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减少地下车库后浇带渗漏点 成果编号 TBQC 2012 09课题类型 现场型工程名称 天保郦景二期工程小组名称 天保集团天保郦景项目部QC小组发表人 刘新达 一 工程概况 二 小组概况 三 选择课题 四 现状调查 五 目标设定及可行性分析 六 原因分析 七 要因确认 八 制订对策 九 实施对策 十 效果检查 十二 活动体会及今后打算 十一 巩固措施及效果 一 工程概况 我公司承建的涿州天马景苑住宅小区工程 建设单位为天保房地产开发有限公司 工程地点 位于河北省涿州市华阳路立交桥北侧 总面积为22 7万m2 其中地下车库总建筑面积2 3万m2 车位664个 结构类型为框架结构 混凝土C30等级 抗渗S6 高度4米 车库顶板为具有厚覆土层可上人种植屋面 制表人 宋爽制表日期 2012年3月15日 二 小组概况 小组名称 天保郦景QC小组注册登记号 TBQC 2012 09课题类型 现场型活动时间 2012 3 2012 11 小组活动计划与进度完成情况表 计划 实施 制表人 刘新达制图时间 2012 3 6 QC小组活动表 制表日期2012 3 2012 12完成日期2012 3 2012 12 选题 制图人 刘新达制图时间 2012 3 22 我们选择此项课题的选题理由为 三 选择课题 针对这些问题我们做了一系列预防措施 现在 我们对已竣工的燕赵花园 名流四期地下车库后浇带施工质量进行调查 共获得信息369条 不合格点49个 合格点数320 合格仅率为86 调查情况见下表 制表人 刘鸿韵制表时间 2012 3 13 四 现状调查 33 1 31 2 20 3 4 6 6 5 8 4 制图人 刘新达制图时间 2012 3 14 根据上表 可以看出各项不合格数占总体问题数的百分比 四 现状调查 四 现状调查 但经过现场实际测量 地下车库后浇带渗漏验收合格率为84 69 不能达到安济杯标准要求 因此我们把裂缝 底板橡胶止水带下砼不密实这两项问题确定为主攻对象 地下车库后浇带渗漏问题排列图 从图表中我们可以看出影响地下车库后浇带渗漏质量的主要原因为 裂缝 底板橡胶止水带下砼不密实两项 制图人 徐红博制图时间 2012 3 17 四 现状调查 根据现状调查 为了实现双优工程 必须通过过程控制 层层把关等各种有效措施 我们把裂缝 底板橡胶止水带下砼不密实作为控制点 根据 安济杯 评审要求确定 地下车库后浇带渗漏质量合格率在95 活动前合格率84 69 五 目标设定及可行性分析 上级支持 技术保障 设定目标 地下车库后浇带渗漏质量合格率达到95 通过ISO9001质量体系认证并建立健全的质量管理制度 我们的优势和综合实力可以克服困难 工程质量目标高 业主 监理 公司领导高度重视 小组人员素质高 责任心强 有丰富的施工经验 我们一定会成功 人员保障 制图人 张明浩制图时间 2012 3 25 五 目标设定及可行性分析 根据调查统计表及排列图找出影响后浇带渗漏的主要问题 裂缝 底板橡胶止水带下砼不密实 我们同过因果图找出产生的因素 人 机具 质量职责未细化 机械保养差带病运转 施工前未检查 地下车库后浇带渗漏 材料 方法 环境 砂 石含泥量大 砼坍落度不符合要求 水灰比不符合要求 颗粒极配不合理 洒水养护未达14天 工作面小 钢丝网覆盖 橡胶止水带宽50cm 钢筋层数较多 成品保护不好 未按构造要求配置钢筋 责任心不强 振捣不到位 交底无针对性 培训学习不够 操作水平低 机械故障多 缝隙未处理 六 原因分析 制图人 徐红博制图时间 2012 4 6 六 原因分析 1 制表人 刘鸿韵制表时间 2012 4 10 要因 非要因 七 要因确认 2 制表人 徐红博制表时间 2012 4 11 要因 七 要因确认 3 制表人 宋爽制表时间 2012 4 12 要因 非要因 七 要因确认 4 制表人 刘新达制表时间 2012 4 14 要因 要因 七 要因确认 5 制表人 李海成制表时间 2012 4 15 非要因 要因 七 要因确认 6 制表人 李海成制表时间 2012 4 16 非要因 七 要因确认 7 制表人 宋爽制表时间 2012 4 18 要因 七 要因确认 8 制表人 刘新达制表时间 2012 4 19 非要因 七 要因确认 制表人 刘新达2012年4月7日 七 要因确认 通过要因确认表 可以看出影响地下车库后浇带渗漏主要原因 制图人 刘鸿韵制图时间 2012 4 19 3 洒水养护未达14天 1 质量职责未细化 2 水灰比不符合要求 七 要因确认 制表 刘新达制表日期 2012年4月23日 对策表 针对上述原因 QC小组全体成员开会讨论 制定出对策措施表 八 制定对策 措施1项目部根据现场实际情况及施工规范制定可行的质量管理制度 措施2制定管理制度应下发到施工班组 并要求施工班组签字认可 接受项目部的质量管理 对策实施一 质量责任未细化 作业人员签字 质量管理制度 公司红头批准文件 质量管理制度 九 实施对策 水泥使用32 5普通硅酸盐水泥 利用混凝土的后期强度 减少水泥用量 控制水化热温升 减小温度应力 选用中粗砂 细度模数2 4以上 含泥量控制在2 以下 石子选用5 3 1 5连续粒级洁净碎石 含泥量控制在1 以下 后浇带混凝土采用设计强度高一级的微膨胀混凝土浇筑 C45S6 由实验室进行试配 混凝土配比为水 水泥 砂 石 JM 0 36 1 1 36 2 22 10 水灰比为0 36小于0 50 减少收缩裂缝 对策实施二 水灰比不符合要求 保养是保证混凝土不出现裂缝极为重要的一环 采用二层塑料薄膜夹一层草包覆盖 同时应在混凝土终凝后浇水或蓄水养护 保证混凝土适宜的温度及湿度 外墙吊模部分两边盖湿草包 钢筋中间塞湿草包 抗渗混凝土保养时间不少于14天 对策实施三 洒水养护未达14天 1 2012年6月地下车库后浇带全部浇筑完毕 并覆土完成2012年8月我们请质监部门 设计部门有关人员对工程顶板进行检查验收 结果无一处有渗漏现象 结构表面湿渍总面积不大于后浇带处总面积的1 单个湿渍面积不大于0 1 任意100 防水面积湿渍不超过1处 检查表见下 基础分部被评为优良 实现了课题目标 为工程创优打下了坚实的基础 对地下车库后浇带的渗漏随意抽查合格率达到98 达到并超过了预期效果 制表 宋爽制表日期 2012年8月5日 后浇带外观质量检查汇总表 十 效果检查 制表 宋爽制表日期 2012年8月10日 86 95 98 十 效果检查 经济效益 通过本次QC小组活动 达到了预期效果取得了显著的经济利益和社会效益 节约返修人工费100 180 18000元 节约原材料费用8000元 节约返修材料费7500元 节约返修机械费3000元 共计节约36500元 实施效果对比图 此次活动是我项目人员对地下车库后浇带渗漏的一次深刻的学习 实践 为避免缺陷重现 我项目部采取巩固措施如下 强化管理 健全制度 层层把关 责任分工至每个人 每个岗位挂牌施工 使责任意识和质量意识深入人心 编写 地下车库后浇带渗漏作业指导书 的施工总结 在今后工程施工过程中进行应用 项目部将本次活动后总结出的 地下车库后浇带渗漏施工作业指导书上报公司 纳入企业标准 标准注册号 TBQC 2012 09用于指导同类工程施工 十一 巩固措施 1 通过运用科学原理 开展QC小组活动 我们提高了业务水平 特别是丰富了传统剪力墙墙体钢筋绑扎技术措施 增强了在今后施工中用科学而富有成效的办法解决质量问题的决心 同时在保证我公司施