同济医院孝感科技产业园配送中心工程结构设计.doc

同济医院孝感科技产业园配送中心工程结构设计第一章 编制依据及工程概况、工程目标一、编制范围及依据（一）编制范围本施工组织设计范围包括同济医院科技产业园项目一期建筑、结构、水、电、通风等施工图内的总包工程。 （二）编制依据1. 同济医院科技产业园项目一期招标文件；2. 同济医院科技产业园项目一期图纸答疑；3. 同济医院科技产业园项目一期建筑、结构、水、电、通风等施工图；4. 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；5. 国家强制性技术质量标准，2002版施工质量验收规范、规程；6. 工艺标准及操作规程；7. 本公司GB/T19000-ISO9000标准质量体系程序文件及管理规章制度；8.周围环境及踏勘现场实际情况。二.使用国家及地方规范清单 序号标准编号标 准 名 称1GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3JGJ79-91建筑地基处理技术规范4GBJ107-87砼强度检验评定标准5GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范6GB50026-93工程测量规范7GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范8GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 9GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范10GB/T50123-1999土工试验方法标准11GB50207-2002屋面工程质量验收规范12GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范13GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范14JGJ/T10-95砼泵送施工技术规程15GB50164-92砼质量控制标准16GBJ119-88砼外加剂应用技术规范及条文说明17JGT18-2003钢筋焊接及验收规范18GBJ146-90粉煤灰砼应用技术规范19GB50214-2001组合钢模板技术规范20JGJ/T14-95砼小型空心砌块建筑设计规程21JGJ63-89砼拌合用水标准22JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程23JGJ33-2001J119-2001建筑机械使用安全技术规程24JGJ59-99建筑施工安全检查标准25JGJ51-90轻集料砼技术规程26JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法27GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准28JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范29GB50242-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范30GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范31GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范三工程概况建设单位：华中科技大学同济医学院附属同济医院；设计单位：中南建筑设计院股份有限公司；勘察单位：湖北核工业岩土工程勘察设计院；建设地点：孝感市孝汉大道25号；（一）建筑设计做法：该工程平面尺寸为132.0072.00m，工程建筑面积为11405.5 m2，局部为三层，建筑高度为12.0m。工程为框架结构，基础采用长螺旋桩基础，工程耐火等级为二级，屋面采用复合彩钢板屋面，防水等级为二级。该工程室内外装修做法：项目编号做法说明部位屋面屋1不上人隔热屋面车间屋面地面地1耐磨地坪漆防潮地面生产中心地2陶瓷地砖地面A-B一层除卫生间外地面地3陶瓷地砖卫生间地面卫生间地4细石混凝土地面库房一层楼面楼1陶瓷地砖楼面A-B轴楼梯间走道楼2陶瓷地砖楼面（防水层）卫生间楼3水泥砂浆楼面设备用房内墙内墙1白色乳胶漆内墙面除车间及卫生间外内墙2釉面砖墙面卫生间顶棚顶1轻钢龙骨装饰板吊顶A-B轴除卫生间外顶2铝合金方形板吊顶卫生间外墙外墙1夹心压型钢板见立面外墙2自洁型高级外墙涂料见立面（二）结构设计做法：1、现浇混凝土强度等级楼号构件名称及部位砼强度等级配送中心柱梁板C30过梁构造柱圈梁C202、钢筋级别及种类种类Fy(N/ mm2)热轧钢筋HPB235210HRB335300HRB400360冷轧钢筋CRB550级360（三）安装设计做法：1、工程给排水系统包括室内给水系统、室内排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、建筑灭火器具配置。生活给水管采用PPR塑料给水管，热熔连接，暗装；室外给水管及室内给水立管采用内衬塑钢管，卡环连接。排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）阻燃塑料管，承插粘接；消火栓给水管采用内外热镀锌钢管，管径小于80mm采用螺纹连接，管径大于100mm采用卡箍连接；自动喷水管采用内外热镀锌钢管，采用沟槽连接。2、电气系统包括220/380V电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施、综合布线系统、有线电视系统、消火栓系统。3、通风与空调工程设有：通风防排烟系统。四工程目标我公司将以高起点、高标准、严要求对本工程实施管理，工程的质量、工期、安全和文明施工等目标承诺如下：质量目标：达到国家验收规范规定，并满足设计要求的合格质量标准。进度目标：在360个日历天内完成本工程的施工任务，达到节点完成指标，各分包进度必须在满足总进度范围内完成。安全文明施工：按本司CI战略布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，服从孝感市安全文明管理的相关文件规定，确保获得市级文明施工合格工地、市级安全合格工地；环境保护目标：遵循ISO14000的环保原则，根据本工程的具体情况，将充分搞好施工噪音、污水排放和粉尘等方面的控制，开创建筑施工环境保护的新局面；第二章 项目部组成及现场组织管理机构一、项目部的组织管理1、项目部是本工程全部施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。2、本工程施工严格按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到合格工程，顺利完成本工程的各项计划目标。3、项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员，必须具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。二、项目部的人选本工程设项目经理1名，项目总工程师1名，项目副经理1名、总工长（技术负责人）1名、木工工长1名、钢筋工长1名、混凝土工长1名、钢结构工长1名、安装工长2名、安全员1名、质检员2名、资料员1名、试验员1名、材料员1名、预算员1名，以及其他人员共17名，所有人员均开工时到位。三、项目部主要管理人员职责1、 项目经理职责（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（3）根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（5）组织制定项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。（8）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2、项目总工程师的职责（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。（4）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（5）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。（6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。（7）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。3、项目副经理职责（1）项目副经理向项目经理汇报工作，并接受公司生产副经理的监督。（2）对项目部的施工过程、生产安全、材料设备负主要管理责任。（3）组织项目部施工组织设计的编制，参与工程质量策划，参与工程回访，审核项目施工计划。（4）分管生产科、材料设备科。（5）负责对分包单位的协调管理工作。4、工长职责（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。（3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。（5）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。（6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。5、质检员职责（1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。（2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。（3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。（4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。（6）负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。6、 安全员职责（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。（8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。7、材料员职责（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。（3）根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。（4）配合质检员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于现场。（5）及时提交有关的材料质量证明书。（6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能符合国家相关规范标准。8、资料员职责（1）及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。（2）协助班组、质检员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，收集整理好原材料实验报告。（3）及时督促配合质检员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。（4）认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。（5）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。9、 生产班组长职责（1）按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。（2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。（3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。（4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。（5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。（6）搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。（7）组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。（8）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。（9）发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。（10）有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。五、项目部组织机构体系图公司总经理公司各业务机构项目经理项目副经理项目总工程师分包管理科经营财务科材料后勤科生产安全科技术质量科预算统计员劳资出纳材料员设备管理员土建工长安装工长试验员技术测量员质量检查员资料员安全检查员专业分包单位会 计第三章 施工现场总平面布置及管理一.临建设施总体布置依据和原则施工平面布置的合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和施工中的安全文明，为保证现场施工顺利进行，本工程施工平面布置原则为：1. 在满足施工条件下，施工平面布置要紧凑合理、尽量节约施工用地；2. 在满足施工需要和文明施工的前提下，尽量利用原有建筑物或构筑物，降低临时设施建造费用。3. 尽量保证场内交通运输便利和满足施工对材料要求的前提下最大限度的减少场内运输，特别是减少场内的二次搬运；4. 在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它施工单位相互干扰；5. 符合施工现场卫生、安全技术要求和消防规范要求；6. 符合本公司的CI形象要求。二. 临建设施布置及做法（一）施工临时围墙建设规划本工程处于开发区内，为使施工区域与外界分隔，必须按孝感市文明规定及公司CI形象规定设置施工临时围墙。围墙及门楼的设置：工程场地围墙已设置。设宽5000mm、高4800mm门楼和长6000mm、高1200mm射灯灯箱，在大门旁的围墙上悬挂六牌两图，展现我公司及项目部的形象。（二）道路的设置现场施工临时道路应尽量结合正式道路布置，同时应考虑各种运输车辆进出通畅，进场道路方便，道路高出周边地面10厘米，道路两侧设断面为300200排水沟，与就近主排水沟相连，保证排水畅通。入口设置洗车槽，放置4.20米4.50米钢筋格栅，由20钢筋50焊接而成，保证进口车辆一尘不染。 （三）行政管理和生活临建等设施布置为了创建一个良好的施工环境，达到“市安全文明合格工地”标准以及合理地规划业主给定的施工用地，我公司按生产区、办公区分别进行了平面规划布置，详见生产、办公用房面积表。三. 其它临建规划（一）生活污水生活污水及厕所污水经沉淀池过滤后，排入市政下水管，施工区沿建筑物周边设排水沟，工程污水经沉淀后排入市政下水管。（二）绿化考虑企业形象，将充分利用现场空地种植绿化，增加现场的美观程度，主要在进门入口及围墙周边空地种植草皮和花草。（三）场地硬化对场地内的道路及办公区域等采用120厚C20砼硬化处理，达到行车要求。四.施工临时用电的布置根据工程具体情况，现场共设三个回路，第一回路供应龙门吊、钢筋机械用电，第二回路供应结构施工时各施工层用电，第三回路供应施工生活区临时用电。1、现场施工用电计算各回路负荷计算及导线截面选择：第一回路塔吊 QT63 48KW1负荷计算 1.1K1P1COSa=1.10.3960.7=45.2KVA根据U5的原则选用360+250铝芯导线架空敷设，负荷开关选择D210-250/330型自动空气开关。第二回路龙门吊 SS120 5.5KW1钢筋切断机 GJ40 3.0KW2钢筋弯曲机 GJ40 3.0KW5钢筋调直 GJ414 3.0KW2镝灯 3.5KWl碘钨灯 1KW8负荷计算：1.1(K1PlCosa+K2P2+K44S4)=1.10.7(3.02+3.02+3.O5+30)/0.7+100+(3.5+18)1=168.5KVA根据U5的原则选用395+250铝芯导线架空敷设，负荷开关选择D210-250330型自动空气开关。第三回路临建用电 30KW负荷计算：1.1K3S3=1.100.830=26.4KVA第四回路布料机 ZB21 3KW电焊机 22KW4木工机械 (5.5+4.0)KW2镝灯 3.5KW1各楼层照明 1KW3负荷计算： 1.1(K1PlCOSa+K2S2+K44S4)=1.106(60+19)07+2220.6+(3.512)1=75.2KVA总用电量：75.2+40=115.2KVA根据U5的原则选用370+250铝芯导线架空敷设，负荷开关选用D210-250330型自动空气开关。总负荷计算及变压器容量负荷计算：1.1(K1PlCOSa+K2S2+K44S4)=404.91KVA变压器容量为：S=KPCOS，COS一般采用0.75，负荷开关选择 S=1.05P10.75=566.87KVA，取S=550KVA2、施工现场用电平面布置现场用电平面布置见临时用电施工平面布置图。根据现场电路平面图，各类电缆线计划用量见下表所示电缆用量一览表 电缆名称规格长度(m)BXF型铝芯橡皮绝缘电缆300mm2320塑料护套线一芯500BXF型铝芯橡皮绝缘电缆10mm2300BVR型铝芯聚氯乙烯绝缘软线25mm22853、安全用电本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。五.施工临时用水的布置（一）施工临时用水计算 本工程现场用水分为施工用水、生活用水和消防用水。 1、施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为： ql=KlQ1N1K283600 式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K2用水不均衡系数，取1.5 Q1以一台400L砂浆搅拌机8小时内的生产量(每台以25m3计)、二个瓦工班8小时内的砌筑量(每班以20m3砖砌体计)、混凝土养护8小时内用水(自然养护，以100m3计)。 N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500Lm3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以300Lm3计。 q11=1.15(30500+220200+100300)1.583600 =0.4L/S 施工机械用水量计算：q12=KIQ2N2K383600 式中：Kl未预计的施工用水系数，取1.15 K3施工机械用水不均衡系数，取2.0 Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计，一台锅炉每天工作八小时计。N2每台对焊机耗水量300L台，每个木工房耗水量20L台，每台锅炉耗水量1050Lt.h。 q12=1.15(3008+201十10509)1.583600 =0.65L/S。2、生活用水q2：现场高峰人数以200人计算q2=Q3N3K483600=400201.583600=0.2L/S每人每天用水20L计算消防用水量q3；根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按1015LS考虑。根据现场总占地面积，q3按10LS考虑。 现场总用水量：根据规定，当q1+q2q3时，采用q3的原则，现场总用水量为：q=q3=10LS 供水管径，按下面公式计算： d=(4qV)0.51000=(4103.142.0)0.51000=80mm计算结果，甲方供水管可满足要求。(二)施工用水布置根据提供的总体平面图，结合设计规范要求，用水总管自源头绕现场周围做环行布置。根据现场西面两侧两根水头为主供水管作环形布置，环形水管分两路进行供水：一路在地面设置的50m3蓄水池内，通过加压泵，作为工程用水；一路至临建用房内，直接供水。另在管段中间设置4只DN25消火栓，洗车用水设置在大门处。在每间一层留一个DN20阀门，作为楼层施工用水。同时搅拌机、大门口等部位，做总管分流，分流管采用DN32管径。 第四章 主要分项工程施工方案和技术措施一、土方工程本期工程土方开挖量不是很大，配送中心土方开挖量约2350 m3，土方回填4500 m3，以纵横两条后浇带来分为四段。（一）土方开挖本工程基础土方开挖按顺序进行，机械挖土分两阶段进行，第一阶段机械开挖然后改用人工挖槽清底，直至设计标高。（1)施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查。2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。（2）机械挖土：1）基坑开挖线按设计由轴线外放0.5m，坑底由轴线外放0.3m，由于室内外高差按设计为0.60m。2）基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5m宽的工作面。3）采用一台1.0m3挖掘机，开挖土方应外运至指定堆土场。排水沟做法示意图4）土方开挖之后，分别在建筑物的四角设置1.0m直径的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。5）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。6）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。7）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。8）基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。（3）人工挖土：1）由于本工程基础梁设计为下翻梁，所以必须由人工开挖梁槽，按设计要求横断面为倒梯形，梯形角为60。2）人工开挖前先进行精准的施工放线，将梁位置线画出。3）让木工按图纸制作一个梯形坡度板，人工开挖依据放样挖土。4）人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖梁槽过程中，每挖0.8m左右检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。5）弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。6）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。（3）挖土注意事项：1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。2）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4）基坑周围的地表水应及时排除。5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。（二）回填土施工（1)材料要求土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。（2)施工要点：1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应不少于0.95。4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。二基础工程施工方案1.施工顺序：土方开挖清底垫层施工放线基梁、基柱钢筋绑扎模板支撑砼浇捣养护、拆模回填土方2.垫层施工：根据室配合比拌制C15砼及时浇捣基梁垫层，其垫层中间略高出四周2cm，保证不因下雨而积水。3.放线：垫层浇捣后，即可按龙门桩将轴线、基梁边线弹放上去，作为钢筋绑扎和支模的依据。承台边线和轴线弹放到垫层上后，及时联系建设单位、设计单位、质监部门、桩基施工单位验桩，办好手续。4.基础钢筋绑扎钢筋进场：根据预算分析，由工地提供物资需用计划，公司材料员根据进度要求进购钢筋，随货应有钢材出厂材质报告，到现场由质检员会同建设单位或监理单位按炉批号见证抽样送检，检验合格后由质检员下书面通知钢筋班组长制作下料。钢筋下料：钢筋下料制作严格按经技术负责人审批的下料单进行放样下料，质检员对制作好的箍筋、主筋等半成品进行抽样检查，不符合下料单及规范标准的坚决要求返工，并作好检查记录，绑扎之前各批半成品都应标识清楚，并经检查合格方可绑扎。钢筋绑扎，焊接：基础钢筋绑扎顺序为承台底部筋摆放绑扎柱插筋定位绑扎基梁钢筋摆放梁钢筋焊接基梁钢筋绑扎绑扎钢筋宜采用20火烧丝，要求承台上下部两层钢筋每点都绑扎，相邻扎扣要呈八字形，确保绑扎后不易歪斜变形箍筋也应呈八字形绑扎牢固。焊接基梁中的焊接应在绑扎之前进行，要求焊工持证上岗，所用的焊剂必须符合设计及规范标准的要求，雨天施焊要防止焊后淋雨而退火，焊接应现场见证抽检送检，合格后方可进入下道工序。保护层：钢筋绑扎后及时垫好保护层，基础砼中钢筋保护层为35mm，要将提前预制好的水泥砂浆垫块（303035mm）垫放在承台主筋，基梁主筋下并绑扎好，梁侧垫块厚度为27mm挂绑在箍筋表面。（箍筋直径为8mm）。5.模板支撑模板选配。进场的钢模板要求修整好，表面平整洁净无砼积土后，已涂刷隔离剂，侧面无变形，木工组根据设计图进行造型配板，吊运到现场。 独立柱基础模板 基础梁混凝土模板支模：基础模板均采用组合钢模，U形卡联接，木方及钢筋支撑卡固将选拼好的钢模按承台、基梁边线安并装、拼装中检查模板拼缝处的平整，基梁两侧模板以扁铁拉片拉结，保证了截面尺寸不缩小。砖胎模施工详图 垫层混凝土模板支撑固定：模板拼装好后，在基梁外侧用钢管立杆夹固，基梁之间夹固钢管相互联结，整体性增强，立杆内用横向钢管沿基梁上下绑两道，在夹固的过程中，应将轴线拉道校正定位，基梁承台模板夹固后，再将柱插筋定位夹固。模板固定后检查，封补节点模板，施工中严禁在已绑扎的钢筋上行走，堆物或将杂物放入基础承台或梁内，防止破坏保护层垫块。6.砼浇捣：因该工程采用商品砼，故砼的振捣为重点，详见砼工程施工。砼浇捣12小时内进行养护，拆模时禁止损坏砼。三模板工程施工方案（一）施工准备1）模板安装前刷脱模剂，人工配合组装，组装顺序先内后外，模板接缝处加密封条。2）在支模板前，要进行充分清理，有不平的地方用水泥砂浆找平，模板下方垫海棉胶条，防止底部漏浆。（二）顶板、梁模板（1）支设顺序如下在墙上弹控制标高线按照排模图支立杆沿支柱U托安放100100主龙骨铺50100次龙骨铺12mm胶合板顶板模板安装模板验收（2）模板安装：施工前对模板进行设计，保证模板有足够的强度、刚度、稳定性。顶板模板采用竹胶合板模板，主要规格为12202400。竖向支撑采用碗扣件，上下设可调60U支托，间距1200；竖向支撑顶部用100100mm方木做龙骨，小楞用50100方木，大楞用100100方木，小楞间距300mm，大楞间距10001200mm，要求木楞刨光，尺寸准确。跨度大于等于4m的板起拱高度为跨度的0.2。梁模板安装时，立杆支设前将底板上杂物清理干净，立杆下面必须垫有木方或脚手板。架设梁模支撑系统，铺底模垫木及底模；待梁钢筋绑扎完毕后，安装梁侧模。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正，待顶板模板安装后，检查并调整标高，各顶撑之间要设水平撑和剪刀撑，顶撑间距要根据受力计算确定，但水平撑不得少于2道，以保证顶撑的稳固。梁模板直设示意图梁模板对拉示意图按照不同跨度不同砼强度的拆模要求，梁、楼板模板考虑早拆模板支撑体系的设置，在配板、支撑架上进行专门设计。当梁高度大于600时，梁侧面需加对拉螺栓。梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，架设梁模支撑系统，铺底模垫木及底模，待梁钢筋绑扎完毕后，安装梁侧模。侧模立档间距控制200-350mm以内。水平施工缝下模板支撑图（3）施工注意要点：房间内立杆严格按排模图支设，确保立杆间距不大于1200mm，立杆设两道水平拉杆，第一步距地30CM。主次龙骨排放横平竖直，四周紧贴墙体水平安装50100方木，外贴20mm宽海绵条。龙骨安装及顶板竹胶板标高的控制均采用砼墙上用墨线弹好的标高控制，不得使用上层钢筋上的用红漆标识的标高。胶合板按编号，铺设时从长向一边向另一边进行。顶板拼缝不大于2mm，高低差不大于1.5mm。注意接缝处要搭与次龙骨之上，零碎竹胶板应布置在房间中间。模板、钢筋绑扎分项工程完成后，及时将楼板预留洞安放好，固定牢靠。梁早拆体系示意图（支模状态）现浇板模板早拆体系示意图（拆模状态）后浇带模板支撑图（三）柱模板矩形柱模板采用12mm厚竹胶板，圆形柱模板用自制定型竹模板。矩形柱根据柱尺寸，现场用12mm厚竹胶板配置柱模。柱箍筋用483.5的钢管、扣件扣紧。柱模板支设工艺流程弹柱模板位置线安装柱模板安装柱箍安装斜支撑预检。按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装模板，模板之间用楔形插销插紧。为了防止模板底面漏浆，安装柱模板前，在柱模定位线外圈先做2高水泥砂浆，并在两块模板之间塞海棉条。安装柱模箍采用可调柱模箍。柱模箍采用双排脚手钢管固定，柱箍竖向间距3m以上600，3m以下用线坠在两面、两侧检测垂直度。梁柱接头模板在安装梁模板前，应先安装柱、梁接头模板，然后安装梁底模,并插入柱头模内,待梁筋绑扎后安装梁侧模。梁侧模应插入柱头模板内，然后对中找正加固。梁模板、梁板接头模板均采用竹胶板配制。（四）楼梯模板楼梯底模采用胶合板加木龙骨，踏步模板采用自制竹模板。现浇楼梯采用传统50mm木模板，休息平台和踏步底板模板采用12mm厚竹胶板。主龙骨采用1010方木，间距400mm，次龙骨间距200mm。支撑用钢管，立杆纵横向间距为900mm，不小于5道，踏步的立面采用定型50mm踏步木模板，以保证楼梯踏步的踏面和踏高。楼梯模板量每层按整层配置，按层周转。（五）模板拆除楼板底模待砼强度达到设计砼强度等级的75%后方可拆模，根据同条件试块强度和拆模申请及批准意见为准。已拆除模板的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过计算，加临时支撑。模板拆除时严禁乱撬，硬拆，拆除时先松U托，分块将主次龙骨拆下，码放整齐，以备下次周转使用。具体要求如下：墙体、柱模板拆除时，常温施工时，在砼浇筑12小时以上，砼强度1.2Mpa（冬施砼强度需4.0Mpa），砼不掉角时开始拆除模板。悬挑构件拆模砼强度必须达到设计强度标准值的100%。现浇板、梁底模拆模时，现浇板、梁跨度小于8m，砼强度必须达到设计强度标准值的75%以上才能拆除；跨度大于8m，砼强度必须达到设计强度标准值的100%才能拆模。拆模实行申请制，由模板工长填写书面申请，经项目技术负责人批准后方可拆模。模板维修保养：模板拆除后吊至存放场，并及时进行板面清理，涂刷水质脱模隔离剂。具体施工要求另行制定模板施工方案。拆下来的竹胶模板应将表面和侧边的灰浆清理干净，用腻子将钉子眼补平，保证板面的平整和板边的顺直。如果出现毛边，应该用压刨将毛边刨去，并将侧边休整顺直。分层码放在平整干燥的地点，以便下次周转使用。（五）模板支撑计算本期工程配送中心为单层厂房，层高高达12.5m，梁为混凝土梁，最大截面尺寸为900mm400mm，板为彩钢瓦，后期施工，为保证施工过程中模板稳定，安全，今对其支撑进行计算如下：一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：0.90；混凝土板厚度(mm)：100；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：12.50；梁两侧立杆间距(m)：1.40；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为48 3.5；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.80；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：12.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：100.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底纵向支撑根数：3；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞根数：5；主楞竖向支撑点数量：3；穿梁螺栓直径(mm)：M16；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；竖向支撑点到梁底距离依次是：150mm，300mm，450mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：80.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为5根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下： M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 501.21.2/6=12cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.517.85=10.709kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.54=2.8kN/m；计算跨度: l = (900-0)/(5-1)= 225mm；面板的最大弯矩 M= 0.110.709(900-0)/(5-1)2 + 0.1172.8(900-0)/(5-1)2= 7.08104Nmm；面板的最大支座反力为: N=1.1q1l+1.2q2l=1.110.709(900-0)/(5-1)/1000+1.22.800(900-0)/(5-1)/1000=3.406 kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 7.08104 / 1.20104=5.9N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =5.9N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 =0.677ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 10.709N/mm； l-计算跨度: l = (900-0)/(5-1)=225mm； E-面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 501.21.21.2/12=7.2cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.67710.709(900-0)/(5-1)4/(10060007.20104) = 0.43 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =(900-0)/(5-1)/250 = 0.9mm；面板的最大挠度计算值 =0.43mm 小于 面板的最大容许挠度值 =0.9mm，满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q = 3.406/0.500= 6.813kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 1688/6 = 64cm3；I = 16888/12 = 256cm4；E = 9000.00 N/mm2； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.170 kNm，最大支座反力 R= 3.