大型超薄高速铝铸轧机的开发与应用.pdf

2 0 1 0 年中国铝加工技术创新及产业升级大会 5 9 大型超薄高速铝铸轧机的开发与应用 盛春磊1 朱英1 刘静安2 i 上海捷如重工上海2 0 0 2 3 2 2 西南铝重庆4 0 1 3 2 6 摘要 本文概述了现代铝连续铸轧机的组成及工艺特点 描述了现代铝铸轧技术 的发展 阐述了大型超薄高速连续铸轧技术的开发与应用 铝铸轧工艺技术的改进和铸 轧速度的提高 拓展了铝铸轧坯料的使用空间 关键词 铝连续铸轧机 现代铝连续铸轧机 大型高速铝铸轧机 超薄高速铝铸轧 机 过去 铝铸轧金属规格 带坯厚度以及生产效率的制约多少限制了铝铸轧坯料的 生产发展 近3 0 年来 薄规格铝铸轧工艺的发展以及大型超薄高速铝铸轧机的开发给 铝连续铸轧带来一个新的生命期 通过对铝连续铸轧机关键元件 金属流嘴 轧辊冷 却系统 轧辊润滑油以及控制系统等进行重大改进 并通过更佳的工艺控制参数实现 了铝铸轧更轻规格 更薄更宽带坯的目标 同时也带来了铝板带质量连贯性方面的重 大改进 拓展了铝铸轧坯料的使用空间 大约有8 0 以上的板 带 箔都可以用较低 成本的双辊式连续铸轧板带坯 高速铸轧板带坯或连铸连轧板带坯进行冷轧生产o 1现代铝连续铸轧机的组成及工艺特点 现代铝合金工业要求铝板带材轧制生产朝着短流程 节能型 连续化 自动化 高质量方向发展 铝板带坯的现代连续铸轧生产正好符合这一发展方向 现代铝连续铸轧生产线包括 熔炼炉 静置炉 细化剂加入装置 在线连续净化 除气 过滤 装置 前箱及供料嘴 铸轧机 两辊牵引机 液压飞剪 卷取机和运卷 小车等 归纳起来 现代铝连续铸轧有以下一些特点 1 铝液一次成坯或成材 简化了生产过程 节省大量设备投资和能源消耗 铝 铸轧工艺在一台设备上同时完成两道工序 与铝热轧法相比 省去了铝铸锭加热 开 坯及热轧等多道工序 同时减少了铝废料重熔 节省了大量电能 美国亨特公司曾对 两种工艺 即铸轧法和热轧法 在年产量为6 0 o o t 的条件下 统计了其各自的能耗 统计结果表明 用同样的能量生产相同的产品 铸轧法较热轧法 可多生产5 0 的产 口 口口o 2 省去了铝铸锭铣面 减少了热轧后切头 切尾 其成材率提高了约1 5 一 2 0 6 0大型超薄高速铝铸轧机的开发与应用 3 设备简单集中 投资少 占地面积小 建设速度快 生产成本低 前苏联曾 对铸轧法和热轧法在年产2 0 0 0 0 4 0 0 0 0 t 的条件下 进行过建设投资对比 铸轧法的投 资仅是热轧法投资的1 6 7 4 铝铸轧结合提高了金属组织的致密性 消除了缩孔 疏松 减少了偏析等缺 陷o 5 铝连续铸轧的冷却速度达到1 0 0 1 0 0 0 k s 远比d c 法铸造的冷却速度 2 3 l s 高得多 因此 铝铸轧板枝晶间距仅5 一l o g a n 金属化合物颗粒细小为1 2 p a n 溶质元素在固溶体中的过饱和程度大大提高 使铝铸轧板的抗拉强度和屈服强度提高 1 0 一2 0 再结晶温度提高几十到一百摄氏度 此外 铝铸轧机主传动采用两个直流电机分别驱动 增设了铝铸轧辊换辊小车 可轴向移动快速换辊 增加了操作的方便性 可实现铝铸一轧生产连续化 自动化 有利科学管理 改善劳动生产条件 2 铝连续铸轧机发展现状与趋势 在5 0 年的发展进程中 传统的双辊式铸轧机及其生产技术 如原普基铝业公司的 j u m b o3 c 铸轧机 原英国戴维公司的铸轧机 法塔 亨特公司的亨特式铸轧机等 无论 在铸轧机本身结构的改进方面 还是在操作性能的改善与自动化程度的提高方面均取 得了很大的成就 既提高了生产率 改善了劳动条件 又提高了产品质量 1 9 9 7 年前后 法塔 亨特公司的s p e e d c a s t e r t m 铸轧机 原普基铝业公司的j u m b o3 c m 铸轧机以及英国戴维公司的f a s t c a s t 四重铸轧机先后问世并投入运行 目前这些铸轧机 都已顺利轧出3 4 n a n 铸轧带坯并总结出许多工艺诀窍 同时还对薄铸轧带坯的组织 性能及其后续加工工艺进行了研究 2 1 s p e e d c a s t e r t m 铸轧机的开发 亨特公司于2 0 世纪9 0 年代初开始了高速薄带坯铸轧技术的研究开发 1 9 9 1 年亨 特公司改造了一台6 1 0 r a m 宽的铸轧机 增大其最大速度并增加了辊缝控制 铸嘴自动 定位 高速剪切和助卷器等功能 并在此铸轧机上试轧出了l n n n 左右薄带坯 同时 还对薄带坯铸轧工艺的最佳化 薄带坯后续加工工艺进行了研究 接着 又设计制造 一台2 1 8 4 m m 宽工业生产用的高速薄带坯铸轧机并投入运行 该公司开发出的新型超薄高速辊式铸轧机用于生产厚为1 1 5 m m 铸轧速度在 7 6 2 3 m r a i n 的铝散热片和铝箔毛料 这种新型铸轧机采用铸轧辊缝电动控制 铸嘴 电动定位 通过计算机实现控制系统和测厚仪与铸轧主传动机相连进行在线连续监控 确保高速铸轧产品的尺寸精度和组织结构 可降低连续铸轧铝板坯厚度 改善铸轧板 内部组织和细化晶粒 提高产品质量 同时能进一步节能 降耗 提高生产效率 降 低成本 不久前 亨特公司还为土耳其萨亚萨铝业公司设计制造了2 台高速铸轧机 2 0 1 0 年中国铝i j n r 技术创新及产业升级大会 6 l 可生产宽达2 4 0 0 1 1 1 1 1 1 厚2 m m 一8 m m 的带坯 供轧制铝箔用 这是迄今为止世界上可生 产的最宽铸轧带坯 其铸轧机铸轧辊的辊身宽度至少为2 6 0 0 m m o 2 2 j u m b o3 c m 铸轧机的开发 原普基铝业公司的双辊高速减薄铸轧研究计划始于1 9 9 1 年 于1 9 9 4 年开始设计工 业生产用的j u m b o3 c m2 0 2 0 m m 薄带坯铸轧机 并于1 9 9 6 年使该铸轧机投入运行 在3 c m 铸轧机中普遍采用了液压压下与辊缝调节 实行了双辊传动 液面高度控 制与全生产线的各项工艺参数的调控 实现了计算机化与自动化 辊套材质有所改善 使用寿命有较大延长 轧辊表面涂料有了很大改进 研制出新型的供料嘴材料 采用 了新型的真空成型耐火材料 这种铸轧机可自动在最优化条件下生产 在设定时间内 可处于最佳生产状态 也就是说铸轧机在此状态 一方面能以最大的速度生产 另一 方面又能保证优等质量 不会产生不允许的任何缺陷o 2 3 f a s t e a s t d y l l a l l l i cs t r i p c a s t e r 铸轧机的开发 戴维公司最早与牛津大学合作在实验室小型试验机上进行高速薄带坯铸轧项目的 试验 利用数学模型和过程模拟探索高速薄带坯铸轧的工艺 1 9 9 2 年在一台改造过的 双辊铸轧机上进行中间试验 1 9 9 4 年开始建造一台四重结构的高速薄带坯铸轧机 1 9 9 5 年该铸轧机投人运行 该铸轧机采用支承辊驱动方式 同时装有铸轧辊液压正 负弯辊装置 动态倾斜 装置用于控制板型 铸轧机还配备了先进的非接触式激光液面高度控制系统 d a v y 2 1 系统 动态板型辊 d s r 等 整个辅助装置采用p l c 进行监控 目前电磁铸轧技术也已在国际通用的两种结构铸轧机 亨特式 3 c 式 上获得工 业应用 此外 连铸连轧技术正在向薄型化 高精度和高速方向发展 美国已研制出可生 产宽2 2 0 0 m m 厚2 0 r a m 铸轧带材 速度1 5 m m i n 以上的连铸连轧生产线 可减少或省 却冷轧过程 为铝箔轧机直接供坯料 有的甚至可作为易拉罐的毛坯料 我国东北轻合金加工厂从1 9 6 4 年开始研制双辊式板带铸轧机 1 9 6 5 年利用辊径为 旺y 1 0 0 m m 的下注式铸轧机生产出宽为7 0 0 m m 的铸轧带坯 1 9 7 8 年在涿县建立起铝加工 试验厂 即现在华北铝加工厂前身 1 9 7 9 年研制成功唾6 5 0 m m 双辊倾斜式板带铸轧 机 1 9 8 3 年通过国家技术鉴定并批准投入工业生产 同年又生产出一套c i 9 8 0 r n mx 1 6 0 0 m m 超型双辊倾斜式板带铸轧机 经过2 0 多年的研究开发 我国铝带坯连续铸轧 技术工作取得了长足的发展 目前 我国洛阳有色金属加工设计研究院 涿神有色金 属加工专用设备有限公司 上海捷如重工等 在开发 设计 制造等方面做出许多卓 有成效的工作 我国自行设计制造的成套设备不但自己使用 而且还已经出口到其他 国家 截至2 0 0 8 年底 中国已有连续铸轧机4 0 0 余条 铸轧产能约为4 0 0 0 k t a 其中 从 6 2大型超薄高速铝铸轧机的开发与应用 国外引进的有1 2 台 产能为1 5 2 k t a 1 8 5 0 m m 以上宽幅铸轧机为8 0 台以上 是全球拥 有铝带坯铸轧机最多的国家 但单台的平均生产能力约比工业发达国家的低3 5 2 0 0 2 2 0 1 2 年中国双辊式连续铸轧机及生产能力如表1 所示 表l2 0 0 2 2 0 1 2 年中国双辊式连续铸轧机及生产能力 铸轧机数量 生产能力 年度 台 生产线条数 同比增长率 k t a 同比增长率 2 0 1 0 21 5 02 0 0 1 0 2 01 2 1 2 0 0 31 9 02 6 71 3 9 03 6 3 2 0 0 42 3 03 1 61 7 2 02 3 8 2 0 q 53 1 02 5 82 3 5 03 6 7 2 0 0 63 7 01 9 42 8 0 01 9 2 2 0 a r 74 3 01 6 33 5 0 02 5 0 2 0 0 8 4 6 0 7 o 4 1 0 01 7 2 2 0 0 94 7 53 34 2 3 03 2 2 0 1 05 0 05 34 5 0 06 4 2 0 l l5 1 5 3 o 4 6 0 02 3 2 0 1 25 3 03 o 4 8 0 0 4 4 平均增长 1 4 6 7 1 6 9 7 3 大型高速 超薄精密连续铸轧机的开发与应用 3 1 大型高速连续铸轧机的开发与应用 从2 0 世纪8 0 年代末期开始 美国亨特公司 英国戴维公司 原法国普基铝业公 司与英国牛津大学 德国亚琛等大学的研究机构合作 对连续铸轧的金属凝固规律和 过程控制进行了多年的研究 使铸轧技术又有了新的发展 相继推出薄带坯高速连续 铸轧机 铸轧带坯厚度由6 8 m m 降低到1 2 m m 铸轧速度由1 3 m m i n 提高到1 5 m r a i n o 法塔亨特公司又推出3 8 m m i n 的高速铸轧机 使连续铸轧技术进入了一个新时 代 3 1 1 高速铸轧机的特点 高速铸轧机的特点主要是 铸轧区内冷却速度可达1 0 0 0 0 1 0 0 0 o k s 金属可以快速凝固 所以带坯的结 晶组织更细 共晶体和枝晶间距也更加细小 合金元素 如m n f e 等 在固溶体中含 量也会大大增加 使带坯的性能更好 铸轧带坯的厚度为0 5 2 m m 使后续加工的轧制道次更为减少 同时 铸轧速 度大幅度提高 使生产效率成倍提高 2 0 1 0 年中国铝加工技术创新及产业升级大会 6 3 铸轧的合金品种增多 突破凝固范围超过4 0 c 的合金不能用铸轧法生产的限 制 现在1 x x x 系 3 x x x 系的合金可以用高速铸轧法生产 例如 5 1 8 2 合金就是传统 的铸轧法不能生产的合金 现在高速铸轧机可以生产 3 1 2 高速铸轧新技术 高速铸轧新技术是在传统铸轧技术的基础上 采用了许多先进的新技术 这些技 术主要体现在以下几方面 1 高精度液面控制技术 前箱的液面控制是铸轧过程连续 稳定的关键 在高速铸轧条件下 由于金属流 动速度加快 压力增加 精确的液面控制尤其重要 原普基铝业公司采用高灵敏度的 位置传感器 将其安装在前箱液面上 不与液面接触 测量液面的变化 不断地发出 液面位置信号 用一台p i d 控制计算机 对传感信号进行处理后 通过执行机构控制 流口塞棒 在稳定状态下 该系统的控制精度可达到 o 5 m m 2 新型的铸嘴系统 铸轧辊缝一般小于带坯厚度 在带坯厚度为o 5 2 m m 情况下 辊缝就非常小 如 何将铝液均匀地送到辊缝 铸嘴的型腔设计就显得非常重要 原普基铝业公司利用三 维热水力学模型及f i d a p 软件 来设计堵块的大小 形状 位置及铸嘴腔形状 以保 证金属液流的速度和温度尽可能均匀 嘴子料采用新型陶瓷纤维材料 这种材料具有 较高的强度和刚度 较低的热导率 而且对熔体不产生污染 长期使用不变形 3 高强度机架和辊系设计 高速铸轧条件下 轧制力大大提高 使得机架和辊系变形增加 对于薄规格的带 坯 要求有更高的板形和尺寸精度 因此 必须相应地增加机架的刚度和辊套的厚度 为了提高辊系的刚度 戴维公司的f a s t c a s t 铸轧机首次采用了四辊机型 轧辊的辊套和 辊芯经过长期使用 可能产生松动 在新型高速铸轧机的设计中 趋向于采用较厚的 辊套和较大的过盈量 以避免松动 但辊套厚度增加 也增大了辊套传热的热阻 因 此 新型高速铸轧机均采用了高效能的铸轧辊外部喷雾冷却系统来增大冷却强度 4 铸轧辊的冷却及控制 传统的铸轧辊冷却系统 是两个进水孔和出水孔互成9 0 铸轧机在工作时 由于 进水和出水的温差的影响 使铸轧辊变成椭圆 带坯厚度会产生周期性波动 当带坯 较厚时 这一厚度差可以忽略 但带坯厚度在2 m m 以下时 这一厚度差是不允许产生 的 原普基铝业公司采用一种新型水冷系统 在铸轧过程中使进 出水孔的位置可以 互换 该系统用一台p l c 计算机控制 通过调整进 出水孔互换频率和时间来控制辊 形 其他相关的技术还有 铸轧机配有液压辊缝控制 带有低摩擦负荷液压缸和位置 传感器 在恒辊缝 恒压力控制模式下工作 利用x 光扫描仪及信息反馈系统 还有在 6 4大型超薄高速铝铸轧机的开发与应用 线切边机 高速剪 薄带助卷器等 3 2 超薄高速连续铸轧机的开发与应用 超薄高速连续铸轧技术是在传统双辊铸轧的基础上 将铸轧速度提高1 0 倍以上 金属的凝固速度提高1 0 1 0 0 倍 并进行6 0 一8 0 的大塑性变形 从而提高生产率2 3 倍 使铝合金带坯获得更加优良的组织和性能 高速铸轧机的基本技术参数见表 2 0 迄今已经在美国 卢森堡 挪威 法国等地建成了双辊 四辊等类型的高速连续铸 轧超薄铝合金带坯生产线 表2 高速铸轧机的基本技术参数 铸轧速度 r n m i n带坯规格 m i l l带坯组织轧制力 k n 最大 1 5厚度l 一6 1 0 0 0 系的工业生产 1 2工业稳定生产厚度2 2 51 级晶粒度 1 8 0 0 0 3 0 0 3 合金的工业生产i1 0宽度 2 2 0 0 3 2 1 铝带坯超薄高速连续铸轧技术 铝带坯超薄高速连续铸轧技术取得的重大进展如下 1 带坯厚度显著减薄 最薄厚度由传统的6 m m 降到l n n n 减小铸轧厚度能相应 减少后续的冷轧设备 轧制道次和装卸卷时间 降低基建投资 生产成本和能源消耗 提高了生产效率o 2 铸轧速度大为提高 由常规的l m m i n 左右提高到1 5 m m i n 生产效率可提高1 2 5 倍o 3 可生产的合金范围大大拓宽 常规双辊式铸轧机只能生产1 0 0 0 系合金与 3 0 0 0 5 0 0 0 8 0 0 0 系合金中的少数几个合金 而薄带坯铸轧机据称目前的工业加工铝 合金几乎全部能生产o 4 铝熔体凝固速度提高1 0 1 0 0 倍 普通双辊铸轧机中熔体的凝固速度为l o 一 1 0 0 0 s 而在薄带坯高速连续铸轧过程中的冷却速度高达1 0 0 0 0 一1 0 0 0 0 0 c i s 因此 带坯晶体组织具有极短的枝晶间距 中间金属化合物粒子得到极度细化 合金元素在 铝中的过饱和固溶度大为提高 从而使材料质量有较大的提高与改善 中国也在积极研究开发薄带坯铸轧技术 特别是由钟掘院士领衔的 铝及铝合金 铸轧新技术及设备研制开发 作为国家计委的重大科研项目于1 9 9 9 年初启动 课题组 经过一年多的攻关 于2 0 0 0 年7 月在实验机上成功地铸轧出铸速为1 3 2 m r a i n 厚度为 2 n u n 的铸坯 并开发了一系列相关的新技术和新装置 近年来中南大学铸轧课题组还 提出 超常铸轧 的技术思路 通过强化铸轧环境 改变铸轧工艺 形成两种制备技 术 快凝铸轧和电磁铸轧 可使铝合金铸轧组织发生新的演变 板材成型性有显著提 高 快凝铸轧的生产速度可比常规铸轧提高1 0 倍以上 板坯厚度减小到2 n u n 左右 板 2 0 1 0 年中国铝加工技术创新及产业升级大会 6 5 坯组织有显著变化 电磁铸轧的基本思路是向铸轧区输入一个起伏变化的能场 瞬变 的能场梯度驱动铝合金微观无序流变 有利于传热 传能和传质 改变常规铸轧铝熔 体在定向热势下形成的粗大柱状晶 以获得优良的组织结构和性能 并避免了由于添 加铝一钛一硼引起的污染 以上这些表明我国在超薄高速连续铸轧技术的研究与开发 方面走在世界前列 3 2 2 高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术 新工艺 目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术 新工艺有 1 金属液面高度自动控制系统 目前高速薄带坯铸轧机都配备有高精度自动液 面控制系统 都能达到4 0 5 m m 的控制精度 2 新的熔体供流系统 新开发的熔体供流系统主要包括 铸嘴平台位置伺服控 制系统 新型铸嘴 新设计 新材料 改良供流系统的其他部分 法塔 享特公司近 年开发了4 种系列连续铸轧机铝熔体供流系统 均为模块式 能合理有效地向铸轧机 提供铝熔体 3 改进铸轧辊设计和辊套材料 即加大铸轧辊辊径 宽度比 以承受大轧制力 增大冷却水流量 改变冷却水的流向或分段改变冷却水流量 以此来改善铸轧带坯厚 度波动和板形 如法塔 亨特公司在s p e e d e a s t e r 上采用热凸度技术来动态地控制辊型 动态控制热凸度 可在不改变铸轧其他条件下生产出板形好的薄铸轧带坯 4 改进喷淋技术 新的喷淋系统有极好的防粘辊性能 且对辊有辅助冷却作用 法塔 亨特公司开发了新一代喷淋系统 该系统是一种横动的喷淋系统 利用一个专用 p l c 和专门的数学模型 根据铸轧辊直径和转速的反馈来控制喷嘴往复动力速度和喷 射流速 喷嘴往复运动最高速度可达2 m s o 5 新的自动化系统 自动监测和控制对高速薄带坯铸轧具有十分重要作用 在 其s p e e d c a s t e r 铸轧机上建立的自动控制包括 金属供流的控制 全过程控制 专家系 统 专家系统是根据实际铸轧工艺数据编制的 可加以修改 把为每种产品专门制定 的工艺对策储存起来 用于铸轧过程的控制 目前世界各国竞相研制高速铸轧机 高速铸轧机需要大轧制力才能保证产品质量 而大轧制压力要求增大铸轧辊直径 英国戴维公司与牛津大学合作 对铸轧机进行重 大改革 研制成功新一代四辊高速薄带铸轧机 这台0 5 5 0 m m 9 0 0 m m 2 4 0 0 r a m 铸轧机 安装在格兰奇欧洲铝箔公司的卢森堡工厂 其铸轧带宽1 8 0 0 m m 最薄铸轧厚度l m m 最大铸轧速度1 5 m m i n 最大卷重1 2 t 生产率达2 5 k g h m m 可生产1 0 0 0 8 0 0 0 系及3 0 0 4 5 1 8 2 合金 这台铸轧机还配有带式助卷器及套筒循环系统 美国田纳西州的n o r a n d a l 公司与法塔亨特工程公司合作开发高速铸轧机 1 9 9 2 年 秋开始实验 1 9 9 3 年春铸轧出l m m 厚带坯 铸轧速度为7 6 2 3 n d m i n o1 9 9 4 年l o 月 n o r a d a l 公司购买了一台生产l m m 厚铸轧带的法塔亨特高速铸轧机 这台高速铸轧机宽 6 6 大型超薄高速铝铸轧机的开发与应用 为2 1 8 4 m m 可生产宽为2 1 3 4 m m 的铸轧带 铸轧卷直径可达2 1 3 3 m m 重达1 9 t 随着 新技术 新工艺的应用 美国已研制出可生产宽2 2 0 0 m m 厚2 0 m m 铸轧带材 速度 1 5 r r d m i n 以上的连铸连轧生产线 可减少或省却冷轧过程 为铝箔轧机直接供坯料 有 的甚至可作为易拉罐的毛坯料 最近在美国n o r a n d a lq u a n t u ml e a p 项目中 4 套铸轧机 向一台2 4 吨2 3 0 0 m m 宽的超现代化6 倍高速冷轧机供料 冷轧机以最高速度轧制 再 一次论证了铸轧产品所具有的高品质 法国前普基公司的超簿高速双辊连续铸轧机安装在其 u f b r i s a h 工厂 早在1 9 9 6 年6 月就已投入试运转 铝板带厚度在2 3 m m 范围内 最簿可以达到l m m 板带宽度 为2 0 2 0 n l l n 最高铸轧速度在1 5 m m i n o 意大利法塔 亨特公司的超簿高速双辊铸轧机轧制的铝板带厚度1 3 m m 铸轧速度 最高可达3 8 m m i n 正常铸轧速度1 4 m m i n 铸轧铝板带宽度厚2 1 8 4 m m 其开发出的 新型超薄高速辊式铸轧机 以及新型j u m b o3 c m 连续铸轧机也证明了铸轧设备有能力 生产出完全适合下游冷轧的高品质产品 在铝合金板带坯铸轧生产技术方面 我国目前处于国际领先水平 如我国进一步 研究开发铝合金板带快速铸轧技术 将铸轧机运行速度提高5 0 以上 厚度保持在 6 m m 左右 可提高生产率3 0 5 0 从而在各种中低档铝合金板带材制造方面会具 有更加突出的成本优势 我国从2 0 世纪9 0 年代开始研究电磁铸轧技术 也将会随着 研究的深入而使铸轧产品得到进一步的广泛应用 我国涿神有色金属加工专用设备有限公司与中南大学等协作研究的薄铝带坯高速 铸轧技术 也取得了很好的成果 2 0 0 1 年双方共同研制出0 1 0 5 0 m m 1 6 0 0 m m 水平双驱 动超薄快速铸轧机 涿神公司自行设计 制造 安装 调试的铸轧机技术先进 成熟 其双辊连续铸轧机可生产厚5 1 0 m m 最宽2 2 0 0 m m 的铸轧板带 轧制速度可达9 0 0 2 0 0 0 m m m i n 设计最大速度达到3 0 0 0 m m m i n 采用前箱液面自动控制 预应力或非预 应力轧制 轧制力和预载力显示 上 下辊分别驱动 卷筒钳口自动定位 粘辊检测 显示等先进技术 控制系统主要采用全数字可控硅调速技术 从技术上讲 哈兹莱特连铸连轧是一项优秀而成熟的技术 在中国 它是除了铸 轧供坯和直冷热轧供坯之外的第三种富有潜力的供坯方式 有不可忽视的巨大优势 产品质量优异 属于热轧结构 特别节能降耗 生产安排灵活 经济效益非常好等o 0 8 年6 月2 6 日 伊川电力集团投资2 0 亿元的洛阳豫港龙泉高精度铝板带有限公司2 5 万吨连铸连轧项目引进自美国黑兹莱特 连铸连轧生产线先进的生产工艺可以对电解 铝液直接进行加工 具有流程短 产品覆盖面宽 产品质量优良 节约能源 减少排 放和可持续发展的市场竞争优势 该生产线在伊电集团4 0 万吨电解铝厂旁建设 将电 解铝液直接转换成l 2 m m 厚的热轧铝板带 铸轧铝卷坯可通过冷轧生产各种常用的中高档铝板带 箔材 只有少量的高 精 2 0 1 0 年中国铝j j u r 技术创新及产业升级大会 6 7 尖铝板带材 如高档p s 版c t b 基材 饮料罐板 光盘板等才必须采用热轧板卷作为坯 料 在2 0 0 0 2 0 0 1 年前后 铝加工业内甚至包括一些著名专家 还都不认为 不相信 铸轧法坯料能生产 双零 铝箔 即0 0 0 6 5 m m 厚的铝箔 可是到了2 0 0 5 2 0 0 7 年 仅 仅四五年后 我国的铝箔企业不仅能用铸轧坯料工业化生产0 0 0 6 5 m m 的双零铝箔 而 且能用铸轧坯料工业化生产0 0 0 5 5 m m 和0 0 0 4 5 r a m 的铝箔 云南新美铝有限公司用铸 轧坯料生产的o 0 0 5 5 m m 和0 0 0 4 5 m m 铝箔不仅分别在2 0 0 6 2 0 0 7 年通过了行业的科技 成果鉴定 并获得了行业科技进步一等奖 而且已工业化生产 并批量供应美国通用 汽车公司使用 这在2 0 0 0 年前几乎是不可想像的事情 科技的发展 铝加工工艺的进 步 使过去不可想像的事情变成了现实 原美铝 上海 铝业有限公司 现在的上海沪鑫铝箔有限公司 采用铸轧坯料生 产的0 0 0 6 3 5 m m 宽度1 5 0 0 m m 及以上 铝箔已通过利乐包装公司的全面质量认证 经 严格检测 各