施工组织实训任务书.doc

xxx职业学院建筑工程系 施工组织课程实训 工程造价专业 班级 14工程造价（3）班学号 33 姓名 xxxx 2015年12月25日 一：工程概况： 1.主要情况：施工单位为南京市某建筑工程公司，施工单位承包全部土建筑安装工程，开工日期为2016年3月1日，工期为313天（每周的工作日为6天）。本工程所在地理位置详见附图，交通便利。施工期间主导风向偏东，雨季6月份，冬季在12月份到第2年的1月份。想 2.建筑设计简介：本工程为某学院六层教师公寓，建筑面积8805.26m2,基础为钢筋混凝土筏板基础，主体工程为砖混结构。地下两层，地上主体五层，局部六层。建筑、结构以及装饰等具体见建筑结构图和结构施工图。2.1 内外墙本工程墙体材料为煤矸石烧结砖，墙体厚度外墙370mm，内墙240mm。2.2 屋面防水屋顶采用平屋顶，卷材防水。具体情况如下：屋面防水等级二级，不上人屋面，做法为：40mm厚C20细石混凝土刚性防水，3mm厚自粘胶高分子防水卷材，基层处理剂一遍，30mm厚细石混凝土找平层，（最薄处）水泥炉渣找坡2%，75mm厚模塑聚苯板，钢筋混凝土屋面楼板。2.3 地下防水地下防水等级二级，采用混凝土墙自防水与1.5mmYTL自黏橡胶高分子防水卷材结合防水，防水混凝土墙增加UEA防水剂，混凝土防水等级为P6。2.4 装饰装修外墙装修采用涂料，室内装修毛墙毛地，其他用户自理。门窗采用单框双玻塑钢窗，外窗均为中空玻璃。 3.结构设计简介：砖混结构 3.1 地基所在场地类别为三类，场地地下水一般水位埋深1.92-2.8m之间，第四系潜水，场地地基液化等级为轻微液化，4. 施工条件介绍：施工任务由南京市某建筑公司承包，该公司技术力量完善，人员充足、满足施工需要。 5.钢筋工程注意事项 5.1质量保证措施：5.1.1钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。5.1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。5.1.3钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋验收规定。5.1.4弯钩的朝向要正确，箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135o，弯钩平直长度保证不小于10d。5.1.5为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。5.1.6墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次，并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后，上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。5.1.7钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。5.1.8楼板的底筋及负筋保护层按照图纸设计要求留置，施工时严格按照规定要求实施。5.2成品保护5.2.1已成型钢筋，应在指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。5.2.2绑扎墙柱筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板，绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋进行操作；底板、楼板上下层钢筋绑扎时，应将支撑马凳绑牢固，防止操作时马蹬被踩变形，严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。5.2.3严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。5.2.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5.2.5安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。5.2.6浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马登架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺连续跳板，边浇边撤。施工中需要的水、电均从城市供电供水网中接引。 临时设施均需在现场搭建。起重机参见建筑施工手册的相关表格选用。各种搅拌机、木工机械、砼震捣器、脚手架、模板等均可根据计划需要进行供应。二.施工方案和施工方法：1.土方工程1.1场地平整：进入现场进行桩基施工前，安排两台160型推土机和两台1m的挖机对场地进行平整，铺设临时施工道路，临时道路采用碎砖铺设，厚度60，宽6.0m，并开挖临时排水沟和集水坑。1.2土方开挖：本工程土方开挖：施工土方工程量610.25m，槽底基础外边留0.8m的工作面，基坑放坡为10.33。开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。1.3开挖机械的选定：采用1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。1.4开挖方案1.4.1测量放线：设置永久性测量网点和控制制点，以控制高程及平面标高。测施场地开挖的边线有及被开挖的上下口白灰线。1.4.2挖土施工方法 1.4.2.1基础土方开挖前对施工现场实际场地标高进行重新测量，并做好测量记录成果报监理和业主审核。 1.4.2.2基础土方开挖为满堂基开挖，采用反铲挖掘机，人工配合，按图纸要求，基础底板基底标高以上预留300厚土方采用人工开挖，以防机械碰撞桩基和对基底土层的扰动。 1.4.2.3基坑土方开挖采用一级放坡围护形式，边坡放坡比例：对有工作面的边坡按10.33放坡，对工作面较小的尽可能放到最大坡度、同时做好井点降水及对坑壁做灰灰土桩；对塔吊基础在基坑面的，应在开挖基坑土方前在沿塔吊基础边打好钢板桩。开挖时，机械开挖部分土方，边坡10%土方量采用人工修坡。基坑边坡底边至基础间留置1.2m的工作面。 1.4.3开挖方向 根据实际地形采取由一轴线向二十一轴线，由F轴线向A轴线分台阶接力后退的方法开挖外运。 1.4.4分层分段第一阶段：采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层。第二阶段：采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。1.5地下水的处理：根据地质状况及地下水位情况，本工程拟采用明排与管井降水相结合的措施，以 保证施工现场在无水状况下施工。根据降水设计图纸，经方案优化后，布设 23 口降水 2 井，降水井井深为 14 m15 m，井径外径为600 mm，内径350 mm，降水井布设间距 约为 19m25 m，平均约为 23m。基坑底四周设置环行的排水明沟，每隔 30m 距离设一 个集水井，再用水泵将地下水排出基坑外；基坑底明沟深度应比挖土面低 0.30.4m，集 水井比明沟低 0.5m。观测井的成孔口径不小于 140mm，随时观测地下水位标高，应控制 水位标高低于基坑底标高 1m。 采用350 钢筋笼包过滤网作井管。井管与成孔壁之间填入砾料，通过污水泵及潜 水泵反复抽水洗井后即可。1.6基坑开挖后检验验收内容 1.7参考资料：建筑施工实训指导，施工图，建筑施工技术2.砌体工程一. 工程概况本项目位于南京市建邺区所街南侧，拟建青年教师公共租赁住房由4栋6层，一座整体地下室组成，本图为01栋，层高2.9米，建筑主屋面高度17.4米，本工程采用剪力墙结构。2.砌体施工质量控制过程（定位放线，砌筑方式，构造措施，验收标准）1.定位放线根据施工设计图纸，按照设计要求，将建（构）筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建（构）筑物的实建地上或建（构）筑物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。2.砌筑方法承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢筋伸入墙内不少于l000mm，施工做法和用材，选用江苏省建筑配件图集苏J01-2005建工说明图集3构造措施 一、一般墙、柱高厚比验算高厚比系指砌体墙、柱的计算高度H。与墙厚或柱边长h的比值，即=H。/h。砌体墙、柱的允许高厚比系指墙、柱高厚比的允许限值，它与承载力计算无关，主要根据墙、柱在正常使用和施工及偶然情况下的稳定性和刚度要求，由经验确定。高厚比验算是保证砌体结构稳定性的重要构造措施之一。墙、柱的高厚比按式（4-1-1）验算。对于常用的砖墙和矩形柱的极限高度H0，可查表14-5。=H。/h12(411)式中H0墙、柱的计算高度，按表2-4采用；h墙厚或矩形柱的边长（根据所验算的方向取用）；1自承重墙允许高厚比的修正系数，对承重墙，1=1.0，对自承重墙，1值按墙厚度h规定如下：h(mm)240240h909011.2按插入法取值1.5上端为自由端墙的值，除按上述规定提高外，尚可提高30%。厚度小于90mm的墙，当双面用不低于M10砂浆抹面，包括抹面的墙厚不小于90mm时，可按墙厚90mm验算高厚比。2有门窗洞口的墙允许高厚比的修正系数，可按下式计算，若算得的2小于0.7时仍采用0.7。2=1-0.4bs/s(412)当洞口高度等于或小于墙高的1/5时，可取2=1.0；bs在宽度S范围内的门窗洞口宽度；s相邻窗间墙或壁柱之间的距离；墙、柱的允许高厚比，按表4-1-1取用。墙、柱高厚比验算中应注意：1、当与墙连接的相邻两横墙间的距离S12h时，其中SH0，将上式两边除h，bmm21hS，用H0代替S，bmmb210=hH，实际已对高厚比进行了验算，故可不作高厚比验算；表411墙、柱的允许高厚比值砂浆强度等级墙柱M2.52215M52416M7.52617注：1、毛石墙、柱允许高厚比，应按表中数值降低20%。2、组合砖砌体构件的允许高厚比，可按表中数值提高20%，但不得大于28。3、验算施工阶段砂浆尚未硬化的新砌体高厚比时，允许高厚比对墙取14，对柱取11。2、变截面柱的高厚比可按上、下截面分别验算，其计算高度按表2-5-1柱的高厚比时，墙、柱的允许高厚比，可按表4-1-1的数值乘以1.3后采用。二、带壁柱墙和带构造柱墙的高厚比验算（一）带壁柱墙1、整片墙的高厚比验算按公式（4-1-1）验算带壁柱壁柱墙的高厚比，此时，仅将h改为hT，得：=H/hT12(413)式中hT带壁柱墙截面的折算厚度，hT=3.5i；i带壁柱墙截面的回转半径，;AIi=I、A分别为带壁柱墙截面的惯性矩和面积。确定带壁柱墙的计算高度H时，墙长s取相邻横墙间的距离。确定截面回转半径i时，带壁柱墙截面的翼缘宽度bf应按下列规定采用：对于多层房屋，取相邻壁柱间距离；当有门窗洞口，可取窗间墙宽度；若左、右壁柱间距离不等时，取bf=（s1+s2）/2,s1、s2分别为左右壁柱间的距离。对于单层房屋，取bf=b+2H/3(b壁柱宽度，H墙高)，且bf小于或等于相邻窗间墙的宽度或相邻壁柱间的距离。2、壁柱间墙的高厚比验算按公式（4-1-1）验算，此时墙的长度s取壁柱间的距离。不论带壁柱墙的静力计算方案采用哪一种，壁柱间墙H。的计算，可一律按刚性方案考虑。设有钢筋混凝土圈梁的带壁柱墙，当b/s1/30时，圈梁可视作壁柱间墙的不动铰支点（b为圈梁宽度）。如具体条件不允许增加圈梁宽度，可按等刚度原则（墙体平面外刚度相等）增加圈梁高度，以满足壁柱间墙不动铰支点的要求，即在上述情况下，有圈梁时墙的计算高度可取圈梁之间的距离。（二）带构造柱墙1、带构造柱墙的高厚比验算1）按表2-5-1确定墙的计算高度H2）按下列公式验算带构造柱墙体的高厚比：=H。/hc12（414）c=1+bc/(415)式中c墙允许高厚比提高系数；系数，按下表采用：砌体类别细料石、半细料石砌体0砌块、粗料石、毛料石及毛石砌体1.0其它砌体1.5bc构造柱沿墙长方向的宽度；L构造柱的间距。当bc/L0.25时,取bc/l=0.25，当bc/L10m201515表面平整度清水墙、柱5542m靠尺、塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽（后塞口）555钢尺检查外墙上下窗口偏移201010以底层窗口为准吊线检查水平灰缝清水墙755拉10m线检查混水墙1077清水墙游丁走缝201010以每层第一皮砖为准吊线检查三、工具 材料和机械的准备1.工具主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。2.材料0.00以下与土壤接触或处于潮湿环境的墙体采用MU15混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑。0.00以上外填充墙200厚页岩模数多孔砖。内墙采用200（100）厚A3.5B06NALC蒸压加气混凝土砌块。顶层和女儿墙用M7.5混合砂浆，其它层用M5.0混合砂浆。水：用自来水或不含有害物质的洁净水。3.机械 砂浆搅拌机，垂直运输机，提升架，切割机，手推车。四、安全事项41安全措施：411操作前要检查脚手架，脚手板是否牢固，有无瞎眼跳，操作环境是否通畅，如发现不安全因素，应经过处理满足安全要求后方可施工。512材料放A、在楼地面堆放材料时，材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm，砖的堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时，脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖，砂浆和砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸撞击楼板，堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力，施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。413脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳；脚手架斜道必须钉防滑条。414所用机械设备都要有专取人员操作，其他人员不能操作，以防止发生意外。415垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内的下方不得站人。416高空作业人员要事先进行体检，不合格者不能进行高空作业；高空作业时，要系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风或大雾时，应停止高空作业。酒后严禁作业。52环保措施：421遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。522砌体施工时必须作到工完料尽场清。423施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。524搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。525砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。砌筑时应注意的事项：1施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。2墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。4在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。6砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。五、相应措施1为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。2建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。3在施工中按进度计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。5技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。6砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。7技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。8严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。9认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。安全、文明要求及措施1教育到位：、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。2责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。3砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。4进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。5现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。6施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。7使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。8下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。9施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。10抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。11遵守武汉市有关环卫、市容场容管理的规定，按照现场文明施工细则加强现场文明施工管理。12严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。门装及地板工程门窗一、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。二、适用范围2.1本工艺标准适用于江苏城市职业学院青年教师公共租赁住房01栋门窗工程的施工及质量验收。2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001配套使用。2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。三、编制依据：3.1、建筑装饰工程施工工艺3.2、质量通病防治手册3.3、居住建筑标准化外窗系统应用技术规程四、施工条件及施工准备1、门窗工程施工之前，结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。3、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。4、根据甲方要求北向窗采用标准化和非标准化无外遮阳塑钢窗（5透明+6空气+5透明+6空气+5透明）西向、东向窗采用标准化铝合金卷帘一体化塑钢窗（5透明+6空气+5透明+6空气+5透明）南向窗采用标准化铝合金卷帘一体化塑钢窗（5透明+6空气+5透明+6空气+5透明）南向阳台采用多腔断热型铝合金中空玻璃（中等透光热反射+12空气+6透明）地下室外窗采用多腔断热型铝合金中空玻璃（6透明+12空气+6透明）5、根据设计要求，单元进户门采用成品电子对讲安全防盗门，户外采用成品节能安全防卫门。所有材料的各种技术资料必须齐全。6、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。五、安装工艺及质量要求5.1、塑钢门窗的安装5.1.1、塑钢门窗安装工艺5.1.2、塑钢门窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。弹线找规矩-门窗洞口处理-安装连接件的检查-塑钢门窗外观检查-按图示要求运到安装地点-塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装配件-检查、验收-现场清理，做好成品保护，办移交手续5.1.3、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。5.1.4、塑钢门窗与结构的连接上下采用连接件，左右直接采用穿孔固定，这样，外围门窗框的固定及防水效果均比较好。5.1.5、安装时，先将门窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正门窗框的位置、垂直度，全部合格后，将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固，立面连接采用直接过孔安装的方法，用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。5.1.6、门窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对门窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。5.1.7、塑钢门窗框安装需注意的质量问题5.1.7.1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。5.1.7.2、门窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。5.1.7.3、门窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与600mm。5.1.7.4、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。5.1.7.5、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将门窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。5.1.7.6、所有外围窗框均要铣出排水孔，要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。6.1铝合金门窗安装工艺2门、窗框安装2.1等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。2.2框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接；2.3框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6的重叠。3固定玻璃安装3.1固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。4门、窗扇安装4.1门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称。窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；5调整、清洗5.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；5.2窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；5.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。6试水实验6.1为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。6.2外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4LMinM，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整栋大楼的铝合金门窗淋水试验通过验收。6.3如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。7安装质量控制7.1铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl5592及有关施工规程要求；7.2窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点不得大于200MM，中间点距离不得大于500，且固定件严禁固定在砖缝中；7.3在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；7.4窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；7.5推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。8塞缝及结点作法控制8.1铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；8.2对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；8.3在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；8.4在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；8.5铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；8.6土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。9防水施工9.1安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。9.2窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。9.3用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严格按照防水料说明书配比，拌制防水砂浆；9.4随防水砂浆干固后，刷面三次，注意刷后不要超过框边10，保持横平竖直；9.5窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；9.6铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固。9.7窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出9.8窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。9.9做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直,框外边防水砂浆同框外边低于2；9.10做好防水前最好不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再做修补防水料，注意对称拆除；9.11窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；9.12所有窗框在没有包装完好前不得做防水；9.13推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平。9.14最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。9.15清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。9.16为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。9.17作好隐蔽工程验收记录。10成品保护控制10.1铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；10.2框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；六、质量标准4.1、门窗安装要求：a 门框安装位置正确、牢固，用手推拉无动静。b 门框与墙体间填塞防水材料饱满、均匀。检验项目质量标准门窗安装截口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定无回弹和倒翘。小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。披水、盖口条、压封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密密封条的安装无缝隙框对角线长度差2mm框的正、侧面垂直度3mm框与扇，扇与扇接触处高低差2mm门扇对口缝，扇与框间1.52.5mm框与扇上留缝宽度1.01.5mm门扇与地面间留缝宽度外门45mm内门68mm卫生间1012mm4.2、钢门、塑钢门、铝合金门窗安装：序号检验项目质量标准1门窗框安装必须采用预留洞口的方法，安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计要求2门窗扇安装关闭严密，密封条处于压缩状态，开关灵活无阻滞、回弹或倒翘3五金配件安装齐全、位置正确，安装牢固、端正，启用灵活适用4门窗框与墙体间缝隙的填嵌填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料采用防水胶填实5外观质量表面洁净，无划痕，碰伤、锈住蚀，涂膜表面光滑平整，厚度均匀，无气孔6宽度、高度偏差20001.5mm20002mm720002mm20002.5mm8门窗槽口对角线尺寸之差20002mm。5mm（塑钢门）20003mm。6mm（塑钢门）9钢门框扇合间隙的限值合页面2mm执手面1.5mm10门扇框（含拼樘料）的垂直度2mm11钢门无下门槛时，内门扇与地面间隙留缝限值48mm12铝合金门窗框扇搭接宽度差2m21mm2m21.5mm13铝合金门窗开启力4mm14门窗横框标高偏差4mm15门窗竖向偏离中心2mm地砖铺贴施工方案一、编制依据1GB50209-20022建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）3建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014本项目工程的地砖铺贴施工工艺、做法二、施工准备（一）材料要求1水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm孔径的筛子；3瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。（二）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。（三）作业条件l墙上四周弹好+50cm水平线；2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4楼地面垫层已经做完；5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。三、工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1先根据排砖图，确定铺砌的缝隙宽度。2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3)为了排整砖，可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5)根据排砖原则画出排砖图。6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程是：1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为13(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。 四、质量标准（一）主控项目1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5砖面层的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表的规定。表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm； 五、成品保护1在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如玻璃隔断处安装保护护角，运灰车采用窄车等。2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保。 六、注意事项：1贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；2检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；3瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；4及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；七、验收标准及质量控制要点1验收标准地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；地漏低于地砖表面0.10.3cm。2地砖质量控制要点：2.1控制选砖和浸砖：地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。2.2检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。2.3铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。2.4控制地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。 八、常见质量问题及处理方法空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。主要表现在下列情况：1基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。2板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。3板块的四角部位易产生空鼓。此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成。当铺放板块时，