拆复桥钻孔桩方案.doc

最新范本 供参考 江东区宁兴桥改造工程江东区宁兴桥改造工程 专 项 施 工 方 案 编制 审核 审批 宁波市政工程建设集团股份有限公司宁波市政工程建设集团股份有限公司 年年 月月 日日 最新范本 供参考 专项施工方案审批表专项施工方案审批表 年 月 日 工程名称 宁波市轨道交通 3 号线一期工程 及海晏北路沿线拆复桥梁及遗留 桩清除工程 施工单位 宁波市政工程建设集团 股份有限公司 有关部门意见 项目经理部 签章 安保处 签章 工程管理部 签章 结论 审批单位 盖章 审批人 最新范本 供参考 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 4 二 工程概况二 工程概况 4 三 三 施工准备施工准备 4 3 13 1 技术准备技术准备 5 3 23 2 现场准备现场准备 5 四 四 施工方法施工方法 5 4 14 1 钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工工艺 5 4 24 2 施工操作要点施工操作要点 6 五 施工质量控制技术措施五 施工质量控制技术措施 10 5 15 1 地下障碍物处理措施地下障碍物处理措施 10 5 25 2 钻孔护壁技术措施钻孔护壁技术措施 10 5 35 3 钢筋笼检验 制作 定位与主筋保护层措施钢筋笼检验 制作 定位与主筋保护层措施 10 5 45 4 常见事故防范及处理常见事故防范及处理 11 六 施工进度计划六 施工进度计划 12 6 16 1 工期计划工期计划 12 七 工程质量保证措施七 工程质量保证措施 12 7 17 1 施工组织控制施工组织控制 12 7 27 2 施工过程控制施工过程控制 13 7 37 3 工序质量控制工序质量控制 14 7 47 4 原始资料整理原始资料整理 16 7 57 5 钻孔灌注桩质量验收钻孔灌注桩质量验收 16 八 安全 文明施工及环保措施八 安全 文明施工及环保措施 16 8 18 1 安全生产措施安全生产措施 16 8 28 2 文明施工措施文明施工措施 18 8 38 3 环保措施环保措施 18 最新范本 供参考 一 一 编制依据编制依据 1 1 本工程桩基施工设计图纸 1 2 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 1 3 公路工程质量检验评定标注 JTG F80 1 2004 1 4 钻孔灌注桩施工规程 DG TJ08 202 2007 1 5 工程测量规范 GB50026 2007 1 6 建设工程文件归档整理规范 GB T50328 2001 1 7 我单位对现场的现场详细踏勘及有关相应项目的施工 操作规范和历 年来同类工程施工的经验 二 二 工程概况工程概况 现状宁兴桥位于宁波市江东区甬港南路上 桥梁于河道正交 其跨径布置为 三跨 10 12 10m 简支梁桥 桥宽 28 6m 因现状桥梁桩柱水面以下部位冲刷破损极为严重 后经专家评审会议明确该 桥为危桥 需拆除重建 经过重建桥梁跨径为 2 18m 采用盖梁式墩台 重建 桥梁面积 1008m2 重建搭板面积 336m2 主要工程内容 老桥拆除 重建桥梁结构 附属设施 路桥接坡处搭板结构 其中新建桥桩为 120 的钻孔灌注桩 18 根 三 施工准备三 施工准备 3 13 1 技术准备技术准备 3 1 1 技术人员认真熟悉设计图纸和地勘资料 组织相关人员进行现场勘察 并学习相关施工规范及标准 3 1 2 测量员依据施工图和给定的坐标点测设轴线定位桩和高程控制点 并 放出桩位 报监理复核 3 1 3 实验员对原材进行复试及做好见证取样计划 3 1 4 施工前做成孔试验 并核对地质报告 检验所选设备 工艺是否适宜 3 23 2 现场准备现场准备 3 2 1 经现场勘探工作 本工程无妨碍施工的地上 地下构筑物 3 2 2 施工用电 采用施工现场附近的自来水公司的施工用电 最新范本 供参考 3 2 3 施工用水 采用桥区附近的自来水供应 四 施工方法四 施工方法 4 14 1 钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工工艺 4 1 1 施工工艺 根据本工程设计要求以及场地工程地质条件 钻孔灌注桩采用正循环钻进 泥浆循环采用自然造浆进行冲渣护壁 二次清孔采用 3NPL 泵进行正循环清孔 直至达到有关要求 混凝土灌注采用水下导管法 桩身砼为 C30 水下浇灌 商品砼 4 1 2 钻孔灌注桩工艺流程如下 最新范本 供参考 测量定位 位 埋设护筒 复查定位 铺设轨道 检查转盘中心与桩位中心检查护筒中心偏差及垂直度 检查垂直度及钻头直径 钻机就位 开钻 给水送浆 成孔完毕一次清孔泥浆沉淀 吊接钢筋笼 测量砼面标高 砼灌注完毕 砼运输砼灌注 二次清孔 复测沉渣 下导管 钢筋笼制作 废浆排放 商品砼 试块捣制标养测试 钻机移位 最新范本 供参考 4 24 2 施工操作要点施工操作要点 4 2 1 施工测量 按施工放样的控制网 根据钻孔桩位的平面图 放桩位小样 请监理复核 确定桩位后 用 打入钉 在现场做好标记 4 2 2 护筒的开挖和埋设 护筒埋深在回填土里 四周及底部用粘土回填 并捣实 严禁护筒底漏水 要求护筒中心与桩位必须对中 水平 稳固 保证天架中心 转盘中心与桩位 中心 三点一线 4 2 3 钻进成孔 1 钻孔桩施工 桩孔深度达到设计要求后 方可终孔 检测沉渣厚度 符 合规范要求方可进行水下混凝土灌注 2 成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录 3 成孔钻进拟采用钻进参数如下 1 钻压 自始至终依靠钻具自重 及主卷扬机升降松紧来控制压力 2 转速 上部 层孔段采用 1 速 中部孔段采用 2 3 速 临近终 孔前放慢钻进速度 以便及时排出钻屑 减少孔内沉渣 3 泥浆比重 上部孔段 1 25 1 30 中部孔段 1 20 1 30 下部孔段 1 3 1 4 4 泥浆粘度 自始至终为 18 22 秒 钻进过程中 确保施工桩径不小于设计桩径 对易缩径及坍塌土层 必须 保持泥浆具有良好的性能指标外 还应控制好钻进速度 应适当上下提钻扫孔 扩径 必须做好施工保径工作 4 泥浆护壁 泥浆采用钻进土层过程自然造浆法造浆 根据以往类似施工 经验及地质特性 层有大量砂层粉砂粘土互层 地质情况复杂 成孔必然造 成泥浆比重大粘度小 因此必须采取相应措施保证孔壁稳定性 首先应保证泥 浆箱 储存一定量的优质泥浆 至 层以下成孔施工把成孔的泥浆排放到废浆 池 用储存的优质泥浆用泥浆泵抽至孔内 以保证孔壁稳定性及孔内沉渣满足 设计要求 5 钻孔泥浆比重控制在 1 20 1 35 之间 泥浆比重仪测定 泥浆的粘度 最新范本 供参考 控制在 18 22 秒 粘度计测定 在杂填土 粉质粉土层夹砂 砂层钻进必须 使用较浓泥浆 使之具有能在孔壁上形成致密泥皮 维护孔壁稳定和清孔冲渣 确保成孔质量 4 2 4 钢筋笼制作 安放 钢筋笼采用加强筋定位成型 使得主筋匀称分布于同一截面 并点焊成型 分节预制 要求单节长度小于 10m 由于带肋钢筋均为固定尺寸 在下料时可 能出现长短不一的钢筋焊接在同一节半成品钢筋笼内的情况 对于需要接长的 钢筋要求单面焊 10d 确保相邻主筋的错开长度应 35d 并在同一断面接头不 得大于总数 50 制做好各节钢筋笼半成品经成批验收后 标识堆放整齐以便配合其他工序施工 对于检 查出的不合格品必须返工修补后重新检验 施工中 采用吊车下放钢筋笼分节安装采 用孔口单面焊接 按设计要求设置保护垫块 成套钢筋笼的安装定位拟采用定位钢筋定位悬挂钻机上 长度根据不同的桩顶 标高视具体情况计算 4 2 5 清孔 清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中重要的隐蔽工程之一 清孔分两次进行 结束后应单独验收 确定最终清孔效果是否符合设计要求 1 第一次清孔是钻孔终孔后利用 3PNL 泵立即进行 一清需将大量的粗砂 泥团置换出孔内 此时泥浆比重和粘度均较大 泥浆比重控制在 1 3 1 35 一次清孔时间根据不同的施工情况而定 一般控制在 40 分钟左右 2 第二次清孔是下放钢筋笼在灌注导管孔内安装完毕 利用导管进行的 根据以往的施工经验通过正循环清孔完全可以达到设计要求 根据桩体积计算 第二次清孔时间为 30 40 分钟左右 基本可以满足设计要求 二次清孔结束后 在停止清孔的情况下应 30 分钟内浇灌混凝土 并保证孔内泥浆液面高度 否则 应重新测定孔底沉渣厚度 4 2 6 沉渣测定 1 桩孔经过二次清孔后 其必须满足孔底沉渣厚度 20 的要求 因此需 对孔底沉渣进行测定 2 孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤标准水文测绳进行 测锤重量 最新范本 供参考 h h2 2 泥浆面高度 桩设计底标高 H2 Hw W h1Hc 1 终孔孔深通过钻具总长和机上余尺控制 与标准测绳作比较后计算沉渣 厚度 测绳测定由有经验的施工人员进行 二清沉渣厚度满足不了设计要求 需继续清孔 直至满足要求 4 2 7 灌注水下砼 水下砼用 25cm 螺口钢导管进行灌注 导管使用前进行必需的水密和承压 试验 进行水密试验的水压不应小于井孔内水深 1 5 倍的压力 在安装前应对 导管进行试拼 以检查其接口质量 同时对各节导管进行量测和编号 吊装时 导管应位于井孔中央 并在灌注砼前进行升降试验 整个吊装过程应竖直下放 防止井孔壁碰撞受损坍塌 利用导管进行两次清孔检验达到要求后 即可进行水下砼灌注 桩基砼采 用商品砼 砼灌注采用垂直砍球方法 浇灌时应先用 0 3m 的 1 1 5 水泥砂浆打底 砼灌注的关键是首批灌注量 首批砼计算根据孔径和导管埋入深度 初灌时导 管必须埋入砼面 1m 考虑 首批灌注混凝土的 数量的计算公式描述如下 计算图式如图所示 根据 V d2 4 h1 D2 4 HC V 首批混凝土所需数量 m h1 混凝土面高度达到 HC 时 导管内混凝土 柱需要的高度 m h1 wHw c 27 3m HC 灌注首批混凝土时所需孔内 h1 混凝土面高度达到 HC 时 混凝土面至孔 底的高度 m Hc h2 h3 1 4 m Hw 孔内混凝土面以上泥浆深度 m D 孔直径 m d 导管内径 m w 孔内泥浆的容重 kN m3 取最大值 w 12 kN m3 c 混凝土的容重 kN m3 取 c 22 kN m3 h2 导管初次埋置深度 h2 1 0m 取 h2 1 0m 最新范本 供参考 h3 导管底端至钻孔底间隙 取 h3 0 4m 本工程桥梁最长桩长 51 5m 桩径 1 2m 按 51 5m 桩长确定初灌量 Hw 51 5 1 4 50 1m V 3 14 0 272 4 27 3 1 2 3 14 4 1 4 7 05m 首灌时 导管下口至孔底的距离一般为 20 40cm 导管顶设置储料槽和漏 斗 漏斗底口不得低于护筒口 灌注开始后 要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间 当导管内砼 不满时 应徐徐地灌注 防止在导管内造成高压空气囊 在灌注过程中要安排 专人经常探测井孔内砼面位置 及时地调整导管埋深 并做好原始记录 导管 的埋深不宜小于 2m 或大于 6m 砼面接近钢筋骨架时 宜使导管保持稍大的埋 深 并放慢灌注速度 以减小砼的冲击力 待砼进入钢筋骨架一定深度后 应 适当提升导管 使钢筋骨架在导管下有一定的埋深 以防止钢筋笼上浮 灌注 中严禁将导管提出砼面 灌注的桩顶砼标高应高出水面 1m 以上 在灌注末期 漏斗底口应高出井孔水面 4 6m 以保持一定的压力 灌注时间应在砼初凝前完 成 灌注过程中溢出的泥浆 采用泥浆泵抽至泥浆池 静置沉淀后 用专用槽 车装运出场 严禁污染环境及河流 岸上桩护筒在灌注完砼后立即拔除 水上桩护筒须待砼抗压强度达到 5Mpa 以上后方可拆除 水下部分砼自然养护 外露桩采用浇水湿养护 为保证砼正常灌注 施工前应与电力部门联系是否停电 并配备发电机组 以防不测 五 施工质量控制技术措施五 施工质量控制技术措施 5 15 1 地下障碍物处理地下障碍物处理措施措施 根据地下地勘报告场地杂填土层较厚 估在埋设护筒时 若遇到规模不 大 则人工下到护筒内清除干净 如果在地下 5 米以下仍遇零星块石及木桩等 老地基 则用重抓锥处理 这样势必造成上部孔径的扩大 5 25 2 钻孔护壁技术措施钻孔护壁技术措施 钻孔形成时 出去受地层覆盖图压力的作用 使自由面产生变形 泥浆使 用得当可以抑制这种变形 根据本工程地质条件 采用原地层自然土体造浆 地面人工调节泥浆物理性能 根据不同的地质情况 相应选用不同的泥浆性能 最新范本 供参考 参数来平衡地层的侧压力 以抑制孔壁的缩径 坍塌等发生 泥浆参数指标控 制如下 泥浆粘度 20 28S 泥浆比重 1 25 1 30 5 35 3 钢筋笼检验 制作 定位与主筋保护层措施钢筋笼检验 制作 定位与主筋保护层措施 5 3 1 钢筋检验 钢筋原材料实验应以同厂别 同炉号 同规格 同一交货状态 同一进场 时间每 60 吨位一验收批 不足 60 吨时 亦按一验收批计算 每一组验收批中 取试样一组 低碳钢热轧圆盘条时 拉力一根 焊接试样每 300 个接头取一组 试样 5 3 2 钢筋笼制作 钢筋选用具有质量保证书 并通过抽样复检合格的钢筋 钢筋笼出专职钢 筋笼工和持证电焊工上岗制作 钢筋笼在预制模中焊接成型 做到主筋直 箍 筋圆 误差小 直观效果好 制作允许误差控制在 主筋 10mm 箍筋 20mm 直径 10mm 长度 100mm 5 3 3 钢筋笼定位 在钢筋笼顶部按等分引 2 根 14mm 吊筋至孔口 吊筋下部与钢筋笼主筋焊接 上部做成圆环 穿过足够强度和刚度的杆件 固定在机台面或地坪上 5 3 4 钢筋笼保护层 下放钢筋时 必须设置钢筋保护块 每环箍 3 4 根等分 环箍间距 4000 左 右 以保证钢筋笼主筋有足够的保护层 5 3 5 混凝土灌注技术措施 桩顶混凝土灌注 为保证钻孔灌注桩顶混凝土的质量 混凝土实际灌注高 度应高于设计桩顶标高 高出的高度不宜小于桩长的 3 且不应小于 2m 5 45 4 常见事故防范及处理常见事故防范及处理 5 4 1 成孔事故处理 1 在成孔中如发生断钻杆 钻杆脱扣或由于操作员不小心 把各种铁质 工具掉入孔内事故发生 可使用单臂回旋打捞钩处理扭断 脱落事故 钢丝绳 钻头打捞以及冲抓锥处理孔内掉物事故 2 由于钻机安装不平 钻具刚度小 地层软硬不均匀 钻头形状不对称 操作时在易斜地层不适当加压等原因造成孔斜 一般在钻进过程中应及时察觉 若已造成孔斜 可用钻具 扫孔扩纠法 最新范本 供参考 3 对于可能存在的孔壁坍塌现象 采用回填再钻进处理 4 工程施工中如出现缩径现象 可采用扫孔法补救 5 4 2 成桩事故处理 1 下导管时 如发生导管脱落掉入孔中 可采用球卡式或倒刺式打捞套 打捞 2 由于以下原因 如 导管变形或内壁粘有硬块 使隔水栓通不过 砼 质量差 混有大石块 卷曲的铁丝等造成堵管事故发生 导管底距孔底太近等 等而引起堵管事故 应迅速查明原因 把导管全部拔出 清除导管内砼 再根 据孔内情况提拔钢筋笼重新扫孔 符合要求后 重新下笼 清孔灌注砼 5 4 3 钢筋笼上浮 1 造成钢筋笼上浮的原因很多 主要为砼面上升进入钢筋笼底部时埋深 太大 或由于灌注时间过长造成砼流动差 或清孔不彻底 操作不当造成浮笼 2 处理方法主要在于预防为主 加强操作为辅 如采取在砼面即将进入 笼底时 控制埋导管埋设深度 做好准备 辅助工作以缩短灌注时间 清孔要 彻底等控制措施即可基本解决此类事故发生 如发生浮笼 可采用导管上下抽 吸法处理 5 4 4 灌注中断 根据单桩工程量 整个施工时间相当紧凑 只要不发生断电 断料 现场灌 注时易做到保证连续成桩的 根据水下 C30 级配 其初凝时间在 8 小时左右 不影响本身强度和施工质量 对于突发异常的灌注中断 采用的处理方式 发生 断电 由汽车吊替代灌注卷扬机继续施工 5 4 5 凝管事故 在水下砼灌注成桩过程中 如出现导管凝死在混凝土内无法起拔事故时 其补救办法是用偏心环状刀具割断导管 清除砼面浮浆 再下导管进行第二次 砼补浇法 并把桩灌注到设计标高 5 4 6 质量检验验收批的划分 根据钻孔灌注桩的特殊性验收的划分 应满足施工需要并能够全面的 钻 孔灌注桩桩基施工记录按每根桩记录及时报验 检验批按两台桩机每天一个工 作台班为一个检验批 每天报验 混凝土桩 钢筋笼 工程检验批质量验收记 录表 混凝土桩工程检验批质量验收记录表 各一份 质量验收批的验收作 最新范本 供参考 为围护结构工程质量竣工资料的一部分 六 施工进度计划六 施工进度计划 6 16 1 工期计划工期计划 在确保现场水 电供应不中断 满足现场投入设备正常运转的情况 气候 及周边环境等情况正常 在现场具备连续施工的条件下 根据现场的实际情况 和以往类似工程的施工经验 18 根钻孔罐注桩施工共安排 40 天 投入灌注桩 成孔 施工的 1 台钻机施工 七 工程质量保证措施七 工程质量保证措施 7 17 1 施工组织控制施工组织控制 1 建立项目部的质量管理体系 体系框图如下 2 严格按我司质量体系和质量保证模式对整个施工过程到工程的竣工实行 全面 全过程 全人员控制管理 使每个环节环环相扣 有机结合 对具体环 节实行责任负责制 使每个环节具体落实 责任到人 保证了每个工程保质保 量安全的按计划进行 根据我司多年设计 施工经验以及新规范的有关规定 我司制定了全过程质量控制的思路 并贯穿验收规范的始终 3 为了达到本工程预期的质量总目标 对工程施工采取全过程的目标管理 并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标 对各分目标均落实到 相关的管理者和操作班组 使每个分部分项的管理者与操作者有了明确的目标 和责任 形成有效的压力与动力 最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和 其他专业作业队 钻孔桩作业队 项目经理 项目副经理项目总工程师 施工计划管理 部 物资管理部 商务合约管理 部 综合管理办公 室 安全环境管 理部 工程技术管理 部 质量管理部 最新范本 供参考 联盟才智 为实现本工程的质量总目标而努力工作 4 目标管理是施工全过程质量管理的中心内容 质量保证措施的每一项具 体的工作都必须围绕 目标 中心而展开 确保工程整个施工过程以目标管理 统揽全局 以经济承包为杠杆 以全面推广应用质量标准为手段 开展质量管 理工作 工程质量 目标管理 也可分解为过程质量控制和工序质量控制 7 27 2 施工过程施工过程控制控制 要实现本工程的质量总目标 施工现场要求达到以下四项要求 7 2 1 严格执行施工技术标准 施工技术标准即操作依据 是保证国家标准贯穿落实的基础 项目部加强技术管理工作 认真贯彻和执行国家施工规范和验评标准及各 项管理制度 明确岗位责任制 认真熟悉图纸和施工组织设计 建立健全技术 交底制度 严格按图纸及规范施工 认真贯彻技术及质量交底制度 技术复核 制度和原材料检验制度 7 2 2 建立键全的质量管理体系 按照质量管理规范建立必要的机构 制度 并赋予其应有的权利 是保证 质量控制措施的落实 我公司严格按质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行管理 7 2 3 制定施工质量检验制度 施工现场根据该工程的特点 建设方要求 当地政府规定及有关规范制定 施工质量检验制度 项目部要认真贯彻执行公司制定的把好 六关 施工方案关 材料进场关 技术交底关 检测计量关 工序交接关 质量验收关 做到 五不准 无施工 方案不准施工 不合格材料不准施工 不交底不准施工 对检查计量资料有怀 疑不准施工 上道工序不合格 下道工序不准施工 7 2 4 制定施工质量水平评定考核制度 施工现场根据该工程的特点 建设方要求 当地政府规定及有关规范制定 施工质量水平评定考核制度 7 37 3 工序质量控制工序质量控制 钻孔灌注桩工程质量的过程控制是 要落实到有可操作的工序中去 加强 工序质量控制是落实过程控制的基础 对施工工序各个环节的控制 坚持工人持证上岗 操作工人 操作程序方 最新范本 供参考 法必须符合其操作规程的要求 从操作上使工程质量得到保证 对特殊工序必 须由具备资格的人面进行操作并进行连续的监控 工序质量控制如下 7 3 1 桩位控制 测量放线 采用检验合格 GTS I002N 拓普康全站仪 保证桩位 轴线偏 差控制在 3cm 内 专人负责护桶的埋置工作 桩位中心线与护桶中心线偏差控 制在 5cm 以内 并拉好 十字线 保证钻机就位对中的准确 7 3 2 成孔质量控制措施 1 对上部回填土层较厚的桩位 加长护筒的高度 护筒周边用粘土分层对 称回填夯实 防止周边泥土 浆 进入桩孔内 2 成孔钻进垂直度的控制 施工钻机定位时必须水平 稳固 校正钻架垂 直度 成孔过程中钻机塔架头部滑轮组 回转盘 桩位中心三心成一铅垂线 保证钻头在吊紧状态下钻进 成孔中经常观测 检查钻机的垂直度 水平度和 转盘中心位移 3 合理设计钻头 钻头上部加设护正圈 使钻头回转平稳 主动钻杆上设 导正装置 以防主动钻杆晃动过大 4 经常检查钻杆 发现弯曲立即更换 5 开孔和换层时 采取轻压慢转 发现地下障碍物时 立即采取措施处理 不能盲目强行钻进 6 发现钻孔偏斜时 应采取纠斜措施 重新成孔 7 合理调配泥浆性能 防止缩径和坍孔 8 经常检查钻头直径 发现磨损及时修复 防止因钻头磨损影响钻孔的正 常直径 9 第二次清孔 沉渣必须满足设计与施工规范要求 工程桩必须控制在 5cm 以内 7 3 3 钢筋笼制作 安装质量控制 1 钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用制模上电焊成形 以使主筋分布均 匀 平直 确保其成形质量 再按设计间距 缠绕螺旋箍筋 并电焊与主筋固 定 电焊时要合理选用电焊电流 以免烧伤钢筋 2 对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查 检查钢筋笼长度 直径和主 筋间距和箍筋间距 同时还要检查其外观情况 是否符合规范要求 不合格者 勒令整顿 钢筋接头采用单面焊 焊接长度不小于 10d 按规定对焊接接头抽样 最新范本 供参考 检查 检查其焊接质量 3 经验收合格的每节钢筋笼 使用前平放在平整的场地上 严禁堆放 4 钢筋笼定位标高 为确保其定位的准确性 必须用测量仪测量桩位地面 标高和核实的吊筋长度无误后 用足够强度的杆件固定在地面上或机台面上 7 3 4 混凝土灌注质量控制 1 混凝土坍落度等各项指标要符合施工要求 对不合格产品严禁灌入孔中 2 单桩不少于 1 组试块 以检查砼的抗压强度 3 导管必须密封良好不漏水 首先选用正规厂家出厂的优质导管 导管在 施工过程中应随时有专人检查 对密封槽及时清理 对有问题的导管进行筛选 下放过程中必须放好密封圈拧紧对接丝扣 导管下口离孔底距离控制在 0 2 0 5m 左右 4 混凝土初灌量应保证导管底部一次性埋入砼内 1 3m 以上 5 灌砼应紧凑地连续不断地进行 及时测量孔内砼面高度 以指导导管的提 升和拆除 7 47 4 原始资料整理原始资料整理 1 原始资料必须必须齐全 准确 真实 并及时整理提交 2 原材料进场时 一定要求供应商发货提供产品的合格证或质保书 同时 对钢材及时做试验分析报告 砼试块全部送检 3 对成孔 清渣 灌注 钢筋笼制作与吊放按规定的测点要求 分别准确 及时检测记录在册 7 57 5 钻孔灌注桩质量验收钻孔灌注桩质量验收 深基坑支护桩在施工过程中的质量控制及验收满足设计要求 同时必 须严格执行上海市 钻孔灌注桩施工规程 DBJ08 202 2007 国家 建 筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 及其他相应的相关 规范 技术标准 八 安全 文明施工及环保措施八 安全 文明施工及环保措施 8 18 1 安全生产措施安全生产措施 8 1 1 加强安全组织建设 为了将安全生产抓紧 抓实 一抓到底 必须由组织保证 因此落实安全 生产责任制 依据第一把手负第一责任的原则 由项目经理牵头 组织各部门 最新范本 供参考 的负责人 专业生产技术人员 组成安全生产领导委员会 负责全面的安全管 理 配一名安全管理专职人员 负责具体日常性安全管理工作 各施工机台 班组指定一名认真负责的熟练工人任兼职安全员 负责本机 本部位的安全工 作 项目部安全保证体系如下图所示 项目部安全保证体系图 8 1 2 建立健全安全生产管理制度 认真贯彻落实我局颁发的 安全规程与岗位安全职责 使管理人员有责可 负 施工人员有章可循 建立安全检查制度 由安委会成员组成安全检查组 每周对施工现场进行 全面检查 发现隐患及时进行整改 专职安全技术人员经常深入现场巡回检查 兼职安全人员在施工中随时随地指导安全生产 使安全管理工作纵向到底 横 向到边 消灭空白点 确保安全生产 8 1 3 执行安全教育制度 1 根据系统工程学原理 在安全过程中 应重视提高全员安全素质 提 相关职能部门 各专业工程师 各施工队操作工人 项目技术负责人 项目经理 项目副经理 安全环境管理部经理 班组长 最新范本 供参考 高个人自我保护技能 按规范化 标准化进行施工 是保证安全生产的核心 2 提高施工人员安全意识教育 在形式前进行全员安全技术交底 其内 容包括 党的安全生产方针 政策 当地政府有关安全施工的各项规定和行业 性重大事故案例 施工环境对安全施工的影响等 3 提高施工人员自我保护技能教育其内容包括 按工种进行各项生产技 术岗位安全规程和各级人员岗位安全职责学习 在安全工作上领导及管理人员 各负其责 工人有章