国际新城E地块一期多层住宅工程结构设计.doc_第1页
国际新城E地块一期多层住宅工程结构设计.doc_第2页
国际新城E地块一期多层住宅工程结构设计.doc_第3页
国际新城E地块一期多层住宅工程结构设计.doc_第4页
国际新城E地块一期多层住宅工程结构设计.doc_第5页
已阅读5页,还剩147页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

国际新城E地块一期多层住宅工程结构设计第一章 编制说明一、编制依据(一)东营市万通招标代理有限责任公司发布的国际新城E地块一期多层住宅工程施工招标文件。(二) 本工程施工所处的季节及本工程的具体特点。(三)本工程的施工环境及条件。(四)我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。(五)根据现行建筑施工规范大全及有关建筑施工验收规范。(六)根据国家、省及东营市建筑工程质量的有关文件。(七)依据省及东营市安全生产、文明施工、消防、环保等有关文件。二、编制范围本次标书编制包括土建、装饰、安装工程等施工图纸内的全部工程(招标文件规定的甩项除外)。三、编制目的 编制详细施工组织设计的目的,是为了使该工程在整个施工过程中能够顺利进行,工程在质量、工期、安全及文明施工等各方面达到预期制订的计划。四、编制说明(一)本工程的施工方案是根据该工程的特点,结合我公司的施工能力及技术装备情况,并与有关人员反复讨论、研究而编制的。(二)在编制过程中,注重于基础、主体及装饰工程,其他只作简要说明。(三)人员组织、机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及实践经验确定的。第二章 工程概况一、工程建设概况本工程为国际新城E地块一期多层住宅工程,按招标文件要求,该工程总日历天数为365天,工程质量要求合格,合理降低造价,缩短施工工期,确保安全生产和工程顺利实施。二、工程施工概况 (一)建筑、结构设计特点1、该工程第三标段建筑面积为7224平方米,建筑层数、层高:地上五层,带阁楼和储藏室。2、结构形式:为砖混结构,该工程为丙类抗震设防建筑,建筑耐火等级为二级,抗震设防裂度为七度,建筑主体结构合理使用年限为50年。(二)施工条件现场“三通一平”已具备,交通运输便利,施工机械设备、劳动力及现场临时设施已基本落实,可以进驻施工。(三)工程施工特点:本工程为国际新城E地块一期多层住宅工程,工程建设地址:登州路以西,北一路以北,结构类型:砖混结构。拟建场地地势平坦,本工程涉及专业广,施工安装要求高,故基础施工、主体施工中,浇筑、砌筑的施工流程应合理组织安排,方能提高施工进度,缩短施工工期,提高经济效益。第三章 施工总体部署一、 工期目标:该工程工期要求,2006年9月20日开工,2007年9月19日竣工,总日历天数为365天,结合该工程具体情况及公司多年来的施工经验,我们经过详细的研究编排施工计划,确定该工程开工日期为2006年9月20日开工,2007年9月19日竣工,总日历天数为365天。为了确保工期目标的实现,各工序必须合理安排,紧密配合,形成平面和立面交叉流水作业,创造更多的施工工作面,为全面展开创造条件,我们将会与其他有关单位密切配合,作好协调工作。二、 工程质量目标:本工程要求质量等级为合格,争创“金洲杯”工程,根据我公司的技术力量和机械设备的装备情况,工程质量确保合格,争创市级合格工程。三、 安全及文明施工管理目标:确保施工现场安全文明施工,无重伤死亡事故,轻伤事故频率控制在1.0%以内;争创市级安全文明工地。四、 施工布署:1、如我公司有幸中标,我公司将该工程作为重点工程,在公司范围内抽调人力、物力、财力等对本工程给予全面配合,公司将成立国际新城E地块一期多层住宅工程现场指挥部(项目部),建立现场指挥部施工管理体系,由现场指挥部统一组织协调整个工程的质量、工期及各种资源的调配;派出有丰富施工经验的项目经理,选派素质好的技术工人施工本工程,建立以项目经理为首的管理层,实施方针目标管理,对工程质量、进度、安全、文明施工、成本等方面实行科学而有效的管理,使整个工程管理由点到面、由单位到群体做到分工明确、责任到人、管理到位。2、本工程遵循先地下后地上,先土建后安装,先结构后装修的施工原则,基础完成后,经有关人员验收签字后方可进行主体结构工程施工,主体结构自下而上逐层施工。待主体完成经验收后自上而下进行外装修,在外装修进行一段后,可以逐层进行内装修。工程以主体结构为先导。先期施工以土建主体为主,安装搞好配合,及时作好予留洞口、予埋插筋铁件和管道埋设,尽量避免重复挖填土方和土建完工后再剔墙凿洞而造成大量的修补,损坏成品和半成品,后期以装饰安装为主,土建积极为安装创造条件。3、施工工艺流程:定位放线挖基槽人工清理验槽浇基础砼垫层绑扎基础钢筋浇基础砼浇基础素砼回填土方砌基础墙一层砖墙砌筑一层柱绑扎钢筋、支模板浇筑柱砼一层粱板支模 一层粱板钢筋绑扎浇筑粱板砼养护其它层同一层 屋面施工 安装门窗内外装饰水电暖安装竣工清理。4、施工段划分:根据本工程的特点及工期要求,工程按土方、基础、主体、砌筑、装饰、安装为施工主线,实行平面流水作业施工,各类专业人员、施工机具在各施工段间进行流水作业,使各专业和分项工程时间和空间上下搭接,从而缩短工期,施工总体布署见下图:施工准备土方开挖基础施工安装、预留、预埋土方回填准备主体结构施工装饰施工外架拆除、竣工清理砌体施工准备5、流水段的划分:结构工程主要有现浇混凝土工程和砌体工程。划分施工流水段既要考虑到现浇混凝土工程模板的配备数量、周转次数和每工作日浇混凝土量,也要考虑到塔式起重机台班的效率,所以现浇混凝土工程分为两个流水施工段施工,配备两个流水作业面的模板,每次浇筑的混凝土量1个台班即可完成,现浇梁板时要保证浇筑连续施工,一次完成。五、 方案技术经济指标:1、 单位工程工期指标:按计划工期完成。2、 施工机具完好率:100%。3、 施工机具利用率:90%。4、 主体工程工程施工占地: 施工区占地:2600平方米; 场地利用系数:0.68。 每千瓦占地面积0.325平方米/千瓦。 生活区占地1300平方米。5、 临时建筑: 生产临建:248平方米。 生活临建:300平方米。6、 劳动生产率: 年劳动生产率:12.7万元/人 年。 单位千瓦用工:2.69工日/千瓦。 高峰及高峰平均人数:高峰人数:125人,平均人数:135人,高峰系数1.26。7、 严格按现行建筑施工规范大全施工,确保单位工程不出现质量事故,创出合格工程。建筑专业分部、分项工程合格率100%,合格率80%。安装专业分部、分项工程合格率100%,合格率75%。整体试运行一次成功。设备性能全面达到合同要求。8、 安全指标:保证全年不发生严重安全事故。9、 效益指标:工程成本降低额要求达到1.5%。第四章 施工准备一、 组织准备:我公司将成立国际新城E地块一期多层住宅工程项目经理部,项目经理部设项目经理一人,工程师一人,技术员、材料员、质检员、资料员、安全员各一人,组成工程管理科、技术质量科、物资供应科及办公室,全面抓好工程管理工作。二、 技术准备:1、组织人员熟悉图纸,了解设计意图,参加图纸会审及进行施工技术交底工作,及时解决施工中存在的各项技术问题,尽量将变动设计的资料在施工前落实解决,以利加工订货和组织施工。研究施工技术措施,制定劳动力进场计划,设备、机具需用量计划,进行技术经济指标分析,组织人员编制各阶段各工序目标成本,以对施工各阶段各工序实行目标成本控制。2、落实施工中所需要的有关图集等技术资料。三、 建设单位负责解决的事项:1、 提供建设场地红线桩、水准引点、地形图及地质勘察报告等。2、 提供建设单位自行加工订货项目清单、到货日期及有关图纸资料。3、 解决施工用地范围内原有地上、地下障碍物的拆迁工作及进场交通道路、供水、供电等问题。4、 组织图纸会审及联系设计等事宜。四、 落实材料,组织加工订货: 组织有关人员进行施工图预算工料分析,提出材料计划,根据材料计划,对工程需外购材料、管线、电气、卫生洁具、土建工程等材料和半成品,应及时提出加工订货数量,指派专人落实货源和供货日期,所用材料按工程进度要分批组织进场。五、 材料的试验、化验工作:各种配合比提前到试验室作好试验,确定水泥厂家,各种材料进场前要先取样,送试验室,要求材料必须有出厂合格证,不合格材料严禁进场。六、 组织各种施工机械设备进场,严格按照施工平面图布置。七、 施工现场临时用电详见现场临时用电施工组织设计。八、 施工现场临时用水计算:(根据建筑施工手册参考指标)。1、 施工用水:本工程为砖混结构,混凝土量大,用水多。计算用水量按每班混凝土产量35立方米,每立方米混凝土用水365L,养护用水每立方米按300L计算。2、 现场生活用水:施工高峰期平均每天按劳动力125人计算,每人每班用水30L。3、 消防用水:施工现场消防用水定额10L/S,消防用水为控制用水量,即取Q=10L/S,确定选用114*4镀锌钢管即可。九、 临时设施安排: 该工程施工现场的临时设施要根据现场平面布置图本着节约、经济、安全的原则,布置时按照安全、文明、卫生的要求进行搭设,进场主要道路畅通,材料场地要硬化处理,建筑物及场区设有排水沟,围墙设置封闭,现场设置饮水亭、消防区等。生活区临时设施按照建设单位指定的地点搭设,生活区临建面积根据工人人数按文明、卫生工地要求标准配置,本工程根据建筑施工手册提供的参考资料确定建造临时设施如下表:临时设施需求表序号暂设名称规格单位数量1搅拌机棚434平方米202水泥库56平方米403钢筋棚58平方米304木工棚56平方米305工具材料库56平方米306办公室56平方米307宿舍560平方米1008食堂56平方米209厕所2.54平方米1010合计平方米210十、其他准备:(1) 气象、地形和水文地质的调查做好调查工作,掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应的采取有效的方排水措施。(2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早地进行供需联系,落实供需要求,由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况作具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。(3) 现场准备 根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网;塔吊基础施工及安装;按总平面图设置将水、电引至各施工点;施工区域临时围墙及大门的设置;现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。第五章 主要管理人员及劳动力安排计划根据本工程的特点和条件,为确保优质、高速、安全、文明的完成工程的建设任务,按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理,经公司项目部有关人员对该工程进行定性、定量分析后,确定以“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”作为本工程施工的指导思想。一、施工组织机械根据该工程特点,结合我公司目前管理体制,对本工程实行项目管理,由项目经理全权负责,对该工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行有计划的组织管理,具体机构设置见下表。二、施工组织管理(一)组织:实行项目经理负责制,对该工程的工期、质量、安全等全面工作负责。项目部由项目经理精选人员,组成整套管理网络体系,组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议,组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。(二)管理:“建好一个项目的主要问题不在于工人而在于管理”这是我们的共识。根据项目的规模,我们实行项目管理,以项目经理负责制来严格执行有关国家方针、政策和法规,拟定工程的总目标和每个成员的工作目标及行为纲领,使所有人员都明确自己的岗位和职责,并把岗位职责和管理目标同经济效益结合起来,充分发挥各自的主观能动性和创造性; 项目各部门职责如下:(1)工程技术部:对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案和技术交底,编制周、旬、月进度计划报表,对工程管理人员和劳务人员进行指导施工,保证进入施工现场的管理人员和劳务人员具有相应的技术素质,对对施工档案资料进行收集和整理。(2)质量安全科:对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理,对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定。(3)器材物资部:队施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调,负责工程材料的采购、验收、保管、发放等管理工作。(4)经营部:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报量进行审查,签订工程施工合同及劳务合同。(5)办公室:负责接待、后勤工作。三、劳动力安排计划针对该工程工期紧,主体部分施工工艺复杂,质量保证合格等因素,我公司决定调用优秀技术管理人员和有一定素质的工人骨干组成项目部,所有管理人员、技术人员均具备良好的素质,各专业施工队伍,根据施工进度与工程实际情况分阶段进退场,保证人员稳定和工程的顺利开展,根据工程总体计划,工程量及施工方案的要求,公司拟定投入各专业工种及数量,具体安排见下表(见附表)。项 目 经 理技 生 质术 产 安负 负 负责 责 责人 人 人预 施 资 材 质 安 保算 工 料 料 检 检 管员 员 员 员 员 员 员瓦 木 钢 砼 安 装 机 架 后工 工 筋 工 装 饰 施 子 勤队 队 队 队 队 队 组 组 组(一)主要管理人员一览表姓 名职 称项目中任职主 要 工 作 职 责工程师项目经理项目部全面工作,制定工作目标工程师技术负责人全面技术工作,助 工施工员负责工程施工工程师质检员负责工地工程质量技术员安全员负责工地安全生产工程师预算员负责工程成本控制、工程结算工程师资料员负责工程资料整理工作技术员材料员负责工程材料采购工作技术员材料员负责工程材料采购工作(二)主要管理人员经历(附后)主要管理人员施工经历1、 一般情况姓名年龄专业工民建职称工作现任职务项目中任现职2、 主要经历年份负责的主要工程项目项目中任职主要管理人员施工经历3、 一般情况姓名年龄专业工民建职称工作现任职务项目中任现职4、 主要经历年份负责的主要工程项目项目中任职主要管理人员施工经历5、 一般情况姓名年龄专业工民建职称工作现任职务项目中任现职6、 主要经历年份负责的主要工程项目项目中任职主要管理人员施工经历7、 一般情况姓名年龄专业工民建职称工作现任职务项目中任现职8、 主要经历年份负责的主要工程项目项目中任职第三标段劳动力安排序号工种人数进场时间备注1瓦工、砼工40按进度计划进场2木工、模工30按进度计划进场3钢筋工25按进度计划进场4电焊工8按进度计划进场5抹灰工16按进度计划进场6装饰工15按进度计划进场7塔吊工4按进度计划进场8机修工3按进度计划进场9电工3按进度计划进场10架子工10按进度计划进场11普工12按进度计划进场12安装工10按进度计划进场13水、电工5按进度计划进场注:现场最少保留人数125人。第六章 工期计划及网络计划根据工程实际情况编制施工进度计划,施工进度计划的主要作用是确定各主要部分分项工程名称及其施工顺序,各施工工程需要的延续时间,它们互相之间的衔接、穿插、平行塔接、协作配合等关系,指导现场施工安排,确保施工进度和施工任务如期完成。编制施工进度计划首先按照施工图纸和施工顺序把该工程的各个施工过程列出,并结合施工方法、施工条件、劳动组织等因素,加以适当调整,使其成为编制施工进度计划需要的施工项目。施工进度计划表中所列的施工项目(分部分项工程名称)一般包括直接在建筑物上进行现场施工的分部分项工程。划分施工项目,要结合施工方案选择的要求,施工方案中所确定的施工开展程序、施工阶段划分、施工阶段一项主要施工工作及其施工方法,不仅关系到施工项目名称、数量和内容的确定,而且也影响到施工顺序的安排,因为施工进度表中项目顺序的排列,基本上是按照施工先后顺序列出的。对于次要的、零星的分项工程,不必分项列上,可以合并为“其它工程”,在计算劳动量时给予适当的考虑即可。本工程招标文件要求开竣工日期为2006年9月20日至2007年9月19日,总工期365天,结合工程的现场施工条件及我公司多年的施工经验,具体制定该工程的开竣工日期为2006年9月20日开工,2007年9月19日竣工,总工期为365天,施工期间充分考虑冬季及雨季施工因素,保证按期完成。 工期计划基 础:2006年9月20日-2006年10月20日 共30天储藏室 :2006年10月21日2006年10月30日 共10天一 层:2006年10月31日-2006年11月9日 共10天二 层:2006年11月10日-2006年11月19日 共10天三 层:2006年11月20日-2006年11月29日 共10天四 层:2006年11月30日-2006年12月9日 共10天五 层:2006年12月10日-2006年12月19日 共10天阁 楼 层:2006年12月20日-2007年1月9日 共20天放 假:2007年1月10日-2007年1月29日 共20天屋 面:2007年1月30日-2007年3月1日 共30天 内外装饰:2007年3月2日-2007年4月10日 共40天地 面:2007年3月22日-2007年5月1日 共40天门 窗:2007年4月20日-2007年5月20日 共30天安 装:2006年9月20日-2007年9月14日 共360天竣工清理:2007年9月15日-2007年9月18日 共4天竣工验收: 2007年9月19日 共1天第七章 现场平面布置该工程位于登州路以西,北一路以北,现场“三通一平”已具备。为了使施工现场按照施工进度计划有条不紊地组织施工,施工现场总平面图的使用必须严格执行统一管理的原则,由工程项目部负责,对施工现场总平面图的使用根据计划安排的施工内容实施动态管理,详见施工现场平面布置图。本工程施工平面图是施工组织设计的重要组成部分。它是根据该工程规模、施工方案、施工进度及施工生产中需要,结合现场的具体情况和条件,对施工现场做出规划、部署和具体安排。不同的工程性质和不同的施工阶段,各有不同的施工特点和要求,对现场所需的各种施工设备,也各有不同的内容和要求。施工平面图的内容包括:1、建筑总平面上已建和拟建的房屋、构筑物等的相对位置关系;2、塔式起重机及垂直运输设施的位置,预制构件布置位置;3、施工用的临时设施包括运输道路、钢筋棚、木工棚、搅拌机棚、预制构件场、仓库和物料及模板堆场,行政管理及生活临时建设、临时给排水管网、临时供电线路、临时围墙及一切保安和消防设施等。本施工平面图严格按照以下基本原则设计:1、在满足施工条件下,尽可能减少施工用地。减少施工用地,可以使现场布置紧凑,便于管理,并减少施工用的管线;2、在保证施工顺利进行的前提下,尽可能减少临时设施费用。尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施,这些都是增产节约的有效途径。3、最大限度的减少了场内运输,特别是减少场内二次搬运,各种材料尽可能按计划分期分批进场,充分利用场地。各种材料堆放位置,根据使用时间的要求,尽量靠近使用地点,保证施工顺利进行,既节约劳动力,也减少材料多次转运中的损耗;4、临时设施的布置,便利于施工管理及工人的生产和生活。办公用房靠近施工现场,福利设施和防火的要求。5、符合劳动保护、安全技术和防火的要求;6、施工平面布置图第八章 主要部位的施工方法及技术措施一、 施工方案:根据本工程特点和条件,按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则,在对工程进行定期性和定量分析后,确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案,主要原则有:(一)在确保工程质量和施工安全的前提下把优化功能,完善设施,缩短工期放到首位,使该工程的施工达到预期目的。(二)据各分部、分项工程的工作量及难易程度划分施工阶段,该项工程程序第一阶段-基础第二阶段-主体结构第三阶段-安装工程、装饰工程施工,包括内、外装修、楼地面、门窗制作安装、各类管线全部到位。第四阶段-调试扫尾阶段。(三)按照“平面流水、立体交叉”的作业方式,在施工各阶段中各专业工种施工必须密切配合,交叉作业。(四)本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则,即“先地下,后地上,”,“先主体,后围护”,“先结构、后装饰”,工程管线安装与土建同时施工,门窗的安装与装饰同时进行,另外各工序之间必须保持技术间歇,使混凝土达到一定的强度。(五)配合总体方案的一些措施1、钢筋制作工厂化,对直径大于20mm的钢筋一律采用焊接,以节省钢材,缩短工期,提高质量。 2、装饰工程采用两种流水方式并举,即室外装饰自上而下,室内工种同时施工。3、室内装饰工程程序为:每层按天棚-墙面-楼地面的顺序流水作业,这样易于保证楼地面的质量。4、水、电等配套工种提前进行调试。二、重点部位的施工方法和技术措施(一)基础工程1、土方工程该工程土方施工时,精心安排作业面,严格按要求放坡,采用人工多班制作业,充分利用时间和空间,基槽开挖完毕立即会同建设单位(或监理公司)、设计单位对基槽及时验收,办好隐蔽验收记录资料,验收合格后,再浇筑素砼垫层。开挖出来的土方运至甲方指定地点。土方开挖按规定放坡,挖土上边缘至堆放脚距离不得小于3米。基槽开挖应挖至原土层,超挖的部分回填中砂垫层。开挖中如遇地下水,可在槽边挖300*300的排水沟,每20米距离设一个800*800MM、1米深的集水坑,用潜水泵抽水,集水坑待基础砼施工完,逐步填砂夯实。施工中应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查,作好原始记录及绘出新断面,如发生基底土质与设计不符时,需经有关人员研究处理,并作好隐蔽工程记录。土方开挖前,应根据方案要求,将施工区域内的地下障碍物清除处理完毕。建筑物的位置、标高及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办理验线手续。基槽验收后,即可进行基础施工,首先浇注砼垫层,砼垫层浇注完后在垫层上要弹出定位轴线和基础边线,以便绑扎基础底板钢筋。钢筋搭接要采用对接焊接或直螺纹机械焊接,钢筋绑扎前四周应支好模板,模板要固定牢固。2、钢筋砼工程(1)模板工程基础采用组合钢模(木模配合),用钢管扣件整体固定好,主管打入地下不少于50CM,若局部土质松动,则应在支撑下部,用水平钢管通长固定,以保证工程结构和构件各部分形状几何尺寸和相互位置的正确。模板与砼接触面应涂隔离剂 ,严禁隔离剂沾污钢筋,模板的接头缝,应严密,不得漏浆。(2)钢筋工程钢筋一律现场制作,按施工工序分类堆放。材料钢筋必须有出厂合格证及试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标志,在运输和储存时,不得损坏标志。钢筋进入现场后应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。检验内容必须符合有关标准,严禁使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,必须根据有关标准对钢筋进行化学成分或其他专项检验。钢筋加工钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定,钢筋表面的油漆、铁锈等应在使用前清除干净,若有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均匀的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直I级钢筋,冷拉率不大于4。钢筋切断时,必须将裂缝、缩头或严重的弯头切除。若发现钢筋的强度有出入时,应替换该钢筋。I级钢筋末端必须作弯钩,钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。 焊接和绑扎基础底板纵、横向钢筋均采用对焊接头,接头位置相互错开,同一截面内接头率不超过50%,底板上层钢筋网下设支架采用12钢筋马凳架空处理,保证钢筋位置正确,底板钢筋应逐点绑扎。基础上有柱插筋时,要固定牢固,保证插筋位置的正确,防止浇捣砼时发生位移。柱与基础连接用的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎和焊牢,插筋位置一定用中心焊成的井字型固定牢固,以免造成柱子轴线位移。基础钢筋绑扎应注意弯钩朝上,不倒向一边,双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。四周两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根梅花式绑扎,双向受力钢筋则须将全部交点绑扎。 钢筋的焊接质量必须符合有关标准,搭接长度必须符合设计要求和规范规定,接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区,应设在受力较小部位,并遵照设计图纸及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接接头必须错开。钢筋的锚固长,端头设置及砼保护层厚度,箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和有关标准。钢筋安装时,钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求,绑扎必须到位,偏差不得超出有关标准所允许的范围。柱子的根部与上口要埋设定位钢筋,确保位置准确。节点部位钢筋,在绑扎前需放样,以保证该部位钢筋绑扎质量。钢筋保护层垫块采用预制砂浆内埋铅丝,规格4040,厚度同保护层,间距、梁柱不大于1200mm。钢筋绑扎成型后,必须经自检、复检、质检符合要求后,方可浇筑砼,并做好隐蔽工程的验收记录。 (3)、砼工程本工程基础砼,原材料要求必须符合质量要求,且应在原材料运至现场后,在建设单位(或监理公司)监督下随机抽样送试验室试验并作试配,根据试验室配合比施工,逐车过磅计量,专人记录,搅拌时间不少于90秒。基础施工,振捣密实,连续施工,不留施工缝。在浇注砼前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂务应清除干净,模板应浇水加水湿润,垫好垫块,确保砼保护层厚度。浇筑柱下基础时,特别注意予留插筋的位置正确,防止造成位移倾斜。在浇注开始时,先满铺一层5-10CM厚的砼并捣实,使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定,然后再对称浇筑砼。 砼浇筑成型后及时覆盖草帘保水,并适时浇水养护,确保砼质量。如遇特殊情况,须留施工缝。施工缝的位置,应按施工图纸的要求留设,且确保不导致构造上构成的弱点,一般梁的垂直施工缝留设在梁中的l3范围内,施工缝处再次施工对,必须先将接触面打毛到露出骨料,但不要伤及骨料和接缝的边棱,用清水冲洗干净,铺一层1:2水泥砂浆,厚度为2cm一5cm,在砂浆初凝前浇筑砼。 (二)主体工程 l、砌筑工程 (1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种、标号必须符合设计要求。采用自来水,砂不得含有杂物,砂子的含泥量控3范围内,石灰膏进场后应防止干燥、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。 (3)施工准备:砖砌筑前必须提前用水湿润,但不能过湿或湿润不匀现象。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,砌筑时,应按图纸设计施工要求预留洞口管道及预埋件。 (5)立好“皮数杆”,以控制砌筑高度。 (6)由于本工程是按七度抗震设防要求设计的,因此在砌筑时应尽量避免留槎,如确因需要而且不便留斜槎时,则应在此处增设拉结筋。在砌筑门窗等洞口,洞口两侧应用实心砌块砌筑,应在“上三下四和正中”的位置处留设防腐木砖或预埋件,有设计要求的按设计要求执行。 (7)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。2、 墙体施工:(1) 门窗两侧予埋预制砼块,宽度同墙宽,设置防腐木砖,待砌筑时放在门洞口两侧。(2) 将砌体基层清理干净,并在基层上弹出轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线,并立好皮数杆。(3) 砌体与柱的连接时,2根6间距500MM拉结筋,长度不小于1米,砌筑时与墙体拉结。(4) 施工要点与一般构造措施:砌块施工时,先将基础面或楼地面按标高找平,然后按图纸一皮砖轴线、边线和洞口线,以后依次吊线砌筑。砌筑时应先远后近,从转角处开始,拉麻线控制墙体标高和墙面平整度,砌筑应横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠,灌浆严密。砌筑工程应于其他工程如门窗工程、预埋铁件,各种管道预埋等仔细巧妙的结合、协调。应坚固的将墙与砼柱互相连接,完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中。砌体的用料及构造措施必须符合CB50303-98及有关规定的要求。工地应有专职质检员跟踪作好质量检查工作,根据国家规范要求检查,并作好质量记录,请监理单位检查验收合格后方可进行下道工序。 3、现浇柱梁板工程 1)、模板工程 材料 模板首选用钢模,当必须使用木模时,材质应符合有关规定,木材上有节疤缺口、裂缝等缺陷的部位应放在模板的反面或裁去;模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,支架的支承部分必须有足够的面积,以保证工程结构和构件各部分形状足寸和相互的位置正确。施工模板及其支架安装过程中,必须设置防止倾覆和临时措施。预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固;模扳与混凝土的接触面应涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋;梁和现浇板的支柱设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实。并采取适当的加固措施。竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施;模板的接头、缝应严密,不得漏浆。当模板需要拆除时,必须按照有关标准的规定确定拆除模板的时间、方法。不得用锤凿或硬撬,应保证混凝土构件不变形、棱角完整,并采取安全防范措施。经监理工程师同意,可在养护期间拆除大部分侧模板,但必须保留足够的支撑以保证砼构件的质量。(1)粱、柱、板模板:粱、柱、板模板采用定型组合钢模板及木模板,按模板设计配板图进行拼装,用钢管进行加固,所有卡件、连接件,应采取有效的措施加固拉紧。柱子、模板拼装时,应予留清扫口、振捣口。组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线,平整度外型尺寸及禁锢件数量是否有效、牢固。(2)楼梯模板:先放出楼梯校对大样,搭设模板支撑系统,铺设梯底模及平台模板,然后在底模上划出踏步的位置线,安装踏步模板,并将踏步模板在中间和两端固定牢固,每层楼梯向上支设三步模板。(3)模板的拆除模板拆除应根据结构特点、类型、气温及混凝土所达到的强度来确定,不承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后,方可拆除。承重模板拆除,混凝土强度应根据结构类型、跨度大小,按规范规定拆模时所须混凝土强度值进行拆除模板程序按先支后拆,后支先拆,先拆非承重,后拆承重部分。拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰墙体开裂。模板起吊时,应保持模板与墙体的距离,应安装缆绳,以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。模板堆放时,应使模板向后倾斜,模板放置处要平整坚实,不得放在松土及坑洼不平处,禁止在水中浸泡。(4)模板施工注意事项混凝土在浇筑前,认真复核模板位置、柱墙模板平整度及粱板标高,准确检查予留空洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢固,接缝是否严密。粱柱接头处是模板施工的难点,处理不好严重影响混凝土的外观质量,此处采用特殊制作的钢模或竹胶板。所有模板在使用前都要刷脱模剂,为防止板缝漏浆拼缝处粘贴海绵条。混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理。在混凝土施工前,应清除模板内部一切垃圾,尤其是石屑和锯屑,凡与混凝土接触的面板都应清理干净。模板拆除必须经项目技术负责人同意后方可进行。4、钢筋工程根据施工工序,预先在钢筋加工棚内,按柱、梁、板钢筋绑扎顺序加工出成品或半成品,运至现场,绑扎成型,钢筋施工除按设计要求外,必须按钢筋验收规范规定做如下要求:(1)、钢筋试验及储存 钢筋进场必须具有出场合格证和检验报告单,进场后要对其形状、尺寸、机械性能进行化学成分分析或其他专项检验,未经检验及不合格的钢筋不准使用。 钢筋运至现场后,严格按批号、等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并注明数量,不得混淆,钢筋堆放下设垫木,并注意周围排水。(2)钢筋搭接梁钢筋直径大于22mm时,接头优先采用焊接或机械搭接,梁内钢筋均采用焊接接头。钢筋锚固长度见L03 G101(d为钢筋直径)如采用搭接接头,搭接长度详见L03G101,焊接接头的类型和质量应符合钢筋焊接及验收规程JG18-96的要求,机械接头应选用技术成熟的类型,并符合有关规范要求。(3)受力钢筋的接头应相互错开35d且不小于500mm,同一截面的接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不大于50%,柱受力主筋接头最低点距楼面板不小于柱截面的边长尺寸且不小于750mm,梁板上部的钢筋在跨中接头,下部钢筋在支座附近接头。(4)箍筋箍筋必须为封闭式,非焊接箍筋的末端应作成135度的弯钩,弯钩端头平直段长度不小于箍筋直径的10倍。主次梁相交处主梁设置附加箍筋8,吊筋216。结合本工程实际情况,钢筋搭接采用电渣压力焊、闪光对焊和绑扎搭接三种方式,采用焊接时,焊工必须持证上岗,先做试焊,实验合格后方可进行施工焊。钢筋在外观检查合格后由质检员会同施工员、建设单位、监理公司代表随机取样,送试验室实验。(5)钢筋加工 钢筋在加工前,施工技术人员要先作好交底,根据施工图纸要求,提前编制钢筋配料单,经复核无误后方可加工。 钢筋加工时,按施工不同程序,分批、分部位下料、加工。在施工过程中,必须符合图纸要求,做到勤检查、勤复核。(6)钢筋绑扎钢筋绑扎采用20-22#镀锌铁丝。 梁柱钢筋绑扎A、钢筋采用模内绑扎,先支底模,在底边沿着按设计要求划出箍筋间距,其操作程序如下:主梁主筋固定穿次梁主筋套好箍筋安放主次梁主筋和架立筋绑扎箍筋,主次梁同时配合施工。B、柱钢筋应逐点绑扎,主筋按设计要求分格均匀,箍筋间距均匀,箍筋弯钩叠合处沿主筋错开设置。 板、梯钢筋绑扎A、钢筋在绑扎前,先清扫模板上的杂物,并在模板边划出钢筋间距标志线,按图纸要求先放底筋,再放上部钢筋,操作程序如下:划线钢筋就位校核绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎。板底架立筋应隔扣绑扎并用马凳垫起,确保位置准确。B、钢筋绑扎前应先在楼梯模板上划出位置线,每个交叉点均应绑扎。 钢筋验收A、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否准确。特别是要检查支座负筋的位置。B、检查钢筋接头、搭接长度是否符合规范规定。C、检查钢筋是否清洁。 5、砼浇筑:(1)、材料的要求 浇筑混凝土时,使用的材料必须经检验合格后方可使用。严格水泥采购,每次进场的水泥,应具有出厂合格证、检验报告等材料,其中应标明数量,交付日期以及代表该批水泥的检测结果。工地技术员应派专人取样送实验室复试,合格后方可使用。各种不同标号的水泥应分库放置,并作好标记。出厂三个月未用的水泥在使用前必须重新检测。 选用粗细骨料时,必须与实验室配合比报告要求一致,石子要按要求选用,砂子宜选用中砂,但含泥量必须符合规范规定。(2)材料的实验本工程所有配合比有质量检测中心提供,根据工程实际优化配合比,作到经济实用,并及时报监理、建设单位。(3)浇筑前的准备工作 对施工人员进行书面安全技术交底。 对混凝土班和钢筋班交接检查并做好校验记录。 请监理人员对隐蔽部位进行验收签字。 检查模板、支撑是否牢固。(4)混凝土的浇筑 混凝土采用现场搅拌,按配比施工,按规范随机取样,制作试块。 向料斗中装料的程序是先砂,再水泥,后石子,避免上料时水泥飞扬,现场搅拌必须保证一定的搅拌时间3分钟。 混凝土的水平,垂直运输采用塔吊。 浇筑混凝土时应铺好跳板,跳板应放在预先作好的马镫上,不得铺放在钢筋网片上,跳板具有一定位置,跳板和马镫随浇随撤。 混凝土的振捣采用潜入式震动棒,振捣时间以表面呈水平并出现水泥浆、不出气泡、不再显著下沉为止,振捣厚度一般应小于震动棒的棒头长度的1.25倍,振捣时严禁踩踏钢筋和震动钢筋。(5)柱混凝土浇筑时的要求 在浇筑混凝土前,柱底应先铺一层50mm厚与混凝土成分相同的水泥沙浆。 浇筑柱子时应一次性浇筑完毕,边长大于40mm切无交叉箍筋,柱高小于3.5米时可以一次性浇完,大于3.5米时可分段浇筑。 柱断面在400*400mm以内,并有交叉箍筋,应在柱模侧面切不小于300高的浇筑口,装斜溜槽分段浇筑,每段高度不超过2米。(6)梁、现浇板浇筑的要求 砖混结构的混凝土应采用分段、分层的方法施工,垂直方向以结构层分界。 砖混结构的施工方法先浇柱后浇梁板。 梁与板的浇筑应同时进行,浇筑大梁时应从梁的两端向中间浇筑,不允许从中间往两端浇注。 梁柱的交叉处钢筋较密,要防止混凝土下料困难和捣筑不密实。震动棒从梁的上部较稀处向梁端进行捣振,必要时改用细石混凝土并结合人工配合振捣。(7)本工程主入口处雨蓬施工时设置后浇带一道,宽度500mm,缝内混凝土断开,待主体完工后再浇筑,并掺入水泥用量百分之三的膨胀剂,并且振捣密实。(8)混凝土的养护要求 一般混凝土浇筑完毕后,开始凝固时表面应加以覆盖,覆盖材料一般用草帘、塑料布等,并浇水保持湿润,浇水程度以保证混凝土表面湿润为原则。 气温低时,可少浇水,平均气温低于5度时不得浇水。 用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护不小于7天,有抗渗要求的混凝土不少于14天。 混凝土在养护过程中如发现因遮盖不好、浇水不足而出现的干裂缝时要立即覆盖,并加强浇水养护,延长养护日期,加以补救。 养护期间混凝土不得受冲击、震动。只有在混凝土强度达到12M.Pa以后方可在表面工作。 (三)楼地面工程: 1、 楼地面块料面层的施工方法 (1)地砖楼面施工工艺流程: 清理基层-找平层-结合层-贴地砖-擦缝: (2)设置地面标准高度面: 清理基层,将基层表面的水泥砂浆等砂浆杂物清理打扫干净,并洒水湿润。 确定地面标高线,用水平管在墙上弹出水平线,然后根据地面标高,在墙面上弹出面砖标高水平线。 设标准点及划线定位,在干净的地面基层上,摊铺一层1:35的水泥砂浆,厚度小于10mm,然后用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。按定位的位置铺贴面砖,用1:2的水泥砂浆摊铺在面砖背面上,再将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖面,使其与地面压实,并线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出面砖后用水泥砂浆垫高,面砖的铺贴程序对小房间来说(面积小于40m2),通常是做T形标准高度面,对于房间面积较大的,通常应在房间中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。(3)铺贴大面: 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制面砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于面砖背面,并用橡皮锤敲实,以防空鼓现象,且一边铺贴一边用水平尺检查校正,并

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论