电厂石子煤简介.doc

磨煤机石子煤排渣系统改造方案HP、MPS磨煤机石子煤排渣系统方案北京恒信众和电站辅助设备有限责任公司目 录第一章 磨煤机排渣方式的常用处理方案第二章 改造排渣方式的技术可行性分析第三章 石子煤排放工艺流程第四章 石子煤排放系统设备组成第五章 石子煤排放系统操作规程第一章 磨煤机排渣方式的常用处理方案目前我国各大火力发电设备的石子煤排放系统，习惯的排放方式有自动化程度较高的高压水力排放、就地暂存排放和传送带排放三种。在高压水力排放系统中，在工艺上基本过关，但是在流程控制技术及系统管连设备的运行方面，则仍然存在诸多技术问题需要解决，系统运行一段时间后，排放管道容易堵塞，系统设施维护工作量大。而且投入的设备多，设备运行故障频繁，能源消耗大，浪费水资源，同时造成环境污染。在暂存式排放流程中，由于煤渣是直接通过排放口的二次阀门排放到开放的就地暂存箱中，然后由人工将石子煤装载到车辆上运输，所以，造成现场粉尘飞扬，对现场设备和工作环境有严重危害，同时危害现场工作人员的身体健康。传送带式排放方式，由于人员的工作强度比较大所以采用传送带式排渣方法，可以将人员的工作强度降到最低。排渣人员只需要将其车辆停靠在主传送带下方，待其装满后 ，一并运走，但其成本高，维修时间长。第二章 改造排渣方式的技术可行性分析改造磨煤机排渣系统的排渣方式，是一项符合我国电力生产企业生产模式的改进手段。理由如下：1、本磨煤机石子煤收集系统，在石子煤收集过程式中采用骨架橡胶密封形式，使石子煤直接进入可移动渣箱，整个过程具有良好的密封性能，有效避免了粉尘随一次风外泄，从而保证了磨煤机良好的工作环境。2、采用了两道闸板门控制石子煤排放，闸板门设置为“一用一备”。在常用闸板门出现故障时，可在不停磨的情况下启动备用闸板门，保证磨煤机继续工作，从而提高了设备运行的可靠性，由于现场磨煤机一次风温度偏高，上闸板门（备用）采用的是耐高温的排渣阀，而下闸板门（常用）则采用滑板阀，有效的保证密封不泄露。3、石子煤排放系统在料位信号方面设有电子料位显示装置，能即时显示石子煤排放状况，可以为电厂提供煤质和磨煤机运行状态的参考数据，有利设备运行维护。4、系统具有就地报警和信号远传功能，通过现场和主控室同时监视磨煤机工作状况，减少因石子煤排放不及时，或磨煤机出现异常情况时（如石子煤量突然加大）发生淹磨现象。 5、石子煤移动箱上面设有观察窗，可以方便的观察到箱内石子煤落料情况。6、倾倒排放方式：6.1内燃机叉车配旋转器倾倒方式：在石子煤移动箱内的石子煤，可通过手动液压推车将其拖到消防通道，再由内燃机叉车将其叉走，运输到指定地点倾倒。内燃机叉车上装有专用的360度旋转器，可将移动渣箱起升到2000mm高度进行倾倒。（见附图）6.2专用卸料架反转倾倒方式：在石子煤移动箱内的石子煤，可通过手动液压推车将其拖到安放卸料架位置，将排渣箱悬挂于卸料架上，由液压缸提升按翻转轨迹进行倾倒（见附图）7、石子煤收集后，可方便的运到球磨机，再次进行碾磨。技术方案详述：1.方案总体说明：方案中设计一用一备两台专用排渣阀，保证在工作及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏；设有下压机构，两支气缸带动一平面法兰。法兰下面平面安装专用橡胶密封圈的密封结构，压紧于集渣箱密封口密封面上保证工作时可靠地密封性，并可根据密封压力大小随时调节下压密封力。地面设计定位机构和称重报警系统 石子煤箱设计为移动式石子煤箱，工作时由定位装置进行导向定位由上部压紧装置提供密封力，保证工作中不泄漏；移动式石子煤箱由人力（或叉车）运输；在磨煤机厂房外设计专用渣场，在渣场旁设计专用提升倾倒装置，可以方便倾倒石子煤。石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器，而是同时具备了储存和转移石子煤两项功能。每台磨煤机配备2台移动石子煤箱，在一台石子煤箱物料盛满时可立即更换闲置的另外一台石子煤箱，此时可从容转移另外已盛满石子煤的箱子。为保证移动石子煤箱工作时密封严密可靠，地面上配置辅助的定位装置及密封压紧装置，保证移动石子煤箱准确定位和密封。称重报警系统，可上传DCS石子煤箱内料位，并在就地或远程设计声、光报警信号。并在上部设有电动泄压阀，料位报警后，可关闭排渣阀，开启泄压阀，延时5s，通过泄压可有效解决排渣扬尘；泄压结束后，压紧装置提升，与石子煤箱脱离，可直接推到厂房外的专用渣仓倒出。石子煤倾倒方式：石子煤倾倒方式一：由配有旋转器的内燃机叉车将渣箱移动到所指定的石子煤倾倒位置倾倒，机动灵活可靠性高。可用于大吨位石子煤箱的移动倾倒。石子煤倾倒方式二：我公司自主开发的卸料架式倾倒方式，并于2009年首次在华能海口电厂首次使用具有丰富的经验详见附图。2.报警方式：2.1、时间报警：当空渣箱更换好后，工作阀门开启到位后开始计时当到时后发出声光报警。这样做的目的是：2.1.1、如果称重报警系统出现问题可以提示排渣人员定时检查渣箱渣量多少，以及时排渣。2.1.2、避免长时间无人看管3、称重报警系统原理：报警数值是近似绝对值的正数举例说明：设石子煤箱为320Kg 、下压密封力为600Kg 、石子煤实际存储质量800Kg当空的石子煤箱放到称重系统报警系统平台上仪表显示320Kg，下压机构压紧仪表显示数值=320+600=920Kg。此时开启阀门，当阀门开到位时仪表自动清零，仪表显示为零。此后仪表显示数值是石子煤箱中的石子煤量，当达到预设的800Kg时发出报警信号，提示更换渣箱。3.石子煤排放系统与DCS远传信号的连接3.1、阀门信号3.1.1、信号传输形式：控制箱内预留干点信号输出端子3.1.2、信号名称：1工作阀门开位2工作阀门闭位3备用阀门开位4备用阀门闭位3.2报警信号3.2.1、信号传输形式：控制箱内可预留干点信号输出端子和420mA模拟信号输出端子。4.石子煤安装阐述：4.1、拆除原有石子煤系统。其中包括拆除排渣管道、控制系统、移除积渣箱等前期工作。4.2、挖凿磨煤机基础（原排渣管道下侧倾斜面，增加深多100150mm）（HP磨）4.3、焊接上渣管左右找正焊接。4.4、安装工作阀门4.5、安装中间连接渣管4.6、安装备用阀门4.7、安装下接渣管4.8、安装下压机构4.9、称重系统安装4.10、安装导向装置4.11、安装控制柜和气路5.阀门：自主开发的物料阀门5.1技术参数：5.1.1、型号的意义：（HB） 200 Q 驱动方式 公称通径DN 产品代号2.2进口法兰： DN50DN4502.3工作压力： 10bar2.4工作温度： 200(最高250)2.5工作气源压力： 0.51.0MPa2.6实验标准： GB/T13927-1992通用阀门压力试验5.2主要结构： 1、壳体上法兰 2、阀 座 3、阀 板 4、调整螺钉 5、气 缸6、7 检修端盖 5.3结构特点：采用我公司的专利技术，阀门结构新颖、独特。5.3.1闸板双面硬密封，经过精密磨削;5.3.2阀座密封面和阀板密封面在物料流动时（打开状态）完全隐蔽，不会受到任何冲刷磨损；5.3.3全部开启状态时阀门内部通道与管道完全重合物料流经阀门时与管道中流动的状态完全相同，通过性能无与伦比，有利于减少输送系统管道堵塞6.需要电厂方配合或须知6.1、负压系统是否可用（目的：更换渣箱时，由于密封性很好,当关闭工作阀门后集渣箱内仍有一次风压。当这些压力不释放,那么下压机构抬起瞬间会造成密封口的喷灰现象。如果电厂负压吸附管道可以使用，可以将排气阀出口侧与其相连。用负压将渣箱内的余压吸走后,再抬起下压机构可以避免现场环境的二次污染。6.2、磨煤机内的含水量6.3、石子煤的转运问题，由于电厂的石子煤仓一般处于比较偏僻的位置。由小的手动液压叉车将石子煤渣箱拖至车间外由内燃机叉车倾倒。由贵电厂现有资源完成运输。第三章 石子煤排放工艺流程石子煤排放工艺流程见下图第四章 石子煤排放系统设备组成石子煤排放系统由石子煤收集装置、石子煤传送系统组成。4.1 设备详细清单序号名 称规 格 型 号单位数量生 产厂 家备注1上料管连接法兰300mm360mm PN 1.2个1恒信众和2上料管280mm280mm PN 1.2个1恒信众和3气动密封方口滑板阀280mm280mm PN 1.2套2恒信众和4阀门连接短管280mm280mm PN 1.2个1恒信众和5下料管280mm280mm PN 1.2个1恒信众和6密封连接板套4恒信众和7料位检测装置称重报警系统套1恒信众和8泄压阀DN50真空蝶阀套1恒信众和9密封组件套1恒信众和10移动式集渣箱测量后具体给出套2恒信众和11控制系统套1恒信众和12附件满足现场需要套1恒信众和13倾倒机构液压叉车/液压卸料架套1恒信众和2.2 随机备品备件清单序号名 称规 格 型 号单位数量生 产厂 家备注1电磁阀个22料位检测装置套43泄压阀套14密封组件套102.3 推荐的3年备品备件序号名 称规 格 型 号单位数量生 产厂 家备注1电磁阀个43料位检测装置套44泄压阀套15密封组件套206气动密封方口滑板阀套6北京恒信众和1、石子煤收集装置石子煤收集装置组成见下图HP磨 2、石子煤输送装置组成见下图石子煤收集装置组成见下图MPS磨 液压叉车配旋转器倾倒方式二（液压卸料架）第五章 石子煤排放系统操作规程每台磨煤机有两个阀门，上板阀为备用，下板阀门为工作阀门。正常工况时上板阀门应在开启备用状态，操作下板阀门完成开启、关闭的工作动作。每个阀门均为开启时控制箱上与阀门对应的开按钮指示红灯亮、关闭时控制箱关位按钮绿灯亮。（红色为开启/绿色为关闭）。1接渣作业接通控制柜电源：控制柜上电源指示红灯亮；打开上板阀、下板阀电源开关使上板阀、下板阀电源指示红灯亮；开启备用阀门：按控制柜上板阀开启按钮，上板阀门开启按钮红灯亮阀门气缸低位的行程开关点亮，此时上板阀门开启；关闭工作阀门：按控制柜下板阀关闭按钮，下板阀门关闭按钮绿灯亮，阀门气缸高位的行程开关点亮，此时下阀门关闭;推入接渣小车使渣箱口法兰与下渣管出口法兰对齐，操作手动液压推车使其下降脱离渣箱，拉到备用渣箱的位置，按控制柜承重仪表上的清零键，再按下压密封键，密封组件的密封圈与渣箱接触并压紧，此时按控制柜上的地秤清零键，使地秤显示归零，开启工作阀门，按控制箱下板阀开启按钮，下板阀门开启按钮红灯亮，阀门气缸低位的行程开关点亮，此时下板阀门开启，排渣系统处于接渣工作状态；2换箱作业当渣箱内渣料达到预定料位时，控制箱内报警铃声响、同时警灯闪动，提示操作人员进行更换渣箱作业；换箱时先按动控制箱下板阀（工作阀门）关闭按钮，下板阀门关闭按钮绿灯亮，阀门气缸高位的行程开关点亮，关闭工作阀门；按动手控制柜的下压抬升键，下压密封组件上的泄压阀开始泄压并延时然后密封圈与渣箱脱离并抬升；用手动液压拖车将其拖到消防通道，推入备用渣箱重复接渣作业规程。3. 渣箱倾倒内燃机叉车将装满石子煤的渣箱叉起一定高度运输到指定地点倾倒石子煤，或者倾倒到专用的运输汽车里。4.现场技术服务序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职 称人 数1装置机务安装指导15天/2人工程师2随设备安装同时进行2装置电气安装指导3料位传感器安装指导4料位测量信号调试5料位传感器维护指导6装置运行操作指导7阀门操作维护保养指导8密封组件更换指导5.人员培训序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1运行培训3工程师1投标方2维护培训3工程师1投标方6.运输方式需方应及时准确的提供石子煤排放设备安装所需的空间尺寸以及基础动工范围，