「固井方案（仅供参考）」.doc

编号：HJGJS-CB6FB-5-7CB6FB-5井177.8mm套管固井工程方案设计人：郑新强审核人： 批准人： 中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司2015年12月22日审核意见： 审核人：日 期：批准意见： 批准人：日期：甲方意见： 钻井监督：日 期： 钻井监督：日 期：一、基本数据1.井号：CB6FB-5井2.井别：开发井 3.井型：定向井4.施工井队：胜利八号5.井身结构序号钻头尺寸井深mmm套管尺寸下深mmm钢级壁厚mm封固井段m444.5474339.7473.79J559.65井口2241.31700177.81697.36P1109.19进表层200米6.井底静止温度66，循环温度：53二、固井施工设计1. 固井方式：常规固井(双塞)2. 管串结构：（1）套管串结构（自下而上）名称尺寸钢级壁厚扣型数量浮鞋177.8P110/LTC1只套管177.8P1109.19LTC1根弹簧浮箍177.8P110/LTC1只套管串177.8P1109.19LTC（2）扶正器安装位置及数量（241.3177.8双弓弹性扶正器）扶正器加法：油层段(浮箍-1400m)扶正器加法：每根套管加1只弹性扶正器；其余井段每3根套管加1只弹性扶正器，表层套管鞋处加2只弹性扶正器，加完为止。共计241.3177.8弹性扶正器 50只。 3.水泥浆体系设计常规密度水泥浆化验性能水泥浆密度g/cm3自由水%流动度cm失水量ml6.9MPa30min实验温度实验压力MPa稠化时间min24小时抗压强度MPa1.900/36530.1238/50Bc214.水泥浆量计算：（电测井径数据为准）级别项目封固井段m套管外径mm井眼直径mm单位环容l/m段长m段容积m3单级裸眼段1（低密度）473.791200177.844.58726.2132.38裸眼段2（高密度）12001700177.8262.2329.1750014.59重叠段473.79273.79177.8320.455.7920011.16水泥塞19.96120.24累计58.37根据本井施工情况附加5%，并经甲方批准，水泥浆量为60.7m34.主要成分及用量项目名称型号占干灰比例计算量(吨)需备量(吨)1水泥G高100%761002水平台生活水44%37903水泥添加剂降失水剂SYJ-4 分散剂SYJZ-1；消泡剂SYX-1 5.前置液设计类型占环空（管内）高度mS102加量用量m3S1022092%bwow8.06.替泥浆量计算管串尺寸mm壁厚mm单位容积l/m段长m累计容积m3177.89.19mm19.961685.4033.67. 固井施工泵压计算：施工压力：循环压力：3 MPa，静压差：6MPa，替浆压力：9MPa，碰压：12 MPa顶压：15 MPa8. 施工程序：工作内容液体密度(g/cm3)排量(m3/min)液体量(m3)施工时间预计(min)施工时间合计(min)管汇试压30注前置液1.021.08.08压下塞注领浆1.601.650.830.73939注尾浆1.851.880.8303876压上塞替浆1.022.033.630106碰压,顶压至15MPa稳压2min放回水观察 三、材料准备材料单位型号数量浮鞋只177.81弹性浮箍只177.81弹性扶正器只241.3177.850水泥吨G高100添加剂湿混：S102、SYX-1、干混SYJ-4、SYJZ-1四、固井要求1、井眼准备1）下套管通井前，技术科、固井队技术员及工具服务人员及时到平台，进行完井作业指导。2）钻完设计井深后，调整好钻井液性能，采取短起下钻的方法把井眼搞畅通，正常后起钻电测。3）电测期间钻台、井口要有专人值班，预防电测期间事故的发生。4）收集齐全有关测井数据，为固井作业做好准备。如：井斜、井径、声波、自然伽玛的ASC码数据，油顶、油底、油层井段、测井异常井段、井底温度等。5）电测完进行通井，通井时根据电测井径认真进行扩划眼作业，对下钻遇阻井段、井眼曲率变化大的井段要处理畅通，并检查计算好通井井深。6）通井根据实际情况确定循环排量、时间、泥浆性能，在保证井下安全的前提下，尽量降低粘切，降低含砂量，使之具有良好的稳定性和流变性，要求粘滞系数0.1，粘度降至4550s；起钻前根据井眼具体情况确定加适量的润滑剂以减少下套管摩阻，必要时用稠泥浆封井。7）对于存在漏失的井段，应用堵漏剂进行堵漏，可能的情况下并按固井工况做地层承压试验。2、设备及工具准备1）检查、准备下套管及固井工具工具：吊卡（3只）、大钳（2把）、套管钳（1套）、水泥头、灌泥浆管线等下套管工具，数量满足施工策划要求，质量满足标准要求。2）特殊工具（对扣器）及附件（浮箍、浮鞋、扶正器、水泥头、胶塞、固井闸门、三通等）准备齐全。3）下套管前对所有设备、仪表全面检查，保证安全可靠，运转正常。两台泥浆泵均上水良好，高压管汇无刺漏，处于良好的备用状态，保证替浆的连续性和所需的泵压及排量。检查固井泵、压风机、供水泵等固井设备，对固井泵按施工时的最大压力和排量进行负荷试运转。4）在下套管前，所有短套管按上扣扭矩要求紧扣。5）为保证替量准确，应检查循环罐连通阀，开关到位，关闭时无泄露。3、套管准备1）套管到井后检查套管的钢级、壁厚，是否符合施工策划要求。2）对全部套管进行外观检查、清点、丈量、编号、记录、计算。3）所有套管用标准通径规逐根进行通径（包括短套管）、丝扣清洗干净。不合格套管单独放在不合格区。4）套管数据计算准确，符合地质要求。4、下套管作业1）正确连接套管串下部结构。套管串结构：浮鞋+1根套管+弹簧浮箍+套管串+联顶节水泥头。2）套管上钻台时要戴好护丝，严禁碰撞，防止套管上钻台过程中碰坏套管金属密封面。3）对扣时使用专用的套管对扣器，以免碰坏金属密封面。4）按编号顺序下套管，使用专用套管密封脂，底部6根套管要涂锁箍脂。5）出339.7mm表层套管鞋后，要控制下放速度，下放速度要均匀，每根套管下放时间不少于15秒，以控制环空返速不大于钻进时的环空返速。6）每下1根套管灌1次灌钻井液， 2025根灌满一次，灌钻井液的过程中要及时活动钻具，活动范围35米，防止粘卡，并时刻注意悬重变化；下套管中途禁止停顿，如果遇阻，上提下放不超过15吨（摩阻除外），若提不动，则立即向甲方监督、海洋钻井技术科汇报，同时接上循环接头进行循环。7）扶正器按设计要求：扶正器按设计要求，油层段1根套管加1只弹性扶正器，其余井段每3根套管加1只弹性扶正器，加完为止。8）套管下完，校核套管下深及其它数据，做到下井套管和剩余套管与计算书相符合。9）下完套管灌满泥浆，小排量开泵顶通，正常后逐步将排量提至2.1m3/min2.2m3/min循环，调整泥浆性能，粘度、切力满足固井要求。5、固井施工钻井平台1）提前检查好水、电、气、固井设备、泥浆泵，保证固井施工的连续性。2）固井施工过程中要密切注意井口钻井液的返出情况，及时储备泥浆。3）替泥浆时配合固井队进行人工计量工作。4）注水泥期间，派人测量水泥浆密度，由地质人员记录。固井队1）对固井管线、阀门按施工承受的最高压力并附加（35MPa）进行试压，试压合格。2）施工顺序为：试压注(S102+淡水)隔离液压下胶塞注低密度水泥浆注高密度水泥浆压上胶塞替浆碰压候凝。严格按照设计要求注入前置液、水泥浆，确保水泥浆密度均匀。3）做好水泥浆密度及固井时效记录。4）替浆快结束前3 m3时将排量降至0.5m3/min，控制泵压，平稳碰压。5）固井结束，填写固井卡片。6、测声幅上部低密度水泥浆主要起到填充作用，因此，不要求固井质量。要求候凝24小时，候凝期间不得拆移封井器和进行套管试压，不得变化井口套管拉力。五、应急措施1、水泥浆量设计值为60.7m3。施工过程中若发生异常情况造成注水泥浆中断，若水泥浆量小于50m3（高比重小于15m3）或者停注时间超过25min，则必须将水泥浆全部替出；若水泥浆量大于50m3但不到设计量时（高比重必须大15m3）则需请示甲方监督同意后方可进行下部施工。2、在注水泥和替浆施工中，专人观察泥浆返出情况以及泵压异常变化,如发生井漏必须降低排量，继续施工，保证固井施工顺利完成。3、为避免替浆过程中压力过高引起漏失发生，替浆过程中当压力达到11Mpa后，降低排量至0.65m3/min塞流缓慢顶替直至碰压。4、要求候凝24小时，期间不得变化井口套管拉力，影响固井质量。六、QHSE要求 1）注水泥浆管线和替浆管线试压时，相关人员一定要远离高压区； 2）替浆过程中，不得进行别的施工作业，起压和碰压时，相关人员要远离高压区； 3）替浆后期，安排专人观察返出口，在有条件的前提下做好水泥浆回收工作。 4）固井操作手和加固井添加剂人员要戴好防护面具，防止水泥和药品对人身的危害。七、井控要求1）下套管前闸板防喷器必须更换与套管尺寸相符的闸板芯子并试压合格，以便下套管过程中发生溢流时关井，注完水泥浆应采取蹩压候凝措施，防止水泥失重造成井喷。2）下套管前必须对环形防喷器等井控设备进行认真检查，确保其处于良好工作状态。3）操作井控设备路线要保证畅通。4）固井中发生井漏要往环空灌注钻井液，强行固井。固井完两小时内装好井口，防止水泥浆失重造成井喷。若存在易漏或浅气层，应备有环空灌注钻井液装置，再