内脚手架支撑施工方案.doc

可编辑协议范本 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程工程 模板内支撑模板内支撑 体系脚手架体系脚手架 施施 工工 方方 案案 编制单位 编制单位 XXXXXXXXXXXX 建筑工程有限公司建筑工程有限公司 编编 制制 人 人 审审 核核 人 人 编制日期 二编制日期 二 0 0 一五年九月一五年九月 可编辑协议范本 目目 录录 1 1 工程概况 工程概况 1 1 2 2 编制依据 编制依据 1 1 3 3 脚手架材料选择和质量规定 脚手架材料选择和质量规定 1 1 4 4 脚手架的搭设 使用和拆除的一般规定 脚手架的搭设 使用和拆除的一般规定 4 4 5 5 施工准备 施工准备 7 7 6 6 主要施工方法 主要施工方法 8 8 7 7 计算书 计算书 9 9 可编辑协议范本 1 1 工程概况 工程概况 本工程 XXXXXXXX 投资建设 XXXXXXXXX 设计院设计 由 XXXXX 监理有限公司进行工程监理 XXXX 建筑工程有限公司组织施工 建 设地点 XXXXXXX 工程名称 XXXXXX 总建筑面积 2516 02 结 构框剪结构 建筑安全等级一级 屋面防水等级为一级 地下室防 水等级为一级 耐火等级为一级 地下室耐火等级为一级 抗震设 防烈度为 6 度 设计使用年限为 50 年 建筑物总高度为 15 3m 2 2 编制依据 编制依据 2 1 施工图 施工组织设计 2 2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130 2001 2 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 2 4 建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194 93 2 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 2 6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 2 7 建筑施工手册 第四版 3 3 脚手架材料选择和质量规定 脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好 强度高的优点 本工程 脚手架采用扣件式钢管脚手架 在选材方面需遵循以下原则 3 1 钢管 可编辑协议范本 3 1 1 脚手架钢管使用租赁钢管 3 1 2 钢管应为力学性能适中的 Q235 钢 其力学性质应符合国家现 行标准 碳素结构钢 GB700 89 中 Q235A 钢的规定 3 1 3 钢管的截面尺寸为外径 48mm 壁厚 3 5mm 用于立杆 大横 杆 剪刀撑和斜杆的钢管长度为 4 6m 3 1 4 钢管质量的检验要求 1 钢管的外观质量检验应按下表进行 钢管质量检验要求 项次检查项目验收要求 1 产品质量合格证 2 钢管材质证明书 必须具备 3 表面质量 表面应平直光滑 不应有裂纹 分层 压痕 划道和硬弯 4 外径 壁厚偏差 0 50mm 0 35mm 5 端面 应平整 端面切斜的偏差 1 70mm 新管 6 防锈处理 必须进行防锈处理 度锌或刷 防锈漆 7 钢管锈蚀程度应每年 检查一次 管壁上锈蚀的深度 不得超过 0 50mm 旧管 8 其它项目同新管项次 3 4 5 同新管 3 4 5 可编辑协议范本 2 钢管应无裂纹 两端面应平整 严禁打孔 3 2 扣件 3 2 1 应使用与钢管管径相配合的 符合我国现行标准的可锻铸铁 扣件 3 2 2 技术要求 1 扣件应采用机械性能不低于 KTH330 08 的可锻铸铁制作 2 铸铁不得有裂纹 气孔 不宜有缩松 砂眼或其它影响使 用的铸铁缺陷 并应将影响外观质量的粘砂 披缝 毛刺 氧化皮 等清除干净 3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形 应保证与钢管扣紧时 接触良好 4 扣件活动部位应能灵活转动 旋转扣件的两旋转面间隙应 不小于 1mm 5 当扣件紧夹钢管时 开口处的最小距离应不小于 5mm 6 扣件表面应进行防锈处理 3 2 3 扣件质量的检验要求 1 扣件质量应按下表进行检验 扣件质量检验要求 项次检查项目要求 新扣件 1 产品质量合格证 生产许 可证 专业检测单位测试 报告 必须具备 可编辑协议范本 2 表面质量及性能 应符合技术要求 2 6 的规定 3 螺栓不得滑丝 旧扣件 4 同新扣件的项次 2 3 3 2 施工部署 根据本工程的总体施工部署 脚手架在基础回填夯实后开始搭 设 顶板混凝土浇筑完后达到设计强度 100 方可拆除 3 3 材料计划 本工程搭设模板支撑体系需用材料见下表 名称规格数量 钢管 48 3 5mm 30t 扣件直角 对接 旋转4000 个 4 4 脚手架的搭设 使用和拆除的一般规定 脚手架的搭设 使用和拆除的一般规定 4 1 模板支撑脚手架的搭设作业应遵守以下规定 1 搭设场地应平整 立杆下面需垫木垫板 2 在搭设之前 必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查 禁止使用规格和质量不合格的杆配件 3 脚手架的搭设作业 必须在统一指挥下 严格按照以下规定 程序进行 1 按施工设计放线 铺垫板 设置底座或标定立杆位置 可编辑协议范本 2 脚手架从下至上垂直全面搭设 3 应按定位依次竖起立杆 将立杆与纵 横向扫地杆连接固定 然后装设第 l 步的纵向和横向平杆 随校正立杆垂直之后予以固定 并按此要求继续向上搭设 4 剪刀撑 斜杆等整体拉结杆件一起及时设置 5 工人在架上进行搭设作业时 作业面上宜铺设必要数量的脚 手板并予临时固定 工人必须戴安全帽和佩挂安全带 不得单人进 行装设较重杆配件和其它易发生失衡 脱手 碰撞 滑跌等不安全 的作业 6 在搭设中不得随意改变构架设计 减少杆配件设置和对立杆 纵距作 100mm 的构架尺寸放大 确有实际情况 需要对构架作调 整和改变时 应提交技术主管人员解决 4 2 模板支撑脚手架搭设质量的检查验收规定 1 首先对进场材料进行验收 进场钢管 扣件符合钢管扣件质 量检验要求 2 模板支撑脚手架的验收标准规定 l 构架结构符合前述的规定和设计要求 个别部位的尺寸变化 应在允许的调整范围之内 2 节点的连接可靠 其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到 40 60NM 3 钢脚手架立杆垂直度应 1 300 且应同时控制其最大垂直偏 差值 当架高 20m 时为不大于 50mm 可编辑协议范本 4 纵向钢平杆的水平偏差应 1 250 且全架长的水平偏差值不 大于 50mm 5 作业层铺板 安全防护措施等需符合上述的要求 3 脚手架的验收和日常检查按以下规定进行 检查合格后 方 允许投入使用或继续使用 1 搭设完毕后 2 连续使用达到 6 个月 3 施工中途停止使用超过 15 天 再重新使用之前 4 在遭受暴风 大雨 大雪 地震等强力因素作用之后 5 在使用过程中 发现有显著的变形 沉降 拆除杆件和拉结 以及安全隐患存在的情况时 4 3 模板支撑脚手架的拆除规定 4 3 1 人员准备 现场准备经过培训的 有高层脚手架施工经验的 持有架工特 殊工种上岗证的操作工人 人数约需 12 人 专职安全员 2 人 安全 临界员 1 人 4 3 2 工具准备 安全带 12 付 六角扳手 12 把 4 3 3 施工条件准备 模板支撑体系拆除前应具备如下条件 顶板混凝土浇筑完成 达到设计强度 100 架体底部及周边材料清理干净 无任何材料 设备 可编辑协议范本 周边围设安全警戒区的栏杆搭设完毕 4 3 3 操作要点 1 模板支撑的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除 不容 许上 下两层同时拆除 依次拆除剪刀撑 大横杆 立杆 2 拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走 避免 误扶和误靠已松脱连接的杆件 3 拆下的杆配件由人工传递至地面 严禁向下抛掷 4 在拆除过程中 应作好配合 协调动作 禁止单人进行拆 除较重杆件等危险性的作业 4 3 4 安全措施 1 上架时作好个人安全防护工作 戴好安全帽 系好安全带 不得穿硬底鞋等 2 不得酒后上架 不得疲劳作业 3 不得抛接各种材料 工具 垃圾等物品 4 如遇大风 大雨天气应停止拆除作业 5 5 施工准备 施工准备 5 1 作业准备 5 1 劳动力准备 脚手架搭设人员必须经过按国家标准考核合格的 专业架子工 上岗人员应定期体检 合格者方可持证上岗 5 2 材料准备 按照工程进度的实际要求购进钢管 扣件 木脚手 板 安全网等材料 其材质的要求必须满足现行规范标准的要求 5 3 技术准备 各级施工管理人员应熟悉规范要求 根据方案要求 可编辑协议范本 向施工班组做出详细的安全 技术交底 6 6 主要施工方法 主要施工方法 6 1 材料准备及检查 地基处理 定位放线 竖立杆 扫地杆 先纵后横 横在纵下 第一步横杆第一步纵杆 第 X 步横杆第 X 步纵杆 先纵后横 横在纵上 按设计设置剪刀 撑 6 2 脚手架纵距为 1 米 横距 1 米 步距 1 5 米 剪刀撑沿纵向 通常满高连续设置 每根立杆底部设置面积 0 15 m2 的木垫板 垫板宽度 20cm 厚度 50mm 垫板的垫设方向一致 6 3 一般要求 6 3 1 立杆均采用对接扣件连接且交错布置 两根相邻立杆的接头 不设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错 开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步 距的 1 3 6 3 2 纵向水平杆设置在立杆内侧 采用对接扣件连接 并且交错 布置 两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内 在水平 方向错开的距离不小于 500mm 各接头中心至最近主节点的距离不 小于纵距的 1 3 纵向水平杆应交圈 用直角扣件与内外角部位固 定 6 3 3 主节点处必须设置一根横向水平杆 横向水平杆设置在纵向 水平杆上 主节点处两直角扣件的中心距离小于 150mm 6 3 4 剪刀撑连接采用搭接 搭接长度不小于 1m 采用 3 个旋转 可编辑协议范本 扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm 剪刀撑 斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 扣件中心至主节点的距离不大于 150mm 7 7 计算书 计算书 7 1 梁木模板与支撑计算书 1 梁模板基本参数 梁截面宽度 B 200mm 梁截面高度 H 700mm H方向对拉螺栓1道 对拉螺栓直径12mm 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离 即计算跨度 400mm 梁模板使用的方木截面50 100mm 梁模板截面侧面方木距离300mm 梁底支撑小横杆间距1m 梁底模面板厚度h 15mm 弹性模量E 6000N mm2 抗弯强度 f 15N mm2 梁侧模面板厚度h 15mm 弹性模量E 6000N mm2 抗弯强度 f 15N mm2 2 梁模板荷载标准值计算 模板自重 0 340kN m2 钢筋自重 1 500kN m3 混凝土自重 24 000kN m3 可编辑协议范本 施工荷载标准值 2 500kN m2 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 其中 混凝土的重力密度 取24 000kN m3 t 新浇混凝土的初凝时间 为0时 表示无资料 取 200 T 15 取5 714h T 混凝土的入模温度 取20 000 V 混凝土的浇筑速度 取2 500m h H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面 总高度 取1 200m 1 外加剂影响修正系数 取1 000 2 混凝土坍落度影响修正系数 取0 850 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1 28 800kN m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 3 550kN m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 0 9 6 000kN m2 5 400 kN m2 3 梁底模板木楞计算 梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含 4 梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算 计算简图如下 可编辑协议范本 300300300 q 图 梁侧模板计算简图 强度计算 强度计算公式要求 M W f 其中 梁侧模板的强度计算值 N mm2 M 计算的最大弯矩 kN m q 作用在梁侧模板的均布荷载 N mm q 1 2 3 55 1 4 6 00 0 60 7 092N mm 最大弯矩计算公式如下 M 0 10 7 596 0 3002 0 068kN m 0 068 106 32400 0 2 110N mm2 梁侧模面板计算强度小于15 00N mm2 满足要求 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 6 0 300 7 596 1 367kN 截面抗剪强度计算值 T 3 1367 2 600 15 0 228N mm2 可编辑协议范本 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 面板的抗剪强度计算满足要求 挠度计算 最大挠度计算公式如下 其中 q 3 55 0 60 2 13N mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v 0 677 2 130 300 04 100 6000 00 291600 0 0 067mm 梁侧模板的挠度计算值 v 0 067mm小于 v 300 250 满 足要求 5 穿梁螺栓计算 计算公式 N N fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力 A 穿梁螺栓有效面积 mm2 f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值 取170N mm2 穿梁螺栓承受最大拉力 N 1 2 3 55 1 4 6 00 0 60 0 60 1 4 56kN 穿梁螺栓直径为12mm 穿梁螺栓有效直径为9 9mm 穿梁螺栓有效面积为 A 76 000mm2 可编辑协议范本 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N 12 920kN 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N 4 558kN 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm 每个截面布置1 道穿梁螺栓 穿梁螺栓强度满足要求 6 梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式 参见楼板模板支架计算内容 5 2 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 支撑架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 对于支撑架的计算极容易出现不能完全确保安全 的计算结果 本计算书还参照 施工技术 2002 3 扣件式钢管模 板高支撑架设计和使用安全 基本尺寸为 梁截面 B D 200mm 700mm 梁支撑立杆的横距 跨度方向 l 1 00米 纵距b 1 20米 立杆的步距 h 1 50米 1000 可编辑协议范本 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为 48 3 5 1 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照 三跨连续梁计算 本算例中 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 100 00 1 50 1 50 6 37 50cm3 I 100 00 1 50 1 50 1 50 12 18 75cm4 强度计算 f M W f 其中 f 面板的强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的强度设计值 取15 00N mm2 M 0 125ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 静荷载标准值 q1 25 000 0 600 1 000 0 350 1 000 15 350kN m 活荷载标准值 q2 2 000 3 000 1 000 4 000kN m 经计算得到 M 0 125 1 2 15 350 1 4 4 000 0 450 0 450 0 608kN m 经计算得到面板强度计算值 f 可编辑协议范本 0 608 1000 1000 54000 11 26N mm2 面板的强度验算 f f 满足要求 抗剪计算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 500 1 2 15 350 1 4 4 000 0 300 3 603kN 截面抗剪强度计算值 T 3 3603 0 2 1000 000 18 000 0 300N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算 T T 满足要求 挠度计算 v 1 302ql4 100EI v l 250 面板最大允许挠度值 v 1 200mm 面板最大挠度计算值 v 1 302 15 350 3004 100 6000 486000 0 555mm 面板的挠度验算 v v 满足要求 2 梁底支撑的计算 作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 荷载的计算 a 钢筋混凝土梁自重 kN m q1 25 000 0 600 1 000 15 000kN m 可编辑协议范本 b 模板的自重线荷载 kN m q2 0 350 1 000 20 600 0 300 0 300 1 750kN m c 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 3 000 2 000 0 450 1 000 2 250kN 方木楞的支撑力计算 均布荷载 q 1 2 15 000 1 2 1 750 20 100kN m 集中荷载 P 1 4 1 000 1 400kN 300 1 40kN 20 10kN m A B 方木计算简图 经过计算得到从左到右各方木传递集中力 即支座力 分别为 N1 4 065kN N2 4 065kN 方木按照三跨连续梁计算 方木的截面力学参数为 本算例中 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 5 00 10 00 10 00 6 83 33cm3 I 5 00 10 00 10 00 10 00 12 416 67cm4 方木强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩 可编辑协议范本 和 计算公式如下 均布荷载 q 4 065 1 000 4 065kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 4 07 1 00 1 00 0 407kN m 截面应力 0 407 106 83333 3 4 88N mm2 方木的计算强度小于13 0N mm2 满足要求 方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 6 1 000 4 065 2 439kN 截面抗剪强度计算值 T 3 2439 2 50 100 0 732N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 方木的抗剪强度计算满足要求 方木挠度计算 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠 度和 计算公式如下 最大变形 v 0 677 3 388 1000 04 100 9500 00 4166666 8 0 579mm 方木的最大挠度小于1000 0 250 满足要求 支撑钢管的强度计算 可编辑协议范本 支撑钢管按照连续梁的计算如下 1000 4 07kN 4 07kN AB 计算简图 0 000 1 4231 423 0 000 支撑钢管弯矩图 kN m 0 000 5 920 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 支座反力 RA RB 4 07kN 最大弯矩 Mmax 1 423kN m 最大变形 vmax 5 920mm 截面应力 1 423 106 5080 0 280 069N mm2 支撑钢管的计算强度大于205 0N mm2 满足要求 可编辑协议范本 3 梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用 通过扣件连接到立杆 4 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式 计算 规范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 0kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设 计值 计算中R取最大支座反力 R 4 07kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达40 65N m时 试验表明 单扣件在 12kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取8 0kN 双扣件在20kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取12 0kN 5 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 它包括 横杆的最大支座反力 N1 4 07kN 已经包括组合 系数1 4 脚手架钢管的自重 N2 1 2 0 129 3 800 0 589kN 可编辑协议范本 楼板的混凝土模板的自重 N3 2 100kN N 4 065 0 589 2 100 6 754kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 按照表1取值为1 163 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表 5 3 3 u 1 70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点 的长度 a 0 10m 公式 1 的计算结果 67 30N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 可编辑协议范本 公式 2 的计算结果 25 70N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 l0 k1k2 h 2a 3 k2 计算长度附加系数 按照表2取值为1 000 公式 3 的计算结果 32 60N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 模板承重架应尽量利用已浇筑完框架柱作为连接连墙件 否则存 在安全隐患 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h m h 0 9 0 9 h 1 2 1 2 h 1 5 1 5 h 2 1 k1 1 243 1 185 1 167 1 163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H m 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h 2a或u1h m 1 35 1 0 1 014 1 026 1 039 1 042 1 054 1 061 1 081 1 092 1 113 1 137 1 155 1 173 1 44 1 0 1 012 1 022 1 031 1 039 1 047 1 056 1 064 1 072 1 092 1 111 1 129 1 149 1 53 1 0 1 007 1 015 1 024 1 031 1 039 1 047 1 055 1 062 1 079 1 097 1 114 1 132 1 62 1 0 1 007 1 014 1 021 1 029 1 036 1 043 1 051 1 056 1 074 1 090 1 106 1 123 1 80 1 0 1 007 1 014 1 020 1 026 1 033 1 040 1 046 1 052 1 067 1 081 1 096 1 111 1 92 1 0 1 007 1 012 1 018 1 024 1 030 1 035 1 042 1 048 1 062 1 076 1 090 1 104 2 04 1 0 1 007 1 012 1 018 1 022 1 029 1 035 1 039 1 044 1 060 1 073 1 087 1 101 2 25 1 0 1 007 1 010 1 016 1 020 1 027 1 032 1 037 1 042 1 057 1 070 1 081 1 094 2 70 1 0 1 007 1 010 1 016 1 020 1 027 1 032 1 037 1 042 1 053 1 066 1 078 1 091 以上表参照 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 可编辑协议范本 6 梁模板高支撑架的构造和施工要求 工程经验 除了要遵守 扣件架规范 的相关要求外 还要考虑以下内容 模板支架的构造要求 a 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆 b 立杆之间必须按步距满设双向水平杆 确保两方向足够的设 计刚度 c 梁和楼板荷载相差较大时 可以采用不同的立杆间距 但只 宜在一个方向变距 而另一个方向不变 立杆步距的设计 a 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时 可以采用 等步距设置 b 当中部有加强层或支架很高 轴力沿高度分布变化较大 可 采用下小上大的变步距设置 但变化不要过多 c 高支撑架步距以0 9 1 5m为宜 不宜超过1 5m 本工程为 1 5m 整体性构造层的设计 a 本工程支撑架高度 20m 横向高宽比 6时 需要设置整体 性单或双水平加强层 b 单水平加强层可以每4 6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪 刀撑 且须与立杆连接 设置斜杆层数要大于水平框格总数的1 3 c 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10 15m设置 四 周和中部每10 15m设竖向斜杆 使其具有较大刚度和变形约束的空 可编辑协议范本 间结构层 d 在任何情况下 高支撑架的顶部和底部 扫地杆的设置层 必须设水平加强层 剪刀撑的设计 a 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑 b 中部可根据需要并依构架框格的大小 每隔10 15m设置 顶部支撑点的设计 a 最好在立杆顶部设置支托板 其距离支架顶层横杆的高度不 宜大于400mm b 顶部支撑点位于顶层横杆时 应靠近立杆 且不宜大于 200mm c 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算 当设计荷载 N 12kN时 可用双扣件 大于12kN时应用顶托方式 支撑架搭设的要求 a 严格按照设计尺寸搭设 立杆和水平杆的接头均应错开在不 同的框格层中设置 b 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 扣件架规范 的要求 c 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的 每个扣件的拧紧 力矩都要控制在45 60N m 钢管不能选用已经长期使用发生变形的 d 地基支座的设计要满足承载力的要求 施工使用的要求 可编辑协议范本 a 精心设计混凝土浇筑方案 确保模板支架施工过程中均衡受 载 最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式 b 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最大 荷载要有相应的控制措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 c 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和 变形情况及时解决 4 扣件钢管楼板模板支架计算书 满堂脚手架仅验算其立杆稳定性即可 满堂脚手架仅验算其立杆稳定性即可 模板支架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 JGJ130 2001 现浇楼板厚度150mm 搭设尺寸为 立杆的纵距 b 1 20米 立杆的横距 l 1 00米 立杆的步距 h 1 50米 可编辑协议范本 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为 48 2 8 1 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按 照三跨连续梁计算 本算例中 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 可编辑协议范本 W 100 00 1 50 1 50 6 37 50cm3 I 100 00 1 50 1 50 1 50 12 18 75cm4 强度计算 f M W f 其中 f 面板的强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的强度设计值 取15 00N mm2 M 0 1ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 静荷载标准值 q1 25 000 0 120 1 000 0 350 1 000 3 350kN m 活荷载标准值 q2 1 000 1 000 1 000 2 000kN m 经计算得到 M 0 1 1 2 3 350 1 4 2 000 0 300 0 300 0 061kN m 经计算得到面板强度计算值 f 0 061 1000 1000 54000 1 137N mm2 面板的强度验算 f f 满足要求 抗剪计算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 6 1 2 3 350 1 4 2 000 可编辑协议范本 300 000 1 228kN 截面抗剪强度计算值 T 3 1228 0 2 1000 000 18 000 0 102N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算 T T 满足要求 挠度计算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大允许挠度值 v 1 200mm 面板最大挠度计算值 v 0 677 3 350 3004 100 6000 486000 0 063mm 面板的挠度验算 v v 满足要求 2 模板支撑方木的计算 方木按照简支梁计算 方木的截面尺寸为50mm 100mm 主龙骨 为100mm 100mm 方木间距150mm 本算例中 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 6 00 8 00 8 00 6 64 00cm3 I 6 00 8 00 8 00 8 00 12 256 00cm4 方木楞计算简图 荷载的计算 可编辑协议范本 a 钢筋混凝土板自重 kN m q1 25 000 0 120 0 300 0 900kN m b 模板的自重线荷载 kN m q2 0 350 0 300 0 105kN m c 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 1 000 1 000 1 000 0 300 0 600kN 强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩 和 计算公式如下 均布荷载 q 1 2 0 900 1 2 0 105 1 206kN m 集中荷载 P 1 4 0 600 0 840kN 最大弯矩 M 0 840 1 00 4 1 21 1 00 1 00 8 0 361kN m 最大支座力 N 0 840 2 1 21 1 00 2 1 023kN 截面应力 0 361 106 64000 0 5 64N mm2 方木的计算强度小于13 0N mm2 满足要求 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 可编辑协议范本 Q ql 2 P 2 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 1 000 1 206 2 0 840 2 1 023kN 截面抗剪强度计算值 T 3 1023 2 60 80 0 320N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 方木的抗剪强度计算满足要求 挠度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度 和 计算公式如下 均布荷载 q 0 900 0 105 1 005kN m 集中荷载 P 0 600kN 最大变形 v 5 1 005 1000 04 384 9500 00 2560000 0 600 0 1000 03 48 9500 00 2560000 0 1 052mm 方木的最大挠度小于1000 0 250 满足要求 3 板底支撑钢管计算 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力 P 2 05kN 可编辑协议范本 PPPPPPPPPPP 100010001000 支撑钢管计算简图 0 000 0 530 0 446 0 252 0 689 0 075 0 232 0 075 0 689 0 252 0 446 0 530