搅拌站安装施工方案.doc

目目 录录 1 1 工程简介工程简介 1 1 1 1 工程概况 1 1 2 工程混凝土材料要求 1 1 3 场区地质条件 1 1 4 搅拌站设备各项规格参数 1 2 2 编制依据编制依据 3 3 3 3 施工准备施工准备 4 4 3 1 机械准备 4 3 2 材料 工具准备 4 3 3 人员准备 5 3 4 校验仪器准备 5 4 4 混凝土搅拌站平面布置混凝土搅拌站平面布置 5 5 5 5 搅拌站基础施工搅拌站基础施工 5 5 5 1 水泥仓和粉煤灰仓混凝土基础 5 5 2 搅拌主机混凝土基础 6 5 3 砂石料仓 控制室混凝土基础 6 5 4 搅拌站场坪 6 6 6 设备安装设备安装 6 6 6 1 安装流程 6 6 2 水泥 粉煤灰仓安装 6 6 3 主机的组装 7 6 4 控制室及支架的安装 8 6 5 配料机的安装 8 6 6 吊装螺旋输送机 8 6 7 安装水路 气路和添加剂路 9 6 8 接线调试 9 6 9 计量系统验收 9 7 7 应急预案应急预案 1010 7 1 应急救援小组与职责 10 7 2 预防事故措施 10 7 3 事故处置 10 8 8 安全保证措施安全保证措施 1010 1 1 1 工程工程简介简介 1 11 1 工程概况工程概况 工程名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 工程规模和性质 本工程为新建项目 电厂建设规模按 4 1000MW 机组规 划 并留有再扩建 2 1000MW 机组的条件 本期工程建设 2 1000MW 等级超超 临界燃煤发电机组 全厂公用设施按 4 1000MW 机组统一规划 分期实施 1 21 2 工程混凝土材料要求工程混凝土材料要求 本工程所需水泥混凝土主要材料包括 C35 自拌混凝土 所需原材料 水 泥 粉煤灰 砂 碎石 高效减水剂等 本工程混凝土所需总量约 59840m3 1 31 3 场区地质条件场区地质条件 建设单位已提供 80m 45m 矩形场地作为混凝土搅拌站建设厂区 提供厂区 面积基本满足搅拌站使用需求 厂区由耕地 水塘 部分山丘及已填方区组成 标高为 20 4m 26 8m 需回填至 27 0m 后再进行场区建站 1 41 4 搅拌站设备各项规格参数搅拌站设备各项规格参数 表 1 1 HZS90 混凝土搅拌站配置参数一览表 序号名 称规 格单位数量主要外购件产地 骨料仓13m3个4 计量仓4800kg 2 个1 气缸TBC100 300 S Y套8 传感器H3 2OOOkg个4 振动器B 0 5kw个2 皮带机驱动系统11kW个1 皮带B10 x800 25 2m套1 1 配 料 站 累 加 计 量 机架槽铁式套1 传感器 中航电 测 皮带 山东莱州 气缸 宁波 EMC 振动器 福安 2 头部清扫器套1 尾部清扫器套1 电机 15 kW 个 1 减速机 XWD8 23 15 个 1 槽型皮带 B800 10 35m 条 1 机架槽钢桁架式套 1 张紧装置套 1 2 斜 皮 带 机 承料斗个 1 皮带 山东莱州 减速机 江苏 搅拌桶体 JS1500 个 1 电机 30kW 个 2 左右侧减速机个 2 润滑系统套 1 3 搅 拌 主 机 气动开门装置套 1 三联 钢结构套 1 过渡料仓 2 25m3 个 1 除尘器套 1 外封套 1 外部楼梯套 1 气缸 TBC100 200 S Y 个 2 4 搅 拌 主 楼 振动器 B 0 5 个 1 气动元件 宁波 EMC 除尘器 三联 振动器 福安 外封 t0 376 彩 钢板 水计量筒400kg 1 个 1 输水泵 WQ40 24 4 个 1 止回阀 DN65 个 1 管路 DN65 套 1 传感器 H3 750kg 套 1 蝶阀 50 个 1 5 水 计 量 系 统 蝶阀 125 个 1 蝶阀 SICOMA 水泵 浙江台州 传感器 中航电 测 水泥计量斗900kg 1 个 1 传感器 H8C 500kg 套 3 振动器 B 0 25kw 个 1 6 水 泥 计 量 系 统 蝶阀 DN250 个 1 蝶阀 SICOMA 传感器 中航电 测 振动器 福安 粉煤灰计量斗400kg 1 个 1 传感器 H8C 500kg 套 3 振动器 B 0 25kw 个 1 7 粉 煤 灰 计 量 系 统 蝶阀 DN250 个 1 蝶阀 SICOMA 传感器 中航电 测 计量筒30kg 1 个 1 8 液 体污水泵 WQB6 24 1 1 台 1 气阀 SICOMA 传感器 中航电 3 传感器 H3 200kg 个 1 气动球阀 25 个 1 外 加 剂 计 量 系 统 气动蝶阀 80 带磁性开关个 1 测 污水泵 浙江 空压机 0 7 0 8 7 5kW 套 1 气路系统 1 套 1 电磁阀 V5231E4 10 套 1 储气罐 0 6m3 个 1 单联体 EIW4000 03 个 1 9 气 动 系 统 三联体 EIC5000 10 个 2 空压机 泉州力 达 气动三联件 宁 波 EMC 电磁阀 宁波 EMC 强电柜套 1 弱电柜套 1 控制操作台套 1 控制电脑 打印机 电脑 套 1 工控机 研华 接触器 按钮 施耐德 继电器 魏德米 勒 显示器 17 空调 美的 配料仪表套 1 连接电缆套 1 10 电 控 系 统 控制室 集装箱 式 带空调 套 1 除尘器 24m2 x1 手动碟阀 DN300 X1 高低料位计 x2 破拱装置 x3 粉罐配套件 二位三通电磁阀 x1 套 3 除尘器 百滤得 手动碟阀 国产 料位计 泉州 电磁阀 宁波 EMC 219 根 1SICOMA 螺旋输送机 273 根 2SICOMA 11 粉 料 输 送 系 统 粉罐 100T 个 3 2 2 编制依据编制依据 混凝土搅拌站 楼 GB T1071 2005 钢结构工程施工规范 GB50755 2012 4 钢结构施工设计规范 GBJ17 混凝土搅拌机标准 GB T9142 2000 带式输送机施工技术规范 GB50431 2008 电子衡器安全要求 GB14249 1 建筑桩基技术规范 JGJ 94 2008 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2011 工程测量规范 GB50026 2007 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33 2012 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 2005 建设工程安全生产管理条例 神华集团有限责任公司外委工程安全管理办法 江西神华九江电厂新建项目施工总平面布置图 神华江西国华九江煤炭储备 中转 发电一体化工程的桩基工程 A 标段施工合同 3 3 施工准备施工准备 3 13 1 机械准备机械准备 1 25T 以上汽车起重机一台 并配置吊机配吊装工和起重工各一名 2 ZL30 装载机一台 3 200KW 发电机一台 3 23 2 材料 工具准备材料 工具准备 1 18 以上钢丝绳 4 根 每根长度大于 6 10m 12 钢丝绳 1 根 长 度 5m 左右 2 各种规格 U 型环 4 6 件 如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措 施 并配置缆风绳 12 磅大锤 2 把 3 450 管钳二把 梅花扳手 4 套 350mm 活动扳手一把 电工工具一套 绝缘 防水胶布各 10 卷 5 4 3t 以上手拉葫芦一个 大绳 15m 两根 12 铁丝一卷 60m 100m 电焊机 2 台 氧气乙炔设备 1 套 安全带 6 条 3 33 3 人员准备人员准备 项目部成立由项目经理 安全经理 生产经理 质检工程师 机械队 电 工 现场指挥 安全员等人员成立安装调试小组 项目经理总负责 3 43 4 校验仪器准备校验仪器准备 施工前准备 PENTAX R 202N 型全站仪一台和 NL2 水准仪一台 用全站仪校 验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确 用水准仪测定复核各水准点标高是 否准确 并标出各主要部位中心线 4 4 混凝土搅拌站平面布置混凝土搅拌站平面布置 搅拌站厂区标高 27 00m 厂区围墙采用砖砌二四墙 料场混凝土搅拌站平 面布置情形详见附件 1 搅拌站平面布置图 5 5 搅拌站基础搅拌站基础施工施工 5 15 1 水泥仓和粉煤灰仓混凝土基础水泥仓和粉煤灰仓混凝土基础 单个水泥仓荷载不低于 1000KN 厂家要求 水泥仓和粉煤灰仓呈扇形分布 生产控制 质 检 工 程 师 项目经理 质量技术控制 安全控制 机 械 队 6 人 安 全 员 2 人 电 工 2 人 现 场 指 挥 2 人 6 水泥仓和粉煤灰仓基础为钢筋混凝土桩基础结构 承台顶标高为 27 00m 单个 仓基础布桩 2 根 共布桩 6 根 桩间距 2000mm 桩径 800mm 桩长约 20m 混凝 土灌注桩及承台混凝土强度等级均为 C30 承台两层双向配筋 级 14 500 预埋地脚螺栓型号 M30 800 数量 48 套 内含螺母 弹簧垫圈 30 和平垫圈 从承台上做混凝土独立柱 0 8m 0 8m 0 5m 独立柱内配筋 级 4 14 箍筋 8 200 预埋钢 板规格 25 600 600mm 数量 12 块 5 25 2 搅拌主机混凝土基础搅拌主机混凝土基础 搅拌主机采用钢筋混凝土桩基础结构 基础布桩 4 根 4 个单桩承台 桩 径 800mm 桩长 15m 混凝土灌注桩及承台混凝土强度等级均为 C30 承台顶标 高 27 30m 单桩承台预埋 20 700 圆钢 4 根 预埋 20 500 500mm 钢板一块 5 35 3 配料站 皮带混凝土基础配料站 皮带混凝土基础 配料站基础采用混凝土独立柱基础 混凝土强度等级 C30 独立柱 50 500 500mm 单个独立柱预埋 16 600 圆钢 4 根 预埋 16 350 350mm 钢板一块 独立柱基础共 10 个 独立柱基础顶标高 27 20m 皮带基础采用混凝土独立柱基础 混凝土强度等级 C30 独立柱 60 600 600mm 单个独立柱预埋 16 600 圆钢 4 根 预埋 16 350 350mm 钢板一块 独立柱基础共 6 个 其中 4 个顶标高 27 20m 其余 2 个顶标高 25 30m 5 45 4 搅拌站场坪搅拌站场坪 用 C20 混凝土硬化 搅拌运输车经过处厚度 0 25m 其他地坪厚度 0 15m 注意留好排水坡向及排水设施 地基回填土时 要进行分层压实 6 6 设备安装设备安装 6 16 1 安装流程安装流程 整理场坪 桩基础施工 基础验收 水泥仓安装 主机安装 控制室安装 配料机安装 吊装螺旋输送机 水路 气路和添加剂路安装 接线调试 计 7 量系统验收 6 26 2 水泥 粉煤灰仓安装水泥 粉煤灰仓安装 6 2 1 支架组装支架组装 将水泥仓支架拼装好 水泥仓腿拼装好 将拼装好的两片拼成支架 6 2 2 支架就位支架就位 将支架吊装就位 将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好 装上地脚螺栓 并用高于 C30 混凝土进行浇注 并加以保养 使砼达到标准强度 当没有地脚 螺栓时 应将基础预埋件做好引接点 并标示焊位 6 2 3 仓体附件组装仓体附件组装 除尘器的组装 先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上 再将 已经装好的除尘器总成用 M12X35 的螺栓固定 爬梯护栏及顶部护栏安装 将爬梯护栏按焊号 1 2 3 的顺序在仓体上自下至上排列 用 M10X40 的螺 栓固定好 再用镀锌套管将三节护栏连接 穿好开口销 将顶部护栏中最小的 一件 三支插管的 插在仓顶爬梯对面 从爬梯数第 6 7 8 将剩余的两 片捆绑在小护栏上 等仓体吊装完毕后 再安装 料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内 将连线接到接线盒 6 2 4 仓体吊装仓体吊装 待基础支架地脚螺栓或预埋件灌注三天以上后就可以吊装仓体了 使用 25T 以 上的汽车起重机 根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用 M20X80 的 螺栓与支架连接 使用经纬仪测垂直度 应为小于等于千分之一 调整后紧固 所有螺栓 使用四只 M12X40 的螺栓将上料管与仓进料管连接 6 36 3 主机的组装主机的组装 6 3 1 安装主机支腿安装主机支腿 将主机吊放于牢固放置的垫块上 按主机焊号位置分别安装主机前后支腿 并 8 用销轴固定 6 3 2 安装走台安装走台 将走台及护栏安装就位 如带环保外包装的则不带护栏 并将平台斜撑安装于 平台上 6 3 3 就位就位 将主机吊起 安装主机斜撑 紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位 将支腿与预 埋件或连接螺栓焊接 6 3 4 二层计量总成的组装二层计量总成的组装 将走台安装好并将水秤 水泥秤 添加剂秤和集料斗安装好 再将整体吊起来 移到主机上方后 与总成支架用 M16X50 的螺栓连接后紧固 6 3 5 安装接料斗安装接料斗 先将胶筒套入接料斗口上 用钢带及 M12X60 的螺栓固定 然后用装载机或安 装平台后将接料斗安装到位 6 46 4 控制室及支架的安装控制室及支架的安装 1 将控制室支架底盘反放并垫高约 200mm 左右 2 将控制室走台用 M16X50 的螺栓连接在底盘上 没有螺栓时应与预埋件焊 接 3 将支腿用 M20X50 的螺栓连接在底盘上 没有螺栓时应与预埋件焊接 4 将走台与支腿用拉杆和销轴连接起来 5 用吊车将已连接好的支架翻过来 6 将护栏用 M12X35 的螺栓安装在走台上 7 根据基础位置将支架吊装到位 8 将爬梯安装好 并把控制室吊装到支架上 固定 6 56 5 配料机的安装配料机的安装 1 将配料机安基础中线就位 2 首先用两根一样长的钢丝绳 两侧围板各一根绳子 固定在吊点上 用吊 车缓缓拉起 9 3 将拉杆两端用销轴固定在两边的围板上 4 将两端的端板拉起 并打上与两边围板的连接销 5 穿上地脚螺栓 进行二次浇灌 没有螺栓时应与预埋件焊接 6 66 6 吊装螺旋输送机吊装螺旋输送机 1 用两根大绳拴住螺旋机两端 防止在吊装过程中螺旋输送机的摆动 2 选择使用一个吊点 是输送机吊起后能形成大约 30 度的仰角 3 吊起后缓慢移动 将万向接头对好水泥仓出口 将仓接口法兰与万向接头法 兰加橡胶垫后用 M12X50 的螺栓连接后紧固 4 将螺旋输送机的出料口对正粉料斗 高度距离粉料斗约 300mm 选择一个 合适的位置后 用螺旋输送机支架将输送机前部撑起 焊接牢固 5 根据螺旋输送机出料口的位置 配验水泥秤上的进料口 并用气割割下接料 口中的钢板 6 用帆布筒或橡胶筒将输送机出料口与水泥秤进料口连接起来 并用管卡固 定 注 a 吊装过程中 吊车动作要稳 b 焊接接料口时要注意搭铁线必须直接搭在 秤斗上 不可绕过传感器 否则容易损坏传感器 c 帆布筒或橡胶筒不可扎得 太紧 否则影响计量 6 76 7 安装水路 气路和添加剂路安装水路 气路和添加剂路 根据现场施工力能配置详情而定 6 86 8 接线调试接线调试 试机前首先检查电源电压 容量是否符合要求 是否有漏电保护装置 设 备是否有短路 漏电的情况 拌筒内 皮带机上不得有杂物 试机时要求闲杂人员离开现场 调试人员一人操作 一人观察各机构执行 情况 两人必须保证好通讯 调整皮带机跑偏时 身体要尽量远离机体 调整其他设施时应断电 并由专人看护 调整维修气路时 断电后还应放空压缩空气后产生危险 10 每次启动设备前必须按铃示警 并且由巡检人员巡视后才可以启动 停机或检修时 集料斗内不得存料 防止气压释放后落到主机内 造成不 必要的麻烦和危险 6 96 9 计量系统验收计量系统验收 1 搅拌计量系统 水泥 砂 石 水 外加剂 要经过计量检测 并出具检测 合格证 计量系统设备应报当地质检部门审核验收后方可使用 2 计量允许偏差不大于下列规定 水泥 水 外加剂 掺合料为 2 防水砼为 1 砂 石为 3 防水砼为 2 3 调试开机生产前 操作人员要进行计量设备验槽校称复核 经检查校对后方 可大投入生产 7 7 混凝土搅拌站安装进度计划混凝土搅拌站安装进度计划 混凝土搅拌站安装工期为 25 天 计划 4 月 7 日进场 5 月 1 日试运转 具体进度计划详情见附件 6 混凝土搅拌站安装进度计划 8 8 应急预案应急预案 8 18 1 应急救援小组与职责应急救援小组与职责 1 现场指挥人员是应急救援小组的第一负责人 担任组长 负责紧急情况处 理的指挥工作 成员由安装人员组成 现场技术指导人员 安全责任人 是应 急救援第一执行人 担任副组长 负责紧急情况处理的具体实施和组织工作 2 工班班长是事故应急小组第二负责人 负责实施处理应急 触电事故 高 处坠落事故 电焊伤害事故 车辆火灾事故 交通事故 火灾及爆炸 等事故 出现事故应及时向现场负责人报告 并协同组长处理相应事故救援组织工作和 事故调查的配合工作 8 28 2 预防事故措施预防事故措施 对已确定的重大危险源 根据其可能导致事故的途径取有针对性的预防措施 避免事故发生 各项预防措施必须落实到组长和个人 特别是在吊装过程中 11 若发生突发情况影响拖运 当班者应立即停止作业 保护好现场 并报应急组 织派人抢险 待突发情况全部妥善处理之后 方可再行施工 8 38 3 事故处置事故处置 1 当事故或紧急情况发生后 工地负责人应立即向本公司及所在工地的应急 救援指挥部报告 并留专人与上级保持联系 赶到现场 按规定发出通知 指令 立即召集应急抢险人员集中 2 了解现场情况 积极投入拖救 3 配合上级和协调外来支援人员组织现场抢险 4 现场恢复 5 事故原因调查 6 总结经验教训 补救修订事故应急救援预案 9 9 安全保证措施安全保证措施 1 所有安装人员应佩戴安全帽方可进行现场操作 2 现场人员机械必须服从指挥人员的调配及指挥 3 吊装过程中 吊车动作要稳 服从地面指挥人员指挥 吊车吊装作业要有 专人统一指挥 不违章作业 4 吊装时要固定牢固 防止脱钩 吊装过程中工作人员不