在门口容易拿取处，保养卡是否定人、定期记录。 7.13对泵要定期进行保养一保720小时，二保3600小时 7.14注水泵房 1）工具使用后 摆放回原位 2）安全阀每年效验一次 7.15外输泵房 1）清过滤缸后上全螺丝 7.16加药泵房 1）加药后保持卫生 2）加药后要盖上加药管的盖8、中控室的6S管理 8.1门窗清洁无粘贴附着物，玻璃清洁透明； 8.2室内防暴照明设施完好，并标识清楚； 8.3门区域用电设施的连接采用全封闭管路连接，达到企业要求的防爆等级； 8.4电脑前物品摆放整齐，无无关物品 8.5设备、设施数据定时录取； 1）计量站四个小时录取数据 2）转油站，联合站两个小时录取数据 8.6室内无裸线头，且布线要横平竖直； 8.7灭火器摆放在门口容易拿取处，保养卡是否定人、定期记录。9、配水间的6S管理 9.1流程上无灰尘、油污等； 9.2地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 9.3流程标识是否准确、清晰、规范； 9.4室内防暴照明设施完好，并标识清楚； 9.5仪表、仪器及安全附件工作正常，在其安全使用范围之内，无损坏； 9.6设备、设施数据每四个小时录取一次； 9.7灭火器摆放在门口容易拿取处，保养卡是否定人、定期记录。10、阀组间的6S管理 10.1流程上无灰尘、油污等； 10.2地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 10.3流程标识是否准确、清晰、规范； 10.4室内防暴照明设施完好，并标识清楚； 10.5室内通风设施良好，无有毒有害气体； 10.6仪表、仪器及安全附件工作正常，在其安全使用范围之内，无损坏； 10.7设备、设施数据定时录取； 1）计量站四个小时录取数据 2）转油站，联合站两个小时录取数据 10.8设备、设施完好，无跑、冒、滴、漏现象； 10.9设备设施一个月保养一次； 10.10警示牌、标识是否清晰、干净； 10.10灭火器摆放在门口容易拿取处，保养卡是否定人、定期记录。11、配电室的6S管理 11.1地上、门窗、墙壁保持清洁； 11.2室内配电柜安装、摆放整齐，且色调一致（为乳白色）； 11.3配电柜清洁无灰尘、杂物； 11.4配电柜前、后有门锁管理； 11.5室内无裸线头，且布线要横平竖直； 11.6各配电柜要有良好的接地柱及良好的漏电保护设施； 11.7各配电柜前、后地面要有良好决缘垫； 11.8室内通风良好，保持干燥，无易燃易爆物品； 11.9配电室、配电柜内外个控制点、指示点要有明显的标识； 11.10室内要有充足的照明设施及应急照明设施； 11.11配备“严禁合闸”、“严禁入内”警语标识；11.12灭火器摆放在门口容易拿取处，保养卡是否定人、定期记录。12、化验室的6S管理12.1门窗清洁无粘贴附着物，玻璃清洁透明；室内照明设施完好；12.2通风扇设施完好、仪表仪器完好；12.3化验室墙面、地面、设备面无灰尘、杂物；12.4化验室只存储当天所用的化验药品、样品；12.5化验室不存余样、废样，应及时送往指定地方处理；12.6化验室工作人员规范操作，作业时佩带好防护用具；12.7非工作人员不能进入化验室；12.8电器设备有良好的漏电保护、接地装置；12.9真实准确得出具化验报告单，化验报告单保存1年；12.10灭火器摆放在门口容易拿取处，保养卡是否定人、定期记录。13、大班房的6S管理13.1大班房现场墙面、地面清洁、卫生，无杂物；13.2大班房设施、工具分类摆放整齐、整洁；13.3大班房照明设施完好，通风良好无异味；13.4不存放易燃易爆物品；13.5建立制度、台帐等资料；13.6大班房有专人或兼人管理，做到每日整理、清扫，不留废料。（三） 室外设备、设施及相关区域（地上、地下、站内、站外）14、设备设施、流程标识的6S管理14.1标识完好，无破损、褪色现象；14.2标识准确规范、无遗漏；14.3标识颜色：1）原油、天然气、水管线颜色执行SY004396油气田地面管线和设备图色标准的要求，并用箭头标识流向，并注明使用名称。原油、水管线流向刷黄漆，天然气管线流向刷红漆，规格3寸以上（包括3寸）管线，箭头全长15cm,箭柄长12cm、宽2cm；名称如“外输油进加热炉”，为8cm宽白底，黑体加粗100号字。3寸以下管线，箭头全长10cm,箭柄长8cm、宽1cm，名称为5cm宽白底，黑体加粗80号字（包白铁皮管线统一为红漆）；2）加热炉、分离器、缓冲罐等压力容器标识在罐体中间，位置明显。要求白底红字红边框，规格白底55cm35cm，红边3cm,字体黑体加粗，字号150号，要求布局合理。标识内容：名称、（定温、定压）、规格、设备号。3）运转设备中输油设备刷灰漆、输水设备刷绿漆，电机保持原厂本色（设备铭牌不得刷漆覆盖），并要求有状态标识，运转设备挂“完好”牌，备用设备挂“备用”牌，待修设备挂“待修”牌。4）井号标识：.抽油机井井号为红色，标注在底座前正中，规格为黑体加粗，字号250。.自喷井、螺杆泵井、注水井井号标识在采油树四通上，要求白底红字，白底为边长10cm菱形,字体黑体60号字。14.4新换设备设施、管线的标识必须在24小时之内完成；14.5检查标识与HSE现场检查表同时进行；14.6站外流程管线标识清楚，并且有防护措施；14.7站内各设备、工艺流程管线、阀门安装规范、齐全、完好，不松、不缺、不渗、不漏、不锈，符合安全规范。压力表量程适当，所有阀门丝杠均用黄油防腐保护，室外阀门还须用锡纸包裹。14.8管线包扎均匀一致，不脱不露，外观规整美观。15、室内外监视系统的6S管理15.1室外监视系统安装位置与现场相符合；15.2室外监视系统完整，无遗漏；15.3室外监视设备无随意挪动现象；15.4室外监视设备干净，无灰尘、油污；15.5室外监视设备无褪色、破损。16、雨水池、污水（污油）池的6S管理16.1雨水池、污水/油池四周须有防护措施； 16.2雨水池、污水/油池应有液位计； 16.3雨水池、污水/油池应在醒目处挂警示牌，提醒员工注意； 16.4雨水池、污水/油池周围无油污；16.5雨水池、污水/油池须定人、定期清理维护。17、消防设施的6S管理17.1消防设施标识清晰、清楚。17.2消防设施完好，无故障；17.3消防设施无跑、冒、滴、漏；17.4消防设施要有规范的记录台帐，定人、定期记录。18、绿化的6S管理18.1绿化区域标识清晰；18.2无杂草、杂物、油污；18.3绿化区域整洁、有形、规范统一；18.4绿化区域种植物不能影响到安全生产因素；18.5绿化区域种植物无枯死现象；18.6绿化区域种植物要有固定水源；18.7绿化区域种植物不影响巡检路线、目视线；18.8生产区域不种植根系枝叶发达的花草树木。19、井站6S管理19.1站牌根据公司统一视觉形象设计制作。19.2站内、外地面标准：站内行走道路及巡检道为水泥路面或方砖道，其它地方用石硝铺平。站内合理地方修花池进行美化绿化。19.3站内及井场不得摆放任何杂物。19.4站内场地平整清洁、无油污积水、无易燃物、无杂草、无散失器材、无漏电。20、井场6S管理依照柳赞作业区现场标准化管理规定执行20.1抽油机井场标准井场要求平整、规格、干净。对已经进行过抽油机小井场及大井场制作的要保持好，出现不平、油污、杂草等要及时进行清理铺垫。对未进行井场标准化改造的井场要求井场平整、清洁，大小井场清晰，井场内要达到无杂草、无油污、无积雪、无积水、无杂物。20.2设备标准1）抽油机及抽油机辅助设备颜色及标识按公司标准化要求由区里按公司计划统一安排。另要求皮带轮侧面为红色；悬绳器为红色。各铭牌齐全，不允许被漆覆盖。2）螺杆泵设备颜色保持出厂原色不变。3）抽油机的中轴、尾轴固定螺丝、连杆销子、曲柄及曲柄销子有明显规范的防松线，用红色标记。4）抽油机加装护栏，标准以公司要求的标准为准。抽油机上的安全标牌由区安全部门统一制定，在双驴头抽油机及偏轮抽油机支架梯子在前面的还要加“运转时严禁攀爬”字样的警示牌。20.3水井、螺杆泵井及抽油机井口标准1）螺杆泵在方卡子上部要做出规范明显的防脱标记。2）井口管线保温：直径为125mm，内用毛毡缠实，外用纤维布裹紧裹平、刷漆。3）井口按标准防腐，油井采油树刷灰色，油管线刷灰色，掺水管线刷绿色，阀门手轮、法兰顶丝端面、盘根盒压帽、堵头端面等刷红色。21、室外设备6S管理依照柳赞作业区生产操作规程及设备保养管理规定执行21.1设备的日常维护即设备的例保，每班进行一次，由设备操作员工对设备进行的清洁、润滑、紧固、调整、防腐为中心内容的保养作业，即设备的“十字作业法”。21.2设备的定期维护除例保外，还有一级保养和二级保养。设备的一、二级保养必须按规定的周期强制执行。一级保养由操作人员完成，主要作业内容是除了包括日常保养的全部内容外，其主要作业以进一步的紧固和润滑为中心。二级保养由操作人员配合维修人员进行，主要作业内容除一级保养的全部作业内容外，主要以检查调整为中心。1）抽油机井地面设备检查和维护内容：A、每天对抽油机、井口设备进行检查、维护、保养。B、单井承包人井口挂牌。C、油水井井口闸门、配件、压力表、高压补芯横平竖直。D、地面流程不渗、不漏。E、井口压力表量程合适、压力准确。F、抽油机每运行720小时进行一次一保，每运行3600小时进行一次二保。2）潜油电泵井地面设备检查部位及内容：A、变压器的检查：a.变压器声音是否正常，有无异常声响。b.油位、油色是否正常，有无渗漏现象，如果变压器缺油应及时上报并补加合格变压器油。c.检查高压隔离开关接触是否良好，刀片吃入深度应大于80%。B、控制柜的检查：a.运行中要注意检查接触器吸合是否稳定（接触器部分应由采油队电工或专业电泵管理人员检查）及振动噪音情况。b.电流记录仪走时是否准确，卡片上的电流值与仪表量程是否相符合。C、接线盒检查：接线盒是否漏雨水或积雪，若有应及时处理。D、井口检查：a.井口放气阀、油压表、套压表、回压表是否齐全好用。b.闸门开关是否灵活，有无渗漏、锈蚀现象。3)螺杆泵的正常生产管理和维护：A、开机一周内为试运行期，最少间隔4小时巡井检查一次。检查各连接部位及螺栓应无松动现象、齿轮减速箱应无漏油现象、光杆不应下滑、机体不应有过热现象，有问题及时整改。按地质管理要求录取油井全套资料。B、开机一周内至少要测动液面两次。依据动液面变化情况及时调整光杆转速，建立良好的油井产液供排协调关系。C、如皮带出现松驰现象,应及时调整机座使皮带张紧。光杆密封盒漏油时应及时压紧压帽或更换填料。运行24-48小时后，应检查一次三角带的张紧力，调整到合适状态。D、运转中有异常声音,应监听发音部位，然后停机检查并予以排除。E、停电故障超过两小时重新开机时应先低速试启动，发现卡泵时应上提光杆至转子提出定子泵筒，然后大排量洗井清砂。F、新减速箱运行半个月应更换机油，以后半年更换一次。冬天用20机油，夏季用30机油，应经常检查油位高度，如低于油标下部时，应及时补充。G、注意带轮轴下端顶丝上调整轴承游隙的销紧螺栓不许松动。如有松动,应重新调整轴承游隙(0.03一0.07mm)并上紧。H、螺杆泵停井（尤其是调整完配电后）起抽时一定有两人以上在现场，要求点击起抽，防止打坏防倒转齿轮。4）配电箱日常管理及维护保养配电箱每月至少开箱检查除尘一次，对损坏的电器元件进行修理更换。遇有过流继电器动作跳闸，应分析原因，然后重新整定过流定值，并调整延时继电器。5）常规加热炉操作、修保规程A、正常运行注意事项:a.经常观察炉膛燃烧情况,保证燃烧正常。b.观察和调整火焰状态,要求各火嘴燃烧的火焰颜色正常、均匀、