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文档简介
天津临港工业区真空预压工程施工组织设计第一章 综合说明1.1编制依据1.1.1招标文件 天津临港工业区二期、三期围海造陆工程原中海油项目用地真空预压工程施工招标文件。1.1.2国家及地方颁布的主要有效施工规范、规程以下规范如有变更以最新发布的为准。1、建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002)2、水运工程塑料排水板应用技术规程 (JTS 20612009)3、真空预压加固软土地基技术规程 (JTS 14722009)4、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)5、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)6、水运工程质量检验标准 (JTS257-2008)7、土工合成材料测试规程 (SL/T2351999)8、港口工程地基规范 (JTS 14712010)9、工程测量规范 (GB500262007)10、建筑变形测量规范 (JGJ82007)11、建筑工程冬期施工规定 (JGJ10497)1.1.3应用的主要法律、法规(1)中华人民共和国建筑法(2)中华人民共和国环境保护法(3)中华人民共和国劳动法(4)中华人民共和国职业病防治法1.2招标范围招标范围:天津临港工业区二期、三期围海造陆工程原中海油项目用地真空预压工程施工图纸和工程量清单全部内容。工作内容:根据合同条件、规范、等有关文件而进行的该项工程的采购、施工等工作。1.3工程建设概况项目名称:天津临港工业区二期、三期围海造陆工程原中海油项目用地真空预压工程。工程地点:天津临港工业区。建设规模:总处理面积约1392000平方米。其中:一标段:T3区真空预压工程四标段:处理面积约302000平方米;二标段:T3区真空预压工程五标段:处理面积约303000平方米;三标段:T3区真空预压工程六标段:处理面积约393000平方米;四标段:T3区真空预压工程七标段:处理面积约394000平方米;1.4工程质量及工期工程质量:达到国家施工质量检验合格标准建设工期:265天,计划开竣工日期为2011年7月21日2012年4月10日。1.5工程结构设计概况本工程合同工作内容为“一次真空预压处理”和“浅层抽水固结与深层真空预压联合处理”的软基加固工艺。一次处理区:一部分在吹填的泥面上铺设编织布、荆笆、土工格栅、无纺布、吹填黑砂垫层、打设深层塑料排水板、铺设膜下无纺布、深层真空预压,一部分在吹填的泥面上铺设编织布、吹填黑砂垫层、打设深层塑料排水板、铺设膜下无纺布、深层真空预压。二次处理区为在吹填的泥面上铺设编织布、无纺布、浅层插设排水板、铺设土工格栅、无纺布、浅层真空预压、吹填黑砂垫层、打设深层塑料排水板、铺设膜下无纺布、深层真空预压等。1.6主要工程量清单1.6.1临港工业区T3区真空预压工程四标段工程量清单一次处理区(259515)泥面高程平均+5.5m序号名称单位数量备注1铺设编织布200g/m22595152铺设荆笆m213473115层3铺设土工格栅m213473120KN,一层4铺设土工布200g/m2134731一层5黒砂垫层m2076120.8m厚6深层塑料排水板根390529单根22m7阴影区域塑料排水板根14963单根7m8膜下土工布200g/m2259515一层9深层真空预压m2259515试抽气10天,正式抽气95天说明本工程量表未考虑外延二次处理区(42780)泥面高程平均+5.5m序号名称单位数量备注1铺设编织布200g/m242780一层2铺设土工布300g/m242780一层3浅层插设排水板根66844单根3.6m4铺设土工格栅m24278020KN,一层5铺设土工布200g/m242780一层6浅层抽真空(发电机)m242780试抽气15天,正式抽气30天7黒砂垫层m342240.8m厚8深层塑料排水板根66844单根21m9膜下土工布200g/m242780一层10深层真空预压m242780试抽气10天,正式抽气95天1.6.2临港工业区T3区真空预压工程五标段工程量清单一次处理区(198159)泥面高程平均+5.5m序号名称单位数量备注1铺设编织布200g/m21981592铺设荆笆m214565715层3铺设土工格栅m214565720KN,一层4铺设土工布200g/m2145657一层5黒砂垫层m1585270.8m厚6深层塑料排水板根294857单根22m7阴影区域塑料排水板根14766单根7m8膜下土工布200g/m2198159一层9深层真空预压m2198159试抽气10天,正式抽气95天说明本工程量表未考虑外延二次处理区(105003)泥面高程平均+5.5m序号名称单位数量备注1铺设编织布200g/m2105003一层2铺设土工布300g/m2105003一层3浅层插设排水板根164067单根3.6m4铺设土工格栅m210500320KN,一层5铺设土工布200g/m2105003一层6浅层抽真空(发电机)m2105003试抽气15天,正式抽气30天7黒砂垫层m840020.8m厚8深层塑料排水板根164067单根21m9膜下土工布200g/m2105003一层10深层真空预压m2105003试抽气10天,正式抽气95天1.6.3临港工业区T3区真空预压工程六标段工程量清单一次处理区(292677)泥面高程平均+5.5m序号名称单位数量备注1铺设编织布200g/m22926772铺设荆笆m222367615层3铺设土工格栅m222367620KN,一层4铺设土工布200g/m2223676一层5黒砂垫层m2341420.8m厚6深层塑料排水板根437902单根22m7阴影区域塑料排水板根19406单根7m8膜下土工布200g/m2292677一层9深层真空预压m2292677试抽气10天,正式抽气95天说明本工程量表未考虑外延二次处理区(100763)泥面高程平均+5.5m序号名称单位数量备注1铺设编织布200g/m2100763一层2铺设土工布300g/m2100763一层3浅层插设排水板根157442单根3.6m4铺设土工格栅m210076320KN,一层5铺设土工布200g/m2100763一层6浅层抽真空(发电机)m2100763试抽气15天,正式抽气30天7黒砂垫层m806100.8m厚8深层塑料排水板根157442单根21m9膜下土工布200g/m2100763一层10深层真空预压m2100763试抽气10天,正式抽气95天1.6.4临港工业区T3区真空预压工程七标段工程量清单一次处理区(393979)泥面高程平均+5.5m序号名称单位数量备注1铺设编织布200g/m23939792铺设荆笆m226552815层3铺设土工格栅m226552820KN,一层4铺设土工布200g/m2265528一层5黒砂垫层m3151830.8m厚6深层塑料排水板根558508单根22m7阴影区域塑料排水板根57084单根7m8膜下土工布200g/m2393979一层9深层真空预压m2393979试抽气10天,正式抽气95天说明本工程量表未考虑外延第二章 施工现场管理机构设置和人力资源使用计划2.1施工管理组织机构我单位将选派管理水平高、技术能力强和施工经验丰富的人员组建项目经理部。采用项目法施工管理。项目经理部设项目经理1名,项目副经理1名,项目总工1名负责本工程的组织领导工作。其职能机构设工程管理部、技术协调部、设备物资部、质量安全监督部和经营管理部。项目经理部下设7个施工队,分别为:基垫层施工队、人工插板施工队、浅层真空预压施工队、膜下保护层施工队、排水板打设施工队、真空预压施工队、吹填黑砂垫层施工队。详见拟为本工程设立的组织机构图。拟为本工程设立的组织机构图项目经理安全项目副经理项目总工设备物资部设备管理物资管理技术协调部施工技术施工测量工程管理部生产调度施工员质量安全监督部质量员安全员统计预算财务经营管理部基垫层施工队人工插板施工队浅层预压施工队吹填黑砂施工队真空预压施工队排水板施工队膜下保护层施工队2.2施工管理模式项目经理部以项目经理为核心的管理系统,统一指挥,统筹协调,实行项目法管理。选派有经验的管理人员充实各管理部门进行管理,使各部管理有效,形成现场运输环节料场一体化管理。选派有施工经验、素质高的技术工人加入到项目部从事施工。成立技术攻关QC小组,充分发挥项目部各成员的积极性,预见和解决工程施工存在的问题。项目部实行严细管理,树立职工对工程的质量和安全意识;明确各级人员工作目标,加大奖惩力度,确保工程保质、保量、保进度顺利完成。各部室作为项目部的职能部门参与监督管理工程质量、安全和进度的监督工作。 2.3劳动力资源投入本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人,且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承担。合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、交叉配合的需要,制定现场劳动力计划。劳动力计划表详见表一、表二、表三、表四 劳动力计划表第三章 主要施工机具配备方案及进场计划3.1主要施工机具本工程施工强度较高,工期要求紧张,宜选择低噪音、低污染、高效率的施工机械设备。根据我单位施工经验和现有设备状况,结合工程的施工特点及实际需要进行设备配置。本工程拟投入的主要施工机具设备详见表五、表六、表七、表八 主要施工机械设备一览表3.2施工机具进场计划主要机具进场计划如下表序号机具名称进场时间1挖掘机开工后进场2装载机开工后进场3排水板打桩机2011年9月10日4汽车吊2011年9月10日5电焊机开工后进场6射流泵2011年8月15日7射流箱2011年8月15日8控制柜2011年8月15日9GPS开工后进场10水准仪开工后进场11吹砂船1、2、3、4号2011年8月15日12运砂船2011年8月15日第四章 施工进度及确保工期的技术组织措施4.1施工总进度计划根据所确定工程总目标如下:总工期:265天。施工进度见表五、表六4.2确保工期的技术组织措施4.2.1安排形式1)、根据平面布置原则和流水段划分原则,组织各施工区段内的流水施工作业。2)、为实现各个目标,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日下午4点召开各作业队的日计划检查和计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证周计划的完成,通过周计划的完成保证总计划的完成。3)、为科学合理的安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况,以文本格式和横道图的形式表述作业计划,计划管理人员随工程例会下发,并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣的实现预期的进度目标,达到控制工程进度的目的。4.2.2建立完善的计划保证体系1)、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出设计进度计划、进场计划,技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2)、人、财、物的保障(1)在本工程上,我单位将严格按招标文件要求,委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级建造师和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。(2)我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。(3)我们具有良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,在该工程上不折不扣的实行专款专用,多年来,我们所形成的项目管理和运作模式为业主和用户认可。4.2.3技术工艺的保障1)、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面、内容要详细,配以图表,图文并茂,做到具体、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。2)、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用满足设计要求的施工技术和材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。第五章 施工方案及确保质量的技术组织措施5.1总施工程序根据现场实际情况我们拟定区施工总顺序为: 施工前准备测量确定加固区边线铺设编织布铺设土工布泥面高程测量铺设一次处理区荆笆人工插排水板埋设监测仪器布设滤管与排水板连接铺设双向土工格栅铺设土工布铺设密封膜泥面表层真空预压加固加固区外侧袋装土挡埝表层预压卸载吹填黒砂垫层测量表层加固后地表高程水泵降水打设塑料排水板测量打板后高程埋设监测仪器布设滤管与排水板连接埋膜下真空测头场地平整及清理、开挖压膜沟铺土工布铺膜安装抽真空装置、安装监测仪器、布置沉降杆试抽气、真空度达到85kPa后满载预压达到设计有效天数过程监测满足设计要求停泵卸载清理现场、加固后检验压膜沟处理整平。5.2主要施工方案5.2.1一次处理施工方案1)吹砂前底层材料铺设临港工业区T3区真空预压四标段北侧150m,西侧100m区域;临港工业区T3区真空预压五标段北侧150m区域;临港工业区T3区真空预压六标段北侧150m区域;临港工业区T3区真空预压七标段北侧150m,西侧100m区域;在原泥面铺设一层200g/m2。编织布。其它一次处理区域在原吹填泥面铺设一层200g/m2编织布、1-5层荆笆、一层土工格栅、一层200g/m2短丝土工布。2)黑砂垫层吹填0.8m厚黑砂垫层。3)打设排水板排水板采用原生料SPB-B型排水板,打设间距0.8m,打设深度22m(阴影区域打设深度7m),作为真空预压的垂直排水通道。4)真空预压A、排水板打设完成后进行滤管布设,排水板与滤管连接,板头、滤管埋设,膜下装置安装,压膜沟开挖,膜下土工布(200g/m2)铺设,密封膜(三层)铺设,射流泵安装等工序,按设计要求的三个三分之一的开泵程序,进入真空试抽气阶段。B、膜下真空度达到85kpa并稳定以后进入真空预压计时阶段,在真空预压恒载95天后根据检测结果,满足设计要求卸载。5.2.1二次处理施工方案1)铺设编织布、土工布在原吹填泥面铺设一层200g/m2编织布、一层300g/m2短丝土工布。2)人工插板人工进行浅层排水板施工,排水板板长3.6米,人工插板间距0.8米,插入泥面以下3m。3)布设滤管,排水板与滤管进行连接。4)铺设土工格栅、土工布铺设一层双向土工格栅、一层200g/m2短丝土工布。5)浅层真空预压在土工布上铺设密封膜二层。浅层预压用电采用发电机发电,按设计要求的三个三分之一的开泵程序,试抽气15天,膜下真空度达到60kpa并稳定后进入正式抽气,正式抽气30天后卸载。6)黑砂垫层吹填0.8m厚黑砂垫层。7)打设排水板排水板采用原生料SPB-B型排水板,打设间距0.8m,打设深度21m,作为真空预压的垂直排水通道。8)真空预压A、排水板打设完成后进行滤管布设,排水板与滤管连接,板头、滤管埋设,膜下装置安装,压膜沟开挖,膜下土工布铺设,密封膜铺设,射流泵安装等工序,按设计要求的三个三分之一的开泵程序,进入真空试抽气阶段。B、膜下真空度达到85kpa并稳定以后进入真空预压计时阶段,在真空预压恒载95天后根据检测结果满足设计要求卸载。5.3施工材料、设备5.3.1施工材料(1)编织布本工程采用200g/m2塑料扁丝编织布,主要质量控制指标如下表:200g/m2塑料扁丝编织布主要质量指标表项目单位指标值备注单位面积质量g/m2200断裂强力(经向)kN/m40断裂强力(纬向)kN/m28断裂伸长率%28顶破强力kN3.2垂直渗透系数cm/sK*(10-110-4)K=19撕破强力(纵向)kN0.5(2)土工布本工程采用高密度宽幅短丝针刺非织造土工布,主要质量控制指标如下表:高密度宽幅短丝针刺非织造土工布(200g/m2),主要质量指标表项目单位指标值备注单位面积质量g/m2200厚度mm1.7断裂强力kN/m6.5断裂伸长率%25100CBR顶破强力kN0.9垂直渗透系数cm/sK*(10-110-3)K=19撕破强力kN0.16高密度宽幅短丝针刺非织造土工布(300g/m2),主要质量指标表项目单位指标值备注单位面积质量g/m2300厚度mm2.4断裂强力kN/m9.5断裂伸长率%25100CBR顶破强力kN1.5垂直渗透系数cm/sK*(10-110-3)K=19撕破强力kN0.24(3)土工格栅本工程采用双向拉伸塑料土工格栅,主要质量控制指标如下:土工格栅主要质量指标表项目单位指标值备注极限抗拉强度(纵横向)kN/m20标称抗拉强度下的伸长率%132%伸长时的拉伸力kN/m75%伸长时的拉伸力kN/m12(4)滤管本工程滤管采用40mm、63mm(50mm)软式滤管,主要质量控制指标如下表:40mm软式滤管主要控制指标表项目单位性能指标备注管体管径mm401重量g/m125环刚度 kN/m28GB/T9647透水面积mm2/m1700均匀布置扁平试验压至管径1/2不破裂滤布单位面积质量g/m220(单层)应包裹4层渗透系数K20cm/sK*(10-110-3)K=19等效孔径O95mm0.070.250mm软式滤管主要控制指标表项目单位性能指标备注管体管径mm501重量g/m140环刚度 kN/m27GB/T9647透水面积mm2/m2000均匀布置扁平试验压至管径1/2不破裂滤布单位面积质量g/m220(单层)应包裹4层渗透系数K20cm/sK*(10-110-3)K=19等效孔径O95mm0.070.263mm软式滤管主要控制指标表项目单位性能指标备注管体管径mm631重量g/m200环刚度 kN/m26GB/T9647透水面积mm2/m2500均匀布置扁平试验压至管径1/2不破裂滤布单位面积质量g/m220(单层)应包裹4层渗透系数K20cm/sK*(10-110-3)K=19等效孔径O95mm0.070.2(5)密封膜本工程密封膜采用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,主要性能指标如下表:密封膜主要性能指标表项目单位指标值项目单位指标值厚度mm0.140.16刺破强度N50抗拉强度(纵/横)Mpa18.5/16.5渗透系数cm/s5*10-11最小断裂伸长率%220耐静水压力Mpa0.2直角撕裂强度N/mm60(6)排水板本工程所用塑料排水板为原生料塑料排水板,主要性能指标如下表;塑料排水板性能指标表项目单位性能指标备注芯板宽度mm1003厚度mm3.7单位长度质量g/m70抗弯折性能无断裂180度对折5次复合体抗拉强度kN/10cm1.3延伸率%4纵向通水量cm3/s25侧压力350kpa滤布单位面积质量g/m280厚度mm0.3纵向干态抗拉强度N/cm30延伸率10%时横向湿态抗拉强度N/cm25水中浸泡24h,延伸率15%时粘合缝抗拉强度N/cm20水中浸泡24h渗透系数K20cm/s5.0*10-3水中浸泡24h等效孔径O95mm0.075材料芯板采用100%纯新聚丙烯聚乙烯等塑料原料,白色透明滤布采用土工专用长纤维热粘无纺布滤膜(7)三通及四通采用原生料一次制作成型,其强度高于真空滤管的管体强度。3.3.2施工设备(1)射流泵本工程使用真空射流泵功率不小于7.5kw,且能形成不小于0.096mpa的真空压力。5.4施工工艺5.4.1 测量放线(1) 测量工作程序a主管工程技术人员根据业主、监理移交的控制点、水准点,准备测量所需的资料、图纸,并对测量人员进行技术交底;工程技术人员提前进场后,组织测量人员根据业主提供的施工图纸及平面控制点和水准点经检查校核无误后布设测量基点,建立施工控制网,保证对施工区域各分区进行测量和控制,并对各测量控制点作相应的保护措施,定期复核各控制点。b测量工程师负责内业计算及现场测量工作;c主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果;d对须经监理工程师复测确认的测量工作,应按合同及规范要求将测量方法和详细说明等有关资料报监理工程师审批。e根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,按规范规定的精度,恢复定线测量,并将测量结果提交给监理工程师核查。经批准后,作施工放样的依据。每一施工分区在开工前,应进行测量放样,并经过监理工程师核查批准后,方可开始施工。测量工作由专职测量人员负责,并配备符合精度要求的测量仪器。(2)测量方法a开工前采用GPS并利用已知坐标,对软基处理区进行边界放样,确定加固面积,开工后,对各区用GPS根据角点坐标及加固区分块角点坐标准确放出各角点位置,并用有标示旗杆进行标记;b排水板桩位测放,采用GPS测放排水板施工区的边界,并用测量绳按设计间距放出排水板各板位,采用排水板板芯进行各板位的标示;c监测仪器埋设放样,采用GPS放样,按坐标变换算得分块区域中心坐标,进行测放;d真空预压沉降盘的测量方法及观测频率根据设计要求的沉降标布置位置,待真空膜铺设完毕后,在其上铺一层土工布,把沉降标放在土工布上,用砂包袋压牢,防止对真空膜造成破损。按设计要求的观测频率进行观测,对预压施工起监控作用,并对实际固结度的计算和卸载标准提供可靠的数据。5.4.2 基垫层编织布、土工布采用现场机械缝合,搭接宽度不小于100mm;荆笆、土工格栅用铅丝进行连接,以形成整体,土工格栅搭接宽度不小于3个孔格。5.4.3浅层预压(1)人工用竹竿或细钢管等专用工具将排水板插到泥面3m以下,外露长度不下于60cm,排水板间距为0.8m,呈方格形布置,每两排排水板之间布设滤管,排水板缠在滤管上,缠绕时板头向内,防止淤泥淤堵板头,并绑扎结实,保证排水板的排水效果;安装好膜下装置,铺设土工格栅、土工布、铺设密封膜,进行表层真空预压加固。(2)高程控制1)加固前对地表进行高程测量。2)加固卸载后对地表进行高程测量。 3)测算预压加固沉降。5.4.4黑砂垫层(1) 本工程吹填黑砂垫层厚度0.8m。(2)在黑砂垫层铺设区内,按个/100m2插设小竹竿,小竹竿上用红油漆标示黑砂垫层厚度。(3)黑砂垫层随着吹填进度及时按分区报验;黑砂垫层吹填完成后,要及时由甲方指定的监理单位进行检查验收。(4)吹填过程中吹砂口采用分头以软管进行吹填,以保证吹填黑砂垫层表面平整。5.4.5打设塑料排水板(1)塑料排水板打设施工流程地面高程测量排水板桩位测量放样排水板检验、进场插板机进场、调试插板机移机定位(保证桩管垂直度)装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地100cm移机至下一排水板桩位回填排水板桩孔切割排水板(外露60cm) 塑料排水板施工工艺流程图 (2)桩位放样a设计要求采用原生塑料排水板,塑料排水板在黑砂垫层表面外露600mm,间距0.8米,正方形布置,一次处理区长度22m/根,二次处理区长度21.6/根,阴影部分区域长度7m/根。打设塑料排水板时应保证塑料排水板距加固区边界0.40米,打设塑料排水板前后均应测量地表标高,以便推算打板期间沉降量。b首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。根据计算结果画出布桩图,标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线,曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用,每施打一根在图上相应位置标出,以免遗漏。由于有些处理段落位于斜交结构物两侧,应注意两个三角形地带的布桩,不要超布或遗漏。c根据布桩图放出具体的桩位,做出鲜明的标志。一般采用排水板板芯进行各板位的标示。放桩位时一般一次不宜过多,可先在半幅内布设。以免施工时丢失。施工中应经常注意检查和保护,丢失的及时补上。(3)施工准备塑料排水板的性能指标必须符合设计要求,在现场应妥善保管,防止日光照射,破损或污染,工程中不得使用不合格的塑料排水板。施工要求定位偏差小于7cm,垂直度偏差小于1.5%,打设塑料排水板底标高允许偏差5.0cm。回带长度小于50cm,回带根数不超过5%。插施过程中防止撕破滤膜。如不满足上述要求可视情况进行补插或调整间距。塑料排水板施工完成后整平场地,并测量整平的场地标高。在进行施工放样等工序的同时,应做好施工准备。主要是插板机进场、插板机的拼装,机件的安设调试,可在待处理地段端部的场地上进行。然后试打25根检验机器的性能、地质情况及工艺。(4)施打排水板a插板机进场、拼装就位。b将排水板装入卷筒,并通过机架的滑轮将排水板引入插杆中。c将排水板从插入杆端头引出、折回,夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上),用订板机订好,见固定方法图。d拉紧排水板,将插入杆对准桩位。e开启振动将插入杆压入地基。f到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。固定方法图h在黑砂垫层以上60cm处将排水板剪断。i移至下一个桩位。(5)施工注意事项a行驶时应使同一断面保持水平,以保证施打时垂直度1.5%。b施打从护坡道向路中心推进,每排可打设59根,打完一排再向前移动桩机,直至处理长度方向讫点。然后横移桩机,返回施打下一幅。c上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于黑砂垫层上,以免堵塞排水通道。d排水板一般不允许接长。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭接长度20cm)然后包好滤膜,再用订板机订牢。接长的根数不宜超过打设根数的5%,一般最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。e 施工时应加强检查,保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。5.4.6一次处理及深层真空预压 (1) 深层真空预压施工工艺流程检 查施工准备施工放线安装、埋设监测设备铺设土工布滤管与排水板连接、埋设铺设密封膜安装射流泵埋设地面沉降装置试抽真空修筑围堰蓄水50cm施工期观测真空度85KPa真空恒载停泵终止抽气卸载、场地平整(2)真空预压施工方法真空预压施工的原理是将软基处理区域作为一个密封体,通过真空泵负压源将土体中的孔隙水和空气抽排出加固体,同时在地表覆水增强预压效果,提高地基承载力。因此,对每一道工序要精心组织,按照设计要求和技术规范进行施工,施工阶段可细分如下:a滤管制作采用直径为50mm软式透水管,采取工厂化集中生产,管体打孔并外包透水滤布后,成卷运到施工工地使用。包裹滤管的无纺布应无破损,包扎严密。 b埋设真空管路和膜下测头滤管按间距1.6m布置。按每个预压区的设计要求的尺寸,先将滤管摆设好并连接好,接头处用铁丝绑扎牢固,将排水板与滤管连接,然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟,沟深约100mm,然后一边挖沟一边埋管入沟,入沟深度约40mm,并用粉砂填平。管间连接应用骨架胶管套接,套接长度不小于100mm,并用铅线绑扎以确保牢固,为防止铅丝接头刺破密封膜,铅丝接头应朝下埋入黑砂层。在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损,出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接,倾斜45伸出膜面约30cm。膜下测头制作:膜下测头即膜下真空度测量采气端,采用UPVC管钻以花孔,外包无纺布,将真空表及其塑料细管插入空囊中并固定即可。真空测头布置在两条滤管中间位置,按每区5个进行排布,真空细管另一端从密封膜引出,制成喇叭口和真空表相连接,以直观反映膜下真空度。c场地整平为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破,埋好真空管后,需将外露的塑料排水板头埋入砂面以下,将插板时形成的孔洞填实,并将面层的淤泥块和所有有棱角的硬物捡开,用铁铲将砂面拍抹平实。d密封膜要求密封膜采用三层聚氯乙烯薄膜,膜厚0.14-0.16mm,根据各预压区实际长度每边各增加7.5m订购密封膜,密封膜在工厂热合一次成型。现场搭接宽度不小于2m。e开挖压膜沟压膜沟的布设按设计提出的“一次真空预压及深层真空预压处理断面布置图”进行,靠近边缘为单压膜沟,两区相临处为双压膜沟。开挖前用GPS放线,并做好标记。采用机械挖沟,开挖时保证断面尺寸,切断透水层,最浅挖至不透水层顶面以下50cm,边坡符合设计要求。压膜沟挖完后请监理工程师验收。压膜沟处的塑料板不剪断,要沿沟边向上插入到黑砂垫层中,插入长度不少于20cm。f铺设土工布铺设密封膜前铺设膜下200g/m2短丝土工布一层,保护密封膜。g铺设密封膜选择无风或风力较小的时间内铺膜,分三层铺设。先将密封膜按纵向摆放在预压区的中轴线上,从一端开始向两边展开,铺好后应在膜上仔细检查有无可见的破裂口,一般破裂口多出现在密封膜接缝处,破裂处应及时用聚氯乙烯胶水补好。检查无缺陷后即可进行下一层密封膜铺设,膜与膜之间的粘接缝应尽量错开。出膜口应留有可收缩富余的密封膜。所有上膜操作人员必须光脚或穿软底鞋,以防止刺破密封膜。 h修筑蓄水围堰真空预压区施工中待真空度达到85kPa后,确认膜上无漏气孔洞后,在膜上覆一层水,要求水膜能将所有外漏薄膜全部覆盖,并在预压期进行维护。筑沙包围堰并加铺塑料薄膜防止漏水,以便在抽真空过程中抽出的地下水排向加固区面形成50cm蓄水,形成水膜并作为补充荷载。如水量不足,可用水泵抽取场地外的水源加以补充,以满足在膜下真空度达到85KPa时,膜面蓄水高度同时达到50cm。考虑到真空预压对周边土体的变形影响以及抽出的地下水可能对周边环境的影响,安排现场人员全天候值班巡查,并采取防范措施保证围堰稳固、密封。i安装真空泵本工程选用的抽真空装置射流泵功率不小于7.5kw,扬程不小于26m,保证能形成不小于96kpa的真空压力,根据工程实践,能满足真空预压的要求。按照施工平面布置图进行安装。将真空泵水平放置在加固区上面,真空泵进水口和出膜口保持同一平面,以保证真空泵能发挥到最大功效。j真空预压抽气安装好真空泵系统(将水泵、水箱、闸阀、截止阀、出膜口连接好),将自电工房配电箱真空泵处漏电开关盒真空泵的电路接通后,空载调试真空射流泵,当真空射流泵上真空度达到0.096MPa以上时,试抽真空。在膜面上、压膜沟处仔细检查有无漏气处,发现后及时补好。一般在抽气时,漏气孔眼会发出鸣叫声,循声彻底检查。一旦漏气孔眼得不到及时补救,蓄水后真空度很难达到85KPa,而且需放水检查,难度很大。逐台检查真空泵系统连接处,要保证在关闭闸阀的情况下,泵上真空度能达到0.096MPa,以确保真空泵系统发挥最佳功效。 开始阶段,为防止真空预压对加固区周围土体造成瞬间破坏,必须严格按设计要求的三个三分之一的开泵程序,进入真空试抽气阶段。 每天现场值班人员按要求时间,对真空度予以记录,并对设备运转情况、供电情况及其他真空预压施工情况均要进行详细记录。k施工期排水在真空预压施工过程中,大量的地下水被抽排出,膜上覆水超过60cm后,我们计划在加固区四周开挖排水明渠,抽排出的地下水通过砂包袋挡埝护坡处的排水管排放至排水明渠,通过排水明渠将水从出水口排出。l卸载满载预压不少于95天,并达到设计要求后停泵卸载,预压稳定标准90%(按沉降量计算)连续5天的平均沉降量不大于2.5mm/d。(3)真空预压施工质量保证措施真空预压是技术含量较高的工作,为了确保真空预压效果,保证真空度的传递,我们利用已有施工真空预压的经验并根据现有情况完善真空预压技术。对待常规事故,我们将针对不同情况采取不同的应对措施如下:a常规事故是指膜下真空度无法达到85kPa,或已达到85kPa后降下来却很难恢复到85kPa的情况,通常有以下原因:密封膜损坏,在抽气过程中会发出鸣叫声,寻声找到漏气处进行补救。射流泵功效不足,检查水泵叶轮是否有杂物堵塞,射流腔及喷嘴有无损坏,并保持射流腔和出膜口保持同一平面。出膜口漏气,采用塑料薄膜重新包扎,并粘接严密。b对于真空预压的维护,我们将采取有效方法,确保膜下真空度在85Kpa以上,根据以往施工经验,并对真空预压工艺进行不断研究和改进,为了保证膜下真空度达到85kpa,需要采取以下措施:密封膜:我们采用0.14mm的吹塑密封膜,该密封膜质量稳定,表面沙眼少,强度高,对真空预压的密封有很好的保证。真空泵:采用7.5kw真空泵系统,传送过程损耗少、效率高、体重轻、拆装方便,空载时泵上真空度能够达到0.1Mpa,膜下真空度达到90kpa以上。黑砂垫层:黑砂垫层是真空预压的工作层,将排水板与滤管连接后要埋在黒砂砂沟中,保护纵横向排水通道不被淤泥封堵,保证排水通道畅通,减少传递损耗。5.5确保质量的技术组织措施5.5.1工程质量目标本工程项目质量目标是:质量分部分项验收一次合格率达100%,实施“过程精品”。为完成工程质量目标,我单位将委派具有高素质的项目管理和质量管理人员组成项目经理部,项目经理部在总部的控制和领导下,按照企业的项目管理模式,严格按照GB/T19001-2000模式标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现项目的质量目标。5.5.2质量控制和保证的指导原则1) 首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。2)严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识,使该工程成为我单位具有代表性的优质工程。3)制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。4) 建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。5) 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6)广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施,即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。7) 利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制,强化质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。8) 大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9) 严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。10) 确保检验、试验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步,竣工资料与工程竣工同步,用户手册与工程竣工同步。5.5.3质量管理保证体系项目经理部依照企业的项目管理模式,以GB/T19001-2000模式标准建立有效的质量保证体系,制定项目质量计划和作业指导书,全面推行ISO19000国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到项目各专业承包商,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。1) 组织机构设立建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部和施工作业班组的质量管理网络。2)质量职责根据质量保证体系机构图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责落实施工质量控制责任,责任到人。(1)项目经理a负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实; b负责项目执行企业质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行; c建立项目各级质量责任制,强化质量管理,使建筑施工生产和服务处于严格受控状态。 (2)项目总工程师负责制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。(3)工程管理部a负责编制项目施工生产计划,对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标; b实施工程过程质量监控,严格执行质量手册和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良; c负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施;d工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位; e搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产的需要。(4)技术协调部a编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制;场地软基加固工程项目经理部质量保证体系机构图;b负责执行和落实各项技术管理制度和措施,对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步;c参加不合格品、不合格项分析会,制定、检查“纠正和预防措施”。(5)物资管理部a 对进场的料具按施工现场平面布置图存放,并做好保管和防护工作;b严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量;c组织对工程物资的验证,确保使用合格产品,对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;d如实填写物资凭证,保管好各项质量记录,负责采购资料及验证记录的收集、整理。(6)质量监督部a监督检查质量计划的落实情况,执行和落实各项质量管理制度和
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