城区供水扩建工程输配水管网工程施工组织设计.doc

城区供水扩建工程输配水管网工程施工组织设计城区供水扩建工程输配水管网工程施工组织设计 第一章 工程特点与施工方案 一 工程概况 建设项目 位于 xxxx 县 东外环路 xxxxx 米 南环路 xxxx 米 DN315 xxxx 米 Dn400 xxx 米 共计 xxx 米 主要是新建与 改造配水管网的采购与敷设施工 球墨铸铁管管道接口采用 T 型承插橡胶圈接口 丁晴橡胶密封 圈 不同管材之间采用法兰连接 阀门井内管件均采用法兰连接 钢制管件 PE 管管道接口采用热熔承插连接 阀门井 排气井 泄水井用粘土红砖砌筑后采用 1 2 防水水泥 砂浆进行内外抹灰 厚度 20mm 消火栓布置间距不超过 120m 一个 消火栓采用 sA65 65 1 0 型 2 管道外露部分与埋深不在冻土线的采用聚氨酯材料进行保温 55 厚 保温层外采用 2 0mm 镀锌铁皮包裹 二 工程编制 1 编制依据 依据 xx 县城区供水扩建工程输配水管网工程设项目工程招标文 件与图纸说明 响应招标须知要求 依据设计院设计的 xx 县城区供水扩建工程输配水管网工程 图纸 依据我公司有关项目施工工程质量 技术 安全等管理文件 依据本工程现场踏勘情况 依据我公司 ISO9001 质量体系认证 质量手册 程 序文件 作业指导书 等施工技术 质量管理文件 施工现场物资 交通 水电等供应条件和工程地质资料 我公司对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验 我公司的技术力量 机械设备能力 国家现行建筑施工规范 规程和技术标准 国家及 xxx 省现行 有关施工的规定和文件 3 测量规范 GB50026 93 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202 2002 建筑防腐工程施工及验收规范 GB 50212 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203 2002 建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 GB 50242 2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303 2002 城镇环境卫生设施设置标准 CJJ27 2005 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202 2002 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 99 安全防范工程技术规程 GB 50348 2004 地下防水工程质量验收规范 GB 50208 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 4 型钢混凝土结构组合结构技术规程 JGJ 138 2001 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203 2002 组合钢模板技术规范 GB50214 2001 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 2003 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ T 27 2001 建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 GB 50242 2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303 2002 建筑抗震设计规范 GB 50011 2001 建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 GB 50242 2002 城市污染处理厂工程质量验收规范 GB 50334 2002 城镇污水处理厂运行 维护及安全技术规程工程 CJJ60 94 城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ28 2004 城市热力网设计规范 CJJ34 2002 5 城镇供热管网结构设计规范 CJJ105 2005 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2002 城市居住区规划设计规范 GB 50190 93 城市用地竖向规划规范 GJJ83 99 城市工程管线综合 规划规范 GB50289 98 民用建筑设计通则 GB50352 2005 工程建设标准强制性条 文 房屋建筑部分 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 建筑工程设计文件编制深度规定 DB62 T25 3012 2008 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 2 编制原则 在满足设计要求和施工规范的前提下单位工程一次验收合格率 100 争创优质工程 确保施工工期 施工质量 施工安全 努力降低工程成本 实 现优质 安全 高效 低耗的建设目标 6 采用科学先进的施工方法 施工工艺 施工管理手段 本施工组织设计是根据招标文件编制的指导性作业书 是本工 程的总体部署 在人 材 机 资源管理 安全 质量 工期 造 价 环境保护等方面起指导和约束作用 保证重点 统筹安排 遵守承诺和招标文件规定与相关招标会 议纪要 依据工程项目的内容 本着 适用 安全 经济 合理 先进的 原则 科学地安排施工程序 合理组织施工 确保各项施工活动相 互促进 紧密衔接 加快施工进度 缩短工期 采用先进的施工技术 合理选择施工方案 保持公司质量体系 并使之有效运行 确保安全生产和提高工程质量 充分挖掘和利用机械设备潜力 提高机械化程度 减轻劳动 强度和提高劳动生产率 3 编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是 建设单位提供室外给水工程的设计施工图纸及概况说明 7 招标文件 各类招标答疑会议纪要及其他相关资料 国家和上级单位以及公司有关安全生产 文明施工的法规 规 定 施工现场的自然条件和具体情况 水文地质 气象环境 交 通运输 供水供电等 本企业施工大纲 质量验收规范 标准 GB50268 97 给水排水管道施工及 验收规范现行市政公用工程施工质量验收统一标准 我公司现有的技术 装备以及多年积累的类似工程的施工经验 资料 4 编制目的 编制本施工组织设计是希望对施工过程预先进行规划设计 以 期对工程施工过程真正起到有效控制和指导作用 使本项目能顺利 实施 做到科学管理 技术先进 经济合理可行 使施工组织有序 而均衡 工程质量得到有目标控制 安全生产 文明施工 最终实 现在进度计划目标内 确保质量 安全 文明工地完成工程建设 三 球墨铸铁管工程施工方案 施工顺序 8 根据蓝图 管线交叉净距离不得小于 150mm 有压管下反弯头 细管线让粗管线 管线交叉净距离不得小于 100mm 细管下反弯头 的要求确定总体施工顺序 测量定位 沟槽挖方 管道施工 管道试验 冲洗 沟槽回填 施工流水段划分 根据本给水工程平面布置及工程施工及设计特点 为便于统一 组织施工管理 加快工程进度 确保工程质量 在统一测量定位上 基础上采取以下施工流水段的划分 本工程按总体施工顺序进行沟槽开挖 管道安装等分项工程作业 并分工序分别组织流水作业 确保工程进度 提高工效 本工程施工与以上所述相适应 分工序分别组织流水作业 并首 先做好与各种有压管线交叉段的沟槽开挖 管道安装工作 确保排 水坡度及施工质量 工程进度 工程定位测量 1 管道施工定位准备工作 熟悉设计图纸 资料 弄清管线布置 走向及设计和施工安 装要求 熟悉现场情况 了解设计管线走向以及管线沿途已有平 9 面及高程控制点分布点情况 并结合实际地形 作好施测数据的 计算整理 绘制施测草图 2 测量定位 1 管道施工设备工作 沟槽开挖前需做好查勘施工现场 学习和审查图纸 编制施 工方案 清除施工方案 清除现场障碍物 做好排水设施 设置 测量控制 修筑必要的临时道路准备机具物等相应的准备工作 2 管线定位 管线的中线桩和水准点均用平移法设置于线路施工操作之外 便于观察和使用的部位 管线转角处与附近永久性工程或埋设的 标石建立关系 作好点志记 3 管线施工测量 1 管线开挖中心线及施工控制桩的测设管线起点及转折点定出以后 从线路起点开始量距离 设管道中心每隔 100 钉一根木桩 使于恢复中心线和附属构筑物的位置应在不受施工干扰 另 于保存桩位的地方 测设施工控制桩 10 2 高程在每隔 10 20m 槽口上设置一个标记 作为施工中控制管 道中心线位置和高程 掌握管道设计高程的标志 以中心为准 放 出垫层边线 开挖边线及沟底边线 4 测定管道中心线 进场后项目部测量班根据甲方及监理移交的测量基准点进行测 量 放线 划出管道的开挖中心线 并请监理工程师作基线复核确 认 测量班在整个沟槽开挖施工阶段 必须反复对正在开挖的沟槽 进行基线复测 以防止出现开挖偏移 施工中按照设计给定的中线 控制点 在现场测设出中线的起点 终点 平面折点 纵向折点及 直线段控制中心桩 用木桩顶钉中心钉设定 并在起点 终点及 平面折点的沟槽外适当位置 设置方向控制桩 并且通过丈量确定 桩号 中线放出后 重点做好以下几方面的细部测量放样工作 1 管道中心的测量与绑点 点一定要牢固 以便于施工过程随 时复测 2 给水管设计标高要严格控制 如复测与图纸有出入 及时通 知监理及设计单位 5 建立临时水准点 11 管道工程往往需要增设临时水准点 应在稳固且不易被碰撞处 设置 其间距以不大于100m为宜 临时水准点闭合差应符合 12的 规定标准 挖土与回填 1 沟槽土方开挖要求 1 沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等明显标志 夜间应设红灯 以防止行人或车辆造成事故 并保护好与沟槽相交的标桩及其它 管道构筑物等设施 2 土方开挖的边坡坡度控制 按土质的情况来制定 开挖前做好 排水措施 以防止冲刷边坡造成塌方和破坏基土 3 管沟开挖应确保沟底土层不被扰动 当无地下水时 挖至设计 标高以上 5 一 10cm 可停挖 遇地下水时 可挖至设计标高以上 15 20cm 约为沟深的 10 左右 待到下管前用人工平整沟底 打好基础垫层 4 管沟两侧不准堆放施工材料及其它物品 5 采用人工机械及人工开挖两种方法 开阔地带无地下障碍的 地段采用机械人工相结合的方法 机械挖上部 人工挖下部 以 确保管线基础不被扰动 保证地基稳定 狭窄的地段 有电缆及 12 其它的管道和地下障碍较多地段时 均采用人工挖掘 以确保原 有地下设施的安全使用 估算两种方法施工 人工挖掘及机械挖 掘上方量各占 50 左右 6 管沟回填采用原土回填 淤泥以及淤泥质的土不得用于回填 回 填过程中将可能对管线造成伤害的杂物抛出 统一堆放并交建设方 处理 7 沟槽开挖的关键是确定开挖宽度 根据槽深和土质情况 按施工 规范或技术规程要求 选取既不会造成沟槽塌方 又减少开挖量的 最小需要槽底宽度 经过计算确定沟槽上口开挖边线 8 槽底土基 要保证其强度和稳定 不能超挖 也不能扰动 要有 得力的降水措施 如发生超挖或扰动 必须按规程要求进行地基处 理后 方可进行管道基础施工 2 沟槽开挖方法 1 测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心 线位置 根据供水管道的管径 埋深 土方开挖的坡度 确定沟槽 开挖的宽度尺寸 画出地面破除线 13 2 沟槽开挖采用机械开挖 人工清底至施工高程 有部分管道敷 设区域是属于回填土 管道安装前必须按施工要求分别进行管道基 础处理 3 开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车 并根据施工现场实际 情况留一部分好土 存放在预备堆放点临时堆放 待沟槽回填时使 用 3 沟槽回填 1 管道安装完经通水试验合格后 及时进行回填 防止晾槽过久 造成塌方挤坏管道 2 回填前 将坑内积水抽干 清干净施工杂物 回填土要选择合 格土源 过湿土 腐殖土 垃圾土等不易压实 对管道结构安全有 影响 均不宜采用 3 回填前 应将槽内木料 草帘等杂物清理干净 当管槽内有积 水时 应将水排净 不得在水中回填土 应当日还土 当日夯实 4 回填土中不得含有碎砖 石块 混凝土碎块及大于10cm的硬土 块 最佳的含水量以接近最佳含水量为宜 回填前 应对所回填土 壤进行轻型标准击实试验 找出其最佳含水量和最大干密度 管顶 以上50cm之内不得回填大于10cm的杂物 14 5 沟槽回填土级配砂石 砂 石屑等替代填料时 应掌握其最佳 含水量 分层摊铺 震实 且注意保护管道 6 井室等附属构筑物回填土应地四周同时进行 管道 管沟两侧 应同时回填 两侧高差不得超过30cm 管道安装管材及配件的运输和堆放 管材及配件在运输 装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞 管材配件堆放时 应放平垫实 堆放高度不宜超过 1 5 米 管材及配件一般热源距离不小于 1 米 不得同能溶解橡胶的溶剂 油类 本等 以及有害的酸碱等物质存放在一起 管道安装方法 1 管节和管件配置 按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件 同时量好需切割管的长度 切割前将管材放置在三根足够长的垫木 上 用笔在管子的切口处作好标记 采用切割机切割管材 并用专 用夹具 该夹具为两个半圆型卡子 采用螺栓连接将管材夹住 沿 标记夹住管材 切割机沿夹具的边缘切割 切割后的管子如果失圆 采用千斤顶将管子调圆 切割管口后要保证其平整度 切割后把管 子磨光 同时在边口处磨成倒角 15 2 管道吊装下沟 利用吊车吊管下沟 在吊车无法进入点采用人工 下管法下管 机械下管采用软绳索绑扎管 绑扎点距管端约四分之 一处 注意轻吊轻放 严格执行吊车安全规程 人工下管时在管沟 边用两木板作为下滑支架 防止管沟塌方 木板上垫橡胶 用两 软绳固定在两支点上 人工控制另二支点缓慢放绳 3 橡胶圈安装 橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装 在 安装前先对承插口进行清理 承口清理用毛刷和干净的抹布清理承 口内部 尤其是放橡胶密封圈的位置 不能沾有漆 土 沙子等残 物 清扫并润滑胶圈和插口 清扫插口光滑边缘 把橡胶圈放入承 口检查是否完全吻合 然后用专用润滑剂 由圣戈班管道供应尚提 供 在弯头 变径 三通部位供应按要求使用 T 型止脱橡胶圈 4 铸铁管道安装 铸铁管安装时 小心地将管子连续插入 插入的 深度在两条白线中间即可 如发现管子插入时阻力过大 应立即停 止 将管子拔出 查明原因并妥善处理 再行插入 对接时校整对 接管头 然后在管道另一头设一固定点用千斤顶 平衡用力 使管 道插入 管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边 四周一圈检测插 入是否均匀 管道安装时要注意承插口的保护 施工间断时用保护 膜封住管口 不让泥 水入注管中 管道安装与铺设完毕 除接头 处 应即时回填 回填时进行分层夯实 填土要填到半管以上 防 止槽外积水回灌沟槽 造成管道漂浮 回填土用软质土 16 5 管道试压 消防水管道 1 50Mpa 试压时间为 2 小时 球墨铸铁管的安装要 1 施工前 对管材 管件 橡胶圈等做一次外观检查 发现有问题的均不能使用 2 管道安装一般采用滑入式 T 型接口 只要将 插口插入承口就位即可 施工实践证明 这种接口具有可 靠的密封性 良好的抗震性和耐腐蚀性 操作简单 安装 技术易掌握 改善劳动条件 是一种比较好的接口形式 安装程序为 清理承口插口 清理胶圈 上胶 圈 下管 排管 在插口外表和胶圈上刷润滑剂 顶推管子使之插入承口 检查 3 安装要点 清理管口 将承口内的所有杂物清除擦洗干净 清理胶圈 上胶圈 将胶圈上的粘着物清擦干净 把胶圈弯为 梅花形 或 8 字形装入承口槽内 并 用手沿整个胶圈按压一遍 或用橡皮锤砸实 确保胶圈各 个部分不翘不扭 均匀地卡在槽内 另一种简易方法是将 橡胶圈弯曲二点 即成凹形 放入固定槽和密封槽内 再 17 依次按平两个凸起部位即可 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂 将润滑剂均匀 地涂刷在承口安装好的胶圈内表面 在插口外表面涂刷润 滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀 下管 应按下管的要求将管子下到槽底 通常采用 人工下管法或机械下管法 安装机具设备 将准备好的机具设备安装到位 安 装时注意不要将已清理的管子部位再次污染 顶推管子使之插入承口 在安装时 为了将插口插 入承口内较为省力 顺利 首先将插口放入承口内且插口 压到承口内的胶圈上 接好钢丝绳和倒链 拉紧倒链 与 此同时 让人可在管承口端用力左右摇晃管子 直到插口 插入承口全部到位 承口与插口之间应留2MM 左右 的间隙 并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致 管件安装 由于管件自身重量较轻 在安装时采用 单根钢丝绳时 容易使管件方向偏转 导致橡胶圈被挤 不能安装到位 因此 可采用双倒链平行用力的方法使管 件平行安装 胶圈不致被挤 也可采用加长管件的办法 用单根钢丝进行安装 检查 检查承口插口的位置是否符合要求 用钢板 18 尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位 应注意的几个问题 1 胶圈要放正在承口槽内 并用手压实 2 当管子需截短后再安装时 插口端应加工成坡口形状 3 在弯曲段利用管道接口的借转角安装时 应先将管子沿直线安装 然后再转至要求的角度 在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已 铺好的管身撑稳 以免位移 4 安装过程中 定管 动管轴心线要在一条直线上 否则容易将胶 圈顶出 影响安装的质量和速度 5 管道安装要平 管子之间应成直线 遇有倾斜角时 要小心 6 将连接管道的接口对准承口 若插入阻力过大 切勿强行插入 以防橡胶圈扭曲 7 管道安装和铺设工程中断时 应用其盖堵将管口封闭 防止土 砂等杂物流入管道内 8 试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土 施工经验 1 为了安装方便 可先用水浸湿橡胶圈 2 炎热的夏季 润滑油宜用植物油 寒冷的冬季 橡胶圈可用热水 预热 以减少硬度 迅速安装 3 管子安装中若需借转 在用管子的自身借转角无法满足的情况下 19 可根据需借转的角度 经计算后将管子的插口切割后斜口 这样既 可增大借转角度 又能保证安全使用 4 若无条件用水试压时 也可考虑用空气试压 5 管沟回填应分层夯实 若管道穿越道路时 为避免压坏管身 可 回填粗砂至管顶 6 在施工中有时会发生接口滴漏 为避免此现象 在安装时 需严格按规范进行施工 需保证给每根管子都安装到位 对于大 口径的管道需检查每个接口胶圈的情况 7 夏季施工过程中 可在接口部位适当覆土 8 三通 弯头必须做混凝土支墩 四 PE 给水管道施工方法 管槽开挖 1 管槽开挖以直线为宜 槽底开挖宽度为 DN 0 30m 遇到管道在 地下连接时 应适当增加接口处槽底宽度 管道槽底宽度不宜小于 DN 0 50m 以方便安装对接为宜 2 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求 埋设在车行道下时 不应小于 0 80m 埋设在人行道下时 不应小于 0 60m 20 3 当横穿施工道路达不到设计深度时 应采取敷设钢制套管的措施 进行保护 4 管槽必须转弯时 转弯角度不宜过大 弯曲半径应符合下列规定 PE 管道 允许弯曲半径 R mm D 50 30D 50D 160 50D 160D 250 75D D 250 100D 5 人工开挖管槽时 要求沟槽底部平整 密实 无尖锐物体 沟 底可以有起伏 但必须平滑地支撑管材 若有超挖时 必须回填夯 实 6 回填夯实 管道安装敷设完毕 待隐蔽工程验收后 应立即回填 回填时 应符合下列规定 1 防止槽内水造成管道漂浮 如有积水 应想办法排尽 2 对石方 土石混合地段的管槽回填时 应先装运粘土或砂土回 填至管顶 200 300mm 夯实后再回填其它杂土 3 回填必须从管两侧同时回填 回填一层夯实一层 4 管道试压前 一般情况下回填土不宜少于 500mm 21 5 管道试压后的大面积回填 宜在管道内充满水的情况下进行 管道敷设后不宜长时间处于空管状态 管道连接 PE 给水管道连接有热熔连接和电熔连接 热熔连接又分热熔承插 连接和热熔对接连接 电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接 我们采用热熔对接连接方式施工 它的主要步骤有 1 将管道或管件置于平坦位置 放于对接机上 留足 10 20mm 的切 削余量 2 夹紧 根据所焊制的管材 管件选择合适的卡瓦夹具 夹紧管材 为切削做好准备 3 切削 切削所焊管段 管件端面杂质和氧化层 保证两对接端面 平整 光洁 无杂质 4 对中 两焊管段端面要完全对中 错边越小越好 错边不能超过 壁厚的 10 否则 将影响对接质量 5 加热 对接温度一般在 210 230 之间为宜 加热板加热时间冬 夏有别 以两端面熔融长度为 1 2mm 为佳 6 切换 将加热板拿开 迅速让两热融端面相粘并加压 为保证熔 融对接质量 切换周期越短越好 7 熔融对接 是焊接的关键 对接过程应始终处于熔融压力下进行 卷边宽度以 2 4mm 为宜 22 8 冷却 保持对接压力不变 让接口缓慢冷却 冷却时间长短以手 摸卷边生硬 感觉不到热为准 9 对接完成 冷却好后松开卡瓦 移开对接机 重新准备下一接口 连接 10 管道连接方法 1 柔性胶圈接口 1 材质要求 管道接口用的胶圈及各种接口材料的材质 必须符合设计要求 和国家现行技术标准的规定 并应有产品合格证和抽样检验报告等 证明书 外观检查 粗细均匀 质地柔软 无气泡 无裂缝 重皮 胶圈接头宜用热接 接缝应平整牢固 严禁采用耐水性不良的 胶水粘接 胶圈接口采用胶圈推入器 使胶圈在装口时滚入接口内 2 接口准备 胶圈的型号 规格应符合设计要求 必须与承插口匹配 胶圈 形体应完整 表面光滑 用手规定 23 连接前 应先检查胶圈是否配套完好 确认胶圈安放位置及插 口应插入承口的深度 接口作业时 应先将扭曲 拉 折后表面均不得有裂纹 凹凸 及海绵状等缺陷 尺寸偏差小于1mm 将承插口工作面清理干净 胶圈的安放应均匀严紧地贴紧在承口内壁上 如有隆起或扭曲 现象必须调平 画安装线 对组装好的合格管清除其工作面的所有粘附物 根 据承插深度一般比承口深度小10 20mm 沿管插口外表面画出安装控 制线 安装面应与管中心轴线相垂直 3 胶圈接口应遵守下列 承口 或插口 的内 或外 工作面用棉纱清理干净 不得有泥土 等杂物 并在承口工作面涂上润滑剂 然后立即将插口端的中心对 准承口的中心轴线就位 由于本工程所用管径均为小管 插口插入承口时 可用人力 可在管端部设置木挡板 用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐 徐插入承口内 逐节依次安装 2 阀门连接 24 安装前 应对阀门清洗 清除污垢和铁锈 并核对阀门型号 规格及标志使用情况 水流方向 是否相符以及检查有无裂缝 沙 眼等 检查法兰平面是否平整 止水线是否清晰 螺孔位置是否对 称 阀门安装时应在关闭状态下进行 并应在管道外检查其开度指 标与阀板实际情况是否一致 其开 关是否到位 阀门安装时 将 阀门垂直安放在支承座上 安装时应保留一端管道连接的法兰可以 自由伸缩 不允许将两端法兰同时固定 再将阀门靠强行紧栓来清 除阀门与管道的间隙 法兰应连接牢固 PE 管焊接和安装工艺步骤 材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值 下料时要 留出 10 20mm 的切削余量 用于管道连接时应将两待焊管材置于平 坦的地面 夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具 选择合适的 卡瓦 切削前必须将所焊管段夹紧 切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层 保证两对接端面平整 光洁 对中两对焊管段的错边应越小越好 如果错边大 会导致应力 集中 错边不应超过壁厚的 10 加热保证有足够的熔融料 以备熔融对接时分子相互扩散 25 切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期 为保证 熔融对接质量 切换周期越短越好 熔融对接是焊接的关键 熔融对接过程应始终处于熔融压力之 下进行 冷却由于塑料材料导热性差 冷却速度相应缓慢 焊缝材料的 收缩 结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行 因此 焊缝 的冷却必须在一定的压力下进行 1 管道安装 安装前应用敲击法检查管子有无损伤和裂纹 管道管材必须符 合管材质量标准 1 下管前的准备工作 1 准备好下管的机具及绳索 并进行安全检查 小管径采用人工 大绳法 大管径管材用吊车法 2 下管前清理平基杂物 平基面清理干净后由测量人员弹出管道 中线 并复测基面的标高 3 在坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉 挂中心线和高程线 根据给定的高程下返数值 在高程尺杆上量好尺寸 画好记号 26 4 下管前必须对管材进行认真检查 对有裂纹的管子 应进行处 理 若裂纹发生在插口端 应将有裂纹的管段截去后方可使用 承 口内表面和插口外表面应光滑 轮廓清晰 不得有沟槽 凸脊等影 响接口密封性的缺陷 5 管子 管件下沟前 应清除承口内部的油污 非刺 铸砂及凹 凸不平的铸瘤 柔性接口的承 插口工作表面应修整光滑 6 先将有三通 阀门 消火栓的部位定出具体位置 再按承口朝 向水流方向逐个确定工作坑的位置 如管线较长 工作坑一次定位 往往不准确 可以逐段定位 2 下管操作技术 1 复测三通 阀门 消火栓位置及排尺定位的工作坑位置 尺寸 不适合的 必须进行修理 2 下第一根管时 管的中心必须对准定位中心线 用坡度板中线 法控制安管的中心位置和管内底高程 安管时 将高程线绷紧 把 高程尺杆下脚放进管内底部 当尺杆上的记号与高程线吻合时 即 表示安管高程正确 管的末端用方木顶紧在墙上或钉点桩挡住 顶 紧 严防打口时管子移动 27 3 连续下管铺设时 必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一 致 承插口与管中心线不垂直的管 管端外形不正的管和按设计成 曲线铺设的管 其管端四周任何一点的间隙均应符合质量标准 4 阀门两端的短管 下沟前可在地面先接口 待接口牢固后再下 沟 5 埋地管道在垂直或水平方向转弯处 应根据管径 转弯角度 试压标准和接口摩擦力等因素设置支墩 支墩不得修筑在松土上 6 管的对线校正 以每一个井段为一个单位进行校正 对线方法 将管道中线平行移出管半径外5cm 联结后将之挂高1 2 管径处 即 成与管线平行的边线 以此边线对每节管进行校正 全井段校正经 复核无误后用事先砼垫垫稳 2 热熔对接焊的工作步骤及注意事项 1 将焊机各部件的电源接通 必须使用 220V 50Hz 的交流电 电 压变化在 10 以内 电源应有接地线 同时应保证加热板表面清洁 没有划伤 2 将泵站与机架用液压导线接通 连接前应检查并清理接头处的 污物 以免污物进入液压系统 进而损坏液压器件 液压导线接好 后 应锁定接头部分 以防止高压工作时接头被打开的危险 28 3 将待焊管材 管件 夹紧 固定在机架上 熔接大口径管时 最好能用废弃的管节或专用支架垫平 以保护管材和减小熔接过程 中的摩擦力 4 将机架打开 放入铣刀 旋转锁紧旋钮 将铣刀固定在机架上 启动泵站时 应在方向控制手柄处于中位时进行 严禁在高压下启 动 5 启动铣刀 闭合夹具 对管子 管件 的端面进行切削 6 当形成连续的切削时 降压 打开夹具 关闭铣刀 此过程一 定要按照先降压 再打开夹具 最后关闭铣刀的顺序进行 7 取下铣刀 闭合夹具 检查管子两端的间隙 间隙量不得大于 0 3mm 从机架上取下铣刀时 应避免铣刀与端面相碰撞 如已发 生需重新铣削 铣削好的端面不要手摸或被油污等污染 8 检查管子的同轴度 最大错边量为管壁厚的 10 当两端面 的间隙与错边量不能满足要求时 应对待焊件重新夹持 铣削 合 格后方可进行下一步操作 9 检查加热板的温度是否适宜 210 10 加热板的红指示 灯应表现为亮或闪烁 从加热板上的第一次灯亮起后 最好再等 10min 使用 以使整个加热板的温度均匀 29 10 测试系统的拖动压力 P0 并记录 每个焊口的拖动压力都需测 定 当拖动压力过大时 可采用垫短管等方法解决 熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法 质量问 题 产生原因 解决办法 焊道窄 且高 熔融对接压力高 加热时间长 加热温度高 降低熔融对接压力 缩短 加热时间 降低加热板温 度 焊道太 低 熔融对接压力太低 加热时间 短 加热温度低 提高熔融对接压力及加热 板温度 延长加热时间 焊道两 边 不一样 高 被焊的两管材的加热时间和 加热温度不同 两管材的材质不一样 熔融 温度不同 使两管材端面的熔 融程度不一样 两管材对中不好 发生偏移 使 使加热板两边的温度相 同 选用同一批或同一牌号 的材料 使设备的两个夹具的中 心线重合 切削后要使管 材对中 30 两管材熔融对接前就有误差 焊道中 间 有深沟 熔融对接时熔料温度太低 切 换时间太长 检查加热板的温度 提高 操作速度 尽量减少切换 时间 接口严 重错位 熔融对接前两管材对中不好 错位严重 严格控制两管材的偏移量 管材加 热和对接前一定要进行对 中检查 局部不 卷边或 外卷内 不卷或 内卷外 不卷 铣刀片松动 造成管端铣削 不平整 两管对齐后局部缝隙 过大 加压加热的时间不够 加热板表面不平整 造成管 材局部没有加热 调整设备处于完好状态 管材切 削后局部缝隙应达到要求 适当延长加压加热的时 间 直到 最小的卷边高度达到要求 调整加热板至平整使加 热均匀 假焊 熔融对接压力过大 将两管 材之间的熔融料挤走 加热温度高或加热时间长 降低熔融对接压力 降低加热温度 减小加 热时间 31 造成熔融 料过热分解 3 PE管注意 1 PE管道接口采用焊接的形式连接 管道的施工应该严格按照 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 97要求施工 2 管材及配件的性能要求 施工所使用的管材 管件应分别符合相应 给水用PE管 GB13663 2001的要求 管道上所使用的阀门和管件 其压力等级不 应低于管道工作压力的1 5倍 材料进场后及下管前要对管材及附件 进行检验 包括文字证明及实物的检查 3 管材及配件的运输和存放 管材在运输 装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞 应避阳 光爆晒 PE 管管材 配件堆放时 应放平垫实 堆放高度不宜超过 1 5 米 32 4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行 再铺设管道前要对管材 管件等重新进行一次外观检查 发现有问 题的管材 管件均不得采用 5 PE 管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面 其方法是将两相同的连接界面用 热板加热到粘流态后 移开热板 再给连接界面施加一定压力 并 在此压力状态下冷却固化 形成牢固的连接 其主要工艺过程为调 整 加热 切换 合缝加压和冷却 对接时界面上处于粘流态的材 料有流动也有扩散 流动太大不利于扩散和缠结 所以要把流动限 制一定范围 在有限的流动中实现 熔后焊接 因此 对接工艺 的关键是要在对接过程中调整好温度 时间 压力三参数 要把连 接界面材料的性能 应力状况 几何形态以及环境条件等因素一起 考虑 才能实现可靠的熔焊 五 井与管件施工方案 井室砌筑 1 井室砌筑前放基线 基线要准确 位置不得有偏差 几何尺 寸准确 2 进行井基施工时 不得带水作业 必要时要降水进行 以确 保井底成形后不渗漏 33 3 砌筑井壁砂浆饱满 灰缝平整 不得有通缝现象 每层必须 进行灌缝处理 夹砖楔 做好井室的防水 做到随砌随抹 井内外 壁用 1 2 的防水砂浆抹面 厚度 20mm 并注意养护 抹灰不得有 空鼓 裂缝 井室内需压光 抹光 4 井室爬梯安装位置准确 安装牢固 挂线校对其垂直度 施工方法 井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求 利用砖整体砌筑在 水泥混凝土基础上 其要求如下 1 井点的位置在施工测量确定后可组织井位垫层及基础施工 与 阀门两端连接的管道经测量预留距离 然后进行井体砌筑 管口采 用钢封板密封 待分段试压完毕 解除钢封板 安装阀门后 继续 进行阀门井盖施工 2 井室砌筑时管道方向 高程必须严格按照设计图纸施工 井底 基础应与管道基础同时浇注 砌筑井室时 用水冲净基础 先铺一 层砂浆 在压砖砌筑 砌体使用的砖材应在使用前浸水 管道与井 壁衔接部位是抗渗的关键环节 砌筑砖块满铺满挤 砖与砖之间的 34 灰缝不得大于1 井筒口应当随时检测直径尺寸 每层收进不得大 于30 施工时应确实按规范要求实施 确保施工质量 3 各类井室砌筑进严格控制按规范要求调配砂浆水灰比 内壁抹 面前先采用原浆 水泥砂浆 沟缝 内壁抹面分层压实 井外壁采 用砂浆搓缝 加强井壁防渗 4 井壁必须竖直 砌筑中不得有通缝 必须保证灰浆饱满 砌缝 平整 抹面必须压光 不得有空鼓 裂缝等现象 圆井的砌筑 应 掌握井墙竖直度和圆顺度 掌握井室几何尺寸不超质量标准 砌筑 砂浆应饱满 包括竖缝 5 砌收口时 每收进一层 变化一个直径 为了保证每层直径准 确 将每一块砖收进尺寸要均匀 每层缩小后直径圆都要保质圆润 美观 6 井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确 人孔也应与墙边吻合 盖板的预制加工或采购 要控制配筋量和配筋的合理性 要控制钢 筋网片垫块高度和密度 以保证各层厚度 不露筋 控制底模平整 度 以保证板底光洁 平整 直顺 无安装板差 控制井室盖板的 人孔圆润 规矩 以保证井筒砌砖易接顺 圆润美观 7 安装井盖前 应将井墙顶面用水冲刷干净 铺砂浆使井圈与路 面找平 35 8 井内踏步要安装牢固 位置正确 9 井圈 井盖必须完整无损 安装要平稳 位置应正确 附件安装 1 阀门安装 闸阀 蝶阀安装前应检查填料 其压盖 螺栓需有足够的调解 余量 操作机械和转动装置应进行必要的调整 使之动作灵活 指 示准确 并按设计要求核对无误 清理干净 不存杂物 闸阀安装 应保持水平 大口径密封垫片 需拼接时采用迷宫形式不得采用斜 口搭接或平口对接 2 法兰 1 法兰盘密封面及密封垫片 应进行外观检查 不得有影响密封 性能的缺陷存在 2 法兰盘端面应保持平整 两法兰之间的间隙误差不应大于 2mm 不得用强紧螺栓方法消除歪斜 3 法兰盘连接要保持同轴 螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5 并保证螺栓的自由出入 4 螺栓应使用相同的规格 安装方向一致 螺栓应对称紧固 紧 固好的螺栓应露出螺母之外 2 3 扣 36 5 严禁采用先拧紧法兰螺栓 再焊接法兰盘焊口的方法 管道水压试验 管道安装完成后 应进行强度和严密性试验 给水管道试验 为了保证给水管道水压试验的安全 需做好以 下工作 1 试验前的准备工作 1 后背安装 根据总顶力的大小 预留一段沟槽不挖 作为后背 土质较差或低洼地段可作人工后背 后背墙支撑面积 应根据 土质和试验压力而定 一般土质可按承压 15t 考虑 后背墙面应 与管道中心线垂直 紧靠后背墙横放一排枋木 后背与枋木之间不 得有空隙 如有空隙则要用砂子填实 在横木之前 立放 3 4 根较 大的枋木或顶铁 然后用千斤顶支撑牢固 试压用的千斤顶必须支 稳 支正 顶实 以防偏心受压发生事故 漏油的千斤顶严禁使用 试压时如发现后背有明显走动时 应立即降压进行检修 严禁带压 检修 管道试压前除支顶外 还应在每根管子中部两侧用土回填 1 2 管径以上 并在弯头和分支线的三通处设支墩 以防试压时管 子位移 发生事故 2 排气 根据在管道纵断上 凡是高点均应设排气门 以便灌水 时适应排气的要求 两端管堵应有上下两孔 上孔用以排气及试压 37 时安装压力表 下孔则用以进水和排水 排气工作很重要 如果排 气不良 既不安全 也不易保证试压效果 必须注意使用的高压泵 其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方 以防发生事故 3 管道水压与冲洗试验 1 试压包括 试压的有关规定 管道分段试压的长度 一般不超过 1000m 试验压力按设计要求为 1 1Mpa 试压 试压段两端后背和管堵头 接口初次受力时 需特别慎 重 要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况 另外 还要有 一人来回联系 以便发现问题及时停止加压和处理 保证试压安全 试压时应逐步升压 不可一次加压过高 以免发生事故 每次升压 后应随即观察检查 在没有发现问题后 再继续升压 逐渐加到所 规定的试验压力为止 加压过程中若有接口泄漏 应立即降压修理 并保证安全 2 管道水压试验 试压条件应符合以下要求 供水管道试压一般采用水介质进行试压 38 在回填管沟前 分段进行试压 回填管沟和完成管段各项工作 后 进行最后试压 水压试验的管段长度一般不超过100m 并应在 管件支墩达到强度后方可进行 否则应作临时支撑 未做支墩处应 做临时后背 凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压 铺设后 必须立即回填的局部地下管道 可不作预先试压 埋于地下的管道经检查合格后 管身上部的回填土应回填不小 于500mm厚以后方可进行试压 管道接口工作坑除外 试压操作 按标准工艺量尺 下料 制作 安装堵板和管道末端支撑 并 从水源开始 铺设和连接好试压给水管 安装给水管上的阀门 试 压水泵 试压泵的前后阀门 前后压力表及截止阀 管道充水后应把管内空气全部排尽 空气排尽后 将检查阀门关闭好 进行加压 先升至试验压力 时稳压 观测10min 若压力降不超过0 05MPa 管道 附件和接口 等末发生漏裂 然后将压力降至工作压力 再进行外观全面检查 以接口不漏为合格 39 埋地管道严密性实验时不得有漏水现象 实测渗水量小于或等 于规定的允许渗水量即为合格 试压过程中通过全部检查 若发现接口渗漏 应标好明显记号 然后将压力降为零 制定修补措施 经修补后重新试验 直至合格 管道试压合格后 应立即办理验收手续并填写好试压报告方可 组织回填 质量标准 压力升至试验压力时 10分钟之内压力降不大于0 05Mpa 管道 附件和接口等末发生漏裂 压力降至工作压力时 经外观检查不漏 即为合格 一次打压接口漏水率不超过3 渗水 冒沫及潮点不超过7 漏水接口必须进行修理 3 安全技术要求 在加压至试验压力时 工作人员不得下管沟检查管口 压力表安装前应经过检查 避免安装失灵的压力表 加压过程 中 设专人观察和注视两头压力表的变化 发现异常情况 立即停 止 切不可超压 40 升压和降压都应缓慢进行 不能过急 不得自行延长试验压力的稳定时间 更不允许擅自加大试验压 力 事先作好充分准备 确定好冲洗关的排水点或排水井 4 管道冲洗 吹扫试验 1 管道系统冲洗试验 先冲洗给水管道系统底部干管 后冲洗各环路支管 由控制阀 接临时供水入口向系统供水 关闭其他支管的控制阀门 只开启干 管末端支管 一根或几根 的阀门 由末端放水并引至排水系统内 观察出水口处水质的变化 干管冲洗后再依次冲洗各分支环路 直 至全系统管路冲洗完为止 冲洗后如实填写冲洗记录 存入工程技 术档案内 冲洗时应符合下述几项技术要求 a 冲洗时水压应大于系统供水的工作压力 b 出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3 5 即出水口 管径应比被冲洗管径小1 号 出水管径截面大 出水流速低即无 冲洗力 出口管径截面小 出水流速大不好控制和观察 41 c 出水口处的排水流速V不小于1 5m s 第二章 确保工程质量的技术组织措施 一 质量保证体系总则 为了对工程质量形成的全过程进行控制 有效地开展质量控制 活动 预防工程质量事故的发生 我公司在推行全面质量管理十多 年经验的基础上 坚决贯彻执行 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 等标准规范的强制性条文要求 依据国际性的质 量管理和质量保证标准 GB T19001 2008 idt ISO 9001 2008 建 立了的质量管理体系 使原质量体系更健全 将质量管理工作规范 化 制度化 将影响工程质量的因素始终处于受控状态 能长效 稳定地保证工程质量 持续提高质量保证能力 以实现质量方针 二 公司质量保证体系 1 公司质量体系由许多相互关联 相互作用的质量体系要素构成 各要素都有各自的功能 要素间是相互关联和不可机械分隔的 通 过质量体系的各组成部分相互作用 从而形成一个有机的整体 GB T19001 2008 idt ISO 9001 2008 质量保证模式标准所包含的 质量体系要素的层次关系 2 质量体系要素及质量职能分配表 42 3 我公司建立质量体系 并加以保持 是确保工程质量的一种手 段 质量体系文件是质量体系存在的具体体现 是质量体系运行法 规性依据 通过对各类方法作出规定 使与质量有关的活动都能做 到有章可循 有法可依 4 质量检验与评定 检验和试验设备的配置 针对本工程配备满足工程要求的质量检测设备 加强工程质量 检验评定方法 测量手段 确保工程质量 质量检验设备的控制 对施工过程所涉及的计量器具 仪器 检测设备 试验设 备进行控制 并制订和贯彻监督的程序 保持测量器具 试验 设备正确性 保证其在规定条件下工作具备稳定性 可靠性 耐久性 工具齐全 使测量数据具有稳定性 可靠性使其精密 度符合规定要求 三 保证组织措施 1 组建优秀项目部 在投标阶段 公司领导便对此工程非常重视 公司选派创优较 多 具有丰富经验的项目经理担任该工程的施工管理 选派具有工 43 程师职称的同志担任项目技术负责人 并且组建以项目经理为核心 的项目管理部 2 实现 ISO9001 质量保证体系 推行全面质量管理 1 推行全面质量管理 在施工过程中实行全过程 全方位管理 一切管理都要以搞好工程质量为中心 坚持自检 互检 挂牌上岗 严格执行奖优罚劣 2 实行定人定岗 质量挂牌管理制度 质量责任落实到人 挂牌 上岗 严格执行奖优罚劣 3 对于施工中遇到的质量疑难问题 设定专题 用人 机 挂牌 上岗 严格执行奖优罚劣 4 认真贯彻工程质量保证体系的落实 做到工程质量分级管理 把好质量关 在竣工验收时达到一次交验 配备专职质量检查员 加强施工现场质量检查 5 加强原材料和设备的质量检查工作 做好记录 不论任何人进 的设备 材料 坚持不合格品不能施工的原则 6 凡是有施工方案的项目 必须按方案进行施工 所有工程都必 须达到有关规范要求及检验评定标准的规定 44 7 公司质量技术各项目工程进行巡回检查 重点检查质量责任制 挂牌制 样板间制及奖罚制的落实 8 公司质量技术部门的检查中发现工程中存在较大的质量问题时 及时签发 质量问题整改通知单 限期进行整改 问题整改后须经 质量技术部门核查 签订后方可进入下道工序 如不按程序办理而 造成事故或损失的将追究责任人的责任 对工程质量造成隐患或继 续冒险作业者 质量技术部门有权责令停工 直到问题彻底整改才 能复工 四 技术措施 1 技术 质量交底技术 技术 质量手的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少 的重要工作内容 交底必须采用书面签字确认形式 具体可分如下 几个方面 1 当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对 图纸认真学习 并督促建设单位组织设计交底和图纸会审 2 本着谁负责施工 谁负责质量安全工作的原则 各分管工种负 责人 项目经理 施工员 质量员 在安排施工任务的同时 必须 45 对施工班组进行书面技术质量交底 必须做到交底不明确不上岗 不签字不上岗 2 分部分项质量评定制度 1 分项工程施工过程中 各分管工种负责人必须督促班组做好自 检工作 确保当天问题当天整改完毕 2 分项工程施工完毕后 各分管工种负责人必须组织班组进行分项 工程质量评定工作 并填写分项工程质量评定表交项目经理确认 最终评定表由公司质量技术部门专职质量员评定 3 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检 并进行质量讲 评 4 公司对每个项目进行不定期抽样检查 发现问题以书面形式发出 限期整改通知单 项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形 式反馈到公司质量技术部门 3 技术复核 隐蔽工程验收 1 技术复核明确复核内容 部位 复核人员及复核方法 严把质量 关 发现问题及时处理 认真作好复核记录 2 隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人 质量员 建设单位代 表一起检查验收 确认符合设计及规范要求 并在隐蔽验收报告签 46 字后 方可进行下道工序 如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进 行返工或处理 然后进行二次隐蔽 直到符合设计及规范要求 方 可进行下道工序 4 施工阶段的级配及试块管理 1 管理范围 凡在设计图纸中标明强度等级的砼 砂浆等均属级配管理范围 2 管理职责分工 技术负责人负责砼 砂浆强度评定 数理统计与非数理统计 项目技术员负责级配申请的复核 签发配合比通知单 施工员负责开具级配单 申请单 负责计量工作的检查与监控 项目试验员负责接受