太阳村住宅楼三级建筑施工组织设计.doc

太阳村住宅楼三级建筑施工组织设计第一章、工程概况1、建筑设计：本工程为太阳村6#、7#、12#、17# 住宅楼工程，以西交通十分，便利，其中6#住宅楼4360，7#4384，12#、17#均为3294；建筑设计等级三级，抗震设防烈度七度，屋面防水等级三级，耐火等级二级，建筑高度17.55米，地上储藏室2.4m,住宅五层层高2.9m,闷顶层0.50处起两面坡。设计使用年限50年。施工内容工程包括土建、装饰、水、电、暖、卫、视讯系统等建筑安装项目。（1）、室内装修：本工程内墙装饰混合砂浆抹面墙面，厨房、卫生间水泥砂浆抹面内墙。厨房、卫生间为地面砖防水楼面，阳台为水泥砂浆防水楼面，闷顶为水泥砂浆楼面，其余为细石混凝土楼面。分户为防盗防火门，单元对讲门，储藏室钢门。推拉塑钢窗。（2）、室外装修：外装饰：水泥砂浆白色乳胶漆、红色外墙砖墙面，储藏室为灰色外墙砖。西班牙红瓦EPS板保温坡屋面，平屋面EPS板保温板SBS卷材防水。（3）建筑节能：本工程节能设计EPS板外墙外保温和屋面保温，热桥部位聚苯颗粒砂浆外保温。2、结构设计：（1）、基础本工程采用C15砼垫层、C30钢筋砼条形基础。（2）、主体主体结构 C20现浇钢筋砼楼板、圈梁、构造柱。墙体：0.000以下采用MU20煤矸石实心砖，M10水泥砂浆，0.000以上采用MU20煤矸石多孔砖，0.000m2.320m采用M10混合砂浆，2.320m13.520 m采用M7.5混合砂浆，13.520m以上楼梯间墙体采用M7.5混合砂浆，其他墙体采用M5.0混合砂浆。本工程七度抗震设防，结构安全等级二级。（3）、设备安装：包括采暖、给排水、煤气、照明供配电、防雷系统、弱电系统包括电话、电视、网络布线、客访对讲系统。第二章、编制依据1、太阳村6#、7#、12#、17#住宅楼工程招标文件。 2、太阳村6#、7#、12#、17#住宅楼施工图。3、本公司资源配置。4、国家及部颁现行有效施工规范、技术规程和验收标准。建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）木结构工程质量验收规范（GB50206-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）建筑给排水及采暖工程施工验收规范（GB50242-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499-1998）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2003）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）预拌混凝土（GB/T14902-2003）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB157-1999）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）建筑用砂（GB/T14684-2001）烧结多孔砖（GB13544-2000）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ88-92）第三章、工程目标 第一节、工期目标：1、本工程计划2012年6月1 日开工，2013年3月28日竣工，总工期为301日历天，比招标文件工期要求提前6 天。2、工期各主要控制点为：（1）、基础工程2012年6月2日2012年7月15日（2）、主体工程2012年7月16日2012年9月10日（3）、屋面工程2012年9月10日2012年10月1日（4）、外装饰、保温工程2012年10月1日2012年11月10日（5）、内装饰工程2012年11月1日2012年12月10日（6）、门窗工程2012年12月11日2012年1月1日（7）、安装工程2012年6月20日2013年3月1日（8）、竣工验收2013年3月28日第二节、质量目标施工分部、分项工程一次验收通过，确保竣工验收达到合格标准。第三节、安全文明生产目标1、杜绝重大伤亡事故和安全责任事故,确保安全文明施工。2、轻伤负伤频率控制在10以内。第四节、环境保护目标1、施工现场办公、生活区域进行绿化。2、施工垃圾、生活垃圾分类存放，集中到指定地点处理。3、松散材料、搅拌站采取封闭降尘措施，建筑物内的垃圾采用专用容器吊运，严禁凌空抛洒。4、夜间施工应征得有关部门批准并向附近居民公告。5、施工现场强噪声设备设置在远离居民区的一侧，并采取消声、隔音措施，降低噪声危害。6、现场废水应经沉淀处理，化粪池进行抗渗处理。7、施工现场严禁焚烧有毒有害化学成分的装饰废料、油漆、垃圾等各类废弃物。第五节、服务回访1、工程竣工半年内进行全面质量回访2、工程竣工一年内每年进行一次质量回访3、工程竣工两年内每年进行一次质量回访，冬雨季期间对水、电、暖安装和防水质量回访。4、工程竣工二至五年内每年进行一次质量回访5、工程交付后，我公司回访中心在接到业主报告后，24小时内到达现场处理有关质量问题的保修服务。第四章、施工准备第一节、建设单位协调事宜1、提供建设场地红线桩、水准点、地质勘察报告和地下管线走向及障碍物有关资料。2、施工现场三通一平条件。第二节、现场准备1、现场临设在现场搭建临设如下：钢筋加工区：90m2木工作业区：60m2搅拌站： 50 m2仓库： 200 m2工具库： 90 m2水泥库： 60m2办公室： 120 m2会议室： 50 m2宿舍： 300 m2厕所： 30 m2料具堆场： 800 m2门卫： 20 m22、场地依据工程所在区域原有地貌及坡度按0.5坡度进行平整，材料和构件堆场夯实后铺100厚石屑硬化，设排水明沟深0.4m，宽0.5m。搅拌站设污水沉淀循环水池，周围做砼硬化。3、道路路基用压路机碾压铺150厚筛漏石屑，两侧设排水沟，主干道宽5m，支线宽3m。4、围墙场地四周用砖砌围墙，临街一侧高 度2.5m，其余三面高度1.8m，入口处用钢管制作大门及可拆卸式型钢门柱和横梁。5、施工用水本工程现场用水包括施工用水、生活用水和消防用水。施工用水：砼工程搅拌每台班50m3，按250 L/m3，养护500 L/m3，砌砖20 m3/台班，搅拌砂浆用水350 L/m3，浇砖用水250L/m3。生活用水：平均施工人数每天150人，每人每天20L，共计3000L。消防用水：用水定额10L/s现场总用水量：K取1.5则1.5（50750+20600+20150）/83600=2.8L/S10L/S供水管径D=4Q/.v.1000 =410/1.51000 =0.072m 故选75钢管做供水主管线，现场用水由市政管网接至水表井，安装总控制阀门，项目部自行接支线暗敷至各用水点，满足施工、生活、消防等用水要求。6、施工用电依据本工程结构施工阶段用电设备功率（见机械计划表）P1=119.8kw ，P2=98kw 。室内照明5w/m2共计650m2，P3 =3.25kw。 室外照明1w/m2共计12000m2，P4=12kwP总=1.05(k1p1/cos+k2p2 +k3p3+k4p4)=1.05(0.5119.8/0.7+0.698+0.83.25+1.012)=158.97KVAI总=P总/3Ue=158.97/30.38=168.5A选用160KVA变压器，350+116电力电缆，各分路五芯电缆详见临时用电方案。第三节、技术准备1、认真学习设计文件和图纸会审，及时办理变更、商洽。2、重要部位、关键、特殊工序编制施工方案和作业指导书。3、认真作好技术交底和安全交底。4、制定测量放线方案，作好场地控制网的测设和保护。5、组织施工人员的技术安全培训。6、提出构件、半成品加工订货计划。7、编制原材料试验、检验计划和试件、试块取样计划。8、搜集配备该工程所需的规范、规程、标准、图集，并确保为有效版本。第四节、施工机具准备根据工程规模、特点选择施工机械设备和施工机具。详见机具配备计划表。第五节、材料、构件订货依据工程施工图预算，组织所需材料、构件、半成品货源，签订供货合同以及架设工具租赁合同。按工程进度分期分批组织进场。第五章、施工组织第一节、项目组织管理机构公司根据5#住宅楼工程规模、特征组建工程项目经理部，选派具备资质的优秀项目经理和施工经验丰富的专业技术管理人员，组成职能齐全、制度完善、岗位职责明确的现场项目部，以确保工程各项目标实现，项目组织机构见框图。第二节、施工管理人员岗位职责项目经理职责：项目经理是施工项目责、权、利的主体，对施工项目管理全面负责。1、认真贯彻落实国家和行业主管部门的有关方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度，自觉维护公司和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2、组织制定项目各类管理人员的职责权限和各项规章制度，及时向公司职能部门反馈工期、质量、安全、效益等信息，定期向公司经理汇报工作。3、科学组织和管理施工现场的各生产要素，做好人力、物力和机械设备的调配供应，及时解决施工中出现的问题，协调各专业分包队伍的关系。4、对项目范围内的相关工程，组织内外发包，并对分包工程的进度、质量、安全、成本和场容进行监督管理、考核验收。5、组织项目部管理人员按各自的分工开展施工前的准备工作，主持召开项目生产调度周例会。6、组织编制工程项目施工组织设计和质量计划，切实组织实施安全生产和质量保证措施。组织编制月度施工作业计划及劳动力、材料、构件和机械设备使用计划，与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。7、负责组织项目部和公司职能部门做好施工项目的检查、验收、向建设单位申报工程竣工验收。8、组织有关人员参加建设、监理单位共同组织的竣工验收，办理工程交付和回访服务。项目工程师职责：项目工程师是工程项目的技术负责人，对单位工程的技术质量问题负主要责任。1、严格执行施工及验收规范、操作规程、技术标准，全面负责项目施工过程中的技术、质量管理工作。2、参加主持单位工程的设计交底、图纸会审、商洽设计变更，提出会审意见，并向施工员、技术员、试（化）验员、质检员、安全员、计量员、材料员进行交底。3、组织分部、分项工程隐蔽验收，工程测量、放线，标高的复核签字工作。4、编制施工组织设计、质量计划，重要过程施工方案、特殊、关健过程作业指导书，一般分部分项技术、安全交底的签批，并对实施进行指导、监督和检查。5、负责组织对施工过程中出现的质量问题进行评审和处置，制定纠正预防措施，对实施结果进行验证。6、负责监督、指导施工过程全部技术资料的搜集整理工作，做好各类资料的审核、签批。7、参加单位工程质量、安全事故的调查分析，制订整改处理技术方案，及时上报公司有关部门。8、作好新技术、新工艺、新材料推广应用的指导与实践，及时总结施工经验，组织交流学习活动，负责指导统计技术在施工过程中的应用。施工员职责：1、严格执行施工规范、规程、验收标准，实施施工组织设计、质量计划中的技术措施。2、对施工过程实施全方位调度和监管，保证施工过程的连续性、均衡性。3、编写具有针对性的安全技术交底，并详细地向作业班组和特殊工种进行交底，检查操作执行情况。4、参加单位工程定位放线，负责施工过程中的抄平、放线，及时准确填写施工日志。5、组织分部、分项、隐蔽工程的验收，组织班组进行自检、互检和交接检。6、实施纠正和预防措施，并进行监督检查，对其结果进行记录。7、实施施工现场的安全教育，组织安全检查和文明施工检查。8、参加单位工程质量、安全事故的调查分析，提供详实的现场当时资料。技术员职责：1、严格执行施工规范、规程和有关技术标准，按设计要求施工。2、编制单位工程的施工组织设计、质量计划、施工方案、作业指导书和技术交底，并组织实施。3、负责单位工程的定位放线，轴线、标高引测、沉降观测并做好相关记录。4、负责建筑、结构细部作法的翻样样和竣工图的编制。5、编制单位工程试、检验计划，审阅试、检验报告的数据符合性。6、提供工程技术档案所需的施工过程中的相关记录资料。7、负责新技术、新工艺、新材料的应用实施，并对实施情况进行总结。8、参加隐蔽工程验收和分部、分项工程质量验收，并做好记录。9、结合工程实际，编制技术措施计划。包括加强施工进度技术措施保证和提高工程质量技术措施降低成本措施改进操作工艺提高劳动生产率措施推广新工艺、新技术、新结构、新材料技术措施保证安全施工措施等。质检员职责：1、熟练掌握现行有效规范、规程和验收标准。对工程质量实行全面监督、检查。2、参加设计交底、图纸会审，参与施工组织设计、质量计划的编制，提出质量保证和质量改进措施。3、深入施工现场，依据施工规范和标准对项目施工过程的保证项目、基本项目和允许偏差进行检查验收，并做好记录。4、抽查主要原材料、半成品、成品的质量状况，参加预检，隐检和结构验收，督促班组开展自检、互检和交接检。5、参加分项样板工程，样板间和新技术、新材料的鉴定工作。6、对违反操作规程行为和发现质量问题时有权制止并及时上报。7、参加质量事故的调查、分析，以及纠正预防措施的制订，并对实施结果进行验证。安全员职责：1、认真贯彻执行国家有关建筑安全生产的方针、政策、法律、法规和省、市有关安全生产的文件规定。2、监督专项安全施工方案和安全技术措施的执行，对施工现场的安全生产进行监督检查。3、对检查中存在的问题，及时下达“事故隐患整改通知书”责成有关人员限期整改，整改后进行复验。4、及时制止现场违章指挥，违章作业行为。5、负责组织参与施工的所有人员的三级教育培训，监督检查特种作业人员的持证上岗。6、发生安全事故后应积极救护，并按规定的程序及时报告，配合有关部门调查处理。机械设备管理员职责：1、负责项目施工机械进场验收建档工作。2、协助机械设备管理部门做好机械设备的安装、运输、调试和拆除。3、定期对各类机械进行检查、维护、保养并做好相关记录。4、对检查中发现的问题与设备部门联系维修或交换。5、监督、检查各类机械操作人员持证上岗和操作规程执行情况。材料员职责：1、依据施工图预算材料计划和月度料具使用计划，进行材料、周转工具的采购和租赁。2、负责施工现场的料具管理，建立健全各类物资台帐，正确使用各种物资单据。3、严格按标准和规定对进场料具进行验收、保管、发放和标识工作，严格执行限领料制度。4、按照施工现场管理办法和文明施工的要求合理堆放料具，搞好现场文明。5、负责顾客提供产品的验证、保管、发放和标识，及时与顾客办理相关手续。试化验员、计量员职责：1、认真学习施工规范、规程和验收标准，严格执行计量法和计量工作的有关规定。2、按照试化验计划严格按规定取样、送试，索取报告并及时交技术人员审阅检测结果的符合性。3、负责制取试样、试件，按规定进行标识养护，保证试样真实符合标准，对检测不合格的试样内容及时汇报项目工程师处置。4、负责施工现场所有计量器具的台帐记录、领用、保管、维护工作，按规定的鉴定周期送检。5、现场跟踪检查计量器具的使用和计量操作检查，制止违反计量标准的操作行为。6、负责计量器具丢失、损坏、报废的申请报批。第三节、施工组织保障措施工程施工期间将经过农忙季节和冬季，工期要求紧，必须有严格的施工措施加以保障。1、公司将该工程列为重点项目，作到劳动力、材料、机械设备、资金等方面优先安排。2、建立健全各项规章制度和责任制，并逐级分解落实，对工程进度、质量、安全进行全过程、全方位的控制和考核。3、依据施工总进度计划和阶段性控制计划制订相应的月旬周施工作业计划，各工种穿插作业计划。4、公司实行月生产调度会，项目部实行周生产调度会，及时解决生产中遇到的问题。5、建立协调机制，及时与监理单位作好分阶段验收，以及公司内部各专业、工种的协调、配合。6、实行责任目标考核奖罚制度。公司按考核标准对项目进行考核，兑现。7、及时作好与工程所在地的环保、交通、民政部门的协调，创造良好的外部施工环境。第四节、技术保障措施1、优化施工方案和施工方法，提高机械化施工程度。2、推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，进而提高工程质量3、制订切实可行的季节性施工技术措施，减少气象不利因素对施工的影响。4、合理选择砼外加剂，改善砼工作性能和施工工艺，提高砼施工质量。5、按设计和有关标准图的要求绘制施工大样图，并向作业人员进行详细交底。6、制定消除质量通病预防措施，并监督检查落实。第五节、劳动力配备计划1、依据不同施工阶段的需要，公司劳务公司及时选派各工种专业化作业班组进入施工现场，项目部对现场劳动力实行动态管理。2、公司经过长期实践，筛选了一批具备资质，专业技能素质较高的专业分包队伍，可满足本工程机械安拆、精细装修等专业分包的需要。3、劳动力配备计划见附表第六节、与建设、监理、分包单位的协调配合建立与建设、监理、分包单位的协调配合制度，及时组织分部、分项工程验收，为分包单位提供施工便利条件。为确保本工程优质、快速、安全文明地达到预期目标，使用户满意。施工过程中我方与建设、监理单位，共同协商、密切配合，并制定以下配合制度：1、建立例会制度，定期向建设、监理单位汇报工作，建立责任明确、工作协调、文明礼貌的工作环境。2、我方现场管理人员及主要作业班组情况一览表，按我方承诺呈报给建设、监理单位。3、工程开工前和施工过程中，及时给建设、监理单位提供施工组织设计及有关工程质量的专业技术文件和资料，做到真实、齐全、及时。4、按合同约定的材料计划，进度计划、已完工作量月报等工作内容，及时提交建设、监理单位。5、工程施工过程中，我方采购的建筑材料、构配件等物资，质量证明书及合格证等资料齐全，须经监理工程签字认可，否则不得在工程上使用或者安装。6、工程设计、规范规定的分部分项隐蔽工程验收，我方在48小时前，以书面形式通知监理方进行共检，对存在的问题及时进行整改，复验，确保工程质量达标。7、我方在施工过程中发现设计文件和图纸不详或变更问题，及时与建设、监理单位反映，征得答复后，方可施工。8、施工现场管理人员的更换、特殊项目的施工，施工工艺、操作工序的改变等，必须通知建设、监理单位，征得同意后，方可实施。9、建设、监理单位给施工现场管理及施工，提出的有关进度、质量、安全、成本、文明施工等方面的问题或整改意见，我方认真接受、正确对待，同时以书面形式给予对方明确答复。第六章、施工进度计划根据本工程工期较紧的实际情况以及工期目标制订施工总进度计划，统筹安排资源配置，施工进度计划见附表。第七章、施工平面布置第一节、基础阶段由于基础开挖大量土方需要外运和暂存，故只做生活设施、办公设施及钢筋、水泥、砂石和模板材料堆场，修筑环行道路。同时进行水泥和工具仓库的搭设。第二节、结构阶段结构施工阶段在建筑物一侧布置一台塔式起重机，对周转材料和砌筑材料堆场进行调整。第三节、装修阶段装修用材料品种多、数量大应对结构施工阶段的工程余料、场地进行清理，部分细装修材料放入仓库内或楼层内，主体施工时的钢筋及周转材料场地用做外装修材料加工及存放地。屋面施工完毕，安装一台物料提升机运输装修用料。（见附图）第八章、施工布署第一节、原则要求按照先地下、后地上、先结构、后装修、先土建、后安装的原则，将工程划分为基础、结构、装修、和竣工四个阶段。基础施工阶段抓紧验槽和地基处理工作，在雨季到来前完成基础及回填土。结构施工阶段采取小流水段均衡施工法组织结构施工。装修阶段分阶段进行主体结构验收，室内装修随围护结构的砌筑自下而上顺序进行。主体结构验收后先完成屋面工程，外装修由上而下进行，尽可能安排交叉作业，以有效缩短工期。水、电、暖及弱电、智能系统视工程进度配合土建穿插进行。竣工阶段零星装修、水电暖等收尾工作按期完成，清理完毕组织竣工验收。第二节、施工任务的划分本工程涉及专业种类多，施工项目划分为由建筑安装总承包施工及业主分包项目。1、建筑安装总包项目基础工程、主体结构工程、全部粗装修、给水、排水、雨水、采暖、空调、照明及动力供配电、煤气。2、分包项目塑钢窗、精装修、单元门、进户门、电讯系统设备安装。第三节、施工程序 按照先地下、后地上、先结构、后装修、先土建、后安装的顺序基础完成后，回填土前要作完所有地下管线，同时安装塔机进行结构施工，拆除塔机前作完屋面，安装装修用物料提升机，供装修运输使用。第四节、流水段划分由于本工程为砖混结构，现浇楼面，工程体量大，现场湿作业多，对工艺要求和工序穿插要求较高。必须合理划分浇水段，严密组织施工。施工期间工序之间立体交叉作业的特点不明显，在同一层不同作业面之间的工序穿插流水施工是本工程主要组织手段之一。依据本工程的结构特点和平面布置，为合理地组织施工，按单元划分流水段安排流水作业。第五节、工艺流程1、基础：放线挖土清槽钎探验槽、地基处理砼垫层弹线绑基础钢筋支侧模浇筑砼基础基础砌体防水层回填土 2、结构：放线构造柱筋绑扎、焊接砌体构造柱模板圈梁钢筋梁、板、梯模板板底钢筋预埋管件板附加钢筋梁、板砼养护、拆模屋面防水。3、装修：内装修： 砌筑外墙、隔墙安装门窗框水电专业暗管敷设顶棚、墙面抹灰楼地面养护墙裙、踢脚安装门窗扇、采暖设备玻璃、油漆、粉刷灯具验收。外装修： 抹灰面砖拆除脚手架塑料窗坡道散水。第六节、施工方案选择1、基础土方采用机械开挖，配反斗车外运土方，基础采用组合钢模板，钢管支撑。施工顺序：定位、放线挖土砼垫层基础钢筋底板支模浇筑底板砖基础砼外墙基础顶板结构验收回填土。该工程基础形式为条形基础，在塔吊的配合作业下，安排足够的施工人员和劳动力集中力量统筹安排。技术措施：1）机械开挖土方，人工修整，垫层整体施工。2）按钢筋、模板、砼分段施工流水作业。3）条形基础砼施工时，采用钢架管，钢模板体系。4）塑料布、草栅覆盖养护。5）基础砌体双面挂线，用皮数杆每10米控制标高。6）素土分层回填，机械夯实。2、主体结构柱、梁、板采用竹胶板模板工具式型钢夹具，支撑系统采用碗扣脚手架快支早拆体系。采用预拌砼，塔式起重机垂直运输入模。施工顺序：基础顶面上放线构造柱钢筋砌体构造柱模板砼浇筑梁、板模板梁、板钢筋现浇砼楼板一至六层主体斜屋面梁板女儿墙。为确保工程质量，使内墙面有充分的干燥时间，以保证内墙涂料装修能够达到质量标准要求，确定内抹灰与主体施工穿插进行。技术措施：1）按单元划分流水段组织流水作业。2）采用碗扣脚手架和快支早拆体系，钢框胶合板模板组合支模。3、内外装修：与主体施工穿插进行，内墙瓷砖施工紧随内抹灰从上而下流水进行。木门安装，细木及油漆、涂料的施工分层进行。外墙抹灰自上向下进行。技术措施：1）坡屋顶装饰先做样板，后进行全面施工。2）内、外墙抹灰先做“样板间”后进行全面施工。4、楼地面工程：依据进度计划安排，内墙抹灰及内墙瓷砖施工开始后插入地面施工，施工顺序为自上而下进行，同一楼层由室内向室外施工。技术措施：1）基层清理应达到规范要求，并验收合格后方可进行楼地面施工。2）铺贴楼地面瓷砖，先摆设砖样，确认后方可进行施工。3）同一楼层在距楼地面50cm处抄测一圈封闭水平线。5、安装与土建配合穿插进行，水、电部分的安装、调试最后完成日期不迟于2011年11月5日。第九章、主要分部分项工程施工方法及施工技术措施第一节、基础工程1、 定位测控1.1 测量准备所有进入现场测量器具必须鉴定合格，与业主办理规划座标书面交接手续，复检规划定位桩、红线桩、水准点是否符合测量要求，对测量人员进行技术交底，编制测控布置网，建立测量数据库。1.2 平面控制1.2.1 平面控制点布设原则应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。必须根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础和首层平面图布置图中的关键部位选定控制点的位置。测控点应选在通视条件良好、安全，易保护的地方。桩位必须有明确的标记，并保护好。1.2.2 轴线控制桩布设本工程控制点（控制轴线）采用直角坐标定位，为便于施工控制，一般建筑物控制轴线布设成偏离轴线1m，首先根据本工程及建设用地范围内的平面位置关系定出该工程的一条长轴控制线，再定出两条短轴控制线，再对另一控制轴线闭合。1.3 高程控制根据建设单位提供的高程点为依据，在建筑物四周测设3个0.000点，红漆标识清楚，用砼墩制作，上覆盖钢钉并砌砖加盖，结构施工期间，每层施工所需标高由建筑物角部向上传递，传递处钢筋采用帮条焊三处，按施工所需标高用钢尺向上量取，作为建筑施工的标高依据。每施工完一层即在砼柱上测设一条地面以上500线，并弹出墨线，作为地面、墙体、抹灰或室内装修的依据，每层复核一次。1.4 沉降观测沉降观测点布设在建筑物四角和变形缝两侧，在地面以上适当高度、便于观测的位置。建筑物主要转角处、变形缝处，必须布设，中间不超过15m距离布设一点。沉降观测使用固定的测量仪器，人员宜固定。每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的往返观测之差不得大于1mm。沉降观测精度要求按三等，观测方法按二等水准测量方法，高程中误差为1.0mm，相邻点高差中误差为 0.5mm，往返较差，环线闭合差0.60mm。施工期间，沉降观测的周期，每施工一层观测一次，竣工后的观测周期，可根据建设单位、监理单位的意见及建筑物的稳定情况确定。沉降观测资料应及时整理和妥善保存，作为该工程技术档案的一部份。2 土方工程2.1 基坑开挖前的准备2.1.1 熟悉该工程的岩石工程的地质勘察报告，根据挖方深度范围内不同土层的物理性能和地下水位情况，采取支护与降水措施。2.1.2 调查基坑周边的地下设施、地下管线、排水管网和直埋电缆、光缆，不仅要查清数量、位置和结构状况，还要与有关部门协商制定保护措施。2.1.3 对古井、古墓应进行处理，属于古墓要报告当地有关部门，使处理与基坑开挖相协调。2.1.4 认真熟悉施工图，核对基础及地基相关尺寸，核对基坑边线与周边环境的关系尺寸，认真分析，相互影响，既要保证设计意图，又要保证临近建筑物与设施的安全。2.1.5 了解基坑周边环境对施工条件的限制，特别是施工噪音、振动和交通的限制，使施工方案落于实处。2.1.6 了解基坑所需的资源条件和施工条件，如当地的气象资料和施工期的天气预报；当地建材市场供应情况；当地土方机械、运输机械的拥有情况；当地排水系统准入情况。2.1.7 局部挖深超过5m时，进行专项基坑支护设计，并按设计编写施工方案。2.2 土方开挖2.2.1 开挖前根据总平面布置认真做好定位放线工作，设置定位桩，用灰线和砖砌柱体标出建筑物位置及基槽开挖边线。工程放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关堆场的测定，还包括对周边环境的测设，设立毗邻建筑物的沉降观测点、毗邻设施的标志，需要大量排水时，还要测设排水系统设施等。2.2.2 开挖过程中，设专人进行标高测量工作，误差不应超过规范规定。按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖，放坡也应按不同土质放出不同的坡度，必要时要进行边坡防护。2.2.3 地下水位较高的地区，要制定专项降、排水方案做好地面排水和地下降水工作，地下降水要注意临近建筑物及设施的沉降，必要时要及时做好截水帷幕和降水回灌的工作。2.2.4 在粘性土中施工，必须按方案及时支顶防护，严禁掏挖，相邻基坑同时施工应先浅后深。2.2.5 基坑挖土施工不得在坑顶任意堆土、停车、挖沟或设立有振动作用的机械。2.2.6 坑顶设立截水设施，防止地表水流入基坑冲刷坡面，坡面如过大，分段在坡脚设排水沟和集水井，及时抽排地面降水。2.2.7 基坑挖土接近基底标高时，要严密监视和有效控制，防止超挖，破坏基底原状土结构，采用机械挖土或在冬季、雨季施工，预留15cm厚度不挖，在有关验槽人员临场前由人工挖除，同时进行修边，挖排水沟、集水井，组织基础施工期基坑排水。2.2.8 基坑开挖至回填前的暴露期，坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形，基底受周边土侧压力作用和支力水的影响，也会产生隆起和弯形，应严密监视。2.3 安全措施2.3.1 基坑开挖中如发现坑壁塌方先兆，应立即终止开挖并报告有关人员临场处置。2.3.2 基坑开挖中如发现坑壁有意外填土时要进行调查分析，采取适当措施，加强监测，决不可视同原状土一样放坡开挖。2.3.3 基坑开挖中如发现局部塌方或方位性塌方，要查明原因，在无有效制止措施前应立即就地迅速回填土，中止塌方。2.4 钎探钎探前先绘出钎探平面布置图，布钎间距1.51.5m，孔深 2.5m，钎探杆直径25mm，呈现梅花形布置，施工时按钎探平面布置图组织施工。技术人员填写钎探记录，报请设计、勘察、质监等有关部门验槽。2.5垫层施工垫层砼采用罐车加溜槽下灰，人工用铁锹铺平，垫层施工前，测量定好垫层标高，并用短钢筋标注。然后用平板振动器振捣密实；表面再用木抹子搓平，已浇筑完的砼垫层，应在砼终凝后浇水养生。3条形基础：1）抄平放线，放出底板基础边线及墙体的控制线和各条轴线。2）模板：基础底板采用1200300钢框胶合板模板，配普通钢模板组合，为保证底板标高的准确性，在模板上用墨线弹出控制标高，模板纵向采用6080木方二道，横向采用48钢管间距1200，斜撑用48钢管固定于土壁的附加垫板上。3）钢筋A、条基钢筋绑扎前，按图标注间距在垫层上弹出钢筋位置线，靠近模板的钢筋距模板3.5 cm，上、下两层钢筋间设置马凳支撑，以便控制上层钢筋位置，底板钢筋底部保护层采用40厚砼垫块纵横间距1米。B、基础钢筋接采用搭接焊连接，构造柱插筋底部与基础底板钢筋焊接固定，顶部用支撑架控制柱筋位置准确。4）砼：基础砼浇筑采取沿横向由西向东连续浇筑不留施工缝，两边按坡度支侧模，一次浇筑至设计标高，塔吊运输砼入模，插入式振捣器振捣密实，木刮尺刮平，初凝前用木抹子抹平，以闭合收水裂缝。4、土方回填本工程拟采用人工回填。基础分部施工完毕并经验收合格后即可进行土方回填，回填土采用粘性土或砂土，控制含水率在最优含水率。每层虚铺厚度25cm，采用蛙式打夯机夯实，每层打夯34遍夯打采用一夯压半夯不留缝隙。不能一次完成部位应做阶梯式拖槎，不得留直槎。夯打后按施工规范要求分层环刀取样进行干密度测定，符合规定要求后方可回填上层土。第二节、主体工程1 钢筋施工1.1 材料要求HRB400钢筋具有出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志，进场时，按品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观。1.2 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试样件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。1.3 钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋加工强度过程中如发现脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。1.4 钢筋加工由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，分部位、构件，吊运至现场由工人绑扎成型入模。1.4.1 钢筋的调直采用机械调直或冷拉调直，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%；大于12的钢筋应使用定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。1.4.2 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、锈污等，否则使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。1.4.3 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002表5.3.4规定。1.4.4 当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。1.4.5 受力钢筋的弯钩和弯折HBP235级钢筋末端作180。弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。箍筋弯钩的弯弧内直径应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002中5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋的直径。箍筋弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。纵向受拉钢筋抗震锚固长度参见03G101四级抗震等级选用。1.5 钢筋的安装钢筋现场安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合，混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002表5.5.2的规定。1.5.1 钢筋保护层厚度保证措施为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度基础底板40mm；梁、柱30mm；板20mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋保护层采用马凳控制，间距500mm，保证受力筋不变形，不位移。1.5.2梁、柱构造节点做法1.5.2.1构造柱与基础、圈梁、楼面、屋盖、现浇梁、后砌隔墙女儿墙连接详图祥见省标L03G313。1.5.2.2钢筋混凝土条基交接处底板配筋祥见05SG811。1.5.2.3外墙窗过梁以圈代过，圈梁搭接做法祥见L03G313；不同标高圈梁与构造柱搭界做法祥见L03G313。过梁遇混凝土柱时改为现浇。 1.5.3板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分面筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭长度、位置的规定见结构设计说明要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应为全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫钢筋马凳；负筋架立筋为6-250。当现浇楼面标高相差不大于50mm时，负筋可弯折一角度不必断开。当预留洞口最大边长250mm时，可将板内受力筋饶过洞口，不必截断或附加筋，当洞口直径或边长大于250mm时，应按设计增加环形及辐射型附加筋。1.5.4楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋的每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。1.5.5质量标准保证项目钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，国产钢筋焊接前必须进行焊接试验。符合现行有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合现行钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目绑扎钢筋的缺口、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合现行施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合现行施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1且不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定（1）绑条沿接头中心的纵向位置偏移不大于0.5d；（2）接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1且不大于3mm；（3）焊缝厚度不小于0.05d；（4）焊缝宽度不小于0.1d；（5）焊缝长度不小于0.5d；（6）接头处弯折不得大于4度。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度应为10d。1.5.6成品保护成型钢筋应按指定地点推放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及模板。模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。1.5.7应注意的质量问题预埋钢筋位移：柱主筋插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时要根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。柱筋位移：原因是振捣混凝土时碰撞钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋、箍筋）加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。现场设钢筋加工棚，集中下料加工，塔吊运送使用。直径大于18mm的所有钢筋采用焊接，钢筋焊接应由持有焊工证的焊工进行。钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构构件的底面垂直。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，铁丝长度一般为200400mm，钢筋直径12mm以下宜用22号铁丝，直径1225mm的钢筋宜用20号铁丝，安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。2 模板工程2.1 根据本工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件；模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载；使用性较强，拆装简便，满足吊装搬运、操作快的原则，本工程基础及构造柱模板采用组合钢模板，标准层梁、板支撑系统采用快拆体系。2.2 模板的安装2.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，否则应加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和砼接槎处。2.2.3 模板安装应满足：模板的接缝不得漏浆。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。2.2.4 对跨度大于4米现浇砼梁板，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的2/1000。2.2.5 固定在模板上的预埋件、预留孔或预留洞不得遗漏，且安装牢固，偏差符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002表 4.2.6的规定。2.2.6 现浇结构模板安装偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002表4.2.7的规定。2.3 模板的拆除2.3.1 底模及支架拆除时，砼强度必须符合设计要求，当设计无具体要求时，其强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002表4.3.1的规定。4.3.2 不承重的墙、柱模，其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。4.3.3 承重构件模板应在砼强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养试块，以确定准确的拆模时间，经主管工程师同意，并在拆模申请书上签字后方或拆模。2.4 安全措施支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支撑和支撑件联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时，应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。拆模时应在可调支撑下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆上。拆下的模板块和桁架梁要轻轻放在楼地面上，严禁向下抛掷。上下传递模板时要互相接应，防止伤人。夜间支拆模板时，要有足够的照明设施，并制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。2.5主体