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文档简介
中华人民共和国铁道部武汉铁路局货物外绕线工程电气化接触网设备技术规格书第一章 总 则1 总则说明与评价准则1.1 投标者应仔细阅读招标书中规定的所有条款,包括各项技术规格。1.2 投标者提供的产品技术规格应与招标书中提出的要求一致,若有偏差,必须提供详细的技术规格偏差表。1.3 制造商应有良好信誉,其投标产品及同类产品近三年内没有发生过质量责任事故。投标者提供过两台(套)线路长度不小于50km及以上类似规格的产品,在近五年内曾销售给两个及以上用户,并已成功地运行二年及以上的最新技术制造的产品。这种产品的性能、可靠性与耐久性必须有显著的提高,并在投标书中提供详尽的证明文件及解释。有关证明文件为复印件时,应提供由当地公证机构出具的公证文书。1.4 招标采购的设备应设计先进,采用经过验证的新工艺、新技术,投标者应提供设备供应商(厂家)在生产该设备中经验方面的资料,同时应提供设备供应商(厂家)质量保证体系证明材料,比如ISO9000系列或等效。有关证明文件为复印件时,应提供由当地公证机构出具的公证文书。1.5投标人应对其产品在本工程的兼容性和适用性负责,并承诺在产品供货前的设计联络阶段与其它制造商的设备接口或与工程现场的接口不匹配等原因(如接触网零件之间、零件与绝缘子之间连接等)引起的设备零部件的变更,予以免费修正或更换投标人应遵守本规格书中各条款和工作项目的ISO9000或GB/T19000质量保证体系,并提供认证证书该质量保证体系必须经过国家认证和正常运转。1.5 评标及对中标者的选择都应以每个包的总价格为基础,包括给予整个包的折扣(如果有的话)。然而,投标者应在投标价格表中列出每一包中分项目的单价与总价以及整包设备的总价,如果某个项目的总价出现错误,则以单价为依据由买方修改总价。2 技术规格总则2.1 设备应能在本工程使用环境条件下连续运行(使用条件见“技术规格共同条款”第2条)。2.2 除非在技术规格中另作规定,“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在10%内。2.3 除非在技术规格中另作规定,须用国际单位制(SI)度量所有设备、仪器。2.4 除非在技术规格中另作规定,所有设备和仪器的设计和制造应符合ISO、IEC、GB、TB标准或等效标准。2.5 设备和仪器的金属构件表面除了加工装配和电镀表面以外,都应进行热镀锌防锈或喷涂处理。户外易生锈铁件的防腐处理不得低于热镀锌。在装配前,对封闭结构的内表面也有必要喷涂或进行热镀锌防锈处理。投标者应向买主提供有关涂漆颜色的详细情况,油漆的颜色应在签订合同时决定。设备运抵现场及现场装配时油漆碰损,由制造厂商负责填补。2.6 卖方应负责所提供产品与相关规格书中各设备之间的接口,并按本规格书中有关条款及设计联络时买方的要求或必要的相关信息作好与其它设备的接口工作。2.7 在技术规格中所述的相同规格的设备(包括设备零件)必须是可互换的。2.8 所有的投标设备都应经过检验,且备有有效的试验报告和合格证。检测的内容应由卖方和买方协商决定,而投标者应首先提出检验项目和遵循的标准。验收前的检测应在使用现场进行。*3 技术文件和清单(表格)3.1 在技术文件中,投标者应提供所投产品的型号、商标和种类号。3.2 投标者在投标时应提供完整的技术文件,其中包括产品的主要性能技术参数、结构特点以及有关外形图纸和照片、原理图和安装图等。如有必要(见具体项目的技术规格书要求),应提供所投标设备或同类产品的型式实验报告的原件或经公证的复印件。3.3 所有技术文件、图纸、设备铭牌使用中文,字迹清楚、内容完整、采用(国际单位制)单位、通用图形和符号。3.4 除技术规格所规定的以外,对于每份合同,卖方应在合同生效后的20天内提供确认图纸及资料5份(每套图纸和资料均同时提供电子文档)。在设计联络后15日内,除技术规格所规定的以外,对于每份合同,投标人应向招标人提供5套文件(含电子版),其中包括操作手册和/或使用说明书、维护保养手册和/或故障诊断手册、原理图和/或电路图、安装图和/或组装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。3.5 除技术规格中所规定的以外,在合同生效之后2天内,应将工地或实验室安装前的详细要求和基础图函告买方。4 设备的备品、备件、专用工具仪器4.1投标者在标书中应单独列出按买方规定要求的或同等功能的必需的备品、备件、专用工具仪器的名称、型号、规格、数量和单价。本价格将列入投标设备包的总价格内,进行评估。4.2 如投标者认为其设备无需备品、备件、专用工具,应在投标书中说明。4.3 投标者还应推荐除4.1条以外的两年使用的备品、备件、专用工具、仪器,以供买方选择,并单独报出单价和总价,该价不进入评估。5 技术服务与培训5.1 投标者的责任包括从设备的设计、制造到整套设备的交付使用(包括有关设备的连接)以及技术条款所规定的正常运转,在产品安装和交付使用期间,根据需要,卖方应派适宜的技术人员到用户工地进行指导,并且对每包的开通负有责任。5.2 根据情况,卖方应与买方商定买方派技术人员到生产厂设计联络,并向其提供食、宿、交通服务、办公室、有关技术文件、图纸以及试验报告等,以便保证买方技术人员有效地工作。这些技术人员工作的期限、人数、费用由投标人提出建议及报价,并填写下表,价格列入总价进行评估。计划名称地点次数期限参加人员设计联络5.3 卖方应根据买方技术文件的要求,提出现场安装、调试所需的服务时间和人员。由卖方报出单价和总价。技术文件中提出的服务时间和人员要求仅作为招标评估用,实际服务时间和人员由买卖双方在签订合同时根据设备的复杂程度以所报单价进行商定。卖方认为自己的设备无需现场服务的,必须说明。凡声明提供免费服务的卖方,将被理解为其免费完成全部的买方服务要求。5.4 投标者投标时,应保证在保证期期间,在买方发出通知10天内卖方应提供维修服务,免费调整或替换不合格的零部件,以保证正常运转。5.5 投标者应根据设备的复杂程度安排在卖方制造厂或工地现场免费提供良好的技术培训,使买方掌握技术,包括运转和维护及维修。关于到卖方制造厂进行技术培训的买方派出人员的食、宿、交通费用等,卖方应报出技术人员的人/天单价和总价供买方参考。这些技术人员工作的具体期限、人数及费用在签订合同时商定。6 设备装载限界铁路运输的货物可按最大级超限货物装载限界使用,装载车辆的尺寸及允许载重可在签订合同时确定。7 其它规定7.1 投标人应根据招标文件的要求编制投标文件,并对招标文件提出的要求和条件做出实质性响应。所提供的证明文件必须与技术响应一致,产品样本技术规格必须与选择投标产品一致,否则可导致废标。*7.2 投标人简单复制、抄袭招标文件的技术规格条文作为其投标文件中一部分可导致废标。*7.3 投标人提供的所有有关文件及相应证明材料必须需真实,否则可导致废标。7.4 投标文件的技术文件组成(含偏差表)7.4.1 对技术规格书的逐条答复,若无应答则视为不满足要求。7.4.2 按技术规格书描述的顺序对所供系统的详细说明。7.4.3 按照技术规格书中的要求,提供填写详细的设备主要技术数据表、偏差表。7.4.4 主要设备的产品样本。7.4.5 同类产品最近年度的型式试验报告。*87.5 投标产品必须具有国家级或国际权威检测机构检查合格的报告投标者提供的所有有关文件及相关证明材料必须真实,否则可导致废标。8质量保证 8.1 投标人应保证产品质量,各项性能指标应完全达到本招标文件的技术条件。投标人提供的产品(含相应配件和材料)质量保证期为系统调试完成并且收到业主签发的工程接收证书之日起两年。8.2 在质量保证期内,如果现场发生系统故障,投标人应在接到买方通知的48小时内派人到现场处理事故。并应负责修理或更换故障设备,属投标人责任的,其费用由投标人承担。发生故障设备的质量保证期应从故障处理后重新算起。8.3 在质保期内,投标人应按买方的要求派出技术人员到现场对买方人员的日常维护给予技术指导。8.4 招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。8.5除本技术规格书注明处,质量保证期一般为自通电之日起24个月,使用寿命不小于30年。9 关键条款本总则、技术规格共同条款及技术规格中的*者均为关键条款。 第二章 共同条款1 系统概况新建武汉货物外绕线工程部分采用AT供电方式,其余为带回流线的直接供电加回流线加直接供电的供电方式,接触网额定电压为25kV,频率50Hz。电力系统向牵引变电所的供电电压为110kV;牵引变压器向接触网供电的电压为27.5kV(最高允许电压为31.5kV)。2 主要技术标准线路等级:I级正线数目:双线限制坡度:6曲线半径:一般1200m,困难800m,特别困难400 m。牵引种类:电力机车类型:客车:SS8;货车:SS4牵引定数:5000t到发线有效长:1050m闭塞类型:单线半自动、双线自动建筑限界:满足开行双层集装箱和相应最高行车速度160km/h的要求。3 气象条件最高气温()40最低气温()10基本风速(/)25结构风速(/)35承力索覆冰厚度()10覆冰时风速(/)10覆冰时气温()5吊弦、定位器正常位置时气温()25三四线及联络线为20雷电日(日/年)36(中雷区)4 接触网悬挂类型正线、站线均采用全补偿简单直链型悬挂。5 线材及主要设备选择5.1 接触悬挂线材规格及张力用途导线线型(额定/最大)张力(kN)正线承力索标称截面为95mm2的铜合金绞线15 (额定)站线承力索标称截面为70mm2的铜合金绞线15 (额定)正线接触线标称截面为120mm2的铜合金接触线15 (额定)站线接触线标称截面为85mm2的铜合金接触线8.510(额定)正馈线JL/LB1A-250-26/7型铝包钢芯铝绞线12(最大)保护线JL/LB1A-63-6/1型铝包钢芯铝绞线JL/LB1A-125-26/7型铝包钢芯铝绞线7(最大)10(最大)回流线JL/LB1A-200-26/7型铝包钢芯铝绞线12(最大)架空地线JL/LB1A-63-6/1型铝包钢芯铝绞线7(最大)5.2 软横跨线材软横跨横承力索、上下部定位绳采用标称截面为80mm2 的(直径 mm) 的铜包钢绞线。5.3 主要设备选择5.3.1 支柱及基础(1) 路基区段一般情况下及车站采用横腹杆式预应力钢筋混凝土腕臂柱。(2) 软横跨支柱采用横腹杆式预应力钢筋混凝土软横跨柱(H170)及热浸镀锌钢柱。在线间距受限处,采用窄型软横跨钢柱。(3)桥上支柱一般采用H型钢支柱,多线路并行区段,采用门架支柱。(4)正线接触网下锚、附加导线的下锚采用拉线基础;高架桥上支柱采用法兰连接型基础,独立架设的附加导线其下锚基础采用锚板形式。5.3.2 支持装置(1)腕臂支持装置一般为带腕臂支撑的旋转平腕臂结构形式。正线采用铝合金限位定位器。(2) 转换柱、道岔柱采用双腕臂装配形式,特殊点处若悬挂三支采用三腕臂装配形式。(3)软横跨采用双横承力索。在线间距受限处,采用多线路腕臂。5.3.3 下锚补偿装置及中心锚结高架桥梁区段采用1:3带制动装置的棘轮补偿器,其他地段采用铝合金滑轮组补偿装置,正(站)线承力索、接触线变比为1:3,站线接触线变比为1:2。区间正线、车站有条件时采用防断中心锚结,无条件时采用防窜不防断中心锚结。5.3.4 绝缘子悬式绝缘子一般采用瓷耐污型绝缘子;棒式绝缘子采用高强度的瓷质绝缘子,抗弯强度一般为8kN,转换柱及道岔柱等受力较大场所的棒式绝缘子抗弯强度为12kN;软横跨及绝缘锚段关节处抬高支绝缘子采用合成绝缘子。6 主要技术参数6.1 导线高度及允许车辆装载高度见下表导线高度及允许车辆装载高度地点接触线悬挂点高度(mm)接触线最低点高度(mm)带电允许装载高度(mm)车站及区间6450633058476.2 接触线坡度接触线工作支的坡度按照2设计,困难时站线可按照3设计。6.3 结构高度结构高度一般为1400mm,受跨线建筑物等净空限制的,可配合跨距及最短吊弦(350500mm)酌情减小。6.4 跨距长度及拉出值曲线半径()3003994004995005996008008011199跨 距()3540455055曲线半径()120014991500179918004000直线跨 距()556060606.5 锚段长度按承力索张力差10、接触线张力差10进行锚段长度控制设计,接触网锚段长度一般不超过2700m,困难情况不超过2800m,站线接触网锚段长度可适当延长。附加导线锚段长度一般不超过2000m。6.6 下锚转角接触线工作部分改变方向时,其与原方向的水平夹角:不宜大于4,困难情况不宜大于6。6.7 侧面限界接触网支柱标准侧面限界地面段为3.1,桥上为2.9 m;车站在股道间的接触网支柱对正线侧面限界应不小于2.5m,对站线侧面限界应不小于2.15m。6.8 2 绝缘距离接触网绝缘子及绝缘器件的泄露距离不小于1200mm设计;局部重污区段采用合成绝缘子或按照1400mm设计;正线上下行间、分场分束供电的横向分段绝缘泄露距离按照1600mm设计。6.9 锚段关节6.9.1 原则上绝缘锚段关节采用四跨,非绝缘锚段关节采用四跨。6.9.2 绝缘锚段关节两导线间距为500mm,非绝缘锚段关节为200mm。6.10 3 电分相在有条件时,正线上一般采用带中性段的锚段关节式空气间隙电分相。困难地段,采用绝缘器件式电分相。6.11 4 吊弦正线、站线均采用铜合金绞线整体吊弦。正线采用载流式,站线采用非载流式。7 工作条件7.1 接触悬挂类型:正线、站线均采用全补偿简单直链形悬挂。7.2 各导线的线型及额定张力:接触悬挂线材规格及张力 地点 类型、线及相关联络线接触线线材正线CTHA-120站线、到发线、整备线CTHA-85额定张力(kN)正线15站线、到发线、整备线8.5承力索线材正线THJ-95站线、到发线、整备线THJ-70额定张力(kN)正线15站线、到发线、整备线157.3 线路最高行车速度:160km/h7.4 线路最大外轨超高:150mm7.5 轨距:1435mm7.6 受电弓动态范围7.6.1 正线 120 250 250 7.6.2 站线 100 200 2007.7 建筑限界建筑接近限界的基本尺寸及轮廓(直线地段)如图所示:直线建筑接近限界最大级超限货物装载限界基本货物装载限界轨面至平板车底部高度注:尺寸单位以毫米计第 三 章 技 术 规 格第一节 横腹杆式预应力混凝土接触网支柱(LHJW-1)1 工作环境1.1 应用范围用于货线外绕工程中支持与悬挂接触网设备。1.2 气象条件环境温度:-2510C +40C最大基本运营风速:30m25m/s结构设计风速:40m35m/s覆冰厚度:10mm雷暴水平:中雷区污秽区划:重污区地震列度:8度2 规格类型及数量2.1 腕臂支柱有,, 四种类型。2.2 12m高软横跨柱有一种类型。2.3 支柱类型符号说明H表示横腹杆式支柱;分母为一项者,表示支柱地面以上高度(m);分母为两项者,第一项表示支柱地面以上高度(m),第二项表示支柱埋入地下深度(m);分子表示支柱的标准设计弯矩(kNm)。*3 技术参数3.1 支柱规格及外形尺寸见表2。表 2 规 格 及 外 形 尺 寸支柱规格柱长(m)柱底尺寸(mm)柱顶尺寸(mm)Lh1b1h2b2H60/9.2+3.012.2705291400210H78/9.2+3.0H93/9.2+3.0H130/9.2+3.512.7920403300300H170/12+3.515.59204033003003.2 标准检验弯矩支柱在各种工况下的标准检验弯矩应符合横腹杆式预应力混凝土接触网支柱(TB/T2286)的规定。4 支柱制造应遵循的技术标准支柱的制造及试验验收应遵循下列标准:1TB/T 2286 横腹杆式预应力混凝土接触网支柱1GB 175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥1GB/T 343-1994 一般用途低碳钢丝1GB/T 700 碳素结构钢1GB/T 701-1997 低碳热轧圆盘条1GB/T 13013-1991 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋1GB/T 1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋1GB/T 5223-1995 预应力混凝土用钢丝1GB/T 8076-1997 混凝土外加剂1GB/T 14684-2001 建筑用砂1GB/T 14685-2001 建筑用卵石、碎石1GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范1GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范1GBJ 107 混凝土强度检验评定标准1JGJ 63-1989 混凝土拌合用水标准*5 技术性能要求5.1 结构型式横腹杆式预应力混凝土支柱为I形断面锥形结构,所有支柱都可作为打拉线下锚柱使用(垂直分力小于等于65kN)。腕臂支柱、12m软横跨支柱为直埋式支柱,产品外形尺寸应符合横腹杆式预应力混凝土接触网支柱(TB/T 2286)及接触网横腹杆式预应力混凝土柱(腕臂柱)【通化(2007)1202I】的规定。5.2 支柱应符合本规格书的要求,并按设计图纸制造。支柱的外观质量和尺寸偏差应符合横腹杆式预应力混凝土接触网支柱(TB/T 2286)及接触网横腹杆式预应力混凝土柱(腕臂柱)【通化(2007)1202I】的规定。5.3 预留孔要求5.3.1 腕臂底座、下锚拉线及横承力索安装孔、支柱号码牌安装孔所有腕臂支柱(H60、H78、H93)需预留上下腕臂底座安装孔,孔群中心至柱顶的距离暂按2500mm;H60、H78、H93型支柱还需预、留上部下锚安装孔,孔中心至柱顶的距离暂按150mm。软横跨支柱需预留顶部横承力索安装孔。所有支柱均需预留号码牌安装孔。上述所有预留孔具体位置和要求待招标后设计联络时确定。软横跨支柱需预留顶部横承力索安装孔。预埋管采用树脂绝缘管(绝缘耐压等级相当于3kV),但耐老化的使用寿命应不小于支柱寿命。预留孔的具体布置、孔径等应符合支柱结构设计图的要求。投标商应在报价中一并考虑支柱预留孔的所有费用并纳入投标总价。5.3.2 支柱号码牌安装孔所有支柱均需预留号码牌安装孔。各型支柱的号码牌尺寸及位置如下:H60、H78、H93型支柱:号码牌竖向放置,尺寸为340x150mm,两个预留孔的直径为10mm,竖向间距110mm;号码牌中心至柱顶的距离为3000mm,可在其相邻的上下脚蹬孔之间进行调整。安装号码牌处应作成03mm深的凹槽,凹槽尺寸为345x155mm。12m高软横跨支柱:号码牌横向放置,尺寸为250x150mm,两个预留孔的直径为10mm,横向间距80mm;号码牌中心至柱顶的距离为5150mm,可在其相邻的上下脚蹬孔之间进行调整。安装号码牌处应作成03mm深的凹槽,凹槽尺寸为255x155mm。5.4 原材料所选用的原材料的性能不得低于横腹杆式预应力混凝土接触网支柱(TB/T 2286)及接触网横腹杆式预应力混凝土柱(腕臂柱)【通化(2007)1202I】的规定。5.4.1 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5和42.5R,其性能应符合GB 175的规定。5.4.2 骨料砂子宜采用中粗砂,石子宜采用碎石或卵石,石子中软弱颗粒含量不应大于3%,针片状颗粒含量不应大于10%。其质量应分别符合GB/T 14684-2001和GB/T 14685-2001的规定。5.4.3 水拌制混凝土宜采用饮用水,应符合JGJ 63-1989的规定。5.4.4 外加剂掺入混凝土中的外加剂,其性能应符合GB/T 8076-1997的规定。严禁掺入氯盐。5.4.5 掺合料掺入混凝土中的粉煤灰和矿渣粉应符合GB 1596及GB/T 18046-2000的规定。5.4.6 钢材预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝、刻痕钢丝,其性能应符合GB 5223的规定。非预应力钢筋宜采用HPB235、HRB335钢筋和乙级冷拔低碳钢丝,其性能应符合GB/T 343-1994、GB/T 701-1997、GB/T 13013-1991和GB/T 1499-1998的规定,乙级冷拔低碳钢丝还应符合GB 50204-2002的规定。5.5 混凝土混凝土的设计强度等级不宜低于C50,施加预应力时不应低于设计强度等级的75%。出厂时应达到混凝土的设计强度等级。当骨料具有碱活性时,混凝土的总碱量应满足TB/T 3054-2002的规定。预应力主筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm。5.6 构造要求预应力主筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm。底座法兰盘按设计图纸制造,应进行热浸镀锌或热喷涂锌防腐处理,并应符合GB 50205-2001的规定。5.7 结构性能要求结构性能检验包括抗裂、挠度和承载力检验。以TB/T 2286所列标准检验弯矩或设计图纸作为依据,并应符合下列要求:5.7.1 抗裂检验情况一检验:支柱加荷至标准检验弯矩的120%时,不得出现裂缝。其他情况检验:支柱加荷至标准检验弯矩的100%时不得出现裂缝。5.7.2 挠度检验腕臂支柱加荷至标准检验弯矩的100%时,情况一、情况二,其柱顶垂直线路方向的挠度不得大于支柱地面以上高度的1/150;情况四,其柱顶平行线路方向的挠度不得大于支柱地面以上高度的1/100。软横跨支柱加荷至标准检验弯矩的100%时,其柱顶挠度不得大于支柱地面以上高度的1/100。5.7.3 承载力检验支柱加荷至标准检验弯矩的200%时,不得出现下列任一种承载能力极限状态标志:a)受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm,或受拉钢筋被拉断。b)受压区混凝土破坏。6 随机的备品、备件、专用工具无。7 技术服务与培训7.1 基本要求见总则及技术规格书共同条款。7.2 现场调试安装所需服务时间、人数:无。7.3 设计联络为20人.天。*8 检验与验收8.1 材料性能检验所有原材料应有制造厂合格证书或检验报告单。材料进厂后应按GB 50204-2002的规定进行检验。8.2 出厂检验8.2.1 检验项目包括混凝土强度、外观质量、尺寸偏差(不包括保护层厚度)、抗裂性和标准检验弯矩下的挠度检验。8.2.2 批量当不同规格的腕臂支柱各连续生产2000根或在三个月内生产总数不足2000根,但不少于200根时为一个验收批。当不同规格的软横跨支柱各连续生产500根或在三个月内生产总数不足500根,但不少于100根时为一个验收批。8.2.3 抽样外观质量和尺寸偏差:所有支柱均应进行外观质量和尺寸偏差检验。结构性能:从外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中,随机抽取1根。8.2.4 判定混凝土强度、外观质量、尺寸偏差和结构性能均合格时,则该批产品判为合格。8.3 型式试验8.3.1 检验条件有下列情况之一时,应进行型式检验:a)当首次投产或当结构、材料、工艺有较大改动时;b)当停产一年以上,恢复生产时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)当不同规格的腕臂支柱各连续生产4000根或在6个月内生产总数不足4000根,但不少于400根时;e)当不同规格的软横跨支柱各连续生产1500根或在一年内生产总数不足1500根,但不少于200根时;f)国家或行业质量监督检验机构提出进行检验时。8.3.2 检验项目包括混凝土强度、外观质量、尺寸偏差、抗裂性、标准检验弯矩下的挠度和承载力检验。8.3.3 抽样外观质量和尺寸偏差:每批随机抽取10根进行外观质量和尺寸偏差检验。结构性能:从外观质量和尺寸偏差合格的支柱中随机抽取2根。8.3.4 判定混凝土强度、外观质量、尺寸偏差和结构性能均合格时,则该批产品判为合格。8.4 检验项目及检验方法见表3。表 3 检验项目及检验方法序号检 验 项 目检 验 方 法1材料性能GB 50204-20022混凝土强度GBJ 107-19873外观质量和尺寸偏差TB/T 22864结构性能TB/T 22868.5 型式检验报告应在合同生效后两周内提供。8.6 卖方应在进行出厂检验及型式检验前一周通知买方,买方保留参加试验的权利。8.7 验收支柱的验收应依据本技术规格书及相关标准执行。9 投标技术文件9.1 支柱型式和主要技术性能描述,必要的图纸。9.2 主要生产设备情况和制造工艺规程(包括混凝土拌合工艺、钢筋和钢丝加工工艺、预应力张拉工艺、养护与脱模工艺等)。9.3 相关的试验报告。9.4 制造厂的资质证书、ISO质量保证体系认证证书、供货业绩。9.5 标志与包装说明。9.6 支柱的安装与使用维护说明书,包括所需的特殊工机具。9.7 产品制造的质量保证体系。9.8 若采用技术性能要求规定以外的其它新型结构,应提供该种结构的详细技术条件与技术参数、能够完整描述其功能的图纸、试验报告、与本技术规格书所规定结构的详细经济技术比较,其它要求同上。9.9 投标者应提供法兰式预应力混凝土软横跨支柱的基础图供设计或评标时参考。与基础的连接方式待设计联络时确定。法兰连接式的预应力混凝土支柱投标报价中不应包括基础部分。10 质量保证供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准执行。卖方应随生产过程尽 快提供必要的质量记录,如原材料检验记录等。产品制造应具备良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。原材料、钢结构的加工及表面防腐处理应严格按本技术规格书及相关标准执行。11 标志、包装、运输和储存及出厂证明书标志、包装、运输和储存及出厂证明书应符合TB/T 2286的有关规定。支柱应有明显支吊点标志。支柱的包装应适应长距离运输的需要。第二节 接触网钢柱一格构式钢柱1 应用范围用于武汉货线外绕工程中支持与悬挂接触网设备。2 环境条件和工作条件环境条件和工作条件建议在共同条款中统一说明,不必在各独立技术条文中重复。2.1 环境条件环境温度:-2510C?,以下请逐一核实 +40C最大基本风速:30m25m/s结构风速:40m35m/s覆冰厚度:10mm雷暴水平:中雷区污秽区划:重污区地震列度:8度2.2 结构计算用校验工作条件:结构计算风速:40m35m/s。覆冰厚度:15mm10mm,覆冰时风速20m10m/s接触网正线每股道悬挂的最大短时工作电流1200A,短路峰值电流25kA,0.1s;接触网站线每股道悬挂的最大短时工作电流600A,短路峰值电流10kA。3 规格类型软横跨柱分13m、15m两种高度,类别分普通型、双线路腕臂柱专用、窄型钢柱三大类,具体规格要求见表1表1高13 m型号G容量kNm150200250高15 m型号G、Gz容量kNm200250300350450高20 m型号G容量kNm6503.3 钢柱外形尺寸(长度单位毫米)和技术要求表2钢柱类型标准检验弯矩(kN.m)支柱高度(m)柱底尺寸(mm)柱顶尺寸(mm)单重(kg)h1b1h2b2G150/13150131000600500400532.7G200/13200131000600500400579.3G250/13250131000600500400648.2G200/15200151200800400400639.3G250/15250151200800400400705.7G350/15350151200800400400814.9G450/15450151200800400400964.8G650/2065020180010006006002087.2Gz250/1525015800600400300959.9Gz350/15350158006004003001219.5Gz450/15450158006004003001475.7上表中所列的普通型钢柱的构造可参照铁路工程建设通用参考图电气化铁路接触网软横跨钢柱构造图(通化(2006)1001、经规标准【2006】149号)。 3.3 钢柱规格型号符号说明G表示热浸镀锌钢柱;z表示热浸镀锌窄型钢柱分母表示钢柱的高度(m);分子表示垂直线路方向(荷载方向)钢柱柱底处的标准设计弯矩(kNm)。4 钢柱制造应遵循的技术标准钢柱的制造及试验验收应符合下列标准:1TB/T 2921-1998 电气化铁道接触网钢柱1GB 2694 输电线路铁塔制造技术条件1GB/T 700 碳素结构钢1GB 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定1GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定1GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定1GB 303 焊接头机械性能试验方法1GB 90 紧固件验收检查、标志与包装1GB 3098.1 紧固件机械性能 螺栓 螺钉 螺柱1GB 3098.2 紧固件机械性能 螺母1GB 3103.1 紧固件公差 螺栓 螺钉 螺母1GB 470 锌分类及技术条件1GB 2705 涂料产品的分类、标志与包装1GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级1GB 97939794 热喷涂锌及锌合金涂层及其试验方法1GB 6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸、喷砂加工表面1GB 11375 热喷涂操作安全1GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范1TB/T 2073 电气化铁道接触网零件通用技术条件1TB/T 2074 电气化铁道接触网零件试验方法1经规标准【2006】149号 电气化铁路接触网软横跨钢柱构造图(图号:通化(2006)1001)*5 技术性能要求5.1 结构型式钢柱结构型式为立体桁架结构,由角钢、槽钢与钢板组合焊接而成。考虑镀锌槽长度的限制,高度较大的钢柱可分为两段分别加工并镀锌,两段间通过法兰或焊接组成整根钢柱。5.2 材料要求5.2.1 钢柱所用钢材除特别注明外均采用Q235-B,其质量应符合国家标准GB 700的规定,当工作温度低于-20,Q235钢尚应具有-20冲击韧性的合格保证书。5.2.2钢材表面质量应符合国家标准GB 50205的规定。5.2.3角钢应符合“热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差”GB/T9787-1988的规定,钢板应符合“热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差”GB/T709-1988的规定。制造商在钢柱制造过程中如出现无法采购到图纸中所要求的角钢型号时,可采用大一号的型号替代,但不得以此作为向买方修改合同包价的理由。5.2.2 螺栓、螺母和垫圈等紧固件机械性能应符合GB/T 3098-2000的规定,禁止使用电镀锌标准连接件。5.2.3 焊接材料应具有质量证明书。手工焊接采用的焊条应与主体金属力学性能相适应,并应符合国家标准GB/T5117和GB/T5118的规定。5.2.4 热浸镀锌所用的锌锭应具有出厂质量证明书,并应符合GB /T470和GB 9793的规定。5.3 制造质量及精度要求5.3.1钢柱的加工制作应符合电气化铁道接触网钢柱(TB/T 2921-1998)及输电线路铁塔制造技术条件(GB 2694)的要求,并按设计图制造。焊缝质量应符合钢柱制造图及GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范。5.3.2碳素结构钢在环境温度低于-20时,不得进行剪切、冲洗;在环境温度低于-16时,不得进行折弯成形和冷矫正。5.3.3焊接应符合“建筑钢结构焊接规程”JGJ81-2002及国家标准GB50205的规定,所有焊缝应采用连续焊缝。5.3.4钢柱主杆接头应严格按设计图纸设置,严禁任意增加接头。5.3.5钻孔零件的孔边缘不应有裂纹、飞刺和大于1mm的缺棱。5.4 表面防腐技术要求5.4.1 钢柱的除锈和表面防腐应在制作质量检验合格后进行。5.4.2 钢柱的防腐采用热浸镀锌。5.4.3 热浸镀锌应符合TB/T 2921-1998的有关规定。5.4.4锌层表面应具有实用性光滑,不允许有锌刺、滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗现象。热浸镀锌的锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次后不应露铁。5.4.5锌层应与基本金属结合牢固,不得有过酸洗和欠酸洗引起结合性能的缺陷。按GB/T 2694规定的试验方法进行锤击试验后,锌层不剥离、不凸起。5.4.6所有螺栓、螺母、垫圈采用一级热浸镀锌防腐。5.5 结构性能要求钢柱的结构性能包括标准检验弯矩、承载力检验弯矩和挠度检验,以第3条表1、表2中所列标准检验弯矩或设计图纸作为检验依据,并应符合下列要求:5.5.1 钢柱加载至标准检验弯矩时,各构件不应产生明显弯曲和变形,锌层不剥离、不凸起。5.5.2 钢柱加载至标准检验弯矩时,其柱顶挠度不大于H/100。5.5.3 钢柱加载至承载力检验弯矩(为标准检验弯矩的150%)时,各构件不应产生明显的屈服,锌层不剥离、不凸起。6 随机的备品、备件、专用工具无。7 技术服务与培训7.1 基本要求见总则及技术规格书共同条款。7.2 现场调试安装所需服务时间、人数:无。*8 检验与验收8.1 出厂检验8.1.1 检验项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。8.1.2 批量同材料同工艺的钢柱,每1000根为一批; 如在一年内生产总数不足1000根,但不少于30根时,也可作为一个验收批。8.1.3 抽样外观质量、尺寸偏差和锌层厚度:所有钢柱均应进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。结构性能:从外观质量、尺寸偏差及锌层厚度检验合格的产品中,随机抽取1根进行标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。8.1.4 判定外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及结构性能均合格,则判该批产品为合格。8.2 型式试验8.2.1 检验条件有下列情况之一时,应进行型式检验:a)当首次投产或结构、材料、工艺有较大改动时;b)当停产一年以上,恢复生产时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)当同类产品累计生产3000根或在两年内生产总数不足3000根时;e)国家或行业质量监督检验机构提出进行检验时。8.2.2 检验项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度、防腐性能及标准检验弯矩、标准检验弯矩下的挠度和承载力检验弯矩检验。8.2.3 抽样外观质量、尺寸偏差和锌层厚度: 每批随机抽取5根进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。防腐性能:每批热浸镀锌钢柱应进行锌层结合性能和锌层均匀性检验。结构性能:从外观质量、尺寸偏差和锌层厚度合格的产品中随机抽取2根。8.2.4 判定外观质量、尺寸偏差、防腐性能和结构性能均合格,则判该批产品为合格。8.3 检验项目及检验方法见表3。表 3 检验项目及检验方法序号检 验 项 目检 验 方 法1外观质量和尺寸偏差TB/T 29212锌层厚度GB 26943锌层附着性GB 26944锌层均匀性GB 26945结构性能TB/T 29218.4 型式试验报告应在合同生效后两周内提供。8.5 卖方应在进行出厂检验及型式检验前一周通知买方,买方保留参加试验的权利。8.6 验收钢柱的验收应依据本技术条件及相关标准执行。9 投标技术文件9.1 支柱型式和主要技术性能描述,必要的图纸。9.2 主要生产设备情况和制造工艺规程(包括焊接工艺规程、热浸镀锌工艺规程等)。9.3 相关的试验报告。9.4 制造厂的资质证书、ISO质量保证体系认证证书、供货业绩。9.5 标志与包装说明。9.6 支柱的安装与使用维护说明书,包括所需的特殊工机具。9.7 产品制造的质量保证体系。9.8 若采用技术性能要求规定以外的其它新型结构,应提供该种结构的详细技术条件与技术参数、能够完整描述其功能的图纸、试验报告、与本技术规格书所规定结构的详细经济技术比较,其它要求同上。10 质量保证供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准执行。卖方应随生产过程尽 快提供必要的质量记录,如原材料检验记录等。产品制造应具备良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。钢材、原料、钢结构的加工及表面防腐处理应严格按本技术条件及相关标准执行。11 标志、包装、运输和储存及出厂证明书标志,运输和储存及出厂证明书应符合TB/T 2921-1998的有关规定。支柱的包装应适应长距离运输的需要。二H型钢柱1 应用范围用于武汉货线外绕工程中支持与悬挂接触网设备。2 环境条件和工作条件2.1 环境条件环境温度:-2510C +40C最大基本风速:30m25m/s覆冰厚度:10mm雷暴水平:中雷区污秽区划:重污区地震列度:8度2.2 结构计算用校验工作条件:结构计算风速:35m/s。覆冰厚度:15mm10mm,覆冰时风速20m10m/s接触网正线每股道悬挂的最大短时工作电流1200A,短路峰值电流25kA,0.1s;接触网站线每股道悬挂的最大短时工作电流600A,短路峰值电流10kA。3 规格类型本工程所用接触网H型钢柱分9.5m和11m两种长度,具体规格类型见表1。表1钢柱型号截面尺寸(hxbxt1xt2)钢柱高度L(m)轴力标准值Nk(kN)标准检验弯距Mk(kN.m)柱顶挠度检验弯距Ms(kN.m)导高处挠度检验弯距Mw(kN.m)扭矩标准值 (kN.m)单重(kg)距柱底6.15m距柱底7.25mGH260A/9.5260x260x10x17.59.51014012584632974401201206010010080808080GH260AA/11260x260x10x17.511.0101301108060211134010010060808080606060GH280B/9.5280x280x10.5x189.51017016010781212601106401501506013013080120120GH30280B/9.511280x280x10.5x18300x300x11x199.5111010160220144210140105781062412601235404020013013020060601801101801108080170901709090GH300B/9.5300x300x11x199
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