排涝站施工组织设计.doc

.张家港市杨舍镇中央财政小型农田水利重点县建设工程标施工组织设计编制单位：泰州隆昌建设工程有限公司 审 核： 孙鑫 编 制： 刘辉 编制时间： 2011年10月 目 录第一章 工程概况第二章 施工现场环境条件第三章 编制依据第四章 施工组织布置第五章 施工准备工作第六章 施工总体平面布置及临设工程第七章 管理房土建工程第八章 拆除工程第九章 闸站混凝土工程第十章 金属结构制造及设备安装方案及控制措施第十一章 施工进度计划及施工方案保证措施第十二章 质量创优目标及控制及各单位工程或分部工程质量保证措施第十三章 安全生产、文明施工的计划及目标管理的措施前 言本工程的施工组织设计是根据建设单位提供的工程设计图纸，工程招标文件，国家颁布的的现行的有关水利行业标准SL，水利水电工程有关规范、规定、规程和标准以张家港市水利建设部门发布的有关工程质量，安全以及文明施工等要求为依据编制。 我公司有关技术人员通过对设计图纸认真研读，把针对本工程的特点难点，科学地结合实际，编制有可行性、实效性和可操作性的施工方案作为指导思想。在实施过程中用科学的方法，以计划为指导，以管理为保证，强化施工准备，高效组织施工，把为业主提供优质满意的建筑产品作为贯彻工程首尾的宗旨。并且合理的布置施工总平面，加强现场施工管理，创造一个整洁文明的现代化施工现场。建筑设计范本，有侵权请联系删除！.第一章 工程概况项目名称：张家港市杨舍镇中央财政小型农田水利重点县建设工程标建设单位：杨舍镇中央财政小型农田水利重点县建设管理项目部设计单位：张家港市天源水利设计院有限公司项目地点：张家港市杨舍镇项目内容：一、杨舍镇永协排涝闸站改造工程：拆除原外河侧排架柱及横梁，于内河侧进行重建，拆除原有桥梁内河侧栏杆，并在桥梁两侧进行新建，对闸站场地硬化，拆除泵房前花架；二、杨舍镇季港排涝站维修工程：更换水泵、配套电机及控制柜，更换闸门，拆除重建泵房南侧西岸挡墙，拆除新建台帽及桥面板，并在桥两侧设防护栏杆，外河侧增加灌砌石护底及砼护坡；三、杨舍镇范港东排涝站改造工程：拆除原外河侧排架柱及横梁，于内河侧进行重建，拆除原有桥梁桥面及台帽，并对其进行新建，对周边砼道路修复；四、杨舍镇协家桥排涝站维修工程：拆除地坪以上管理房进行重建，下部基础保留；杨舍镇庆桥南排涝站维修工程：拆除地坪以上管理房进行重建，下部基础保留；五、杨舍镇团结河西排涝站维修工程：拆除管理房进行重建，下部挡墙基础保留。 第二章 施工现场环境条件一、水文气象和工程地质本工程所在区域全年降雨主要集中在梅雨期和热带风暴过境影响期，历年平均降雨量为1064.8mm，历年最大年降雨量为1694.2mm。多为平均气温15.5，历史极端最高气温38.5，历史极端最低气温-11.3。二、对外交通条件1.水路交通：本工程所在地水路交通较通畅。2.陆路交通：本工程所在地陆路交通较通畅。第三章 编制依据一、以张家港市天源水利设计院有限公司设计的杨舍镇团结河西排涝站维修工程、杨舍镇庆桥南排涝站维修工程、杨舍镇协家桥排涝站维修工程、杨舍镇季港排涝站维修工程、杨舍镇范港东排涝站改造工程施工图纸为依据。二、以国家现行有关水利行业水利水电工程设计规范，施工技术规范，质量检验评定，标准及验收办法、地方标准、各级水利建设局制定的有关政策规范文件等为依据。三、以国家及地方有关安全生产，文明施工，环境保护等方面的具体规定和技术标准为依据。第四章 施工组织布置一、 指导思想本工程质量及工期要求高，确保在2012年1月20号前竣工。因此贯彻落实我公司“质量第一，服务第一，业主第一，以优取胜”的质量方针。“重合同，守信用，高效，优质”完成本项工程施工，对拓展我公司在张家港市内市场份额及社会信誉，争取与业主更多的合作机会有着深远而又重大的意义。二、 重要工作目标1.质量目标：质量等级达市优良工程等级。2.工期目标：计划2011年11月2日开工，2012年1月20日竣工，工期80天。3. 安全生产目标：杜绝重大事故，轻伤事故控制在国家有关部门规定的表主要标准内。4. 文明施工目标:推行标准化管理，力争创市内文明施工标准工地。三、 项目组织机构我公司把本工程列为优良优质工程项目，根据本工程的规模和特点，派任具有丰富的水利施工经验的项目经理担任本工程项目经理，实行项目法管理制度。对施工全过程，施工总指挥、总调度，并配以施工经验丰富，各方能力强，专业理论功底深厚，富有责任感，善于管理的技术和管理的尖于作为管理层，组成项目经理部，选用专业水平高，施工质量好，进度快，吃苦耐劳，合作过多次水利工程的结构、装饰、机电设备安装等专业施工组，作为劳务层承担施工，在施工中项目经理领导的项目经理部执行六个基本职能，即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能。以经济承包方式明确目标，责任和义务。项目组织机构图（附表一）第五章 施工准备工作一施工准备二现场准备：1.施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求：进行施工场地控制网测量，设置场区永久控制测量准桩。2.建筑临时设施按照施工平面和临时设施需要计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好。3.组织施工机具进场根据主要机械设备投放表，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运等项工作。根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。4.拟定有关试验，试制项目计划建筑材料进场后，进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目，进行相应试制和试验计划，并均在开工前实施。为落实上述各项施工准备工作，建立、健全施工准备的责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，已编制施工准备工作计划。三技术准备1. 图纸会审准备由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸和规范，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加会审，有设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：会审资料由会审单位盖章后发至各单位整理汇总会审资料熟悉图纸单位自审整理汇总自审资料参加业主或监理组织的图纸会审2编制施工组织设计与作业方案项目总工程师组织有关技术人员认真编制可行性施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。3建立项目管理制度由有关部分协助按照本单位项目管理文件的规定，制定一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度项目现场标准化管理制度项目安全管理制度项目施工生产管理制度项目技术管理制度项目质量管理制度项目设备租赁管理制度项目料具管理制度项目试验管理制度项目计量管理制度项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度项目成本管理制度四、调查工作1气象资料的调查掌握气象资料，以便制定雨季、台风天气的施工措施。2.各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多，数量大，故对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行了详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。五劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立各项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和技术规程，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实、以便充分调动职工的生产积极性。第六章 施工总体平面布置及临设工程一、总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合“文明建设工地”标准为前提，充分利用现有对外交通条件和当地施工资源等，综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）标准以及水利部现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地原则规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。二、模板、钢筋及施工机械设备加工场模板加工包括平面、曲面模板，平面模板采用组合钢模，局部异形部位采用木模，现场加工场承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂，以及零星边角模板加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。木材加工规模为1.5m3/班，木工房100m2，布置一台圆盘锯、两台小型木工组合刨床、一台车丝机和一台砂轮机，用于储存钢模、钢管、木料以及定型组合钢模等。设调直机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机一台、闪光对焊机3台、弯曲机两台、切断机两台。原材料把已检验和未检验的分开堆放，对试验合格的钢筋做好标记。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放，并用雨布覆盖，插标签分规格存储。钢筋生产规模为4t/台班，日常加工按两班制。钢筋房100m2，钢筋场面积200m2，其中钢筋调直场150m2。三、仓库和堆料场我们将严格按监理人批准的地点进行布置和修建储存油料等特殊材料仓库，并遵守国家有关安全规程的规定，得到有关部门的批准。各种露天堆放的砂石骨料、周转土料、弃渣料及其它材料按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失；施工现场保持工完清场。我单位负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。第七章 管理房土建工程一、模板工程技术方案1.模板作为主体工程的分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响时至关重要的。选用合理先进科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程成本也可以大为降低。在本工程施工中，我们准备根据在以往工程中的施工经验并结合本工程的实际特点，在不同的结构部位，选用不同的模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，选用情况如下：（1）、墙、柱、壁板模板，一次成型安装，减少转模工期，加快工程进度。（2）、柱墙模选用覆盖胶合板，保证混凝土外观。（3）、楼梯模采用封闭式支模方法，保证楼梯不掉角。（4）、墙体模板安装见附图所示。（5）、柱墙脚部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法，保证柱脚不爆模。（6）、其它部位采用七层胶合板和48mm钢管，扣件组成的通用模板体系。（7）、首层架空层和主体结构采用满堂红排架支撑。2.模板及支顶体系拆除应做好以下几点：（1）模板拆除时间为砼强度达到设计要求时方可拆卸。拆模时，必须按现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）执行。在大模拆除前，必须对操作人员进行拆卸施工交底，严禁一切违章作业，在拆卸区域要设置警戒区和警示标志，并设专职安全员负责警戒。在模板拆除各工序中，必须有专人指挥，在人力、机械、拆除、吊卸、外运、交通等方面做好协调、统一调令。在拆除吊运过程必须做好防火、防雷电、防大风（五级大风以上）暴雨等安全措施。（2）砼墙体模板拆除顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆内后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可以根据实际施工要求进行拆卸。（3）墙模板拆卸顺序是：拆斜支撑水平围梁，连接管卡，螺栓用钢钎轻撬动模板，使模板脱离墙体吊运模板（4）柱模板拆除顺序为：拆斜撑斜拉杆拆柱箍拆螺栓、连接杆用刚钎轻撬动模板脱离砼吊运模板（5）楼盖、梁、板的模板拆除，可先拆除模板，再拆次梁模板，最后拆主梁模板，也可以按现场实际施工要求进行拆卸，其模板拆卸顺序为：拆侧枋、侧模板将支项可调托松下，使代龙与模板分离拆板模板、代龙吊运支模材料3.模板安装体系（1）、现浇的柱、梁、板的模板均采用工具式定型模板，柱、梁的模板采用18mm后的夹板，板的模板采用定型的松木板，支撑时必须保证模板有足够的整体稳定性，保证柱的垂直度和梁、板的平整度。柱头等用16的柱卡或用12的螺栓固牢柱头模板，所有的胶合板（规格为9151830mm，180mm厚）均用隔离剂，当柱的截面大于800800mm时，采用80802000mm的松木紧固，柱中每面不少于3根直木枋（80802000mm）的松木枋18的柱卡卡住。间距为400500mm。框架梁的模板安装时，采用钢管脚手架间距为600mm上加二根8080mm的直木枋，再在直木枋上架8080mm或6080mm的横枋，面铺夹板做底板，当梁的跨度大于4.0m时，梁底的横板要起拱。柱与柱之间用木斜撑与相邻模板拉结，以保证整个楼层的柱、梁、板等模板成为一个稳定的单元，阳台、楼梯底部、雨篷板底部设足够的支柱，以防下沿。梁板均设拉水二度。模板在安装过程中，要认真注意，检查及复核模板的垂直度、平整度、转角等部位，并且严格控制好模板的上下接口位置的搭接。（2）、墙柱模板墙柱模板要去采用质量好的新模板，以保证施工质量。（3）墙柱脚预埋钢筋头加固墙柱脚的模板经常会出现冒汗模的现象，因而在已浇筑混凝土楼面上，在柱子周围布置几个钢筋头可有效地限制柱子模板的唯一，效果较好。模板工程设计安拆要求：模板的材质应符合有关的专门规定。模板及其支撑体系应符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压、以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的接缝不得漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000-3/1000.固定在模板上的预埋和预留件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板安装的偏差不得超过有关规定。现浇结构的模板及其支架的拆除时的混凝土强度要求，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后，方可拆除。底模：其砼强度需按跨度达到相关要求后方可拆模。已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。二、钢筋工程技术方案钢筋加工：根据本工程现场的特点，钢筋加工现场均设置在建筑物旁边。钢筋成形以机械制作为主，手工弯曲为辅。竖筋制作长度一般与层高相同。梁主筋分段加工制作，每段内接头，段与段之间的接头均按前述搭接原则处理。钢筋制安要注意剪弱弯，加强锚固。根据设计要求，钢筋接头宜优先采用焊接头，且优先采用矿渣压力焊或机械连接接头，因而我公司计划对直径大于22的钢筋接头及框架柱所有纵筋，采用焊接接头，接头质量严格按混凝土结构工程施工及验收闺房的要求验收。根据设计要求，下列情况的钢筋则采用矿渣压力焊及搭接加焊施工。剪力墙暗柱纵筋（矿渣压力焊）。梁主筋（电弧焊）。直径大于22的钢筋（电弧焊）。钢筋的锚固长度按下列规定进行：一般钢筋的最小搭接长度为1.2倍锚固长度，受力钢筋的接头位置应相互错开，接头受力钢筋接头面值容许百分比如下：接头区段范围受拉区受压区非焊接搭接35d25%50%焊接搭接及焊接35d25%不限纵向受拉钢筋的最小锚固长度如下，当考虑地震作用效益组合时，一、二级抗震钢筋的最小锚固长度增加5d。钢筋类型混凝土强度等级C20C25一级钢筋40d35d二级钢筋50d45d当二级钢筋大于25时，锚固长度按表中数值增加5d板中预埋管应严格按设计要求设在上下排钢筋之间，若预埋管上无钢筋时，则需沿预埋管长度方向加设6200.在钢筋工程施工中，严格按设计图纸施工和符合工程规范的前提下，结合现场实际情况，进行钢筋翻样，应用多项先进技术，科学管理，精心组织该钢筋工程的施工，其主要施工要点有以下几点：1、钢筋要严格遵照设计图纸和有关规范进行翻样，钢筋加工要严格按照钢筋翻样料单进行作业，对加工好的钢筋应随即标识好标牌，现场不同钢筋班组均派两人到钢筋加工车间，与钢筋加工同步，清理好自己班组所需用钢筋，并立即清走。2、竖向钢筋绑扎应与现场测量放线同步进行，所有钢筋连接与绑扎均严格按图纸和规范进行作业。3、柱、墙钢筋纠偏均在相应一片区木工平台支模完毕后立即进行，采用铁丝拉，套箍或垫垫块的方法予以固定，以确保保护层满足要求，保证质量。4、平台钢筋绑扎是先绑扎板钢筋，柱的核心区，钢筋密布，交错重叠，梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋，依照图纸和规范的前提下，同时适当穿插，特别是梁、柱节点核心区钢筋绑扎，要按先梁底筋，后梁面筋的顺序进行，但柱箍筋要灵活绑扎，以满足梁纵筋绑扎正确，最上梁面满足砼保护层要求。5对大梁箍筋绑扎是布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，之后放下梁纵筋并调试好，再通过梁末端封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护垫层。6水平通长钢筋将按施工规范没采用闪光对焊接长，来代替传统冷搭接。7、在梁筋绑扎基本完成后，就可进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹，根据板厚，采用12钢筋制成1.00m的马凳，每隔2m垫置在面筋在面筋的下排筋下并绑扎好。8、为了保证结构砼保护层的厚度，采用搞标号砂浆预制块作为垫块，梁、柱保护层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫块在砼浇筑前垫好。9、有关梁、板、柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规范执行。10、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并按规范要求制作试件，经检验合格后方可投入使用。每层凡要用于需电渣压力焊和闪光对焊水平筋，均要做相应的试件，其试件必须满足其各项质量指标。11、钢筋工程必须符合砼工程施工及验收规范（GBJ50204-92）优良标准。三、砼工程技术方案本工程结构混凝土全部采用自拌混凝土。对水泥的要求本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不合格或过期水泥。 对砂石的要求粗骨料最大粒径不得大于结构最小截面的1/4和钢筋间最小净距3/4。应选用最大粒径25mm的碎石。对坍落度的要求项目技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求，进而要求试配。水灰比控制在0.45左右，用水量不大于180kg/m3。主体结构坍落度控制在140180mm，防水混凝土坍落度控制在120160mm。混凝土的搅拌必须按照规范及操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校核、骨料含水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性。砼运输砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。混凝土浇筑根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面的道路运输主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，一级其他组织工作。混凝土浇筑一般要求a混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m时必须要采取措施，用串筒或溜槽等下料。b混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣其作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。c浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般不超过2小时即按施工缝进行处理。d混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。、梁板混凝土浇筑a. 梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。b. 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。c. 浇筑混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板采用插入式振捣沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋出用木抹子找平，浇筑板混凝土时，不允许振动棒铺摊混凝土。、砼产生裂缝的预防措施：配置砼时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子，减少空缝率和砂率；同时要捣固密实，对板面进行抹压，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。浇筑后，派专人进行浇水养护，使其保持湿润，当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。严格控制砼坍落度，泵送砼坍落度为10-12cm，非泵送砼为6-8cm，确保砼施工质量。在气温高的天气进行砼施工时，在砼中掺和混凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺和木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止砼产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的见面裂缝，应在砼终凝前进行修整，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。水平结构的砼表面，应选用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩缝。四、砌体工程技术方案1、材料准备 砖的规格及强度应符合设计标准。（采用MU10红砖,外墙为240，内墙为180） 砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，其含量当砂浆标号大于等于50号时含泥量不应超过5%；当砂浆的标号小于50号时，砂的含泥量不应超过10%。 水泥应满足设计要求及对应国家质量标准，并经过检验。 水应采用不含有害物质的洁净水。 外加剂应按设计要求。 其他材料：准备好墙体拉结盘及预埋件等。2、作业条件准备结构已完成并检验合格，在楼上已弹好强身线、轴线、门窗洞口位置线，办好预检手续。 .按标高在皮数杠上标出皮数及门、窗高度位置、过梁位置等。 .砂浆标号已经实验室试配并开出配合比。3.施工要点.砖在砌筑前浇水湿润，不得干砖上墙。.砌第一层砖时要排砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合排砖模数。砌筑时应上下错缝，搭接和度不宜小于砌块长度的三分一。.框架结构填充墙，砌筑前，必须先将预留在柱里的预埋拉结筋凿出，并处理顺直。框架结构墙砌至梁底下，上部两皮砖必须或立砖砌挤紧，保证与梁底接触紧密。.250立方米砌体中各种标号砂浆，每次应制作一组试块。.砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜砂浆，砂浆拌成后或使用时，均应盛入灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。.底层墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：25的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm，不应用油毡作基础墙的水平防潮层。.施工前，应将基础，基础梁，防潮层，楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。设计要求的洞口、管道沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。在墙体的下列部位不得设置脚手眼：a.过梁上部与过梁成角的三角形范围内；b.宽度小于1m的窗间墙；c.梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；d.门窗洞口两侧18cm和墙体转角处43cm的范围内；设计规定不允许设脚手眼的部位。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%（砖砌体）。严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不得大于12mm，埋设的结构钢筋和钢片，必须放置在砂浆层中。砌筑用砂浆a.水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥。如遇水泥标号不明确或出厂日期超过三个月等情况，应经过试验鉴定后，方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。b.生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。c.砂浆应符合下列要求：由试验室进行试配：d.设计要求的种类和标号：普硅325、强度标号M5；e.砌筑砂浆的稠度应适当。当用于实心砖墙及柱时，其稠度为10cm，当用于实心砖平横式过梁时，其稠度为5-7c,当用于砌筑混凝土空心砌块时，其稠度为5-7cm。f.保水性能良好（分层不宜大于2cm）；g.拌合均匀。h.砂浆的配合比应经过试验确定，如砂浆的组成材料（胶结料、掺和料和骨料）有变更，其配合比应重新选定。试配砂浆，应按照设计标号提高15%。石灰、粘土和电石等试配时的稠度，一般为12cm。j.砂浆的配和比应采用重量比。k.为使砂浆具有良好的保水性，应掺和无机塑化剂或松香（微末剂）等有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。l.砂浆采用机械搅拌，搅拌时间自投料算起，不得少于1.5分钟。m.砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。n.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别拌成后3小时和4小时内使用完毕。如施工期间最高气温超过30度，必须在分别拌成后2小时和3小时内使用完毕。o.水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时，石灰用量做多减少一半。水泥砂浆中掺入有机塑化剂时，砌体抗压强度较水泥混合砂浆强度降低10%。p.砂浆标号应标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每一次至少制作试块（每组6块）。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。隔墙与墙或柱为不同时砌筑而有不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上条规定相同，但每道不得小于2根。抗震设防地区建筑物的隔墙，除应留阳槎外，并应放置拉结筋。砌筑钢筋砖过梁，如设计无具体要求，底面应铺设1：3水泥砂浆层，其厚度宜为3cm；钢筋应埋如砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50%以上，方可拆除。监理工程师按出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。四、地砖地面施工1、 材料质量要求砖允许偏差：长（宽）度0.1mm，厚度1mm，平整度0.5mm，并要求表面颜色一致，边角方正，无扭曲缺角掉边。砂采用中砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质；水泥不低于325#，采用普通硅酸盐水泥。水泥砂浆配合比1：2.2施工要点铺设前应待砂浆抗压强度达到1.2Mpa，铺砌前在水泥砂浆结合层上刷水灰比0.4的水泥浆，并随刷随铺，地砖应事先用水浸透，其表面无明水方可铺设，应分段同时铺砌。块间和砖结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应用水泥砂浆紧密结合。板与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替砖面。铺设时，要求平整，镶嵌时，要求平整，镶嵌正确。铺设工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间隙后继续铺砌嵌，应将已铺砌的砖下基础的砂浆予以清除。铺砌后1-2昼夜以1：1稀水泥砂浆（水泥、细砂）填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝内水泥凝结后，再将面层清洗干净。3、质量要求砖缝宽度不大于2mm，砖间高低允许偏差0.5mm，直线度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差2mm。五、水泥砂浆地面施工 1、施工准备 11材料及主要机具： 水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子。 1.2作业条件 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密室，有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做完。2、操作工艺2.1工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第一二遍压光第三遍压光养护 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面标高，并弹在墙上。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm，横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体成层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺设在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面一致。 铺设灰饼和标筋和砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相同。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15.为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 铺设水泥砂浆面层：涂刷水泥之后紧跟着铺设水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随着用2m靠尺检查平整度。 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 养护：地面压光完工后24h，铺锯未或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度高达5Mpa才能上人。六、外墙面砖施工 本工程外墙饰面为60*60面砖，施工时采用分层做法： 1、15厚1：3水泥防水砂浆打底划毛。 2、刷水泥浆一道。 3、3-4厚水泥胶结合层。 4、镶贴面砖。 面砖施工时，要求： 按照设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用。 底子灰抹完后，养护1-2d方可贴面砖。、 根据设计要求，统一弹线分格、排砖，根据弹线分格在底子灰子从上到下弹上若干水平线，竖向要求阳角、窗口都为整砖，且底子灰上应弹出垂直线。、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准。墙角外要双面排直，灰饼间距不大于1.50m。、 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，墙角处要双面排直，灰饼间距不大于1.5m。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，贴完后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口刮平。、.在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应抹好底子灰，再贴面砖。缝子的木厘条应镶贴面砖次日取出，在面砖贴完一个流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。.整个工程完工后，可用浓度为10%稀盐酸刷洗墙面，并随时用水冲洗干净。七、防水隔热工程防水工程施工，将严格按照国家标准及广州市地方规定执行，确保工程无渗漏现象，不影响建筑物的使用功能。具体执行国家标准地下工程防水技术规范（GBJ108-87）、屋面工程技术规范（GB50207-94）、建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-97）。各防水结构和防水材料在本工程施工中的程序及注意事项说明如下：1、刚性防水砼的施工刚性防水砼的选材、搅拌、运输、浇捣按砼工程的施工方法，其配合比按试验确定，砼膨胀剂，施工过程中，应注意以下几点：. 防水砼采用商品混凝土，连续浇捣。. 砼在浇捣过程中，地下架空层顶板、底板不留施工缝，墙体水平施工缝留在高出底板面不小于200mm的墙体上，缝中间设止水片，在施工缝上浇注砼前，将施工缝处的砼表面凿毛、清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的1：1水泥砂浆。. 为了防止由于水化热引起的砼内部温升而产生的收缩裂缝，采取如下措施：1） 掺入外加剂，主要是减水泥、掺粉煤灰等。2） 采用低水化热的水泥。3） 混泥土采取保温保湿和蓄水法养护。. 砼结构内部布置的钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，采取止水措施如下：1） 在螺栓或套管上加焊止水环，止水环满焊。2） 螺栓加堵头。. 防水砼终凝后立即进行养护，养护时间为14天，养护期间砼表面始终保持湿润。. 各种水池施工严格按砼工程施工方法，不留施工缝。2、聚氨脂涂膜防水施工它在该工程上主要用于厨房、卫生间和屋面顶板上表面外露部分。. 聚氨脂甲、乙两组分的配合比严格按照说明书的规定。. 基层要清理干净。砼表面的浮浆要凿除，并清理干净，必要时用吹风机吹净，表面要完全干燥。. 楼面上各种穿板管、线预埋完，并且堵洞严密后才能施工防水。. 基层刷一道冷底子油，聚氨脂卷上（上墙）1200mm，先施工墙上，然后是楼面上，分两层施工，第二层待第一层干后施工，两层均要涂刷均匀，厚薄一致，总厚度不小于2mm。. 施工第二层完毕后，若是厨房卫生间可以在面上撒一些粗砂，屋面顶板外露部分可撒一些瓜石，以增加防水层和表面层之间的粘结。第二层表面干后，可以做一层薄水泥砂浆层来保护该特殊工序产品。3、外墙防水在围护结构施工过程中，主要是砖墙与砼墙、柱或楼板连接的部位，是外墙防水的薄弱环节。因为两种不同质地的材料相互连接的外墙结构，材料本自的收缩和环境温度的变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界线是防止外墙渗水的关键，因此在外墙抹灰和贴面应注意以下事项：. 在外墙砌体与砼墙、柱和楼板的连接处，用孔径1010mm的宽250mm的铁丝网，用射钉和2020mm的小铁皮固定在缝的两边。. 外墙抹灰按规范要求分层进行，并采用水泥砂浆掺加防水粉作外墙防水层抹灰。钢丝网处同时进行，但钢丝网处要分三次抹灰至外墙抹灰平，并且垂直度、平整度与外墙一样控制。. 外墙贴面用的粘结材料要充满面砖与抹灰层之间，以堵塞雨水进入抹灰层。. 贴面完毕，细心勾缝。在勾缝的水泥砂浆中掺细砂（按1：1的比例）及防水粉，以防止勾缝的水泥砂浆产生裂口。勾缝时要用专用工具，既保证勾缝的美观，又保证外墙防水的效果。. 外墙抹灰、贴面 同时遵循装饰工程施工规范。4、外墙防水的另一个薄弱环节是铝合金窗窗框与四周的接缝处理，为了防止该处漏水，施工除按门窗安装工程和装饰工程外，还要注意如下几点：门窗框按照安装要求固定后，首要的工作是窗框周围堵缝，按以下程序堵缝：a、）将接缝清理干净，可用水冲洗，刷一道素水泥浆。b、）用水泥砂浆掺膨胀剂（按产品说明配比）堵缝，顺序是从窗框中心开始，向两边堵，分三至四次堵严，并且要保证窗框不变形。c、）堵缝后的窗框经质检合格后方可进入下道工序施工。d、）窗扇的安装按门窗规范进行，主要是保证窗扇的严密性，不然窗扇与窗框的连接处将会漏水。窗扇安装完毕后可以作喷水试验，喷水2-3小时若不渗水，则说明该窗的防水性能好。配合窗四周的排水，在窗楣和窗台的做法上有所要求：a、）窗楣做成鹰嘴，保证雨水滴下。b、）内窗台要比外窗高，且外窗台要有向外的5%的坡度，以利外窗台泄水。八、脚手架工程根据本工程施工的高度、外围面积及结构特点，确保本工程外墙脚手架全部采用落地双排钢管脚平架。双排钢管脚手架的搭设符合下列要求：1、 脚手加必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在各种荷载作用下不发生失稳以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃现象，以确保安全施工。2、 在大横杆与立杆的交点必须设置小横杆并与大横杆扣牢。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，脚手架与主体结构采用刚性连接，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙点水平每7m一个，垂直4m一个。3、 架子的搭设，应沿建筑物四周连续封闭，如果条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。4、 架子及搭设应满足工人的操作、材料堆放及运输等使用要求，脚手板用焊接钢筋骗，外侧设踢脚板。5、 架子立杆纵距1.50m，步距1.80m主立杆采用砼或木枋垫脚，保证底部密实牢固，横管距1m。6、 架子与主体结构连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过。7、 架子应沿高度向下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为35个两个纵距，斜杆与地面夹角为范围。8、 架子立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，纵向水平杆接长必须采用对接扣件；连接，上下相邻两个纵向杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆及接头应错开，并不在同一跨内。9、 架子立杆、横杆及搭设偏差应符合有关规定。架子的拆除应注意如下二点：1、 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真想操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。2、 拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。拆下的扣件和配件应及时运至地面严禁高空抛。第八章 拆除工程一、机械选择根据工程量，选用两台臂长25m液压镐头机进行拆除施工，一台1m3反铲挖掘机和5t自卸翻斗车装卸、运输废料垃圾。二、施工顺序原套闸外闸首拆除在围堰构筑排水完成后进行，由外向内逐步进行，直至全部拆除。三、施工1、设备、金属结构拆除：启闭机、闸门等拆除，由专人指挥，确保安全，先把启闭机所有组件拆分然后一件件吊至地面，和闸门拆开，然后用16t吊车吊走。重新组合后装车，再把闸门的限位块拆除，用16t吊车移至地面。2、钢筋混凝土结构拆除：首先在拆除区域设置安全防护拦，所有管线先由专业人员进行拆除。用钢管支架搭设一个安全平台，拆除单体结构时，先拆除附属结构，再拆除主梁和柱。四、拆除安全措施1、为确保施工安全，拆除期间，闲杂人员一律不得进入施工现场，废料运输，尽可能在整体结构全部拆除后再进行废料运输，以避免剩余结构坍塌造成事故。拆除的建筑垃圾全部外运到施工区外。2、拆除施工严格遵循“从上到下、逐层逐步”的施工顺序，避免垮塌、严重倾斜等现象出现。3、拆除前施工人员必须由专人做安全知识教育。拆除时必须由专业安全人员现场作好施工安全工作，施工人员必须带好安全帽、挤好安全带。4、高处作业必须设置防护措施， 施工负责人对该工程和高处作业安全技术负责。安全防护设施将由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相将的可靠措施。第九章 闸站混凝土工程一、泵闸室底板砼施工方案1、底板施工部署底板砼设计强度均为C25。2、模板工程底板模板采用钢木混合，止水部位上下用木模板，方便固定止水片；下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地垄木支撑钢管架体系。施工缝留置在底板顶面以上50cm边墩或边墙上，局部模板采用0.5m2.0m钢框竹胶板。3、钢筋工程钢筋在