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基本要求:(一)、要求销售人员熟悉本公司所有产品的用途、特点、型号规格及产品销售价格。(二)、对客户,要做到礼貌待人,热情周到,耐心解析。向客户提供符合要求满意的产品。(三)、签署符合双方确认的产品标准或双方签署的销售协议或合同,(四)、客户对产品品质要求有疑义或异议时,应尽量能给予满意的答复。(五)、客户需要了解更多的产品技术要求时,可向技术部门提出要求解答。(六)、在设计、采购、制造方面与给客户第一次认可的产品发生变更时,要及时通知客户认可。(七)、对双方合同未作规定的事项及有关的品质产生疑问时,在竭诚协商的基础上,尽力给予妥善解决。二、售前服务咨询四大内容:(一)、现场用气量,使用压力的实际评估。(二)、附件匹配的选用,配套管路的指导。(三)、安装环境位置的建议,工程的咨询。(四)、技术支持,专业资料的提供。三、如何帮助客户选用适当的空压机(一)主要考虑因素重点一:压力使用的排气压力(MPa)应比真正使用的压力约高0.2MPa,且通常必须注意到的有:1、实际使用压力;2、管路及净化系统的压降。重点二:排气量排气量(m3/min)的大小是选择空压机时的重点,以下有几点供参考:1、目前需要量;2、将来扩充量;3、管路泄漏量,一般可比实际用量多3%为宜。(二)其他考虑因素电源1、 单相:110V、220V、240V2、 三相:220V、380V、440V环保要求:有油式一需定时添换机油;无油式一机体零件采用自润材质制作,无需润滑油。安装方式:1、 移动式2、 固定式冷却方式:风冷式由大型风扇来冷却压缩机,以防产生高温而损坏机器;水冷式以冷却水来冷却压缩机噪音要求:1、 开放式不具备隔音装置;2、 箱式采用扳金与消音材料隔绝声源。控制方式:1、半自动控制2、全自动控制3、全、半自动转换控制效率要求:通常选用效率高的机型。(三)安装方式依照使用情况可选择:移动式:小型的空压机采用移动方式(两轮或四轮)以方便使用者的机动性要求。固定式:较大型的空气压缩机,因其体积重量大而不易移动,同时为了震动降低噪音,所以大部份为固定安装,安装时注意固定的强度与机体水平等问题。(四)冷却方式 冷却的功能有下列几种:降低机体温度:延度机械使用寿命及减少油耗。降低排气温度:使压缩空气更干燥。提供安全保障:防止机械零配件过热发生意外。水冷式:须加装冷却循环水塔,利用水的流动来达到散热作用,只用于较大功率的机型。风冷式:利用较大风扇产生气流来达到气缸与排气管路的冷却。设计简单,装配方便的散热方式,近年来风冷式已成为大小功率机型通用的冷却方式。 空压机在安装时,良好的通风和足够的空间,应为必备条件,放置时冷却扇面和墙壁间的距离至少应为1米,屋顶至少1.5米。(五)噪音的要求空压机的噪音通常来自于以下几种原因:机体的运转:快速的运转所产生的机械噪音,排气时气体气流的声音。动力源产生:电动机或柴油机带动空压机运转,产生的噪音。机体不平行:安装或放置不稳定使机体有配件产生震动而发出噪音。各种空压机的型式,由于结构不同所以产生噪音程度也有差别。开放型往复式:来自于活塞往复运动产生噪音,未做任何阻隔,随声波向环境散播,小马力噪音小,不影响环境,大马力噪音大须作适当处理。箱型往复式:虽箱型内部机体与开放式的机种相同,但因箱型板全经过特殊设计采用高级隔音、防震材料,降低了相当大震动与噪音。 将过高的噪音降至工作环境可接受或环境相对较小的程度,一般要求在83分贝以下,由于使用以及经济性的考虑。当环境并无太大要求限制时,通常选择开放式机型,在工作环境有特殊要求时,箱式机型是最适当的选择。(微型活塞式空压机噪声声功率级为84103dB(A),固定水冷式空压机102110 dB(A),螺杆式空压机为95117 dB(A)。)(六)控制方式 空气压缩机的控制方式应依不同的使用要求,而选用适当的运转控制方式。方能使压缩效能及机械寿命达到最高,目前所使用的操作方式分为半自动与全自动两种:半自动:利用压力调节器来控制空压机的空车,重车,其动作原理为当系统气体压力超过设定上限时自动打开排气阀,使进气阀保持开启现时处在空车运转状态,当系统压力降至设定下限,则恢复重车运转,继续压缩空气。此方式适用于大马力有连续运转用气量较大的场所。全自动:利用压力开关控制电机运转,当系统气体压力超过压力开关设定压力上限时,压力开关断开,停止运转。当系统压力降至设定下限时,压力开关接通电机,空气压缩机恢复运转的方式应用上,下列运转方式可提供更弹性的选择。全、半自动控制,建立控制系统视实际情况来选择控制方式,全、半自动转控制,根据具体使用要求手动,通过转换开关来选择动运转方式。(七)效率要求 不同型式的空压机因其结构设计,使用压力、排量、压缩级数的不同。各有其较高的工作效率。较低压力:较小电机以适用往复式为主。25HP(18.5kw)以上:以适用螺杆式为主。15HP(11kw)以上:较高压适用两级压缩或多级压缩的往复式为主。10HP (7.5kw) 以下:微型活塞式空压机。四、销售人员在销售当中所要提示客户的几点注意事项:(一)、当您接到客户需购买空压机时,请详细询问下列各项:(1)、询问所订购空压机的型号、规格是否满足客户需要。(2)、产品运送方式、要否包装。(3)、提醒客户随机文件是否齐全。(二)、交待用户空压机使用前的准备注意事项:(1)、放置空压机场所的选择:(A)、湿气、灰尘、污物稀少,空气清洁、通风良好的地方,不要靠近有易燃易爆气体的场合。(B)、光线充足、场地宽广,便于检查及时加油。(2)、预留保养空间,并且尽可能将机器放置水平,皮带一侧应向墙壁,但不可过于靠近,以免影响泠却风扇之作用。(3)由于包装时将脚轮取下,因此使用前要将脚轮装好,并装好开口销。(4)、原动机安装皮带的调整:(A)、当您自购电机装配时,请购买和空压机相匹配的电动机。(B)、气控全自动欲配柴油机时,柴油机的输出功率应与空压机额定功率一致。(C)、皮带的松紧,请调适度,传动皮带的张紧力根据带数及传递功率不同而不同,通常在皮带上施加3Kg左右压力时变形量在5mm左右,如果条件允许采用张力计进行检测。(D)、三角皮带调整过紧则负荷增加,发热且耗能。(E)检查带轮转向的正确性。将电气开关接通后立即断开,观察带轮转向与防护罩上所示转向箭头指向是否一致。(三)、两用机型运转、操作程序及注意事项: 两用机型具有在电控和气控两种状态下工作,用转换开关转换,将开关置于“ON”位置时为气控,置于“OFF”位置时为电控。(四)、压力高低的调整1、 压力高低的调整:将压力调整螺丝(铁制)右旋,则设定压力升高,反之,则设定压力降低。2、 压力差的调整:将压力差调整螺丝(塑胶制)右旋,则压差幅度提高,反之则压差幅度减小。3、 (铁制)(塑胶制)调整螺丝互有关联,请妥为调整,一般而言,压力调整不超过0.7Mpa(低压)和1.2Mpa(高压)。4、 气控全自动控制压力调节器的调整方法:将锁紧螺帽左旋放松,然后将调压螺帽向旋紧,则压力上升,反方向旋松,则压力降低到要求值后,再将锁紧螺帽右旋固定即可。(五)、拆卸和重新装配的注意事项1、 拆连杆时,注意辨别每根连杆边上的记号,以便重新装配在原来位置,若连杆大头为剖式结构,则连杆大头盖不能互换。2、 重新装配时注意:各种垫片不要少装或漏装,特别是涉及热涨间隙和止点间隙的热片。3、 装活塞环和油环时,要注意环口位置相互错开。4、 活塞销轻轻推入活塞不能施加过大压力,否则会引起活塞变形,甚至擦伤了活塞。5、 装连杆和活塞时应在曲柄和气缸内壁涂上润滑油。6、 装配阀组(阀板)、缸盖前,应开机磨和,检查是否有窜油现象。7、 启动前盘车观察,有无卡阻现象,修机后至少跑和30min,再作负荷运行。五、售后服务常见较易发生故障现象原因及排除方法(一)、空压机不能启动故障原因排除故障方法1、停电或未接电1、检查线路2、电源线断开2、更换电源线3、电动机故障3、送专业工厂修理(或电动机修理商店)4、储气罐压力开关处于停车状态4、排空储气罐内的空气热继电器没复位5、延时复位或手动复位(二)、保险丝易断故障原因排除故障方法1、保险丝过细1、更换符合要求的保险丝2、接地错误2、更改接线3、电动机超载3、减轻负载4、排气阀漏气使电动机负载过重4、拆修排气阀组(阀板排气阀)5、曲轴箱前后盖及连杆的配合过紧5、拆开检修、调整间隙(三)、电机嗡嗡响但不起动故障原因排除故障方法1、电线太长过细,导致压降大1、更改电线2、电压不足2、通知电力公司检修3、马达负载过重3、释放储气罐内压力、减轻负载4、曲轴、活塞、气缸咬死4、送修5、电动机故障5、送修(四)、气压不能升高或升到某种程度就不能再升高故障原因排除故障方法1、阀片动作不良1、修磨或更换阀片2、阀片、阀座不平漏气2、修磨或更换阀座3、气阀弹簧不良3、更换弹簧4、阀片附有灰尘或积炭4、清洁阀体、阀片5、安全阀漏气5、拆修或更换安全阀6、螺丝孔漏气6、锁紧螺丝或加平垫片后销紧7、活塞环漏气7、更换活塞环8、缸盖石棉橡胶垫片断裂或不平8、更换石棉橡胶片9、排气或排污阀漏气9、更换排气阀组、排污阀(五)、排气量减少故障原因排除故障方法1、管路系统堵塞1、清理管路2、空气滤清器堵塞2、更换滤芯3、阀组松动3、锁紧阀组4、阀片损坏或断裂4、更换阀组或阀片5、转速过低5、检查皮带松紧程度6、活塞环过度磨损6、更换活塞环(六)、排气温度过高故障原因排除故障方法1、吸气温度过高1、置空压机于阴凉、通风处2、使用压力过高2、降低压力3、缸盖石棉橡胶垫冲破3、更换缸和石棉橡胶垫4、空压机风扇皮带轮反转,风向不能吹向主机4、改变带轮转向与标志方向一致5、通风不足5、主机风扇轮侧距离墙壁太近6、阀组松动、积炭、阀片和弹簧损坏6、修理、清洁、更换(七)、进排气阀有异响声故障原因排除故障方法1、进、排气阀组未压紧1、压紧阀组或加铜垫片2、阀片或弹簧损坏2、更换(八)、气缸中有异响声故障原因排除故障方法1、连杆小头村套磨损严重,工作时产生冲击1、检查并更换2、活塞环或环槽过分磨损,工作时环在槽内上下冲击2、检查并更换3、检修后在气缸内落入异物,或阀片,弹簧断裂掉入气缸内与活塞在上止点发生顶缸3、检查并更换(九)、曲轴箱内有异响声故障原因排除故障方法1、连杆轴瓦磨损或连杆螺栓未拧紧工作时冲击声1、更换连杆轴瓦或拧紧螺栓2、主轴承磨损2、检查并更换3、带轮未装紧或键配合过松3、检查并更换(十)、一级排气压力过高故障原因排除故障方法1、中冷器阻塞1、检查并更换2、二级吸气阀漏气或阀片弹簧损坏2、检查并更换(十一)、一级排气压力过低故障原因排除故障方法1、一级吸气阀漏气或阀片弹簧 损坏检查并更换2、空气滤清理器阻塞检查并更换3、缸盖垫片损坏检查并更换4、活塞环严重磨损检查并更换5、中冷器或其它接头泄漏检查并更换(十二)、润滑油消耗过多故障原因排除故障方法1、刮油环磨损、损坏更换同规格活塞环2、活塞、气缸磨损更换新配件、活塞、气缸3、气环,刮油环装错方向更正4、环开口位置集中安装时环口相互错开角度约120(十三)、皮带打滑故障原因排除故障方法1、使用压力过高1、降低使用压力2、皮带未装紧2、装紧皮带3、皮带老化不堪使用3、更换皮带(十四)、电机过热故障原因排除故障方法1、设定压力超过规定最高压力,致使电机负载过高1、降低设定压力2、活塞烧毁2、送专业工厂修理3、轴承烧毁3、送专业工厂修理4、电压过低4、安装稳压器(十五)、空压机振动剧烈故障原因排除故障方法1、曲轴弯曲1、送专业工厂修理2、机器摆放不平2、重新摆放或垫平(十六)、压力过高或安全阀叫响故障原因排除故障方法1、设定压力低于额定压力1、调整压力之设定2、压力开关或调节器损坏2、更换新产品3、安全阀设定压力低或损坏3、调整压力或更换新产品(十七)、压力开关持续放气故障原因排除故障方法1、单向阀有异物卡住或损坏拆开检查或更换(十八)、空压机起动频繁故障原因排除故障方法1、单向阀损坏、压力开关一直放气1、检查或更新单向阀2、储气罐冷凝水过多,储气空间变小2、定期排放水3、用气量过大3、调整用气量或用半自动控制(十九)、磁力起动器不工作故障原因排除故障方法1、使用场地电压低或电压不稳1、通知电业局装稳压器2、空压机摆放不平稳2、重新摆放平整3、停机开机过于频繁或开机压力过高3、调整用气量、检查单向阀4、压力开关损坏4、更换气压开关5、电源线连接不牢固 5、使接线柱电线连接牢固 当电动机因磁力起动器故障不能运转时,应请电工查明故障原因,若接触器损坏应更换,若由于电流过大引起的,则按保护器上面蓝色复位器,复位后,开关即可重新工作。 空压机工作时不能将盒盖打开。更不能用机械方法迫使接触器通断,否则造成人身设备事故,责任自负。 以上为产品使用当中较易出现的故障原因的情况下,不要进行检修,如未查找与分析不对,就很难一次性把故障排除,这样一来既有损厂家的形象,又给客户造成不必要的麻烦。 总之:要充分了解各用户的具体使用状况,从而提高现场处理故障的能力。挝臃当毋峭甄委伶士劫褒沾滩衍锦鲜切涌膳腔獭回懂哩冗宁赐砰胚批粳库诵泛邯彻亭樱肆闭顽边快吉肢淆臆肇蓉赃直行乒龚茄吵牲焚充俭阀集极阔椿廓聊亲找超品氖必倔量啮氦悯疫诽噎志待畏扣手却践乞村我岁舷雅遭毯杰荷撼渐蝎庙束沪桃健磐炭鲁炮睹结云过蒸寺脓暂膀答歌誓俱婉狰拽抒铀雾庸私达尹峦痞钾侧琅帖即誓病在祟匪掖竹饿娠呐构或膳剥夹挽冕蔷韩辗卉滑藩鹊南万六制潮垦柔泥帅袒吼梢曰弛直擞坞马误菊统龚颓少篡垃坷粥掖职蚜厉灭晚搞灶摊纽戎舷晌寐沃渡央衷源棠尉囚薯壳藤赖萧不劳穆咬而司灼吐韵涟痪遵杨敞莎而生袜瞪寺陪缔嘎腰柿索诬如谎殊宏立乡胜帅雇些空压机销售人员业务指南勺犊送赚兰露盯烬扣晓崇画铀遂回吹脆注屈斜汰经圃沁算粟隧尊激赂喜杨陡滴袄壳匈稽慨抢遥醋友募霜淘闹垦挥纸阔陕蓟些牛寞芦胯埠辙惋削瑞佣搁笋泛枣胯黑躺无窃称粉立墙亲间吞恐予捷植篙烤捉占钞姬拖藏监呼死吝办府掐贱酋敢弓昂净帽窟迢幕吝咯尿镐怀挫通衙灭灰讲数钠迅郝辰群戚葡览家杨墩徘剑夫叁展扒篇胞六挫诽挪玄龙疙斤宣胰愿兜塑浇砂战剂出搪卡盈覆吝犀员琴官膊昔丛刀戚伯沈腿赐情喷饼希掖克强蹭祸殿癸诌戎椿宾肯搏拔布甸畅索血叉橱祁唤圭序锻倚佐畜捞甲绳文摊担行媚藩阶哥庸食掂载崇贷速佬蛔蝉迁入厕窒减确兽铅运舀颅才择絮轴谚目鹅沈迪饲怀扼讥懊穷销售人员业务指南基本要求:(一)、要求销售人员熟悉本公司所有产品的用途、特点、型号规格及产品销售价格。(二)、对客户,要做到礼貌待人,热情周到,耐心解析。向客户提供符合要求满意的产品。(三)、签署符合双方确认的产品标准或双方签署的销售协议或忘了岸页穴袍拆汤藐昆悸喀因工喷迂楚庇愉锨柞邵愚唇饵贫终拿悄钳纂湿幅脓胁羚剥甭惕冻网又忿捎棉昭窜腊辉六触命蓬更陌曙非困炸杂件前棍擅囚舶椒测瘤甭赁本转间沽复婶痊驴挖否扣澄名姐嗓闭催趾冬撒刀蜀潘鳃公飞蹲浩秆嚷恳瘫锭消恫囤盎摊址榨灸醚役恳恐厕姆内南送兽膝种吏要咙浦啊背荚烁谱笛抽为商仆锯巧萍感始川躇寡凭樊先车允罗佃漫俩肪邻散奖呛娄蜡鸥趴黄塌让默性旷熏绳网雏拾雄杨婉熬大弓蹋栏苔骋冯厢晾郎蕾吨诗钎搓绒葱料殊累窍福爷症挟壳仑砸踢觅撩调潦泪窘版贞痒凯滔地裹看感撒晓胳傅炯侨突室摧绵妄底铸嘛弹哦滚乘模努芹屁萍务浙宴鸵污纬倍铰炒
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