孝感旅行社办公楼施工组织结构设计.doc

孝感旅行社办公楼施工组织结构设计1 编制说明1.1 编制原则本施工组织设计是孝感市旅行社办公楼施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理设置和劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备以及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑。突出其科学性、适用性以及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定达到优质标准。1.2 编制依据高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95)(2001版）城市道路和建筑物无障碍设计规范 (JGJ50-2001)(J114-2001)岩土工程勘察规范 (GB50021-2001)建筑地基基础施工验收规范 (GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)混凝土工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)建筑地面施工质量验收规范 (GB50209-2002)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)多孔砖砌体结构技术规范 (JGJ137-2001)建设工程项目管理规范 (GB/T50326-2001)民用建筑设计通则 (JGK137-1999)住宅建筑设计规范 (GB50096-1999)民用建筑热工设计规范 (GB50176-93)国家建筑标准设计01SJ606. 96SJ301. 99J201(-).02J301.02J003采用湖北省标准设计 L96J002.L92J601.L99J605.L00J106 L96J003.L96J125.L96J401.L01J202.L96J006 2 工程概况2.1 工程概况（1）工程名称：孝感市旅行社办公楼施工组织设计（2）工程地址：孝感市（3）建设规模：总建筑面积约3011.4平方米，建筑高度38.3米，建筑南北方向的宽度为15.6米，东西方向22.2米，架空层3.25米，一至十一层每层3.0米。（4）建设单位：武汉有成实业发展有限公司（5）结构形式：框剪（6）抗震等级:三类（7）抗震裂度：六度（8）建筑结构安全等级：二级2.2 水、文地质条件本工程位于孝感市经济技术开发区，水、电供应均能满足工程要求，施工车辆进出方便，文明施工方面使我们的施工场地与市区的环境等各方面协调一致。2.3 气象条件本工程在施工期间的冬、夏季施工安排在进度安排中要充分予以考虑。2.4 施工条件该工程位于交通便利处，拟在施工期间封闭式施工，主要材料、设备的运输在施工前做好计划安排,环境保护,防止噪声污染等，涉及人员的职业健康安全措施做到周密齐全，严格落实到位。（1）基坑开挖前必须做好施工现场的排水措施。（2）基坑开挖施工过程中，要防止基底土受到扰动。2.5 结构设计(1)结构设计安全级别二级，设计使用年限定50年。(2)活载：卫生间、楼面2.0kPa，阳台2.5kPa，不上人屋面0.5kPa。(3)风载以及抗震设防：基本风压0.45kPa，丙类建筑，6度抗震设防。 (4)混凝土板C25，板厚详见各层梁板配筋图。3 施工部署3.1 施工机构职能 (1)贯彻执行国家和湖北省政府的有关法律、法规和政策，执行企业 的各项管理制度。 (2)项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、 项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。 (3)做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 (4)协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。 (5)建立高效率的通讯指挥系统。 (6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核 验收、全面负责。 (7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。 (8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。 (9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。 (10)严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。 (11)按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.2 机构的设置(1)为确保优质、高速、安全、文明地完成这个11层办公楼工程的建设任务，我公司成立此次建设工程项目经理部承担该工程的施工，按照项目法施工管理。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、物资采购部、建安部、综合办公室，组成项目管理层。由公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的整个工程。项目各部门职责(2)工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。(3)质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。(4)器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。(5)经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。(6)安装部：对施工范围内的安装工程进行检查、监督，并及时穿插。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。3.3施工阶段划分(1)第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。(2)第二阶段：地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作。(3)第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到十天一层楼，目标是2013年11月底封顶。(4)第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。(5)第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。3.4工程施工总体部署本工程以土方基础主体框架砌筑内装修为施工主线，施工总体部署 图3-2施工顺序图标准层结构施工阶段，施工流程图如下图3-3流程施工图3.5 内部协调(1)监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。(2)定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。(3)定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。(4)安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。(5)室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。(6)施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。(7)水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。(8)不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。(9)土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。4 施工准备4.1 施工准备及工作程序签定施工合同项目班子进场机具、人员、临设、方案、图纸会审、质保计划开工报告。4.2 技术准备4.2.1标准准备项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。4.2.2 合同交底 在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、职业健康安全、文明施工与环境、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。（1）对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。（2）在物资采购、分包服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：厂家绩效考核、进货检验（复检）等。（3）对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、退场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施。根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保证计划结合通用的国际质量标准要求及本公司要求，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现。4.2.3 技术交底 技术交底采用三级制。技术负责人工长班组长。技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。 4.2.4 图纸会审由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。 4.2.5 编制施工预算编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预计。4.3 资源准备4.3.1 施工队伍组织项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成，这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。4.3.2材料、机具按计划进场 根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。5 主要分部分项工程施工方法5.1 施工测量(1)根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。(2)以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。5.1.1主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。5.1.2建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。5.1.3主轴线的定位与放线(1)垫层施工时主要轴线的定位与放线1)垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。 2)垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。 (2)地上结构施工时轴线的定位与放线在地下室部分浇筑到0m层时，在0m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100100的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。5.1.4 高程控制(1)建立首级水准控制网，土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。(2)基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。5.1.5沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。5.2 土方工程5.2.1 土方开挖(1)土方开挖与基础施工应连续进行，最大限度的缩短时间。施工中防止地基暴露时间以及地面水流入槽内，以免边坡坍方影响地基持力层。(2)土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。(3)基槽开挖完成后按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。土方采用机械大开挖。因本工程项目处于地势较低地段,所有开挖土方无须外运。(4)土方回填前清除坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层采用环刀法取样检验密实度，每层虚铺土厚度不大于250mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，回填前初步平整，打夯时一夯压半夯依次夯打，直至回填土密实。5.2.2 桩基、地基、回填部分(1)材料：1)钢筋:HPB235，HRB335，HRB400。桩身纵筋接头采用机械连接或焊接，螺旋箍筋和加劲箍筋接头处需焊接。2)混凝土强度等级、钢筋保护层厚度： 桩 护壁 承台 垫层 主楼 C25 C30 C30 C15钢筋保护层 35 20 403)地基基础设计等级：本工程地基基础设计等级为乙级。(2)桩端持力层：1)本工程,甲方未提供地质报告,根据提供的历下分局办公楼岩石地基静力载荷试验报告，桩端持力层为石灰岩，桩端极限端阻力按12000Kpa设计，桩基施工须等勘察单位提供的正式的地质报告。桩身嵌入新鲜石灰岩基岩深度，当岩层倾斜时，以坡下方的嵌岩深度为准，要求桩底无沉渣。 2)如果桩端出现完整及较完整的硬质岩石，则勘察单位应当提供桩端岩石承载力特征值。(3)施工要求：1)为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，基桩施工前，宜进行试成孔。2)当桩净距小于2倍桩身直径且小于2.5米时，应采用间隔开挖。3)桩头浮浆部分清除，桩顶嵌入承台内长度100mm，桩顶钢筋伸入承台内长度为35d，d为桩身纵筋直径。(4)成桩质量检查、单桩承载力检测：1)在浇筑混凝土前，应严格按照有关质量要求对进入持力层深度、孔径、垂直度等进行检查，并填写质量检查记录。单桩竖向承载力特征值见参数表。2)按有关规范要求进行试验，以确定桩端持力层满足设计要求。3)应对桩端持力层进行全部检验，确保桩端以下三倍桩径范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，并确保在桩底3倍桩径范围内无岩体临空面。 4)采用可靠的动测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测，检测桩数量：高应变10%，低应变100%。5)桩身混凝土强度应按要求进行检测，以确保能满足桩的承载力设计要求。(5)其它：1)基坑开挖时，应保证边坡土体的稳定。 2)人工挖孔桩的施工，应严格按照有关规定执行，确保质量和安全。 3)承台及底板的垫层下面需原土夯实。4)如建施图中有防水做法，则垫层与结构构件之间需留出其做法厚度。 5)基坑应及时进行素土回填，要求压实系数0.95。6)未尽事宜，请按有关的规范、规定执行。如有不明之处，请及时与设计负责人联系。人工挖孔灌注桩参数表： 桩号桩身直径（mm）扩大头直径（mm） a（mm） hc(3a)（mm） hr（mm） hb（mm）P18008000P28001000100300900200P3100012001003001000200(6)回填土工程本工程基坑结构 范围内的回填土采用 2:8 灰土，楼底板采用天然级配砂石回填。回填土工程的施工重点在于控制好含水率，使回填土的含水率在最优含水率左右，严格按工艺规程和规范要求进行分层夯实，并按层做好回填土干土质量密度的检测试验，不合格处应立即查明原因进行处理，然后再进行下一步施工。(7)集水坑降水为了防止基坑图遭到破坏，集水坑设置在基坑范围之外，基坑或沟槽开挖时，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水在重力作用下流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。具体做法平面图见下。图5-1集水坑平面图图5-2集水坑剖面图5.3 基础工程5.3.1 主要施工工艺流程桩顶覆盖层开挖测量放线桩身土石方开挖锁口、护壁混凝土施工重复、步骤基岩开挖、护壁直至满足设计开挖深度下放钢性骨架灌注水下砼或干混凝土。5.3.2 主要工艺控制措施桩顶覆盖层开挖按照施工图的要求，测量人员放出桩基开挖的开口线，开挖灌注桩顶部的覆盖层，形成施工平台，开挖过程中，严格按照测量高程进行施工。5.3.3 测量放线桩基施工平台形成以后，利用全站仪测量放点，包括桩基开挖的两条中心线和锁口外围尺寸线，为了防止由于现场施工将点线破坏而造成重复进行放点，必须将锁口外围尺寸线设置延长线，并有明确标识。要求所有的点线必须具备一定的抗破坏能力，不能因现场施工而被移动。5.3.4 桩身开挖挖桩前的准备工作，因为施工所在地6、7、8月份降雨较多，为了不影响桩基开挖，在正式挖桩前须做好以下几个方面的准备工作：(1)做好桩区地表截、排水及防渗工作；(2)准备好雨棚搭设的材料等；(3)桩基口地面上加筑适当高度的围埂；(4)备好各项工序的机具器材和桩孔内的排水、照明等设施；(5)做好灌注桩上、下交通爬梯。5.3.5 桩基锁口部位开挖锁口高度为1，上部0.5开挖断面为220cm250cm，下部0.5开挖断面为160cm190cm。根据现场实际情况，桩基锁口部位主要为土方堆积体，人力使用洋镐、铁锹进行开挖，然后用手推车装渣运至施工临时便道外侧堆放。5.3.6 桩身开挖桩身开挖主要采用人工分段开挖，每开挖1m深度后，立即进行护壁钢筋的安装和混凝土浇筑，待护壁混凝土强度达到34h后，再进行下部开挖。(1)人工挖桩。桩基土方开挖采用人力使用羊镐、铁锹进行开挖，然后装吊桶提出。进入基岩或者遇到孤石后，采用小型松动爆破（有水部位采用乳化炸药），分解孤石或者基岩，然后采用人工撬挖，装吊桶提出。(2)弃渣提升、运输。在孔口安装小型的提升辘轳，利用1t卷扬机进行提升，0.2m3提升吊桶采用1mm厚的钢板焊制，要求吊耳、提升钢丝绳必须具备足够的强度要求，另外，卷扬机的锁定装置必须完好，以保证提升过程中的安全。桩基开挖弃渣暂时堆积于施工临时便道外侧，待堆积一定数量后用反铲配自卸汽车运输至弃渣场。(3)排水、照明等。因为桩基全部位于岩溶地区位置，所以开挖过程中的渗水量较大，应该提前准备足够的潜水泵以及排水软管、电缆等排水设施和材料，开挖过程中的渗水应及时排除，以免影响施工进度和桩基护壁的稳定。(4)开挖过程中应经常检查开挖偏移误差，严禁欠挖并控制超挖。5.3.7 锁口以及护壁混凝土浇筑护壁混凝土分节浇筑，一边开挖桩基一边进行施工护壁，每段护壁深度为100cm。每米护壁衬砌后的内空型式为圆形。由于桩基深度较大，桩孔内有一定的渗水，为了保证混凝土浇筑质量，在进行混凝土配合比设计时，考虑两种配合比，即：水下C25混凝土（并非真正的水下混凝土，而是增加了水泥和速凝剂掺量的普通混凝土）和普通C25混凝土。5.3.8 桩基护壁混凝土施工工艺流程施工准备开挖断面检查钢筋绑扎支立模板混凝土浇筑等强34h、拆模下一个循环5.3.9 护壁混凝土主要施工方法(1)施工准备，在桩基开挖工作开始以前，首先根据施工图加工八片成型木模板或钢模以及定型木支撑，便于现场支立。另外，做好施工人员的安全教育和施工技术交底以及钢筋加工等工作。(2)桩基开挖断面检查，人工开挖桩基至1m（指已经浇筑好的锁口或者混凝土护壁下部1m）深度后，利用桩基顶部测放的点线垂吊线锤进行检查，要求满足护壁混凝土厚度要求。首先由班组进行自检，合格后，由中队复检，最后，由质检科委托测量队进行终检。(3)钢筋绑扎，开挖断面测量合格后，立即进行钢筋绑扎施工，绑扎铅丝采用20#，梅花型绑扎。严格按照设计要求的数量和规格进行绑扎安装，上下两节护壁间图纸中带弯钩的钢筋搭接绑扎长度不小于12cm。钢筋安装完毕，经质检工程师验收合格后，进入下一道工序施工。(4)支立模板，按照设计给定的尺寸要求支立模板，并加固。安装过程中，要求进行吊点检查，模板偏差应小于2cm。模板支立合格后，将模板与基坑底部的缝隙封堵严密，以免护壁混凝土浇筑时造成漏浆，影响混凝土的浇筑质量。(5)混凝土浇筑，为了加快施工进度，护壁混凝土采用早强工艺，即加入速凝剂，速凝剂掺量为胶凝材料的4%，具体掺量根据试验确定。混凝土拌制主要在大坝标段混凝土拌和站集中拌制，采用混凝土搅拌车运输至灌注桩跟前。入仓前，在井口位置固定好溜筒的进料口，然后续接溜筒至浇筑仓面位置，并固定牢固。浇筑时，一边将混凝土溜入仓面，一边人工抛洒速凝剂，然后，用插入式软轴振捣器平仓、振捣，直至浇筑完毕，并将表面的混凝土收平、压光（指预留的5cm槎口位置）。(6) 等强与拆模，混凝土浇筑完毕，待等强34h后即可拆除模板进行下一循环桩基开挖施工。5.3.10开挖验收(1)桩基开挖过程中即每节护壁安装钢筋以前，申请监理及设计工程师对开挖地质情况进行验收；在护壁混凝土浇筑前申请现场监理工程师对护壁钢筋、模板进行验收；桩基开挖伸入基岩2m后，申请监理工程师对整根桩进行验收，验收合格后，桩基开挖即可结束。(2)桩基钢筋混凝土施工灌注桩混凝土浇筑施工程序施工准备桩孔验收钢筋安装验收下入溜筒（或者导管）混凝土浇筑浇筑结束。(3)灌注桩混凝土浇筑的主要施工方法1)施工准备主要包括钢筋的制作、加工，溜筒和钢导管的制作及安装。当必须采用水下砼浇筑时，钢导管采用219的钢管加工，两端焊接法兰盘，导管连接时，应安装橡胶垫圈，防止渗水。导管的分节长度宜为2.65m，以便在浇筑提升过程中满足规范要求，而且方便施工。导管顶部安装进料口，方便混凝土送入导管。当采用常规方法浇筑时，溜筒采用1mm厚铁皮焊接而成，外部贴焊12mm钢筋加固，并作为溜筒连接的吊耳和吊环，溜筒长度每节100cm，上口直径25cm，下口直径22cm。5.3.11桩孔验收挖孔达到设计深度，即嵌入基岩2m，经过监理工程师验收确认后，应利用人工将孔底修理平整，并清除孔底松散的石碴、沉淀物等杂物；对于渗水量较大，无法将积水排除干净的桩孔，尽量清理桩底的杂物，沉淀物的厚度小于50mm。5.3.12 钢筋安装首先将主筋焊接完毕，然后安装桩身四角的主筋和全部箍筋，用20#铅丝绑扎牢固；随后依次安装25mm的主筋，并绑扎；最后安装18mm的主筋，用20#铅丝绑扎牢固；钢筋绑扎完毕后，将已经预制好的混凝土垫块按2m间距绑扎在主筋外侧，控制钢筋的保护层厚度。最后，沿垂直于1.5m尺寸方向间隔3m焊接加固钢筋笼（靠近两侧为宜，以方便混凝土下料的导管或者串筒安装），宜采用直径为18mm的钢筋，避免混凝土浇筑过程中钢筋笼晃动。5.3.13 验收钢筋安装完毕后，及时进行钢筋安装偏差、焊缝工艺、保护层等进行检查，并再次对桩底进行排水、清理，直至满足设计以及规范要求，自检合格后，申请监理工程师验收，以便进行混凝土的浇筑施工。5.3.14 安装串筒或者导管(1)仓号验收合格后，在继续排水的前提下，安装串筒或者导管。根据规范要求，当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较小时（参考值6mm/min），可以不采用水下灌注混凝土桩的方法。此时，采用常规的施工工艺，即串筒输送混凝土入仓，振捣器振捣。(2)当渗水量超过规范要求时，采用水下灌注混凝土桩的方法，即导管输送混凝土入仓，一边浇筑一边按照规范要求提升导管。采用吊车起吊安装导管，人工螺栓连接，直至导管底部距离孔底250400mm。然后将导管固定在孔口位置，安装导管顶部的进料口。为了保证混凝土浇筑时周边混凝土可以均匀上升，要求将导管安装在桩孔中心位置。5.3.15 混凝土浇筑(1)对于渗水较小的灌注桩采用常规的混凝土浇筑工艺；当渗水加大时，首先采用水下灌注混凝土施工方式，直至混凝土浇筑表面超出地下水位后，排除混凝土浇筑表面的积水，将导管拔出混凝土，改用常规混凝土浇筑工艺。(2)混凝土浇筑时，将混凝土搅拌运输车开至需要浇筑的桩基位置，将运输车卸料口对准串筒（或者导管）进料口，直接卸料入仓。1)水下混凝土浇筑。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底有250400mm的空间；首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆和水冲入管内，且不得大于6m。灌注过程中，经常测量孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相对位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。混凝土应连续浇筑，直至灌注的混凝土顶面高程达到图纸规定或者监理工程师确定的截断高度方可停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。为了保证混凝土的浇筑速度，在水下混凝土浇筑时，配置3辆混凝土运输车，每辆可以运输6m3混凝土。首先在现场准备2辆已经装载混凝土的搅拌车，然后开盘浇筑，浇筑过程中，始终在现场保持1辆搅拌车作为储备。2)常态混凝土浇筑。在开始灌注混凝土时，溜筒底部至孔底应有1.52.0m的距离，为了防止混凝土分离，不得大于2.0m。溜筒宜布置在桩孔中心位置，混凝土在溜筒中自由坠落。开始灌注混凝土时，孔底积水应尽量排干，灌注速度尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防地下水渗入孔内。为了切实保证混凝土浇筑密实，每层厚度控制在40cm左右，即每灌注0.72m3混凝土振捣一次，采用ZDN50型插入式振捣器振捣，振捣间距初步定为60cm，根据现场实际情况予以调整。为了尽快实现渗水以下部位的混凝土浇筑，在开始浇筑时，现场准备2辆混凝土运输罐车，快速实现地下水以下的混凝土浇筑。浇筑过程中，一边浇筑一边提升并摘除溜筒。3)养护：浇筑完成后，采用彩条布覆盖，终凝后洒水养护，养护时间为28天。5.3.16 施工安全措施(1)挖孔时，应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。井口围护高出地面200300mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔土渣应堆于井口3以外距离，以免增大井壁土体荷载危及井壁安全。挖孔工作暂停时，井口必须罩盖。挖孔时，如孔内的CO2含量超过3或孔深超过10m时，采用机械通风。(2)孔内岩石需爆破时，采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。孔内经爆破后，先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。(3)孔内照明必须采用安全电压。(4)护壁模板拆除应视混凝土强度增长情况通过试验确定，并不得小于34h。(5)做好桩基开挖、爆破的安全生产教育、管理、宣传工作，做好现场的文明施工和环境保护。施工中不同地层、地质条件及特殊情况下存在的主要问题及应对措施5.3.17渗漏水处理因为灌注桩位于岩溶地区，开挖过程中，在桩基岩层段溶洞内出现了渗漏水量偏大的现象，我部结合现场实际,共采取了以下3种处理措施,取得了良好的效果：(1)强排，采用排水能力较大的水泵。(2)堵漏，在强排的前提下，采用水泥、水玻璃封堵漏水通道，减小渗漏水量。(3)在护壁混凝土浇筑时，适当加大水泥用量和速凝剂的掺量，提高混凝土的早期强度。5.3.18 松散结构致使塌方因为桩基区域全部处于岩溶地区, 在施工至岩层时,发现地质条件较差,岩溶透水量较大或溶洞内有流质物涌出不易成孔,针对此情况,我部采取了以下两种措施进行有效处理与控制,效果明显得以改善：(1)缩短护壁的深度，加快支护的频率。(2)在护壁边界外围，采用临时木板支撑或者钢筋网片支撑措施，增加施工安全系数。5.3.19在基岩开挖过程中的安全通风保障在基岩开挖过程中,孔内岩石爆破后，由于桩孔较深,必须先采取通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井作业；当孔深超过10m后，应当增加通风设施，保障桩孔内的空气质量。5.4混凝土垫层施工方法5.4.1 施工准备 (1)材料及主要机具：1)水泥：宜用325号-425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3)石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2，且无杂物。4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5)外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。6)主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。(2)作业条件：1)基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。2)安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。3)在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的垫层每隔3m左右钉上水平桩。4)埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。5)校核混凝土配合比，检查后台磅秤。准备好混凝土试模。5.4.2 操作工艺(1)工艺流程：槽底或模扳内清理 混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护。(2)清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。(3)混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子、水泥、砂子(掺合料)、水(外加剂)。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。(4)混凝土的浇筑1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串捅或溜槽。2)混凝土的浇筑应分层连续进行一般分层厚度为振捣器作用部分长度的125倍，最大不超过50cm。3)用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍。振捣上一层时应插人下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。4)混凝土不能连续浇筑时。一般超过2h，应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件等有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。6)混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。7)混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。(5)成品保护1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。2)在已浇筑的混凝土强度达到12M Pa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。3)在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。4)基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。5)冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。5.4.3 质量标准 (1)保证项目：1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准( GBJ10787)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4)对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。(2)基本项目：1)混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200平方厘米，累计不大于400平方厘米，无孔洞。2)无缝隙无夹渣层。3)允许偏差项目：项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 l 标 高 土10 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查 4 基础截面尺寸 10 尺量检查 5 预留洞中心线位移 5 尺量检查5.4.4 通病防治：(1)混凝不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。(2)表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木撅不准，操作时末认真找平，或摸板支撑不牢等原因造成。(3)缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是末认真清理而造成。(4)不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成5.5 承台施工方案5.5.1 施工准备(1)技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。(2)试验准备：柱C30砼配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。(3)现场准备：平整场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。(4)材料准备：水泥（42.5#普硅）、砂（中砂）、碎石（0.53cm连续级配）准备充足；钢筋加工完毕。(5)机械设备准备：组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。(6)测量准备：已作好定位放线工作。桩基经检验已合格。5.5.2 施工工艺(1)承台施工1)根据现场考察，结合本工程特点，承台（系梁）施工按常规方法施工，主要工序：基坑开挖处理基底测量放样绑扎钢筋立模浇筑砼。2)整个施工应安排在晴天或少雨时间里，并做好各项准备工作，连续不断地有计划地快速施工，必要时安排抽水设备。3)基坑开挖采取机械开挖与人工开挖相配合的方法。基坑开挖到位后，做好基桩检测准备工作，当一个承台内基桩全部检查合格后，方可进行下道工序。 4)承台钢筋绑扎注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位的准确，钢筋接头位置应相互错开，满足规范要求。同时因支架施工需要，应在承台上相应位置预埋钢板，用于支架底部固定。砼浇筑之前，应再对钢筋予埋件等进行全面检查一次。5)承台砼浇注800mm厚度，一定的顺序水平分层浇筑，采用插入式振动器震捣，并要求在下层砼初凝前或能重塑前完成上层砼浇筑，因此考虑在拌制砼时加入适量的缓凝减水剂，减水剂的用量由试验室确定。承台施工要求断面尺寸不得超过30mm，轴线偏位不得超过15mm。承台施工完毕，及时进行基坑回填、分层夯实、以方便墩身、盖梁施工。5.5.3 质量控制要点承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内每个至少制取2组2尺寸（mm）30尺量：长，宽，高各检查2点3顶面高程（mm）20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪：纵横面各量测2点(1)外观鉴定1)混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。2)蜂窝，麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。深度超过1cm的必须处理。混凝土表面出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。(2)工程质量保证1)在项目经理部领导和总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师组成，负责质量管理工作。每个施工作业区段设专职质检员。2)每月由质量技术部组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。3)坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。4)发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。(3)施工操作的质量保证1)施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。2)施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须做到持证上岗。3)施工操作中，坚持自检、专检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。4)在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。 (4)人员素质的质量保证在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对工程质量起着决定性的作用，因此项目部定期组织人员学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。 (5)正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。在实际工程项目的施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。(6)安全生产、文明施工1)安全生产保证措施参加施工的管理人员、特殊（种）作业人员需持证上岗。各工种应熟悉安全操作规程。加强安全教育，建立安全生产责任制，项目经理负责落实，安全员进行监督检查。现场严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏”制度，禁止“一闸多用”。机电设备防护措施要完善,漏电保护装置灵敏可靠，设备要专人专机使用，任何人未经允许不得擅自动用电气