放水操作规程.doc

.窑炉放水操作规程1. 目的窑炉放水是冷修过程的首要环节，也是安全性最强的一个环节，其主要以现场放水为核心，工艺调整、人员组织、运输协调等多方面配合，才能安全顺利完成的一项综合性作业，故有必要对此过程进行规范。2. 职责1) 总指挥：放水领导小组2) 现场人员组织协调：车间主任3) 现场放水指挥：窑炉分管主任4) 窑炉工艺调整负责人：窑炉工段长5) 放水流量控制：窑炉工6) 现场安全检查：安全保卫部7) 地面排水；保全工8) 设备运转、照明：电工9) 水枪手、卸斗工、地面玻璃清理：拉丝工10) 玻璃渣的运输：叉车司机3. 人员配备及班次玻璃流量控制及钢结构调整 4人/班工艺调整 2人/班玻璃渣的运输 3人/班水枪手 3人/班地面玻璃液的清理 4人/班抽水泵操作 1人/班叉车司机 3人/班小推车手 6人/班班 次： 2班/天其中小推车手、水枪手又为2组/班 每组2小时倒换一次4. 工具名称 数量 布置位置 备注消防水枪 4支 一层3支，二层1支料斗 3个 叉车用 2用1备 打孔25 mm叉车 2台 周转运送玻璃渣小推车 1台 周转运送过渡性玻璃渣U形槽 2套 放水滑槽 一备一用轴流风机 3台 一层2台，二层1台过渡流槽 一套 泄流孔出口 内衬耐火材料装载机 1台 远程输送锥形水包 2个 控制流量 60mm、80mm各一个大锤 2把 开孔 8磅铁棍 2根 开孔 25 mm 200cm 电焊、气割 一套 紧急处理 钩子 2根 紧急处理 25 mm L=350cm钢管 2根 紧急处理 DN255. 物资玻璃棉 铁皮 劳保用品（雨衣20件 靴子30双 帆布手套 电焊手套 ）6. 作业顺序1) 准备工作A. 确定放水产生玻璃渣的输送路线以及存放地点。B. 挖地坑，安装2个抽水泵（一备一用），及时排掉放水过程中产生的大量冷却水。C. 确定打孔位置，拆掉周围有碍于安装的钢结构，安装放水用的过渡流槽及U形槽。D. 计算原料（浸润剂、配合料）的用量，调整送料量，以达到放水时窑头料仓内的料和配制罐中的浸润剂要全部用光。E. 燃烧系统重油切换成0#柴油，清洗管路。F. 清渣区地面要铺钢板，周围钢柱用玻璃棉裹住，抽水泵试运转，叉车配料斗试运转，排蒸汽用风机试运转，放水流槽周围油管的拆卸、保护，沙袋的准备，消防设备的准备，工具运到现场，劳保用品的配置，各膨胀标尺的安装。G. 将窑内玻璃液温度降至1350左右。2) 放水A. 两侧加料停止，退出加料机，用棉塞住加料口，4个小时后开始放料。注意:加料口附近熔化区的玻璃液温度上升较快，要及时调整相应的池壁顶丝。停止加料后，生产出的产品要进行隔离。B. 打开U形槽的冷却水系统，打孔放水。3) 放水过程中的工艺调整A. 停掉核子液面仪，改为实测法。B. 作业漏板，拆掉冷却器，任其流淌。C. 稳定控制玻璃的流量（4-5T/h），阶段性降低燃料用量，保持玻璃液的温度为1350，窑压控制在35pa左右。D. 根据放料量的阶段性调整，及时对温度、顶丝、拉条等钢结构进行调整，并根据碹顶膨胀读数每小时1次对碹顶拉条进行调整。E. 当窑内玻璃液基本放光时，开始以15-20/h左右的速度进行降温，当温度降至850以下时，关掉油、雾化气系统，并降低助燃风的流量，保护换热器，当温度降至700以下时，关掉助燃风机、阻尼风机，打开烟囱盖，进行自然降温。7、安全1) 地面的排水一定要及时，抽水泵要外包滤网，防止堵塞并及时清理。2) 排蒸汽的风机，安装在同一方向。3) 玻璃流量控制人员与运输人员一定要紧密配合，发现异常要及时相互通知。 8、环境1) 过程中产生的垃圾、废弃物要严格